CN114082749A - 一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统。本发明包括振动筛，振动筛包括底座、安装于底座上的振动架、安装于振动架上振动机，振动架上设有呈倾斜设置的筛网，筛网的下方设有收集池，收集池上安装有喷水管，喷水管用于将水喷至收集池内；还包括吸泵，吸泵的进口对接于收集池内，吸泵的出口连接有喷淋管，喷淋管位于筛网上方，喷淋管上设有喷淋孔，喷淋孔朝向筛网。上述回用系统能对再生微粉进行反复高效利用，废料回收率高。

Description

一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统

技术领域

本发明涉及建筑废料循环利用装置，特别地，涉及一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统。

背景技术

建筑废料在建筑工程中人为或者自然等原因产生，其中包括废浆、废砂石等。这些材料需要进行相应处理，才能满足理想的工程项目建设要求。

在废料回收的过程中，经过振动筛的筛选，泥浆以及颗粒较小的细沙均会随着水流被冲刷走，而其中的细沙部分也称为再生微粉部分，实际可进行废料回用。

因此，传统的废料回收系统的废料回收率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其能对再生微粉进行高效回收利用，废料回收率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，包括振动筛，所述振动筛包括底座、安装于底座上的振动架、安装于振动架上振动机，所述振动架上设有呈倾斜设置的筛网，

所述筛网的下方设有收集池，所述收集池上安装有喷水管，所述喷水管用于将水喷至收集池内；

还包括吸泵，所述吸泵的进口对接于收集池内，所述吸泵的出口连接有喷淋管，所述喷淋管位于所述筛网上方，所述喷淋管上设有喷淋孔，所述喷淋孔朝向所述筛网。

通过上述技术方案，振动机带动振动架进行不断抖动，一方面，位于筛网上的废料会沿着倾斜方向进行移动，另一方面，体积较小的微粉会透过筛网向下掉落至收集池中，喷水管将水喷至收集池中，水混合微粉，吸泵将收集池内的水和微粉的混合物吸入到喷淋管内，该水和微粉的混合物从喷淋孔中喷出，微粉便可重新粘附于筛网上的废料上；

上述回用系统能对再生微粉进行反复高效利用，废料回收率高。

优选的，所述喷水管的数量为两根，两根所述喷水管分别位于收集池的左右两侧位置，所述喷水管上设有若干喷水孔，所述喷水孔均朝向收集池一侧。

通过上述技术方案，两侧喷水管内的喷水孔同时对收集池进行喷水，有效提升了水与收集池内微粉的混合均匀度。

优选的，所述底座上安装有安装座，所述喷水管水平转动连接于安装座上。

通过上述技术方案，可转动喷水管，喷水管上的喷水孔朝向会发生改变，喷水管上的喷水孔可朝向筛网一侧，喷水孔喷出的水则可对筛网进行冲刷处理；当然不同的喷射角度，也能对收集池不同位置进行冲刷喷淋。

优选的，所述喷淋管上设置有若干喷淋疏通件，所述喷淋疏通件一一对应于所述喷淋孔，所述喷淋疏通件滑移安装于喷淋管上，所述喷淋疏通件包括驱动端、疏通端，所述驱动端位于喷淋管外侧，施力于驱动端，所述喷淋疏通件插入于喷淋孔内；

所述喷淋管与所述喷淋疏通件之间设有弹簧，所述弹簧用于驱动所述喷淋疏通件往背离喷淋孔一侧移动。

通过上述技术方案，随着使用时间的变长，喷淋孔的内孔壁上也占有一定厚度的微粉附着层，此时，施力于驱动端，喷淋疏通件克服弹簧弹力，喷淋疏通件的疏通端便可插入到喷淋孔内，进而对喷淋孔内孔壁上的微粉附着层产生挤压力，通过多次的挤压，微粉附着层便可从喷淋孔的内孔壁上逐步脱落，实现清洁喷淋孔的目的。

优选的，所述疏通端上设有疏通刷毛。

通过上述技术方案，当疏通端插入到喷淋孔之后，疏通端上的疏通刷毛能直接与喷淋孔内孔壁上的微粉附着层进行接触，从而提升对喷淋孔的内孔壁的清洁效果。

优选的，所述疏通刷毛的横向覆盖面积往靠近所述喷淋孔一侧逐步变小。

通过上述技术方案，当疏通端逐步插入到对应的喷淋孔后 ，

优选的，所述驱动端上设有第一倾斜面，所述振动架上贯穿设有驱动件，所述驱动件的贯穿方向与所述喷淋疏通件的排列方向一致；

所述驱动件上设有若干驱动凸起，每个所述驱动凸起上均设有第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面一一楔形配合对应，从而对喷淋疏通件产生挤压作用力。

通过上述技术方案，当需要对喷淋孔进行清洁操作时，施力于驱动件，驱动件带动所有驱动凸起移动，驱动凸起上的第二倾斜面与驱动端上的第一倾斜面发生挤压，喷淋疏通件便可往喷淋孔方向进行移动，喷淋疏通件端部的疏通刷毛便可对喷淋孔的内孔壁进行接触清洁，实现了同时对多个喷淋孔进行清洁的目的。

优选的，所述振动架上设有供驱动件穿过的贯穿孔，所述贯穿孔的孔径大小大于驱动件的横截面大小；

所述底座上设有支架，所述支架用于支撑所述驱动件，所述驱动件位于所述贯穿孔的中心位置。

通过上述技术方案，由于振动架会不断发生抖动，此时，通过直架将驱动件安装于贯穿孔的中部位置，而贯穿孔的孔径大小大于驱动件的横截面大小，此时，便最大程度减少了振动架与驱动件之间的振动传递几率。

优选的，所述支架上安装有驱动油缸，所述驱动油缸的驱动端对接于所述驱动件并用于带动该驱动件进行移动。

通过上述技术方案，驱动油缸能直接带动驱动件发生移动，驱动效果更加稳定、高效。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图一，用于重点展示实施例一中正视状态下的整体结构状态；

图2为实施例一的结构示意图二，用于重点展示实施例一中后视状态下的整体结构状态；

图3为实施例二的局部剖面示意图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图3的B部放大图。

附图标记：1、振动筛；101、底座；102、振动架；103、振动机；104、筛网；2、收集池；3、喷水管；4、喷水孔；5、吸泵；6、喷淋管；61、喷淋孔；7、安装座；8、喷淋疏通件；81、驱动端；811、第一倾斜面；82、疏通端；9、弹簧；10、疏通刷毛；11、驱动件；111、驱动凸起；112、第二倾斜面；12、贯穿孔；13、支架；14、驱动油缸。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

实施例一：

一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，参见图1，包括振动筛1，振动筛1包括底座101、安装于底座101上的振动架102、安装于振动架102上振动机103，振动机103带动振动架102进行振动。

振动架102上设有呈倾斜设置的筛网104。

在底座101上设置有收集池2，收集池2位于筛网104的下方。

参见图2，在底座101上设置有喷水管3、安装座7，喷水管3的数量为两根，两根喷水管3相互平行且分别位于收集池2的左右两侧。

还包括吸泵5，吸泵5的进口对接于收集池2内，吸泵5的出口连接有喷淋管6，喷淋管6位于筛网104上方，喷淋管6上设有喷淋孔61，喷淋孔61朝向筛网104。

实施例二：在实施例一的基础上增设有以下结构。

参见图3以及图4，每根喷水管3均水平转动连接于对应安装座7上。喷水管3上设有若干喷水孔4，喷水孔4可朝向收集池2一侧，喷水管3将水喷至收集池2内，也可朝向筛网104一侧。

实施例三：在实施例二的基础上增设有以下结构。

参见图3以及图5，在喷淋管6上设置有若干喷淋疏通件8，喷淋疏通件8一一对应于喷淋孔61，喷淋疏通件8滑移安装于喷淋管6上，喷淋疏通件8的滑移方向为竖直方向。

喷淋疏通件8包括驱动端81、疏通端82，驱动端81在上方且位于喷淋管6外侧，疏通端82位于下方且位于喷淋管6内侧；向下施力于驱动端81，喷淋疏通件8的疏通端82可插入于对应的喷淋孔61内。

喷淋管6与喷淋疏通件8之间设有弹簧9，弹簧9用于驱动喷淋疏通件8往背离喷淋孔61一侧移动；喷淋疏通件8在未受外部作用力情况下，弹簧9能推动喷淋疏通件8向上移动，喷淋疏通件8的疏通端82能从喷淋孔61中脱离出。

在疏通端82上设有疏通刷毛10。疏通刷毛10的横向覆盖面积往靠近喷淋孔61一侧逐步变小。

驱动端81上设有第一倾斜面811，振动架102上贯穿设有驱动件11，该驱动件11可选用方形的长杆，驱动件11的贯穿方向与喷淋疏通件8的排列方向一致；在驱动件11上设有若干驱动凸起111，每个驱动凸起111上均设有第二倾斜面112，第二倾斜面112与第一倾斜面811一一楔形配合对应，从而对喷淋疏通件8产生挤压作用力。

振动架102上设有供驱动件11穿过的贯穿孔12，贯穿孔12的孔径大小大于驱动件11的横截面大小。

底座101上设有支架13，支架13用于支撑驱动件11，驱动件11位于贯穿孔12的中心位置，支架13上安装有驱动油缸14，驱动油缸14的驱动端81对接于驱动件11并用于带动该驱动件11进行移动。

具体使用过程中：

（1）喷淋孔61中喷出的水和微粉混合物附着于筛网104上的废料上，振动机103带动振动架102进行不断抖动，位于筛网104上的废料会沿着倾斜方向进行移动，另一方面，体积较小且未成功粘附于废料上的微粉会透过筛网104再次向下掉落至收集池2中，喷水管3将水喷至收集池2中，水混合微粉，吸泵5将收集池2内的水和微粉的混合物吸入到喷淋管6内，该水和微粉的混合物从喷淋孔61中喷出，微粉又便可重新粘附于筛网104上的废料上；

（2）可通过转动喷水管3，喷水管3上的喷水孔4的朝向便可发生变化，喷水孔4可对准收集池2，以便与收集池2中的微粉进行混合；也可将喷水管3上的喷水孔4对准筛网104，以便对筛网104进行冲刷；

（3）当喷淋孔61的内孔上粘附有较厚的微粉层时，驱动油缸14驱动驱动件11发生正向移动，驱动件11带动驱动凸起111进行同步移动，驱动凸起111上的第二倾斜面112与喷淋疏通件8的第一倾斜面811发生挤压，喷淋疏通件8克服弹簧9弹力而向下移动，喷淋疏通件8上的疏通刷毛10插入到喷淋孔61内，进而对喷淋孔61内孔壁的微粉层进行清扫；

驱动油缸14驱动驱动件11发生反向移动，驱动件11带动驱动凸起111进行同步移动，驱动凸起111上的第二倾斜面112与喷淋疏通件8的第一倾斜面811发生逐步脱离，弹簧9推动喷淋疏通件8向上移动，喷淋疏通件8上的疏通刷毛10便可从喷淋孔61中拔出。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，包括振动筛(1)，所述振动筛(1)包括底座(101)、安装于底座(101)上的振动架(102)、安装于振动架(102)上振动机(103)，所述振动架(102)上设有呈倾斜设置的筛网(104)，其特征是：

所述筛网(104)的下方设有收集池(2)，所述收集池(2)上安装有喷水管(3)，所述喷水管(3)用于将水喷至收集池(2)内；

还包括吸泵(5)，所述吸泵(5)的进口对接于收集池(2)内，所述吸泵(5)的出口连接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)位于所述筛网(104)上方，所述喷淋管(6)上设有喷淋孔(61)，所述喷淋孔(61)朝向所述筛网(104)。

2.根据权利要求1所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述喷水管(3)的数量为两根，两根所述喷水管(3)分别位于收集池(2)的左右两侧位置，所述喷水管(3)上设有若干喷水孔(4)，所述喷水孔(4)均朝向收集池(2)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述底座(101)上安装有安装座(7)，所述喷水管(3)水平转动连接于安装座(7)上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：

所述喷淋管(6)上设置有若干喷淋疏通件(8)，所述喷淋疏通件(8)一一对应于所述喷淋孔(61)，所述喷淋疏通件(8)滑移安装于喷淋管(6)上，所述喷淋疏通件(8)包括驱动端(81)、疏通端(82)，所述驱动端(81)位于喷淋管(6)外侧，施力于驱动端(81)，所述喷淋疏通件(8)插入于喷淋孔(61)内；

所述喷淋管(6)与所述喷淋疏通件(8)之间设有弹簧(9)，所述弹簧(9)用于驱动所述喷淋疏通件(8)往背离喷淋孔(61)一侧移动。

5.根据权利要求4所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述疏通端(82)上设有疏通刷毛(10)。

6.根据权利要求5所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述疏通刷毛(10)的横向覆盖面积往靠近所述喷淋孔(61)一侧逐步变小。

7.根据权利要求4所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述驱动端(81)上设有第一倾斜面(811)，所述振动架(102)上贯穿设有驱动件(11)，所述驱动件(11)的贯穿方向与所述喷淋疏通件(8)的排列方向一致；

所述驱动件(11)上设有若干驱动凸起(111)，每个所述驱动凸起(111)上均设有第二倾斜面(112)，所述第二倾斜面(112)与所述第一倾斜面(811)一一楔形配合对应，从而对喷淋疏通件(8)产生挤压作用力。

8.根据权利要求7所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述振动架(102)上设有供驱动件(11)穿过的贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)的孔径大小大于驱动件(11)的横截面大小；

所述底座(101)上设有支架(13)，所述支架(13)用于支撑所述驱动件(11)，所述驱动件(11)位于所述贯穿孔(12)的中心位置。

9.根据权利要求8所述的一种再生微粉骨料循环喷淋回用系统，其特征是：所述支架(13)上安装有驱动油缸(14)，所述驱动油缸(14)的驱动端(81)对接于所述驱动件(11)并用于带动该驱动件(11)进行移动。

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