CN114076444A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，其包括箱体、其内设有发泡层的箱门、低压储藏单元、真空泵、设于发泡层内的安装件及抽气管路、抽气接头；其中，箱门包括具有前面板及侧板的金属质门壳、底框、内壳板；安装件包括与底框连接且与前面板相抵接的固定板、与内壳板相抵接的安装板及连接固定板与安装板的转接板；安装板上设有与前面板相抵接的抵接部；本发明中的安装件及抽气管路设于发泡层内，既提高抽气管路的气密性，又提高安装件及抽气管路的固定强度，最终形成密封性好且一体性高的整体组件，保障抽真空的高效性，以有效延长食物保鲜时间；另外，设置金属质门壳配合底框，能够提高箱门的整体强度，并简化安装件的固定。

Description

冰箱

技术领域

本发明属于家用电冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

目前，消费者对生鲜食品品质要求的提高，为满足消费者需求，对冰箱配置亦提出新的要求，以希望冰箱所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱，其包括：

箱体，限定隔热的低温储藏间室；

箱门，设于所述箱体上，以打开或封闭所述低温储藏间室；所述箱门内设有发泡层，且所述箱门包括具有前面板及侧板的金属质门壳、设于所述门壳底部的底框及与所述前面板相对设置的内壳板；

低压储藏单元，设于所述箱门靠近所述低温储藏间室的一侧，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

真空泵，其设于所述箱门顶部；且所述真空泵连接有至少部分位于所述发泡层内的抽气管路；

安装件，设于所述箱门的发泡层内；所述安装件包括：

转接板，其由所述前面板向所述内壳板方向延伸；

固定板，其一端与所述底框配合连接，另一端与所述转接板靠近所述前面板的端部相连接；其中，所述固定板与所述前面板相抵接；

安装板，与所述转接板靠近所述内壳板的一端相连接，且所述安装板与所述内壳板相抵接；所述安装板上设有与所述前面板相抵接的抵接部；

抽气接头，其与所述抽气管路相连通；所述抽气接头可翻转地设于所述安装板上，以与所述低压储藏单元连接或分离。

优选的，所述底框上设有装配板，所述装配板上设有第一卡孔，且所述装配板的相对两端部设有插槽；

所述固定板上设有与所述第一卡孔相配合的卡块；所述固定板安装于所述插槽内，且所述固定板上的卡块与所述装配板上的第一卡孔相配合，以将所述固定板与所述底框固定连接。

优选的，所述装配板上于两个所述插槽之间的区域内设有用于安装所述固定板的支撑台；所述支撑台包括多个间距分布的支撑板；

所述插槽上低于所述支撑台的区域内设有第一穿孔。

优选的，所述固定板远离所述前面板的一侧设有多个板条；多个所述板条交叉分布，且所述板条相互交叉连接的位置设有第二穿孔，所述固定板被多个所述板条分割所形成的多个区域内设有第三穿孔。

优选的，所述固定板靠近所述前面板的一侧设有凸条，所述凸条环绕所述第三穿孔分布，并与所述前面板相抵接。

优选的，所述抵接部的周向设有多个配合板，所述配合板与所述发泡层相结合。

优选的，所述抵接部呈空槽状，且其与所述发泡层相结合。

优选的，所述抵接部的平行于所述安装板的截面呈扇环状。

根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于：所述抵接部上平行于所述安装板的扇环状截面所对应的圆心角大于180°。

优选的，所述安装板上形成有安装腔，所述内壳板上形成有与所述安装腔的腔口相对应的开口；

所述安装板上连接有安装座，所述安装座通过所述安装腔的内腔壁与所述安装件固定连接，并遮挡所述安装腔的腔口；

所述抽气接头可旋转地连接于所述安装座上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱，其包括箱体、其内设有发泡层的箱门、低压储藏单元、真空泵、设于发泡层内的安装件及抽气管路、设于安装件上并与抽气管路相连通的抽气接头；其中，箱门包括具有前面板及侧板的金属质门壳、底框、内壳板；安装件包括与底框连接且与前面板相抵接的固定板、与内壳板相抵接的安装板及连接固定板与安装板的转接板；安装板上设有与前面板相抵接的抵接部；本发明中设置抽气接头与低压储藏单元连接进行抽真空，且将安装件及抽气管路设于发泡层内，以与发泡层充分结合，一方面提高抽气管路的气密性，另一方面提高安装件及抽气管路的固定强度和稳定性，最终形成密封性好且一体性高的整体组件，保障抽真空的高效性，以有效延长食物保鲜时间；另外，设置金属质门壳配合底框，一方面能够提高箱门的整体强度；另一方面，简化安装件的固定，有效提高了箱门的装配效率。

附图说明

图1为本发明冰箱的的整体结构示意图；

图2为本发明冰箱的抽气接头与低压储藏单元连接状态的结构示意图；

图3为本发明冰箱的抽气接头与低压储藏单元分离状态的结构示意图；

图4为本发明冰箱的箱门分解结构示意图；

图5为本发明冰箱的箱门内部结构示意图；

图6为本发明冰箱的单向通气单元的结构示意图；

图7为本发明冰箱的箱门的局部结构示意图；

图8为本发明冰箱的箱门的另一视角的局部结构示意图；

图9为本发明冰箱的安装件的结构示意图；

图10为本发明冰箱的安装件的另一视角的示意图；

图11为本发明冰箱的箱门剖视图；

图12为图11的A区域放大图；

图13为本发明冰箱的安装座的结构示意图。

以上各图中：真空泵1；冰箱10；箱体11；冷藏室12；铁磁件13；低压储藏单元14；抽气管路15；凸条16；海绵块17；第二穿孔18；第三穿孔19；毛毡层2；抽气接头4；对接口4a；箱门5；容纳部5a；前面板51；内壳板52；开口52a；门壳50；顶框53；底框55；容纳空间59；装配板54；第一卡孔54a；插槽56；支撑板57；支撑台58；第一穿孔56a；板条6；安装座7；第一连接板71；第二凸板72；配合孔73；抽气按键74；开关板76；第一卡勾77；单向通气单元8；立柱80；内端部80a；外端部80b；抽气孔81；出气口82；浮动柱83；第一挡板83a；第二挡板83b；容纳槽84；抽气通道85；对接槽86；安装件9；安装板90；固定板91；转接板92；卡勾91b；安装腔93；腔口93a；凸块93b；第一分腔93c；第二分腔93d；隔板94；管路接头95；抵接部96；配合板97；走线通道98；第二卡孔99。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图13，一种冰箱10，其包括箱体11，箱体11限定出多个隔热的低温储藏间室以储藏食物等物品。本实施例中，低温储藏间室分别是位于上部的冷藏室12、位于底部的冷冻室。各低温储藏间室分别设有各自的箱门；本发明中冷藏室12设置对开门式的可旋转打开低温储藏间室的箱门5。本实施例中，箱门5通过门铰板与箱体11相连接；其中，门铰板上设有连接套筒，箱门5上设有套接于连接套筒上的旋转套筒；连接套筒和旋转套筒其中之一上设有通孔53。冰箱10具有形成闭环的蒸发式制冷系统。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，在此不再赘述。

如图2-图4所示，箱门5上设有可保持在低压状态的低压储藏单元14、抽气装置及用于连接低压储藏单元14与抽气装置的抽气接头4。具体的，低压储藏单元14可拆卸地设置在箱门5上。抽气装置设于低压储藏单元14所在箱门5的顶部，且抽气装置用以将低压储藏单元14内的气体抽离，以在低压储藏单元14内形成低压状态。抽气接头4可翻转地设于箱门5上，并位于箱门5靠近低压储藏单元14的一侧。通过翻转抽气接头4，以使抽气接头4与低压储藏单元14相连接或分离，从而使抽气接头4与抽气装置相连通或断开。

当低压储藏单元14与抽气接头4相连接且抽气装置启动时，位于低压储藏单元14内的气体被抽离，低压储藏单元14处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽真空程序结束时，低压储藏单元14内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏单元14内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空储藏”，将气压低于标准大气压的这种状态称为“真空状态”。

如图4-图5所示，箱门5顶部设有容纳部5a。抽气装置包括安装于容纳部5a内的真空泵1、套装于真空泵1外的橡胶套、与真空泵1相连接的抽气管路15和排气管路；抽气管路15一端与真空泵1相连通，另一端与抽气接头4相连通，以在抽气接头4与低压储藏单元14相连接时，用于与低压储藏单元14相连通。

本实施例中，抽气管路15沿箱门5由上向下延伸至抽气接头4。其中，如图4-图5所示，抽气管路15上设有多个海绵块17，海绵块17固定于箱门上，以将抽气管路15与箱门5通过多个固定位进行固定，确保抽气管路15的设置路径有效。作为一种优选的可实施的方式，抽气管路15上设有与之相连通的泄压单元，以用于抽真空结束后使外部气体进入抽气装置的抽气管路15内，从而平衡抽气装置的抽气管路15的内外气压，以减小抽气接头4的内外压差，方便用户翻转抽气接头4使其与低压储藏单元14分离。本实施例中，泄压单元安装于容纳部5a内。

参见图3，如图6所示，低压储藏单元14上设有单向通气单元8；具体的，单向通气单元8包括形成于低压储藏单元14上的立柱80及贯穿立柱80的抽气孔81。其中立柱80具有位于低压储藏单元14内部的内端部80a和位于低压储藏单元14外部的外端部80b；其中，抽气孔81于立柱80的外端部80b形成出气口82；抽气孔81内安装有浮动柱83，且浮动柱83的径向尺寸小于抽气孔81的径向尺寸，浮动柱83与立柱80共同限定出抽气通道85，且抽气通道85始终与低压储藏单元14内腔相连通；浮动柱83的一端设有第二挡板83b，用于与外端部80b配合，以打开或关闭出气口82；环绕立柱80的外端部80b设有对接槽86。

其中，浮动柱83上靠近内端部80a的一端设有第一挡板83a，于第一挡板83a和第二挡板83b之间形成容置立柱80的容纳槽84；第一挡板83a用于与立柱80的内端部80a相配合；立柱80的内端部80a的侧壁上设有通气口，以连通低压储藏单元14内腔与抽气通道85。

如图3所示，抽气接头4上设有对接口4a，对接口4a与抽气管路15相连通。具体的，可设置连接管路与抽气管路15相连通，其中连接管路至少部分位于抽气接头4外，即连接管路伸出抽气接头4后预留一定长度，使连接管路伸出抽气接头4后多出一截，为安装人员手动操作预留空间，方便安装人员将连接管路与抽气装置的抽气管路15相连通。

翻转抽气接头4与低压储藏单元14相连接时，抽气接头4安装于对接槽86内，并与对接槽86密封对接；低压储藏单元14上的抽气孔81与抽气接头4上的对接口4a相对接，以在抽真空时使低压储藏单元14的内腔与抽气管路15相连通。

低压储藏单元14抽气时，在浮动柱83靠近抽气接头4一侧产生负压，浮动柱83受到气压作用向靠近抽气接头4的方向移动，第二挡板83b与外端部80b相分离，出气口82打开；低压储藏单元14的空气依次通过所述抽气通道85、出气口82、抽气接头4、抽气管路15、真空泵1及排气管路；低压储藏单元14停止抽气时，由于浮动柱83靠近低压储藏单元14内腔一侧的压强小于其靠近抽气接头4一侧的压强，浮动柱83受到气压作用向远离抽气接头4的移动，第二挡板83b与所述外端部80b密封配合，所述出气口82关闭。此时可通过开启泄压单元，气体进入抽气管路15内，使抽气管路15内外气压平衡，方便用户翻转抽气接头4使其与低压储藏单元14相分离。

本实施例中，排气管路可设置为与冰箱10外界大气环境相连通，以将由低压储藏单元14内抽出的空气排至冰箱10外部。

具体的，参见图4-图5，箱门5包括门壳50、设于门壳50顶部的顶框53、位于门壳50底部的底框55及内壳板52；其中，门壳50包括前面板51及设于前面板51相对两端部的侧板；设于前面板51相对两端部的侧板、顶框53及底框55配合形成门框，且门壳50、顶框53及底框55配合形成靠近低压储藏间室一侧开口的容纳空间59；内壳板52封盖以上容纳空间59的开口端。

本发明中，门壳50为金属质；本实施例中，门壳50为钣金件，即前面板51及设于前面板51相对两端部的侧板一体成型；且箱门5上设有用于安装抽气接头4的安装件9。

具体的，参见图4，如图7-图8所示，底框55上设有装配板54，装配板54上设有第一卡孔54a，且装配板54上设有相对分布的两个插槽56，用以与安装件9配合。其中插槽56沿竖直方向设置。在两个插槽56中间的区域内设有用于支撑安装件9的支撑台58，其中支撑台58包括多个间距分布的支撑板57。另外，插槽56上平行支撑板57且低于支撑台58的区域设有第一穿孔56a，即插槽56层叠的区域内设有第一穿孔56a。

参见图4-图5，如图9-图12所示，安装件9包括安装板90，安装板90的一端设有固定板91；其中，安装板90与内壳板52相抵接，本实施例中，安装板90紧贴内壳板52设置。固定板91上设有卡勾91b，且固定板91安装于底框55的插槽56内，固定板91的端部安装于多个支撑板57配合形成的支撑台58上，且固定板91上的卡勾91b与装配板54上的第一卡孔54a相配合，以将固定板91与底框55固定连接，即将安装件9安装于底框55上。以上固定板91的端部安装于支撑台58上，能够有效限定固定板91插入插槽56内的长度，并确保固定板91安装到位，使固定板91上的卡勾91b与装配板54上的第一卡孔54a相对应。其中，固定板91安装于插槽56内，且支撑板57完全裸露于固定板91外；即固定板91完全不遮挡支撑板57。

另外，固定板91与前面板51相抵接；且固定板91远离前面板51的一侧设有多个板条6，多个板条6交叉分布，且板条6相互交叉连接的位置设有第二穿孔18，固定板91被多个板条6分割所形成的多个区域内设有第三穿孔19。其中，固定板91靠近前面板51的一侧环绕第三穿孔19设有凸条16，以与前面板51相抵接；其中多个凸条16间距设置环绕于第三穿孔19周向。以上底框55上的第一穿孔56a、固定板91上的第二穿孔18及第三穿孔19作为冰箱生产过程中发泡层制备过程中发泡料的流通口，以使发泡料充分填充各部件之间的间隙，提高箱门的一体性。

本实施例中，安装板90与固定板91通过转接板92相连接，安装板90与固定板91分别位于转接板92的相对两侧，且分别与转接板92的相对两端部连接。本实施例中，安装板90位于固定板91靠近箱门的内壳板52的一侧；具体的，前面板51与固定板91之间设有毛毡层2，固定板91与毛毡层2相抵接。以上，通过转接板92，使安装板90与内壳板52相抵接。

安装板90上形成有安装腔93，且安装件9位于安装腔93上方位置设有铁磁件13，即铁磁性材料制成的部件；本实施例中铁磁件13为钣金件。其中安装腔93于内壳板52一侧形成有腔口93a，且安装腔93上环绕其腔口93a的内腔壁上设有凸块93b；安装腔93远离箱门5旋转轴的方向设有走线通道98及管路接头95，其中管路接头95一端与抽气装置的抽气管路15相连通，另一端与抽气接头4相连通。本实施例中，安装腔93内设有隔板94，隔板94上设有第二卡孔99，且隔板94将安装腔93分隔为第一分腔93c和第二分腔93d；其中第一分腔93c位于第二分腔93d上侧。其中，走线通道98设于第一分腔93c的腔壁上，并与第一分腔93c相连通；管路接头95设于第二分腔93d的腔壁上，并与连通第二分腔93d内外两侧；以上隔板94的设置使导线走线与抽气管路15分开，以避免线路与管路之间产生影响。

安装板90靠近前面板51的一侧设有抵接部96，多个抵接部96围绕安装腔93分布；其中抵接部96呈空槽状，且其空槽延伸的方向垂直于安装板90。本实施例中，抵接部96的平行于安装板90的截面呈扇环状；作为一个优选的实施例，抵接部96上平行于安装板90的扇环状截面所对应的圆心角大于180°。抵接部96的周向设有配合板97，配合板97连接安装板90与抵接部96，以加强抵接部96与安装板90的连接强度。本实施例中，抽气管路15上的海绵块17固定于毛毡层2上，且抵接部96与毛毡层2相抵接。

安装件9上设有与抽气接头4相连接的安装座7；如图13所示，安装座7包括第一连接板71，第一连接板71靠近内壳板52的一侧形成有第二凸板72，第二凸板72上形成有与安装腔93内的凸块93b相配合的配合孔73；且第一连接板71上设有与隔板94上第二卡孔99相配合的第一卡勾77；以将安装座7固定于箱门5；并由第一连接板71遮挡安装腔93的腔口93a。第一连接板71上设有抽气按键74，抽气按键74靠近内壳板52一侧设有开关板76；其中与抽气按键74相连接的开关连接导线穿过安装件9上的走线通道98，并穿过设于旋转套筒或连接套筒上通孔53以与箱体11内的电控盒相连接。

另外，本实施例中，抽气接头4内设有磁铁块，且抽气接头4内的磁铁块与安装件9上的铁磁件13位置相对应，并在抽气接头4靠近箱门5的过程中产生相互作用，以将抽气接头4吸附于内壳板52上。

前面板51与内壳板52之间设有发泡层，安装件9设于箱门5的前面板51与内壳板52之间的发泡层内，且安装板90与内壳板52相抵接，如图3，内壳板52上形成有与安装腔93的腔口93a相对应的开口52a。箱门生产过程中，安装件9通过固定板91安装于底框55的插槽56内，且固定板91的端部安装于多个支撑板57配合形成的支撑台58上，固定板91上的卡勾91b与装配板54上的第一卡孔54a相配合，安装件9上的抵接部96与毛毡层2相抵接，门壳50、顶框53及底框55配合形成的容纳空间59内填充有发泡料，发泡料发泡过程中，发泡料填充于抵接部96的空槽内，并通过固定板91上的第二穿孔18、第三穿孔19填充于各穿孔内和多个板条6交叉所分割出的多个区域内，同时填充于多个支撑板57之间，抽气管路15及开关连接导线周围，从而与容纳空间59内的各部件充分且紧密地结合连接；以上设置，有效提高了安装件9、门壳、抽气管路15及开关连接导线等部件的连接强度，即有效提高了箱门及其内部部件的一体性；同时提高了抽气管路15的整体气密性，确保抽真空的有效性。

作为另外一种可实施的方式，可将抵接部96设置两部分，一部分为与安装板90相连着的实心柱体，另一部分设置为空心槽，以确保抵接部96与安装板90连接强度，并增强抵接部96与箱门的连接强度。

本发明中设置抽气接头与低压储藏单元连接进行抽真空，且将安装件及抽气管路设于发泡层内，以与发泡层充分结合，一方面提高抽气管路的气密性，另一方面提高安装件及抽气管路的固定强度和稳定性，最终形成密封性好且一体性高的整体组件，保障抽真空的高效性，以有效延长食物保鲜时间；另外，设置金属质门壳配合底框，一方面能够提高箱门的整体强度；另一方面，简化安装件的固定，有效提高了箱门的装配效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱，其特征在于，其包括：

箱体，限定隔热的低温储藏间室；

箱门，设于所述箱体上，以打开或封闭所述低温储藏间室；所述箱门内设有发泡层，且所述箱门包括具有前面板及侧板的金属质门壳、设于所述门壳底部的底框及与所述前面板相对设置的内壳板；

低压储藏单元，设于所述箱门靠近所述低温储藏间室的一侧，其内可被抽空气形成低于所述冰箱外部大气压的气压以利于食物的保鲜；

真空泵，其设于所述箱门顶部；且所述真空泵连接有至少部分位于所述发泡层内的抽气管路；

安装件，设于所述箱门的发泡层内；所述安装件包括：

转接板，其由所述前面板向所述内壳板方向延伸；

固定板，其一端与所述底框配合连接，另一端与所述转接板靠近所述前面板的端部相连接；其中，所述固定板与所述前面板相抵接；

安装板，与所述转接板靠近所述内壳板的一端相连接，且所述安装板与所述内壳板相抵接；所述安装板上设有与所述前面板相抵接的抵接部；

抽气接头，其与所述抽气管路相连通；所述抽气接头可翻转地设于所述安装板上，以与所述低压储藏单元连接或分离。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述底框上设有装配板，所述装配板上设有第一卡孔，且所述装配板的相对两端部设有插槽；

所述固定板上设有与所述第一卡孔相配合的卡块；所述固定板安装于所述插槽内，且所述固定板上的卡块与所述装配板上的第一卡孔相配合，以将所述固定板与所述底框固定连接。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于：所述装配板上于两个所述插槽之间的区域内设有用于安装所述固定板的支撑台；所述支撑台包括多个间距分布的支撑板；

所述插槽上低于所述支撑台的区域内设有第一穿孔。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述固定板远离所述前面板的一侧设有多个板条；多个所述板条交叉分布，且所述板条相互交叉连接的位置设有第二穿孔，所述固定板被多个所述板条分割所形成的多个区域内设有第三穿孔。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于：所述固定板靠近所述前面板的一侧设有凸条，所述凸条环绕所述第三穿孔分布，并与所述前面板相抵接。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述抵接部的周向设有多个配合板，所述配合板与所述发泡层相结合。

7.根据权利要求1-6其中任一项所述的冰箱，其特征在于：所述抵接部呈空槽状，且其与所述发泡层相结合。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于：所述抵接部的平行于所述安装板的截面呈扇环状。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于：所述抵接部上平行于所述安装板的扇环状截面所对应的圆心角大于180°。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：所述安装板上形成有安装腔，所述内壳板上形成有与所述安装腔的腔口相对应的开口；

所述安装板上连接有安装座，所述安装座通过所述安装腔的内腔壁与所述安装件固定连接，并遮挡所述安装腔的腔口；

所述抽气接头可旋转地连接于所述安装座上。

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