CN114075943A - 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法 - Google Patents

裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114075943A
CN114075943A CN202010803762.0A CN202010803762A CN114075943A CN 114075943 A CN114075943 A CN 114075943A CN 202010803762 A CN202010803762 A CN 202010803762A CN 114075943 A CN114075943 A CN 114075943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plugging
leakage
slurry
agent
drilling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010803762.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114075943B (zh
Inventor
徐生江
叶成
巩加芹
鲁铁梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Petrochina Co Ltd
Original Assignee
Petrochina Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petrochina Co Ltd filed Critical Petrochina Co Ltd
Priority to CN202010803762.0A priority Critical patent/CN114075943B/zh
Publication of CN114075943A publication Critical patent/CN114075943A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114075943B publication Critical patent/CN114075943B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/426Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

本发明提供了一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法。裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,包括:收集漏失井的漏失数据,并根据漏失数据确定漏失井的漏失类型;配置堵漏浆;利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价;起钻下入光钻杆,将钻具下至漏失井的漏失层底部,环空灌满钻井液并泵入堵漏浆;起钻至专用堵漏浆上液面,关闭防喷装置,加压将堵漏浆挤入漏失层直至钻井参数均达到钻井设计要求。本发明有效地解决了现有技术中火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题。

Description

裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法
技术领域
本发明涉及石油开采领域,具体而言,涉及一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法。
背景技术
井漏是钻井工程中存在的重大技术难题之一,大部分的漏失均与裂缝相关,裂缝性漏失造成的防漏堵漏费用占漏失控制总费用的90%以上。对于火山岩地层,裂缝系统相对常规裂缝性地层更为复杂,充填缝、斜交缝、网状缝、直劈缝、诱导缝等多种裂缝类型均在火山岩地层中混合出现,多类型且发育的裂缝系统极易导致钻井工作液裂缝性漏失的复杂情况,失返性漏失是漏火山岩裂缝性漏失的重要表现形式之一,也是较难堵漏的漏失形式。在这种情况下,火山岩地层裂缝性漏失很难判断出具体的漏失缝大概类型,因此火山岩地层相对更为复杂的裂缝形态进一步导致反复的失返性漏失,加剧了后续采取工程措施的难度,严重影响了油气井钻井工程现场施工的进度。针对裂缝性火山岩地层失返性漏失,常采用普通桥接堵漏和高滤失堵漏等方法,利用现场钻井液及工程数据和经验开展堵漏材料和体系的选择,并进一步开展现场堵漏,堵漏效果低。
桥接堵漏技术(也称桥塞堵漏)是钻井工程井漏发生时最为常用的堵漏技术,现场失返性漏失最初的堵漏技术大多数均为桥接堵漏。桥接堵漏技术是将具有一定强度而规格不同的颗粒状、片状、纤维状的惰性材料,以一定的配方和适当的浓度加在钻井液中,泵送至井下漏失部位,利用其材料的物理、机械特性,通过挂阻、搭桥、填充、膨胀、嵌入、挤压等综合作用直接形成致密的封堵带,防止钻井液滤液再次进入裂缝中,达到消除井漏、恢复钻进的目的。
刘晓贵在1988年在论文《桥塞堵漏技术的实践与认识》论文中采用桥塞堵漏技术能成功地解决钻井井漏问题,方法具有速度快、效果好、成本低的特点,并从理论和实践两方面对这一技术进行论述。郭红峰等在论文《桥塞堵漏工艺及堵剂研究》中对桥接堵漏做了详尽的介绍,研制了新型的堵剂和形成新的堵漏工艺。岳登进在论文《钻井用桥接堵漏材料的试验方法和试验设备》介绍了钻井用桥接堵漏材料的试验方法和设备,提供了缝隙桥堵过程的封堵力学分析及可用于预测或证实材料试验结果的数学模式。中国石油天然气行业标准SY/T 5840-93《钻井液用桥接堵漏材料室内试验方法》中介绍了堵漏评价装置和方法,试验材料包括各类桥接堵漏材料和高失水堵剂,满足常规堵漏的需求,在本装置上本可以完成一系类的堵漏效果评价实验。桥接堵漏在工程中具有工艺简单、成本较低、可快速实施等多个方面的特点,近年来从材料和实施方法上得到了较为快速的发展。
桥接堵漏技术存在的缺点可从理论、体系、材料三个方面来说。桥接堵漏理论主要为桥架理论,但在实际工程过程中,只能根据漏失量进行简易的判断采用何种尺寸的颗粒,入井材料的级配不合理很难形成高强度的架桥结构封堵区,造成出现封门、返吐等一系列的问题。桥接堵漏体系主要为在钻井液中加入堵漏材料构成,钻井液和堵漏浆在本质上所需实现的功能部分相反,钻井液需要尽可能的降低滤失、形成致密泥饼、减少钻井液侵入地层,而堵漏浆需要液体快速流失,固体堵漏材料快速浓集形成高强封堵区,利用钻井液配制堵漏浆本身存在较大的问题。油田常用的桥接堵漏材料主要包括石英砂、核桃壳、木纤维、云母片等常规堵漏剂,材料与裂缝的匹配程度、材料本身的结构强度均无法达到堵漏的需求,压力下很快会发生破碎,导致形成的封堵区快速破坏,进而复漏。
高滤失堵漏技术是近年来逐渐推广应用的一种新型堵漏体系,其主要利用高滤失的封堵剂,采用钻井液或者清水等配制成浆液,将浆液快速泵入到漏失层裂缝中,并利用材料的特性,在数十秒或者几秒的时间内快速形成封堵区,对失返性等严重漏失具有一定的作用。苏坚等在论文《高滤失堵剂的堵漏工艺》中建立了一种由硅藻土、软质纤维及助滤剂三部分组成的新型高滤失堵漏剂Z-DTR,采用堵漏剂实现随钻堵漏和盲堵,节约堵漏时间和降低使用成本。李爽等在论文《新型高效高滤失堵漏材料的室内研究》中利用多微孔粉剂,悬浮剂,增强剂及固化剂按一定比例优化复配研制一种新型高效高滤失堵漏材料GY-1,其在清水、土浆和钻井液体系中做室内评价表现出滤失速度快等特点。类似的高滤失堵漏技术现有较多,多数主要靠多孔材料及其他处理剂复配实现高滤失的效果,部分堵漏在滤失后室内实验可一定程度实现快速凝结的功能。
高滤失堵漏技术在堵漏效果上存在着三个方面的问题:第一,高滤失堵漏主要靠高滤失材料实现快速堵漏的作用,高滤失条件下形成的封堵区必然含有较多的孔隙,相对应形成的封堵区的强度很难达到现场实施的需求,高滤失同时会造成裂缝尖端局部压力过大,裂缝快速延伸,造成更为严重的堵漏。虽较多研究在室内静态小堵漏装置条件下,能够实现较高的强度,在地层裂缝与室内条件完全不同,裂缝受到井筒本身和地层压力扰动的影响,封堵区在不具备弹性调整的情况下,高压力冲击会快速的破坏具有高分布孔隙的封堵区,这是现场堵漏过程中高滤失堵漏多数失败的主要原因之一。第二,由于材料主要为多孔高滤失类型,而井下裂缝多为2mm以下的微裂缝,裂缝的是非规则、有接触的不规则开口,材料在裂缝口流动速度快速下降,在钻井压差的作用下,部分堵漏材料会进入到不规则的裂缝中,但大部分高滤失材料由于本身高滤失特性,在一定压力作用和裂缝井口不规则的影响,会快速在缝口聚集,并快速失水,在缝口形成一个短距离的低强封堵区。当油气井开始再次循环钻井时,缝口的封堵区会快速的被冲击破碎,失去堵漏的作用,即为假堵的现象。第三,现有高滤失堵漏技术形成的高强封堵区通常通过固化的形式来实现,但固化后的封堵区整体变形能力差,在井筒与地层压差作用下,封堵区与裂缝壁面的剪切运动频繁,长时间的剪切运动导致封堵区密封性失效,液体沿缝隙越过封堵区达到裂缝深部造成钻井液复漏。
因此,现有技术中存在火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,以解决现有技术中火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,包括:收集漏失井的漏失数据,并根据漏失数据确定漏失井的漏失类型;配置堵漏浆;利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价;起钻下入光钻杆,将钻具下至漏失井的漏失层底部,环空灌满钻井液并泵入堵漏浆;起钻至堵漏浆上液面,关闭防喷装置,加压将堵漏浆挤入漏失层直至钻井参数均达到钻井设计要求。
进一步地,在确定漏失井的漏失类型的过程中,当钻井液失返时,确定漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失;当漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失时,进行配置堵漏浆的步骤。
进一步地,堵漏浆包括堵漏浆基液和堵漏材料。
进一步地,堵漏材料包括前导剂、维持剂、稳定剂中的至少一种。
进一步地,在泵入堵漏浆的过程中,分三次向漏失层底部泵入堵漏浆,第一次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液和前导剂,第二次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液、前导剂和维持剂,第三次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液、前导剂、维持剂和稳定剂。
进一步地,第一次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的40%、第二次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的30%、第三次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的30%;和/或第一次泵入的前导剂的颗粒直径范围为1mm-2mm,第二次泵入的前导剂的颗粒直径范围为2mm-3mm,第三次泵入的前导剂的颗粒直径范围为3mm-5mm。
进一步地,堵漏浆基液由水、悬浮剂以及加重剂组成。
进一步地,前导剂由环氧树脂、聚酯树脂、聚苯硫醚树脂中的至少一种组成。
进一步地,悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成;和/或悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成。
进一步地,堵漏浆的泵入量时钻井液排量的三分之一。
应用本发明的技术方案,本申请中的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法包括:收集漏失井的漏失数据,并根据漏失数据确定漏失井的漏失类型;配置堵漏浆;利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价;起钻下入光钻杆,将钻具下至漏失井的漏失层底部,环空灌满钻井液并泵入堵漏浆;起钻至堵漏浆上液面,关闭防喷装置,加压将堵漏浆挤入漏失层直至钻井参数均达到钻井设计要求。本方法有效地解决了现有技术中火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本申请中裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题,本申请提供了一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法。
如图1所示,本申请中的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法包括:收集漏失井的漏失数据,并根据漏失数据确定漏失井的漏失类型;配置堵漏浆;利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价;起钻下入光钻杆,将钻具下至漏失井的漏失层底部,环空灌满钻井液并泵入堵漏浆;起钻至专用堵漏浆上液面,关闭防喷装置,加压将堵漏浆挤入漏失层直至钻井参数均达到钻井设计要求。本方法有效地解决了现有技术中火山岩裂缝性地层失返性漏失堵漏效果差的问题。
需要说明的是,在配置堵漏浆前,需要收集现用钻井液使用情况。
并且,在利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价时,利用石油天然气行业标准SY/T5840-93《钻井液用桥接堵漏材料室内试验方法》中堵漏仪器开展室内堵漏效果评价,参考评价方法挤入堵漏浆后,再计入钻井液,每增加0.5MPa驱替压力下钻井液的漏失情况,并评价最终堵漏效果。如果承压能力超过5.0MPa,则进入现场实施环节。
在本申请的一个具体实施例中,室内堵漏评价方法利用石油天然气行业标准SY/T5840-93《钻井液用桥接堵漏材料室内试验方法》中堵漏仪器,采用铜质圆形缝板的形式,裂缝宽度规则为1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mm,长度统一为35.0mm。实验配制4000mL堵漏浆基液,按照三段的方式挤入堵漏浆,第一段为堵漏浆加入前导剂G-1,并施加1.0MPa压力挤入40%堵漏浆;第二段为剩余堵漏浆加入前导剂G-2和维持剂,挤入30%堵漏浆;第三段为剩余堵漏浆中加入前导剂G-3、维持剂和稳定剂,挤入剩下的堵漏浆。在挤入所有堵漏浆,且堵漏浆滤失以后,清除筒内多余堵漏浆,加入4000mL漏失时的钻井液,从1.0MPa开始加压挤入,并在稳定后每隔2min加压0.5MPa,在加压至5MPa后静置30min,观察堵漏效果。若压力未达到5MPa未达到5MPa即漏失完毕,则表示堵漏不满足施工需求;若压力达到5MPa并在10min内无滤液流出、30min内未出现再次漏失,则表示堵漏效果满足要求,进入现场实施环节。
其中,钻井液为正常钻至井段所使用的水基类型钻井液;施工参数按现场施工设计和预案执行。
在本申请的一个具体实施例中,在关闭放喷装置后,低排量加压将堵漏浆挤入漏失层,憋压到3.5-5.0MPa的目标稳压数值后,继续关井憋压5-8h,完成后以每隔30min卸压1MPa至开井。完成开井后由小排量至大排量循环,观察堵漏浆的实际堵漏效果,直至达到设计钻井排量。
具体地,在确定漏失井的漏失类型的过程中,当钻井液失返时,确定漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失;当漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失时,进行配置堵漏浆的步骤。
具体地,堵漏浆包括堵漏浆基液和堵漏材料。
具体地,堵漏材料包括前导剂、维持剂、稳定剂中的至少一种。
在本申请的一个具体实施例中,前导剂、维持剂、稳定剂的加量分别为前导剂7-16份、维持剂10-20份、稳定剂5-10份,所述份数为重量份。
具体地,在泵入堵漏浆的过程中,分三次向漏失层底部泵入堵漏浆,第一次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液和前导剂,第二次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液、前导剂和维持剂,第三次泵入的堵漏浆包括堵漏浆基液、前导剂、维持剂和稳定剂。
在本申请的一个具体实施例中,在专用堵漏浆基液中加入第一种目数前导剂G-1,搅拌均匀快速泵送,泵入40%配制堵漏浆后停止泵送;继续在剩余堵漏浆中加入第二种目数前导剂G-2和维持剂,继续泵入30%堵漏浆后停止泵送;继续在剩余堵漏浆中加入第三种目数前导剂G-3和维持剂、稳定剂,继续泵入剩余30%堵漏浆。
具体地,第一次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的40%、第二次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的30%、第三次泵入的堵漏浆基液的量为堵漏浆基液总量的30%;和/或第一次泵入的前导剂的颗粒直径范围为1mm-2mm,第二次泵入的前导剂的颗粒直径范围为2mm-3mm,第三次泵入的前导剂的颗粒直径范围为3mm-5mm。需要说明的是,颗粒直径的大小可根据裂缝尺寸进行确定。
上述实施例中,前导剂G-1为颗粒直径1-2mm的前导剂,具体大小根据裂缝尺寸进行重新分选,加入4-8份。前导剂G-2为颗粒直径2-3mm的前导剂,具体大小根据裂缝尺寸进行重新分选,加入2-5份。前导剂G-3为颗粒直径3-5mm的前导剂,具体大小根据裂缝尺寸大小进行重新分选,加入1-3份。
具体地,堵漏浆基液由水、悬浮剂以及加重剂组成。其中水为100份,悬浮剂为2-8份,而加重剂的份数则根据裂缝的实际情况进行确定。上述份数为重量份,并且堵漏浆基液通过高速搅拌机搅拌形成。
还需要指出的是,水为油田采出水或自来水。
具体地,前导剂由环氧树脂、聚酯树脂、聚苯硫醚树脂中的至少一种组成。
具体地,悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成;和/或悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成。
并且,维持剂为颗粒状、片状、纤维状、弹性石墨等四类惰性材料组成的混合物,混合物颗粒直径小于1mm。
维持剂中颗粒状物质为膨胀页岩颗粒、坚果壳、汽车轮胎粉碎颗粒、钢化玻璃、石英砂、碳酸钙颗粒等数种复配混合物。
其中,钢化玻璃的钢化度大于4N/cm。
片状材料为破碎云母片、乙烯-醋酸乙烯共聚物类片状材料、聚乙烯类片状材料、聚碳酸树酯类片状材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯类片状材料中的一种或几种的混合物。
纤维状材料为聚酯纤维、含碳高聚物纤维、温石棉、韧皮纤维、木棉等种子纤维、绵羊毛等毛发纤维中的一种或几种的混合物。
弹性石墨要求20MPa压力下压制20min回弹效率高于30%。
具体地,堵漏浆的泵入量时钻井液排量的三分之一。
本方法以火山岩地层多类型、多形态裂缝为主要封堵对象,附带对部分高渗透孔隙封堵,利用有着一定弹性的高强度前导剂、多组分多功能的维持剂、持续强化封堵区结构的稳定剂,以及堵漏悬浮剂等构建专项堵漏体系,在合理滤失而又较高的速度下保证裂缝不发生快速延伸,并采用三段连续实施工艺减少作业时间,实现快速堵漏的效果,并利用钻井液低滤失特征配合持续强化封堵区,保持裂缝性失返性漏失封堵屏障的长久有效性。
在本申请的一个具体实施例中,选用一口裂缝性火山岩漏失井,并在室内模拟裂缝性火山岩地层漏失环境。使用KCl-聚磺水基钻井液体系,钻井液密度为1.35g/cm3,水基钻井液漏失速度为40m3/h,并采用钢制岩心模拟网状缝、斜交缝、诱导缝、直劈缝、充填缝等五种类型形式在不同开度条件下的堵漏效果。
具体实施过程如下:
(1)配制堵漏浆基液,组成为:100份自来水、2份黄原胶,并利用重晶石(硫酸钡)加重至密度为1.35g/cm3
(2)加入前导剂、维持剂、稳定剂等堵漏材料到堵漏浆基液中,构建可用于堵漏的堵漏浆体系。其中各堵漏剂按照以下要求配制:前导剂G1、G2、G3直径范围分别为1-2mm、2-3mm、3-5mm,环氧树脂、聚酯树脂、聚苯硫醚树脂按照1:1:1的混合物。维持剂为颗粒状、片状、纤维状、弹性石墨按照5:2:2:1比例的混合物,其中颗粒状为车轮胎粉碎颗粒、钢化玻璃、石英砂按照1:1:1的比例混合物,片状为乙烯-醋酸乙烯共聚物类片状材料、聚乙烯类片状材料、聚碳酸树酯类片状材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯类片状材料按照1:1:1:1的比例混合物,纤维状为聚酯纤维、含碳高聚物纤维按照1:1的比例混合物,弹性石墨20MPa下10min压制回弹效率为36%。稳定剂为纳米级石蜡与丙烯酰胺制封堵剂、纳米级乳化石蜡按照1:1的比例混合物。
(3)开展室内堵漏效果评价实验,评价堵漏浆的堵漏效果,利用1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mm的堵漏效果如表1所示。表1数据表明,对于不同大小裂缝,承压均能够达到5.0MPa,满足施工需求。
选用一口裂缝性火山岩漏失井,并在室内模拟裂缝性火山岩地层漏失环境。使用KCl-聚磺水基钻井液体系,钻井液密度为1.35g/cm3,水基钻井液漏失速度为40m3/h,并采用钢制岩心模拟网状缝、斜交缝、诱导缝、直劈缝、充填缝等五种类型形式在不同开度条件下的堵漏效果。
具体实施过程如下:
(1)配制堵漏浆基液,组成为:100份自来水、2份黄原胶,并利用重晶石(硫酸钡)加重至密度为1.35g/cm3
(2)加入前导剂、维持剂、稳定剂等堵漏材料到堵漏浆基液中,构建可用于堵漏的堵漏浆体系。其中各堵漏剂按照以下要求配制:前导剂G1、G2、G3直径范围分别为1-2mm、2-3mm、3-5mm,环氧树脂、聚酯树脂、聚苯硫醚树脂按照1:1:1的混合物。维持剂为颗粒状、片状、纤维状、弹性石墨按照5:2:2:1比例的混合物,其中颗粒状为车轮胎粉碎颗粒、钢化玻璃、石英砂按照1:1:1的比例混合物,片状为乙烯-醋酸乙烯共聚物类片状材料、聚乙烯类片状材料、聚碳酸树酯类片状材料、聚对苯二甲酸乙二醇酯类片状材料按照1:1:1:1的比例混合物,纤维状为聚酯纤维、含碳高聚物纤维按照1:1的比例混合物,弹性石墨20MPa下10min压制回弹效率为36%。稳定剂为纳米级石蜡与丙烯酰胺制封堵剂、纳米级乳化石蜡按照1:1的比例混合物。
(3)开展室内堵漏效果评价实验,评价堵漏浆的堵漏效果,利用1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mm的堵漏效果如表1所示。表1数据表明,对于不同大小裂缝,承压均能够达到5.0MPa,满足施工需求。
表1室内堵漏效果评价
Figure BDA0002628347810000071
Figure BDA0002628347810000081
(4)起钻下入光钻杆,将钻具下至漏失层底部,环空灌满钻井液,以1/3正常钻井液排量泵入专用堵漏浆。在专用堵漏浆基液中加入5份数的前导剂G-1,搅拌均匀快速泵送,泵入40%配制堵漏浆后停止泵送;继续在剩余堵漏浆中加入4份数的前导剂G-2和10份数的维持剂,继续泵入30%堵漏浆后停止泵送;继续在剩余堵漏浆中加入2份数的前导剂G-3和10份数的维持剂、5份数的稳定剂,继续泵入剩余30%堵漏浆。
(5)起钻至专用堵漏浆上液面,关闭防喷装置,低排量加压将堵漏浆挤入漏失层,憋压到5.0MPa的目标稳压数值后,继续关井憋压8h,完成后以每隔30min卸压1MPa至开井。完成开井后由小排量至大排量循环,至设计排量继续循环5h后,钻井参数均达到钻井设计要求,堵漏成功。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1、本方法所用的堵漏材料和工艺能够在失返性漏失的情况下,快速降低漏失速度,并与具有低滤失特性的钻井液配合,持续加固封堵层和稳定井壁,达到裂缝性火山岩地层失返性漏失条件下的快速堵漏效果;
2、本方法中所用的前导堵漏材料在堵漏剂基液快速流失条件下实现在裂缝中快速聚集,因其具有一定弹性能够裂缝中挤压形成具有较高抗剪切能力的封堵区,配合维持剂和稳定剂加强封堵区强化,封堵区形成时间可控制在10min内;在完成抗剪切封堵区构建后,利用钻井液低滤失特性进一步封堵形成致密井壁,保证封堵区的长期有效作用;
3、本方法可广泛应用于裂缝性火山岩地层,解决裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏效果差的问题,且现场实施工艺简单,可有效减少堵漏实施次数。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,包括:
收集漏失井的漏失数据,并根据所述漏失数据确定所述漏失井的漏失类型;
配置堵漏浆;
利用堵漏仪器开展室内堵漏效果评价;
起钻下入光钻杆,将钻具下至所述漏失井的漏失层底部,环空灌满钻井液并泵入所述堵漏浆;
起钻至堵漏浆上液面,关闭防喷装置,加压将所述堵漏浆挤入所述漏失层直至钻井参数均达到钻井设计要求。
2.根据权利要求1所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,在确定所述漏失井的漏失类型的过程中,当钻井液失返时,确定所述漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失;
当所述漏失类型为裂缝性火山岩地层失返性漏失时,进行配置所述堵漏浆的步骤。
3.根据权利要求1所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,所述堵漏浆包括堵漏浆基液和堵漏材料。
4.根据权利要求3所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,所述堵漏材料包括前导剂、维持剂、稳定剂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,在泵入所述堵漏浆的过程中,分三次向所述漏失层底部泵入所述堵漏浆,第一次泵入的所述堵漏浆包括所述堵漏浆基液和所述前导剂,第二次泵入的所述堵漏浆包括所述堵漏浆基液、所述前导剂和所述维持剂,第三次泵入的所述堵漏浆包括所述堵漏浆基液、所述前导剂、所述维持剂和所述稳定剂。
6.根据权利要求5所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,
第一次泵入的所述堵漏浆基液的量为所述堵漏浆基液总量的40%、第二次泵入的所述堵漏浆基液的量为所述堵漏浆基液总量的30%、第三次泵入的所述堵漏浆基液的量为所述堵漏浆基液总量的30%;和/或
第一次泵入的所述前导剂的颗粒直径范围为1mm-2mm,第二次泵入的所述前导剂的颗粒直径范围为2mm-3mm,第三次泵入的所述前导剂的颗粒直径范围为3mm-5mm。
7.根据权利要求3所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,所述堵漏浆基液由水、悬浮剂以及加重剂组成。
8.根据权利要求4所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,所述前导剂由环氧树脂、聚酯树脂、聚苯硫醚树脂中的至少一种组成。
9.根据权利要求7所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,
所述悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成;和/或
所述悬浮剂由黄原胶、高粘羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、高粘聚阴离子纤维素中的至少一种组成。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法,其特征在于,所述堵漏浆的泵入量时钻井液排量的三分之一。
CN202010803762.0A 2020-08-11 2020-08-11 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法 Active CN114075943B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010803762.0A CN114075943B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010803762.0A CN114075943B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114075943A true CN114075943A (zh) 2022-02-22
CN114075943B CN114075943B (zh) 2023-10-31

Family

ID=80280156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010803762.0A Active CN114075943B (zh) 2020-08-11 2020-08-11 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114075943B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115792189A (zh) * 2022-11-11 2023-03-14 常州大学 一种裂缝扩延型漏失储层钻井液堵漏效果评价方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106800918A (zh) * 2017-01-22 2017-06-06 中国石油大学(华东) 一种保护裂缝性储层的水基钻井液及其制备方法和应用
CN108868687A (zh) * 2017-05-15 2018-11-23 中国石油化工股份有限公司 一种防漏堵漏的方法
CN109971442A (zh) * 2019-04-04 2019-07-05 中国海洋石油集团有限公司 一种新型抗高温高密度高失水堵漏浆的配方及其制备方法
CN110982498A (zh) * 2019-11-15 2020-04-10 中国石油化工集团有限公司 一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂及堵漏液
CN111255411A (zh) * 2020-04-23 2020-06-09 中石化石油工程技术服务有限公司 采用核壳型耐高温堵漏剂进行高温井堵漏的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106800918A (zh) * 2017-01-22 2017-06-06 中国石油大学(华东) 一种保护裂缝性储层的水基钻井液及其制备方法和应用
US20180208823A1 (en) * 2017-01-22 2018-07-26 China University Of Petroleum (East China) Water-based drilling fluid for protecting fractured reservoirs, and preparation method and use thereof
CN108868687A (zh) * 2017-05-15 2018-11-23 中国石油化工股份有限公司 一种防漏堵漏的方法
CN109971442A (zh) * 2019-04-04 2019-07-05 中国海洋石油集团有限公司 一种新型抗高温高密度高失水堵漏浆的配方及其制备方法
CN110982498A (zh) * 2019-11-15 2020-04-10 中国石油化工集团有限公司 一种用于钻井裂缝性漏失的堵漏剂及堵漏液
CN111255411A (zh) * 2020-04-23 2020-06-09 中石化石油工程技术服务有限公司 采用核壳型耐高温堵漏剂进行高温井堵漏的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115792189A (zh) * 2022-11-11 2023-03-14 常州大学 一种裂缝扩延型漏失储层钻井液堵漏效果评价方法
CN115792189B (zh) * 2022-11-11 2024-05-14 常州大学 一种裂缝扩延型漏失储层钻井液堵漏效果评价方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114075943B (zh) 2023-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6380138B1 (en) Injection molded degradable casing perforation ball sealers fluid loss additive and method of use
US6755245B2 (en) Apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones
CN110761765B (zh) 一种大范围激活天然裂缝的体积压裂方法
US5934376A (en) Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones
CN109931045B (zh) 一种双缝系统的自支撑酸压方法
US20110214870A1 (en) Lost circulation composition
EA009205B1 (ru) Добавка для борьбы с поглощением бурового раствора
CN106246150A (zh) 一种油田压裂改造方法
US11434410B2 (en) Methods of making and using a wellbore servicing fluid for controlling losses in permeable zones
US11499087B2 (en) Thermally responsive lost circulation materials
MX2014013189A (es) Composiciones selladoras para uso en operaciones de formacion subterranea.
CN102703043A (zh) 新型堵漏材料
CN111690388A (zh) 一种抗高温应急堵漏材料及其应用
CN110358512B (zh) 一种用于完井试油的压井堵漏浆及其堵漏方法
CN114075943B (zh) 裂缝性火山岩地层失返性漏失堵漏方法
CN102504776A (zh) 一种用于恶性漏失的堵漏剂及配制方法
CN113175316A (zh) 一种封堵井下或地下老裂缝的新方法
CN111218262B (zh) 一种钻井承压封堵用热塑性复合聚合物
US10982126B2 (en) Chemical packer composition and methods of using same for isolation of water/gas zones
CN111690389A (zh) 一种可增强钻井液封堵性能的封堵剂及其封堵方法和应用
CN113006755A (zh) 一种sagd开采方式中隔夹层压裂改造的方法
US5507344A (en) Methods of combating production problems in wells containing defective gravel packs
AU4886200A (en) Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones
CN113445976A (zh) 一种高塑性地层的压裂方法与应用
Gerner Lost circulation experimental study in Oil Based mud and analyzing experimental data

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant