CN114071984B - 电子线束电磁兼容抗干扰器及抗干扰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗干扰器技术领域，具体涉及一种电子线束电磁兼容抗干扰器及抗干扰方法；包括抗干扰器本体、内部防尘单元和端口防尘单元，内部防尘单元包括防尘组件和除尘组件，利用防尘件吸附通过散热槽进入到抗干扰器本体的内部的灰尘，避免空气中的灰尘进入到抗干扰器本体的内部，在多个线束接口单元的外部设置端口防尘单元，避免灰尘堆积在线束接口单元上，进而避免灰尘的堆积对抗干扰器本体造成影响，启动驱动电机，通过转动轴带动凸轮转动，利用凸轮击打防尘件，使得防尘件上堆积的灰尘掉落，防尘件始终保持良好的透气性，不会对抗干扰器本体的散热效果造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及抗干扰器技术领域，尤其涉及一种电子线束电磁兼容抗干扰器及抗干扰方法。
背景技术
干扰器，是用强信号干扰阻挡想要阻挡的区域信号信息，随着干扰器的兴起，随之而来的抗干扰器也就随之产生，尤其是现在社会越来越进步，电磁兼容抗干扰器也在市场上开始出现。
现有的电磁兼容抗干扰器往往会在壳体上设置散热槽，从而提高抗干扰器本体的散热性能，但空气中的灰尘会通过散热槽进入到抗干扰器本体的内部，部分灰尘也会堆积在抗干扰器本体的接线端口处，对抗干扰器本体造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子线束电磁兼容抗干扰器及抗干扰方法，解决现有技术中的空气中的灰尘会通过散热槽进入到抗干扰器本体的内部，部分灰尘也会堆积在抗干扰器本体的接线端口处，对抗干扰器本体造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种电子线束电磁兼容抗干扰器，所述电子线束电磁兼容抗干扰器包括抗干扰器本体、内部防尘单元和端口防尘单元，所述抗干扰器本体上设置有散热槽，所述抗干扰器本体的内部还设置有所述内部防尘单元，所述内部防尘单元位于所述抗干扰器本体靠近所述散热槽的一端，所述抗干扰器本体上还设置有接口安装板，所述接口安装板上设置有多个线束接口单元，所述端口防尘单元罩设在多个所述线束接口单元的外部；
所述内部防尘单元包括防尘组件和除尘组件，所述防尘组件包括两个安装框和防尘件，两个安装框均与所述抗干扰器本体拆卸连接，并分别位于所述抗干扰器本体的内侧壁的两侧，两个所述安装框之间设置有所述防尘件，所述防尘件位于所述抗干扰器本体的内部，并位于所述抗干扰器本体靠近所述散热槽的一端，所述散热槽与所述防尘件之间设置有所述除尘组件，所述除尘组件包括第一驱动电机、转动轴和凸轮，所述抗干扰器本体的内部的侧壁上设置有安装板，所述第一驱动电机与所述安装板拆卸连接，所述第一驱动电机的输出端设置有所述转动轴，所述转动轴上设置有所述凸轮，所述凸轮与所述防尘件靠近所述散热槽的一侧相对应。
在所述抗干扰器本体的内部靠近所述散热槽的一端设置有所述防尘件，利用所述防尘件吸附通过所述散热槽进入到所述抗干扰器本体的内部的灰尘，从而避免空气中的灰尘进入到所述抗干扰器本体的内部，在多个所述线束接口单元的外部设置所述端口防尘单元，从而避免灰尘堆积在所述线束接口单元上，进而避免灰尘的堆积对所述抗干扰器本体造成影响，启动所述驱动电机，通过所述转动轴带动所述凸轮转动，从而利用所述凸轮击打所述防尘件，使得所述防尘件上堆积的灰尘掉落在所述抗干扰器本体的底部，使得所述防尘件始终保持良好的透气性，不会对所述抗干扰器本体的散热效果造成影响。
其中，所述防尘件包括透气布和防尘网，所述透气布的四个端点处均设置有固定孔，每个所述安装框的两端均设置有固定插销，所述固定插销与所述固定孔相适配，所述防尘网与所述透气布拆卸连接，并位于所述透气布靠近所述散热槽的一侧，所述凸轮与所述防尘网相对应。
所述防尘件包括透气布和所述防尘网，利用所述防尘网吸附气流中的灰尘，定期利用所述除尘组件对所述防尘网进行击打，从而抖落所述防尘网上的灰尘，避免灰尘吸附在所述透气布上，对所述抗干扰器本体的散热性能造成干扰。
其中，所述电子线束电磁兼容抗干扰器还包括刮尘组件，所述抗干扰器本体的底部设置有除尘口，所述除尘口位于所述防尘件与所述散热槽之间，所述防尘件与所述散热槽之间还设置有所述刮尘组件，所述刮尘组件的输出端与所述除尘口相对应。
在所述防尘件与所述散热槽之间设置有所述除尘口和所述刮尘组件，利用所述刮尘组件可以将通过所述除尘组件抖落的灰尘，从所述除尘口处清除，从而避免灰尘堆积在所述抗干扰器本体的内部的底部。
其中，所述刮尘组件包括伺服电机、丝杆、丝杆套和刮尘板，所述伺服电机与所述抗干扰器本体的内部的底部拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述刮尘板与所述丝杆套拆卸连接，并位于所述防尘件与所述散热槽之间，所述刮尘板与所述除尘口相对应。
启动所述伺服电机，带动所述丝杆转动，由于所述丝杆套与所述刮尘板拆卸连接，从而带动所述刮尘板在所述防尘件与所述散热槽之间的区域内平移，从而利用所述刮尘板将掉落在所述散热槽与所述防尘件之间的灰尘从所述除尘口处清除。
其中，所述抗干扰器本体的内侧壁上还设置有放置孔，所述丝杆远离所述伺服电机的一端位于所述放置孔的内部。
所述丝杆远离所述伺服电机的一端位于所述放置孔的内部，从而对所述丝杆进行支撑，避免所述丝杆与所述伺服电机的连接处受力过大，降低所述丝杆的使用寿命。
其中，所述除尘口的两端均设置有滑动槽，所述抗干扰器本体的底部还设置有盖板，所述盖板与所述滑动槽滑动连接，所述盖板上设置有防滑纹。
在所述除尘口的两端设置所述滑动槽，所述盖板与所述滑动槽滑动连接，当未利用所述刮尘组件对所述抗干扰器本体的内部进行刮尘时，滑动所述盖板将所述除尘口封闭，从而避免灰尘通过所述除尘口进入到所述抗干扰器本体的内部，在所述盖板上设置所述防滑纹，使得滑动所述盖板时，更加方便。
本发明还提供一种采用如上述所述的电子线束电磁兼容抗干扰器的抗干扰方法，步骤如下：
所述抗干扰器本体在接收水平极化波和垂直极化干扰波时，增加干扰信号接收天线，干扰信号接收天线也接收到垂直极化干扰波和水平极化波；
将干扰信号接收天线接收到的干扰信号送到干扰信号反向电路进行反相处理；
将处理后得到的反相干扰信号与水平极化波接收天线的信号进行叠加，从而抵消干扰信号；
再将叠加处理后的信号送到连接在所述线束接口单元的电子线束，提高接收信号的信噪比，增强电子线束的抗干扰方法。
所述抗干扰器本体在接收水平极化波和垂直极化干扰波时，增加干扰信号接收天线，干扰信号接收天线也接收到垂直极化干扰波和水平极化波，然后将干扰信号接收天线接收到的干扰信号送到干扰信号反向电路进行反相处理，将处理后得到的反相干扰信号与水平极化波接收天线的信号进行叠加，从而抵消干扰信号，最后将叠加处理后的信号送到连接在所述线束接口单元的电子线束，提高接收信号的信噪比，增强电子线束的抗干扰方法。
本发明的一种电子线束电磁兼容抗干扰器及抗干扰方法，包括抗干扰器本体、内部防尘单元和端口防尘单元，所述内部防尘单元包括防尘组件和除尘组件，在所述抗干扰器本体的内部靠近所述散热槽的一端设置有所述防尘件，利用所述防尘件吸附通过所述散热槽进入到所述抗干扰器本体的内部的灰尘，从而避免空气中的灰尘进入到所述抗干扰器本体的内部，在多个所述线束接口单元的外部设置所述端口防尘单元，从而避免灰尘堆积在所述线束接口单元上，进而避免灰尘的堆积对所述抗干扰器本体造成影响，启动所述驱动电机，通过所述转动轴带动所述凸轮转动，从而利用所述凸轮击打所述防尘件，使得所述防尘件上堆积的灰尘掉落在所述抗干扰器本体的底部，使得所述防尘件始终保持良好的透气性，不会对所述抗干扰器本体的散热效果造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种电子线束电磁兼容抗干扰器的结构示意图。
图2是本发明提供的一种电子线束电磁兼容抗干扰器的正视图。
图3是本发明提供的图2的A-A线的内部结构剖视图。
图4是本发明提供的内部防尘单元和刮尘组件的结构示意图。
图5是本发明提供的端口防尘单元的拆分结构示意图。
图6是本发明提供的图5的A处的局部结构放大图。
图7是本发明提供的采用电子线束电磁兼容抗干扰器的抗干扰方法的步骤流程图。
1-抗干扰器本体、11-散热槽、12-接口安装板、13-线束接口单元、2-内部防尘单元、21-防尘组件、211-安装框、212-防尘件、213-透气布、214-防尘网、215-固定插销、22-除尘组件、221-第一驱动电机、222-转动轴、223-凸轮、224-安装板、3-端口防尘单元、31-防尘盖板、311-防尘板、312-板体、313-竖板、314-滑动块、315-卡块、316-卡槽、317-卡合槽、32-密封板、33-滑槽、4-刮尘组件、41-除尘口、42-伺服电机、43-丝杆、44-丝杆套、45-刮尘板、46-放置孔、47-滑动槽、48-盖板、49-防滑纹。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本发明提供一种电子线束电磁兼容抗干扰器，所述电子线束电磁兼容抗干扰器包括抗干扰器本体1、内部防尘单元2和端口防尘单元3，所述抗干扰器本体1上设置有散热槽11，所述抗干扰器本体1的内部还设置有所述内部防尘单元2，所述内部防尘单元2位于所述抗干扰器本体1靠近所述散热槽11的一端，所述抗干扰器本体1上还设置有接口安装板22412，所述接口安装板22412上设置有多个线束接口单元13，所述端口防尘单元3罩设在多个所述线束接口单元13的外部；
所述内部防尘单元2包括防尘组件21和除尘组件22，所述防尘组件21包括两个安装框211和防尘件212，两个安装框211均与所述抗干扰器本体1拆卸连接，并分别位于所述抗干扰器本体1的内侧壁的两侧，两个所述安装框211之间设置有所述防尘件212，所述防尘件212位于所述抗干扰器本体1的内部，并位于所述抗干扰器本体1靠近所述散热槽11的一端，所述散热槽11与所述防尘件212之间设置有所述除尘组件22，所述除尘组件22包括第一驱动电机221、转动轴222和凸轮223，所述抗干扰器本体1的内部的侧壁上设置有安装板224，所述第一驱动电机221与所述安装板224拆卸连接，所述第一驱动电机221的输出端设置有所述转动轴222，所述转动轴222上设置有所述凸轮223，所述凸轮223与所述防尘件212靠近所述散热槽11的一侧相对应。
在本实施方式中，在所述抗干扰器本体1的内部靠近所述散热槽11的一端设置有所述防尘件212，利用所述防尘件212吸附通过所述散热槽11进入到所述抗干扰器本体1的内部的灰尘，从而避免空气中的灰尘进入到所述抗干扰器本体1的内部，在多个所述线束接口单元13的外部设置所述端口防尘单元3，从而避免灰尘堆积在所述线束接口单元13上，进而避免灰尘的堆积对所述抗干扰器本体1造成影响，启动所述驱动电机，通过所述转动轴222带动所述凸轮223转动，从而利用所述凸轮223击打所述防尘件212，使得所述防尘件212上堆积的灰尘掉落在所述抗干扰器本体1的底部，使得所述防尘件212始终保持良好的透气性，不会对所述抗干扰器本体1的散热效果造成影响。
进一步的，所述防尘件212包括透气布213和防尘网214，所述透气布213的四个端点处均设置有固定孔，每个所述安装框211的两端均设置有固定插销215，所述固定插销215与所述固定孔相适配，所述防尘网214与所述透气布213拆卸连接，并位于所述透气布213靠近所述散热槽11的一侧，所述凸轮223与所述防尘网214相对应。
在本实施方式中，所述防尘件212包括透气布213和所述防尘网214，利用所述防尘网214吸附气流中的灰尘，定期利用所述除尘组件22对所述防尘网214进行击打，从而抖落所述防尘网214上的灰尘，避免灰尘吸附在所述透气布213上，对所述抗干扰器本体1的散热性能造成干扰。
进一步的，所述电子线束电磁兼容抗干扰器还包括刮尘组件4，所述抗干扰器本体1的底部设置有除尘口41，所述除尘口41位于所述防尘件212与所述散热槽11之间，所述防尘件212与所述散热槽11之间还设置有所述刮尘组件4，所述刮尘组件4的输出端与所述除尘口41相对应。
在本实施方式中，在所述防尘件212与所述散热槽11之间设置有所述除尘口41和所述刮尘组件4，利用所述刮尘组件4可以将通过所述除尘组件22抖落的灰尘，从所述除尘口41处清除，从而避免灰尘堆积在所述抗干扰器本体1的内部的底部。
进一步的，所述刮尘组件4包括伺服电机42、丝杆43、丝杆套44和刮尘板45，所述伺服电机42与所述抗干扰器本体1的内部的底部拆卸连接，所述伺服电机42的输出端设置有所述丝杆43，所述丝杆43上设置有所述丝杆套44，所述刮尘板45与所述丝杆套44拆卸连接，并位于所述防尘件212与所述散热槽11之间，所述刮尘板45与所述除尘口41相对应，所述抗干扰器本体1的内侧壁上还设置有放置孔46，所述丝杆43远离所述伺服电机42的一端位于所述放置孔46的内部。
在本实施方式中，启动所述伺服电机42，带动所述丝杆43转动，由于所述丝杆套44与所述刮尘板45拆卸连接，从而带动所述刮尘板45在所述防尘件212与所述散热槽11之间的区域内平移，从而利用所述刮尘板45将掉落在所述散热槽11与所述防尘件212之间的灰尘从所述除尘口41处清除，所述丝杆43远离所述伺服电机42的一端位于所述放置孔46的内部，从而对所述丝杆43进行支撑，避免所述丝杆43与所述伺服电机42的连接处受力过大，降低所述丝杆43的使用寿命。
进一步的，所述除尘口41的两端均设置有滑动槽47，所述抗干扰器本体1的底部还设置有盖板48，所述盖板48与所述滑动槽47滑动连接，所述盖板48上设置有防滑纹49。
在本实施方式中，在所述除尘口41的两端设置所述滑动槽47，所述盖板48与所述滑动槽47滑动连接，当未利用所述刮尘组件4对所述抗干扰器本体1的内部进行刮尘时，滑动所述盖板48将所述除尘口41封闭，从而避免灰尘通过所述除尘口41进入到所述抗干扰器本体1的内部，在所述盖板48上设置所述防滑纹49，使得滑动所述盖板48时，更加方便。
进一步的，所述端口防尘单元3包括防尘盖板31和两个密封板32，所述接口安装板22412的两侧均设置有滑槽33，两个所述滑槽33分别位于多个所述线束接口单元13的两侧，所述防尘盖板31与所述滑槽33滑动连接，并罩设在多个所述线束接口单元13的外部，两个所述密封板32均与所述防尘盖板31卡合连接，并分别位于所述防尘盖板31的两端。
在本实施方式中，当未使用所述抗干扰器本体1时，滑动所述防尘盖板31，使得所述防尘盖板31罩设在多个所述线束接口单元13的外部后，将两个所述密封板32分别卡合在所述防尘盖板31的两端，从而形成一个密闭的防尘罩，进而避免灰尘堆积在多个所述线束接口单元13上，减少灰尘对所述抗干扰器本体1造成的影响。
进一步的，所述防尘盖板31由多个防尘板311相互卡合连接构成，每个所述防尘板311均与所述滑槽33滑动连接，所述防尘布的数量与所述线束接口单元13的数量一致，每个所述防尘板311均与所述密封板32卡合连接。
在本实施方式中，所述防尘盖板31由多个所述防尘板311依次卡合连接构成，当使用所述抗干扰器本体1对多个电子线束进行抗干扰时，可以调节所述防尘板311的数量与未连接电子线束的所述线束接口单元13的数量一致，从而将所述防尘组件21罩设在未连接电子线束的所述线束接口单元13的外部，适应性更强。
进一步的，每个所述防尘板311均包括板体312和两个竖板313，所述板体312的两端均设置有所述竖板313，每个所述竖板313远离所述板体312的一端均设置有滑动块314，所述滑动块314与所述滑槽33滑动连接，每个所述板体312的两侧均分别设置有卡块315和卡槽316，相邻两个所述板体312的所述卡块315与所述卡槽316相适配，每个所述竖板313的两侧均设置有所述卡合槽317，所述密封板32与所述卡合槽317相适配。
在本实施方式中，将相邻两个所述板体312的所述卡块315卡入至对应的所述卡槽316内，从而将多个所述板体312组成所述防尘盖板31，将所述密封板32卡入至对应的所述卡合槽317内，从而通过所述密封板32将所述防尘盖板31的两端封闭，两个所述竖板313均与所述板体312固定连接，所述滑动块314与所述竖板313固定连接，制造时采用一体成型技术制成结构更加牢固。
请参阅图7，本发明还提供一种采用如上述所述的电子线束电磁兼容抗干扰器的抗干扰方法，步骤如下：
S1：所述抗干扰器本体1在接收水平极化波和垂直极化干扰波时，增加干扰信号接收天线，干扰信号接收天线也接收到垂直极化干扰波和水平极化波；
S2：将干扰信号接收天线接收到的干扰信号送到干扰信号反向电路进行反相处理；
S3：将处理后得到的反相干扰信号与水平极化波接收天线的信号进行叠加，从而抵消干扰信号；
S4：再将叠加处理后的信号送到连接在所述线束接口单元13的电子线束，提高接收信号的信噪比，增强电子线束的抗干扰方法。
在本实施方式中，所述抗干扰器本体1在接收水平极化波和垂直极化干扰波时，增加干扰信号接收天线，干扰信号接收天线也接收到垂直极化干扰波和水平极化波，然后将干扰信号接收天线接收到的干扰信号送到干扰信号反向电路进行反相处理，将处理后得到的反相干扰信号与水平极化波接收天线的信号进行叠加，从而抵消干扰信号，最后将叠加处理后的信号送到连接在所述线束接口单元13的电子线束，提高接收信号的信噪比，增强电子线束的抗干扰方法。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种电子线束电磁兼容抗干扰器，其特征在于，
所述电子线束电磁兼容抗干扰器包括抗干扰器本体、内部防尘单元和端口防尘单元，所述抗干扰器本体上设置有散热槽，所述抗干扰器本体的内部还设置有所述内部防尘单元，所述内部防尘单元位于所述抗干扰器本体靠近所述散热槽的一端，所述抗干扰器本体上还设置有接口安装板，所述接口安装板上设置有多个线束接口单元，所述端口防尘单元罩设在多个所述线束接口单元的外部；
所述内部防尘单元包括防尘组件和除尘组件，所述防尘组件包括两个安装框和防尘件，两个安装框均与所述抗干扰器本体拆卸连接，并分别位于所述抗干扰器本体的内侧壁的两侧，两个所述安装框之间设置有所述防尘件，所述防尘件位于所述抗干扰器本体的内部，并位于所述抗干扰器本体靠近所述散热槽的一端，所述散热槽与所述防尘件之间设置有所述除尘组件，所述除尘组件包括第一驱动电机、转动轴和凸轮，所述抗干扰器本体的内部的侧壁上设置有安装板，所述第一驱动电机与所述安装板拆卸连接，所述第一驱动电机的输出端设置有所述转动轴，所述转动轴上设置有所述凸轮，所述凸轮与所述防尘件靠近所述散热槽的一侧相对应；
所述防尘件包括透气布和防尘网，所述透气布的四个端点处均设置有固定孔，每个所述安装框的两端均设置有固定插销，所述固定插销与所述固定孔相适配，所述防尘网与所述透气布拆卸连接，并位于所述透气布靠近所述散热槽的一侧，所述凸轮与所述防尘网相对应；
所述电子线束电磁兼容抗干扰器还包括刮尘组件，所述抗干扰器本体的底部设置有除尘口，所述除尘口位于所述防尘件与所述散热槽之间，所述防尘件与所述散热槽之间还设置有所述刮尘组件，所述刮尘组件的输出端与所述除尘口相对应；所述刮尘组件包括伺服电机、丝杆、丝杆套和刮尘板，所述伺服电机与所述抗干扰器本体的内部的底部拆卸连接，所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆，所述丝杆上设置有所述丝杆套，所述刮尘板与所述丝杆套拆卸连接，并位于所述防尘件与所述散热槽之间，所述刮尘板与所述除尘口相对应。
2.如权利要求1所述的电子线束电磁兼容抗干扰器，其特征在于，
所述抗干扰器本体的内侧壁上还设置有放置孔，所述丝杆远离所述伺服电机的一端位于所述放置孔的内部。
3.如权利要求1所述的电子线束电磁兼容抗干扰器，其特征在于，
所述除尘口的两端均设置有滑动槽，所述抗干扰器本体的底部还设置有盖板，所述盖板与所述滑动槽滑动连接，所述盖板上设置有防滑纹。
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