CN114069567A - 一种电池保护电路及其电池电压采样电路 - Google Patents

一种电池保护电路及其电池电压采样电路 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池保护电路及其电池电压采样电路，包括耐高压电路，其高压端用于通过电池选择开关连接各节串联连接的电池正极，低压端用于通过电池选择开关连接各节串联连接的电池负极，高压端连接电池电压检测电路的高压输入端，低压端通过可控开关连接电池电压检测电路的低压输入端，耐高压电路的控制端连接可控开关的受控端；耐高压电路用于接收各节电池的端电压，将端电压与设定耐压阈值比较，当端电压低于耐压阈值时，控制可控开关闭合，使电池电压检测电路能够检测各节电池的端电压；当端电压不低于耐压阈值时，控制可控开关断开，使电池电压检测电路不能检测各节电池的端电压，达到对检测电路的保护，提高电池电压采样电路的耐压能力。

Description

一种电池保护电路及其电池电压采样电路
技术领域
本发明涉及紧急保护电路装置技术领域，尤其涉及一种电池保护电路及其电池电压采样电路。
背景技术
目前，锂离子电池已广泛用于电工工具，而多节锂电池组是通过对单节锂电池的串/并联来提高电压和容量，为较大功率的设备供电。为了保证电池组的安全工作，电池组必须配备相应的锂电池保护板，用于监测电池的电压、充放电电流，以及是否发生断线。在电池充电插拔，或者电池的短路保护启动后瞬间放电回路的反激电压作用下，不可避免的会有浪涌电压产生，并且浪涌电压会通过电池保护板的采样电路进入到芯片内部，可能会造成芯片内部电路的永久性损坏，失去对电池的保护作用。
例如，公布号为CN103855759A的中国专利申请提出了一种电池的多路复用器，通过多路复用器的多路开关分时导通，把各串电池电压采样送到检测电路，其缺点是：
（1）把采样到的电池电压会直接送到检测电路，如果检测电路是用低压器件设计的，那么在浪涌电压到达时极易损坏检测电路，导致检测电路永久失效，由于无法获取电压检测值，保护电路也不会启动保护功能，从而失去对电池的保护作用。
（2）多路复用器的第一开关模块及第二开关模块在浪涌电压到达时，极易导致两个模块中的MOS管的栅源击穿，导致多路复用器损坏，无法实现电压有效采样，保护电路也不会启动保护功能，失去对电池的保护作用。
发明内容
基于此，有必要提供一种电池保护电路及其电池电压采样电路，以解决现有电池电压采样电路采集浪涌电压导致后级检测电路容易损坏的问题。
基于上述目的，一种电池保护电路的电池电压采样电路的技术方案，包括：
包括耐高压电路和电池电压检测电路，所述耐高压电路的高压端用于通过电池选择开关连接各节串联连接的电池正极，耐高压电路的低压端用于通过所述电池选择开关连接各节串联连接的电池负极，且所述耐高压电路的高压端连接所述电池电压检测电路的高压输入端，所述耐高压电路的低压端通过可控开关连接所述电池电压检测电路的低压输入端，所述耐高压电路的控制端连接所述可控开关的受控端；
所述耐高压电路用于接收各节电池的端电压，将所述各节电池的端电压与设定耐压阈值比较，当所述端电压低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关闭合，使所述电池电压检测电路能够检测所述各节电池的端电压；当所述端电压不低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关断开，使所述电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压。
上述技术方案具有以下有益效果：
本发明的电池电压采样电路，通过在电池电压检测电路的检测端处增设一个耐高压电路和一个可控开关，耐高压电路能够实时检测各节电池的端电压，当耐高压电路检测到浪涌电压时，能够及时断开串设在电池电压检测电路的检测支路中的可控开关，使电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压，达到对检测电路的保护，提高电池电压采样电路的耐压能力。并且，通过增设耐高压电路提高耐压功能后，后级的电池电压检测电路可采用低压器件设计，不需要采用耐高压器件，一定程度上节省了电路成本。
可选的，所述耐高压电路包括：
第一驱动支路，所述第一驱动支路中串设有第一电阻和钳位电路，所述第一电阻的一端连接所述耐高压电路的高压端，所述第一电阻的另一端连接钳位电路的输入端，所述钳位电路的输出端连接所述耐高压电路的低压端；
第二驱动支路，所述第二驱动支路中串设有P型开关管和第二电阻，所述P型开关管的阳极连接所述耐高压电路的高压端，所述P型开关管的阴极连接所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端连接所述耐高压电路的低压端；所述P型开关管的控制端连接所述钳位电路的输入端；
第三驱动支路，所述第三驱动支路中串设有第三电阻和第一N型开关管，所述第三电阻的一端连接所述耐高压电路的高压端，所述第三电阻的另一端连接所述第一N型开关管的阳极，所述第一N型开关管的阴极连接所述耐高压电路的低压端，所述第一N型开关管的控制端连接所述P型开关管的阴极；所述第一N型开关管的阳极用于作为所述耐高压电路的控制端。
可选的，所述可控开关为第二N型开关管，所述第二N型开关管的控制端连接所述第一N型开关管的阳极，所述第二N型开关管的阳极连接所述电池电压检测电路的低压端，所述第二N型开关管的阴极连接所述耐高压电路的低压端。
可选的，所述钳位电路包括钳位二极管，所述钳位二极管的阳极为所述钳位电路的输入端，所述钳位二极管的阴极为所述钳位电路的输出端。
可选的，所述钳位二极管为齐纳二极管。
可选的，所述电池电压检测电路包括比较器，所述比较器的第一输入端通过第四电阻连接所述耐高压电路的高压端，且所述第一输入端通过第五电阻连接所述耐高压电路的低压端，所述比较器的第二输入端用于获取电压参考值，所述比较器用于通过所述第一输入端获取电压检测值，将所述电压检测值与参考值进行比较，将比较的结果从所述比较器的输出端输出。
可选的，所述电池电压检测电路还包括基准电路，所述基准电路的高压端连接所述耐高压电路的高压端，所述基准电路的低压端连接所述耐高压电路的高压端，所述基准电路的输出端连接所述比较器的第二输入端。
基于上述目的，一种电池保护电路的技术方案，包括所述的电池电压采样电路。
上述技术方案的有益效果是：
本发明的电池保护电路，通过在电池电压采样电路的电池电压检测电路检测端处增设一个耐高压电路和一个可控开关，耐高压电路能够实时检测各节电池的端电压，当耐高压电路检测到浪涌电压时，能够及时断开串设在电池电压检测电路的检测支路中的可控开关，使电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压，达到电池保护电路中其他电路的保护，提高电池电压采样电路的耐压能力。并且，通过增设耐高压电路提高耐压功能后，后级的电池电压检测电路可采用低压器件设计，不需要采用耐高压器件，一定程度上节省了电路成本。
可选的，所述电池保护电路还包括逻辑电路和延时电路，所述延时电路的第一输入端连接所述电池电压检测电路的输出端，所述延时电路的输出端连接所述逻辑电路的输入端；所述延时电路用于获取所述电池电压检测电路输出的电压过充信号，延时设定时间将所述电压过充信号发送至所述逻辑电路的输入端；所述逻辑电路用于根据所述电压过充信号输出开关控制信号，以控制电池充电回路中的开关通断。
可选的，所述电池保护电路还包括过放保护电路，所述过放保护电路的输入端用于连接所述各节电池串联成电池组的正极，所述过放保护电路的输出端连接所述延时电路的第二输入端，所述延时电路用于获取所述过放保护电路输出的电压过放信号，将所述电压过放信号延时输出至所述逻辑电路。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一中提供的电池保护电路的电池电压采样电路图；
图2是本发明实施例一中提供的电池电压采样电路中的耐高压电路图；
图3是本发明实施例一中提供的电池电压采样电路中的电池电压检测电路图；
图4是本发明实施例一中提供的电池电压采样电路中的另一种电池电压检测电路图；
图5是本发明实施例二中提供的电池保护电路图；
符号说明如下：
1、电池选择开关；2、耐高压电路；3、电池电压检测电路；21、第一驱动支路；22、第二驱动支路；23、第三驱动支路；31、比较器；32、基准电路；4、延时电路；5、逻辑电路；6、过放保护电路；7、过流保护电路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在实施例一中，如图1所示，一种电池保护电路的电池电压采样电路，该电池电压采样电路包括耐高压电路2和电池电压检测电路3，其中，耐高压电路2的高压端BATP用于通过电池选择开关1连接各节串联连接的电池正极，耐高压电路2的低压端BATN_PRE用于通过电池选择开关1连接各节串联连接的电池负极，且所述耐高压电路2的高压端BATP连接所述电池电压检测电路3的高压输入端，所述耐高压电路2的低压端BATN_PRE通过可控开关sw0连接所述电池电压检测电路3的低压输入端，所述耐高压电路2的控制端连接所述可控开关sw0的受控端。
图1中，电池选择开关1连接的是N节串联连接的电池B1、B2、…、BX、…、BN-1、BN，电池选择开关1包括2N个开关，其中每节电池的正极和负极均连接有一个开关，即电池B1的负极通过开关sw1-连接耐高压电路2的低压端，电池B1的正极通过开关sw1+连接耐高压电路2的高压端；电池B2的负极通过开关sw2-连接耐高压电路2的低压端，电池B2的正极通过开关sw2+连接耐高压电路2的高压端；以此类推，直到池BN的负极通过开关swN-连接耐高压电路2的低压端，电池BN的正极通过开关swN+连接耐高压电路2的高压端。
本实施例中，耐高压电路2用于接收各节电池B1、B2、…、BX、…、BN-1、BN的端电压，将所述各节电池的端电压与设定耐压阈值比较，当所述端电压低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关sw0闭合，使所述电池电压检测电路3能够检测所述各节电池的端电压；当所述端电压不低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关sw0断开，使所述电池电压检测电路3不能检测所述各节电池的端电压。
如图2所示，所述耐高压电路包括第一驱动支路21、第二驱动支路22和第三驱动支路23，其中：
对于第一驱动支路21，所述第一驱动支路21中串设有第一电阻R1和钳位电路Z1，所述第一电阻R1的一端连接所述耐高压电路2的高压端，所述第一电阻R1的另一端连接钳位电路Z1的输入端，所述钳位电路Z1的输出端连接所述耐高压电路2的低压端。
对于第二驱动支路22，所述第二驱动支路22中串设有P型开关管P1和第二电阻R2，所述P型开关管P1的阳极连接所述耐高压电路2的高压端，所述P型开关管P1的阴极连接所述第二电阻R2的一端，所述第二电阻R2的另一端连接所述耐高压电路2的低压端BATN_PRE；所述P型开关管P1的控制端连接所述钳位电路Z1的输入端。
对于第三驱动支路23，所述第三驱动支路23中串设有第三电阻R3和第一N型开关管N1，所述第三电阻R3的一端连接所述耐高压电路2的高压端BATP，所述第三电阻R3的另一端连接所述第一N型开关管N1的阳极，所述第一N型开关管N1的阴极连接所述耐高压电路2的低压端BATN_PRE，所述第一N型开关管N1的控制端连接所述P型开关管P1的阴极；所述第一N型开关管N1的阳极用于作为所述耐高压电路2的控制端。
图2中的可控开关为第二N型开关管N2，所述第二N型开关管N2的控制端连接所述第一N型开关管N1的阳极，所述第二N型开关管N2的阳极BATN_POST连接所述电池电压检测电路3的低压端，所述第二N型开关管N2的阴极连接所述耐高压电路2的低压端BATN_PRE。
上述耐高压电路2的驱动原理是：
当开关SWX-和SWX+（其中X=1~N）闭合时，电池选择开关1闭合，会把电池BX（X=1~N）的电压传递到耐高压电路2的高压端BATP与低压端BATN_PRE之间，当高压端BATP与低压端BATN_PRE之间电压低于设定耐压阈值时，钳位电路Z1关闭，节点A的电压（亦为P型开关管P1的控制端电压）等于高压端BATP处的电压，从而控制P型开关管P1关闭，使第二驱动支路22不导通，节点B的电压（亦为第一N型开关管N1的控制端电压）等于低压端BATN_PRE处的电压，从而控制第一N型开关管N1关闭，使第三驱动支路23不导通，节点C的电压（亦为第二N型开关管N2）等于高压端BATP处的电压，从而控制第二N型开关管N2导通，使低压端BATN_PRE处的电压等于第二N型开关管N2的阳极电压（即BATN_POST处电压），从而使电池电压检测电路3可正常对电池BX的电压进行检测。
当开关SWX-和SWX+（X=1~N）闭合时，电池选择开关1闭合，会把电池BX（X=1~N）的电压传递到耐高压电路2的高压端BATP与低压端BATN_PRE之间，当高压端BATP与低压端BATN_PRE之间电压高于或等于设定耐压阈值时，钳位电路Z1导通，节点A的电压等于高压端BATP处的电压减去钳位电路Z1的导通电压VZ1，节点A的电压也即电阻R1两端电压，可表示为BATP-VZ1，当BATP-VZ1达到P型开关管P1的开启电压时，P型开关管P1打开，使第二驱动支路22导通，把节点B的电压拉高为高压端BATP处的电压，进而控制第一N型开关管N1导通，使第三驱动支路23导通，把节点C的电压拉低至低压端VBATN_PRE处的电压，进而控制第二N型开关管N2关断，使得后级的电池电压检测电路3无法检测到高压端BATP与低压端BATN_PRE之间的电压，进而实现对后级的电池电压检测电路3的保护。
在一示例中，所述钳位电路包括钳位二极管，所述钳位二极管的阳极为所述钳位电路的输入端，所述钳位二极管的阴极为所述钳位电路的输出端。优选的，所述钳位二极管为齐纳二极管（即稳压二极管）。
在一示例中，一种电池电压检测电路如图3所示，该电池电压检测电路包括比较器31，所述比较器31的第一输入端通过第四电阻R4连接所述耐高压电路2的高压端BATP，且所述第一输入端通过第五电阻R5连接所述耐高压电路2的低压端BATN_POST，所述比较器31的第二输入端用于获取电压参考值，所述比较器31用于通过所述第一输入端获取电压检测值，将所述电压检测值与参考值进行比较，将比较的结果（即电压过充信号）从所述比较器31的输出端输出。
在另一示例中，一种电池电压检测电路如图4所示，该电池电压检测电路除了包括比较器31，还包括基准电路32，所述基准电路32的高压端连接所述耐高压电路2的高压端，所述基准电路32的低压端连接所述耐高压电路2的高压端，所述基准电路32的输出端连接所述比较器31的第二输入端，基准电路32（采用现有电池保护电路中的基准电路即可）用于生成电压参考值，将电压参考值发送至所述比较器31的第二输入端。
上述电池电压检测电路的工作原理如下：
利用电池电压检测电路的电阻R4与电阻R5，对电池电压进行分压得到电压信号VFB_VBAT，然后利用基准电路产生一个基准电压VREF，通过比较器31对基准电压VREF与电压信号VFB_VBAT进行比较，当比较结果为VFB_VBAT<VREF时，比较器输出无效的电压过充信号过充DET_VOC，为低电平，表示电池没有过充；当比较结果为VFB_VBAT>VREF时，比较器输出有效的电压过充信号DET_VOC，为高电平，表示电池发生过充。
本发明的电池电压采样电路，通过在电池电压检测电路的检测端处增设一个耐高压电路和一个可控开关，耐高压电路能够实时检测各节电池的端电压，当耐高压电路检测到浪涌电压时，能够及时断开串设在电池电压检测电路的检测支路中的可控开关，使电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压，达到对检测电路的保护，提高电池电压采样电路的耐压能力。并且，通过增设耐高压电路提高耐压功能后，后级的电池电压检测电路可采用低压器件设计，不需要采用耐高压器件，一定程度上节省了电路成本。
在实施例二中，如图5所示，提供一种电池保护电路，该电池保护电路既包括实施例一中的耐高压电路2和电池电压检测电路3，还包括逻辑电路5和延时电路4，所述延时电路4的第一输入端连接所述电池电压检测电路3的输出端，所述延时电路4的输出端连接所述逻辑电路5的输入端；所述延时电路4用于获取所述电池电压检测电路3输出的电压过充信号，延时设定时间将所述电压过充信号发送至所述逻辑电路5的输入端；所述逻辑电路5用于根据所述电压过充信号输出开关控制信号，以控制电池充电回路中的开关M1和M2的通断。
图5中，所述电池保护电路还包括过放保护电路6，所述过放保护电路6的输入端用于连接所述各节电池串联成电池组的正极，所述过放保护电路6的输出端连接所述延时电路4的第二输入端，所述延时电路4用于获取所述过放保护电路6输出的电压过放信号，将所述电压过放信号延时输出至所述逻辑电路5，所述逻辑电路5用于根据所述电压过放信号输出开关控制信号，以控制电池充电回路中的开关M1和M2的通断。
图5中，所述电池保护电路还包括过流保护电路7，该过流保护电路7的输入端用于连接电池保护电路上的低电压端口VM，过流保护电路7的输出端连接延时电路4，所述过流保护电路7用于从低电压端口VM获取电流信号，进行过流保护判断，向延时电路4输出过流保护信号，该延时电路4用于延时设定时间将过流保护信号输出至逻辑电路5，逻辑电路5用于根据所述过流保护信号输出开关控制信号，以控制电池充电回路中的开关M1和M2的通断。
本发明的电池保护电路，通过在电池电压采样电路的电池电压检测电路检测端处增设一个耐高压电路和一个可控开关，耐高压电路能够实时检测各节电池的端电压，当耐高压电路检测到浪涌电压时，能够及时断开串设在电池电压检测电路的检测支路中的可控开关，使电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压，达到电池保护电路中其他电路的保护，提高电池电压采样电路的耐压能力。并且，通过增设耐高压电路提高耐压功能后，后级的电池电压检测电路可采用低压器件设计，不需要采用耐高压器件，一定程度上节省了电路成本。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，包括耐高压电路和电池电压检测电路，所述耐高压电路的高压端用于通过电池选择开关连接各节串联连接的电池正极，耐高压电路的低压端用于通过所述电池选择开关连接各节串联连接的电池负极，且所述耐高压电路的高压端连接所述电池电压检测电路的高压输入端，所述耐高压电路的低压端通过可控开关连接所述电池电压检测电路的低压输入端，所述耐高压电路的控制端连接所述可控开关的受控端；
所述耐高压电路用于接收各节电池的端电压，将所述各节电池的端电压与设定耐压阈值比较，当所述端电压低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关闭合，使所述电池电压检测电路能够检测所述各节电池的端电压；当所述端电压不低于所述设定耐压阈值时，控制所述可控开关断开，使所述电池电压检测电路不能检测所述各节电池的端电压。
2.如权利要求1所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述耐高压电路包括：
第一驱动支路，所述第一驱动支路中串设有第一电阻和钳位电路，所述第一电阻的一端连接所述耐高压电路的高压端，所述第一电阻的另一端连接钳位电路的输入端，所述钳位电路的输出端连接所述耐高压电路的低压端；
第二驱动支路，所述第二驱动支路中串设有P型开关管和第二电阻，所述P型开关管的阳极连接所述耐高压电路的高压端，所述P型开关管的阴极连接所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端连接所述耐高压电路的低压端；所述P型开关管的控制端连接所述钳位电路的输入端；
第三驱动支路，所述第三驱动支路中串设有第三电阻和第一N型开关管，所述第三电阻的一端连接所述耐高压电路的高压端，所述第三电阻的另一端连接所述第一N型开关管的阳极，所述第一N型开关管的阴极连接所述耐高压电路的低压端，所述第一N型开关管的控制端连接所述P型开关管的阴极；所述第一N型开关管的阳极用于作为所述耐高压电路的控制端。
3.如权利要求2所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述可控开关为第二N型开关管，所述第二N型开关管的控制端连接所述第一N型开关管的阳极，所述第二N型开关管的阳极连接所述电池电压检测电路的低压端，所述第二N型开关管的阴极连接所述耐高压电路的低压端。
4.如权利要求2或3所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述钳位电路包括钳位二极管，所述钳位二极管的阳极为所述钳位电路的输入端，所述钳位二极管的阴极为所述钳位电路的输出端。
5.如权利要求4所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述钳位二极管为齐纳二极管。
6.如权利要求1所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述电池电压检测电路包括比较器，所述比较器的第一输入端通过第四电阻连接所述耐高压电路的高压端，且所述第一输入端通过第五电阻连接所述耐高压电路的低压端，所述比较器的第二输入端用于获取电压参考值，所述比较器用于通过所述第一输入端获取电压检测值，将所述电压检测值与参考值进行比较，将比较的结果从所述比较器的输出端输出。
7.如权利要求6所述的电池保护电路的电池电压采样电路，其特征在于，所述电池电压检测电路还包括基准电路，所述基准电路的高压端连接所述耐高压电路的高压端，所述基准电路的低压端连接所述耐高压电路的高压端，所述基准电路的输出端连接所述比较器的第二输入端。
8.一种电池保护电路，其特征在于，所述电池保护电路包括如权利要求1至7任一项所述的电池电压采样电路。
9.如权利要求8所述的电池保护电路，其特征在于，所述电池保护电路还包括逻辑电路和延时电路，所述延时电路的第一输入端连接所述电池电压检测电路的输出端，所述延时电路的输出端连接所述逻辑电路的输入端；所述延时电路用于获取所述电池电压检测电路输出的电压过充信号，延时设定时间将所述电压过充信号发送至所述逻辑电路的输入端；所述逻辑电路用于根据所述电压过充信号输出开关控制信号，以控制电池充电回路中的开关通断。
10.如权利要求9所述的电池保护电路，其特征在于，所述电池保护电路还包括过放保护电路，所述过放保护电路的输入端用于连接所述各节电池串联成电池组的正极，所述过放保护电路的输出端连接所述延时电路的第二输入端，所述延时电路用于获取所述过放保护电路输出的电压过放信号，将所述电压过放信号延时输出至所述逻辑电路。
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