CN114069548A - 机械部件完整性微机监控平台及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械部件完整性微机监控平台及方法，所述平台包括：定时抓拍器械，设置在破碎机械的破碎执行部件的上方，用于对破碎执行部件的破碎环境执行定时抓拍操作；信号转化设备，用于在接收到的材料百分比的数值大于等于设定百分比限量时，发出材料存在信号，否则，发出材料用尽信号；第三检测机构，用于在接收到所述材料用尽信号时，对后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号。本发明的机械部件完整性微机监控平台及方法运行智能、方便控制。由于能够采用同一套智能化检测机制，对破碎执行部件的完整性以及是否处于空转状态进行次序监控和状态鉴别，从而避免破碎机械有损运行。

Description

机械部件完整性微机监控平台及方法
技术领域
本发明涉及微机应用领域，尤其涉及一种机械部件完整性微机监控平台及方法。
背景技术
微型计算机简称″微型机″、″微机″，由于其具备人脑的某些功能，所以也称其为″微电脑″。微型计算机是由大规模集成电路组成的、体积较小的电子计算机。它是以微处理器为基础，配以内存储器及输入输出(I/0)接口电路和相应的辅助电路而构成的裸机。
微型计算机系统从全局到局部存在三个层次：微型计算机系统、微型计算机、微处理器(CPU)。单纯的微处理器和单纯的微型计算机都不能独立工作，只有微型计算机系统才是完整的信息处理系统，才具有实用意义。
一个完整的微型计算机系统包括硬件系统和软件系统两大部分。硬件系统由运算器、控制器、存储器(含内存、外存和缓存)、各种输入输出设备组成，采用″指令驱动″方式工作。
目前，在采用破碎机械执行设定待破碎材料的破碎操作时，需要对破碎机械的破碎执行部件的多种运行状态进行监控，以保证破碎机械的部件运行的可靠性以及现场材料破碎效果，所述多种运行状态包括破碎执行部件的完整性以及破碎机械执行部件是否处于空转状态。
发明内容
为了解决相关领域的技术问题，本发明提供了一种机械部件完整性微机监控平台，能够采用同一套智能化检测机制，对破碎执行部件的完整性以及破碎机械执行部件是否处于空转状态进行次序监控和状态鉴别，从而为破碎机械的稳定运行提供保障。
为此，本发明至少需要具备以下两处重要的发明点：
(1)对破碎机械的破碎执行部件的待粉碎材料的存在情况进行实时监控，以在待粉碎材料占据面积过少时判断破碎机械处于空转状态以便于后续执行相应的破碎执行部件表面完整性分析；
(2)在判断破碎机械处于空转状态时，基于破碎执行部件的各个不同构成分块的不同标准图案对破碎执行部件的完整性进行检测，从而及时辨别出破碎执行部件的当前状态，以减少破碎机械的监控效果。
根据本发明的一方面，提供了一种机械部件完整性微机监控平台，所述平台包括：
定时抓拍器械，设置在破碎机械的破碎执行部件的上方，用于对破碎执行部件的破碎环境执行定时抓拍操作，以获得对应的定时抓拍图像；
前端操作设备，设置在所述破碎机械的底座内，与所述定时抓拍器械连接，用于对接收到的定时抓拍图像执行高斯白噪声去除处理，以获得对应的前端操作图像；
中端操作设备，与所述前端操作设备连接，用于对接收到的前端操作图像执行颜色校正处理，以获得对应的中端操作图像；
后端操作设备，与所述中端操作设备连接，用于对接收到的中端操作图像执行直方图均衡操作，以获得对应的后端操作图像；
第一检测机构，与所述后端操作设备连接，用于基于待破碎的材料类型对应的亮度数值范围识别所述后端操作图像中的一个以上材料成像碎块；
第二检测机构，与所述第一检测机构连接，用于对所述后端操作图像中一个以上材料成像碎块总体占据所述后端操作图像的面积百分比进行解析，以获得对应的材料百分比；
信号转化设备，与所述第二检测机构连接，用于在接收到的材料百分比的数值大于等于设定百分比限量时，发出材料存在信号，否则，发出材料用尽信号；
第三检测机构，设置在所述破碎机械的底座内，分别与所述信号转化设备和所述第二检测机构连接，用于在接收到所述材料用尽信号时，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号；
其中，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号包括：基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测；
其中，基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测包括：对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个；
其中，对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个包括：所述多个标准图案为从不同角度对所述构成分块拍摄获得的仅包括所述构成分块的图案；
其中，所述前端操作设备、所述中端操作设备、所述后端操作设备、所述第一检测机构、所述第二检测机构、所述信号转化设备以及所述第三检测机构分别采用不同类型的微计算机控制器来实现。
根据本发明的另一方面，还提供了一种机械部件完整性微机监控方法，所述方法包括使用如上述的机械部件完整性微机监控平台以对破碎机构的破碎执行部件的空转状态以及表面破碎状态执行基于微机的次序监控处理。
本发明的机械部件完整性微机监控平台及方法运行智能、方便控制。由于能够采用同一套智能化检测机制，对破碎执行部件的完整性以及是否处于空转状态进行次序监控和状态鉴别，从而避免破碎机械有损运行。
附图说明
以下将结合附图对本发明的实施方案进行描述，其中：
图1为根据本发明实施方案示出的机械部件完整性微机监控平台的破碎机械的破碎执行部件的内部结构图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的机械部件完整性微机监控平台及方法的实施方案进行详细说明。
一般地，微机的软件系统可分为系统软件和应用软件。系统软件是指管理、监控和维护计算机资源(包括硬件和软件)的软件。它主要包括：操作系统、各种语言处理程序、数据库管理系统以及各种工具软件等。其中操作系统是系统软件的核心，用户只有通过操作系统才能完成对计算机的各种操作。应用软件是为某种应用目的而编制的计算机程序，如文字处理软件、图形图像处理软件、网络通信软件、财务管理软件、CAD软件、各种程序包等。
目前，在采用破碎机械执行设定待破碎材料的破碎操作时，需要对破碎机械的破碎执行部件的多种运行状态进行监控，以保证破碎机械的部件运行的可靠性以及现场材料破碎效果，所述多种运行状态包括破碎执行部件的完整性以及破碎机械执行部件是否处于空转状态。
为了克服上述不足，本发明搭建了一种机械部件完整性微机监控平台及方法，能够有效解决相应的技术问题。
图1为根据本发明实施方案示出的机械部件完整性微机监控平台的破碎机械的破碎执行部件的内部结构图。
如图1所述，1为机械部件完整性微机监控平台使用的破碎机械，2为破碎机械的破碎执行部件。
根据本发明实施方案示出的机械部件完整性微机监控平台包括：
定时抓拍器械，设置在破碎机械的破碎执行部件的上方，用于对破碎执行部件的破碎环境执行定时抓拍操作，以获得对应的定时抓拍图像；
前端操作设备，设置在所述破碎机械的底座内，与所述定时抓拍器械连接，用于对接收到的定时抓拍图像执行高斯白噪声去除处理，以获得对应的前端操作图像；
中端操作设备，与所述前端操作设备连接，用于对接收到的前端操作图像执行颜色校正处理，以获得对应的中端操作图像；
后端操作设备，与所述中端操作设备连接，用于对接收到的中端操作图像执行直方图均衡操作，以获得对应的后端操作图像；
第一检测机构，与所述后端操作设备连接，用于基于待破碎的材料类型对应的亮度数值范围识别所述后端操作图像中的一个以上材料成像碎块；
第二检测机构，与所述第一检测机构连接，用于对所述后端操作图像中一个以上材料成像碎块总体占据所述后端操作图像的面积百分比进行解析，以获得对应的材料百分比；
信号转化设备，与所述第二检测机构连接，用于在接收到的材料百分比的数值大于等于设定百分比限量时，发出材料存在信号，否则，发出材料用尽信号；
第三检测机构，设置在所述破碎机械的底座内，分别与所述信号转化设备和所述第二检测机构连接，用于在接收到所述材料用尽信号时，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号；
其中，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号包括：基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测；
其中，基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测包括：对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个；
其中，对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个包括：所述多个标准图案为从不同角度对所述构成分块拍摄获得的仅包括所述构成分块的图案；
其中，所述前端操作设备、所述中端操作设备、所述后端操作设备、所述第一检测机构、所述第二检测机构、所述信号转化设备以及所述第三检测机构分别采用不同类型的微计算机控制器来实现。
接着，继续对本发明的机械部件完整性微机监控平台的具体结构进行进一步的说明。
所述机械部件完整性微机监控平台中还可以包括：
即时通讯机构，与所述第三检测机构连接，用于将接收到的表面完整信号或者表面破损信号发送给远端的云监控服务器。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
所述即时通讯机构还用于在发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时发送给所述云监控服务器。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
将接收到的表面完整信号或者表面破损信号发送给远端的云监控服务器包括：将接收到的表面完整信号或者表面破损信号通过无线网络发送给远端的云监控服务器。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
所述即时通讯机构还用于在发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时发送给所述云监控服务器包括：所述即时通讯机构还用于在通过无线网络发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时通过无线网络发送给所述云监控服务器。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
所述定时抓拍器械包括定时执行设备、抓拍执行设备、补光处理设备和图像输出设备。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
在所述定时抓拍器械中，所述定时执行设备与所述抓拍执行设备连接，用于为所述抓拍执行设备提供定时服务。
所述机械部件完整性微机监控平台中：
在所述定时抓拍器械中，所述补光处理设备与所述抓拍执行设备连接，用于为所述抓拍执行设备提供补光服务；
其中，在所述定时抓拍器械中，所述图像输出设备与所述抓拍执行设备连接，用于将所述抓拍执行设备提供的定时抓拍图像输出。
所述机械部件完整性微机监控平台中还可以包括：
动作协同机构，分别与所述抓拍执行设备和所述补光处理设备连接，用于为所述抓拍执行设备的抓拍动作和所述补光处理设备的补光动作提供同步控制操作。
同时，为了克服上述不足，本发明还搭建了一种机械部件完整性微机监控方法，所述方法包括使用如上述的机械部件完整性微机监控平台以对破碎机构的破碎执行部件的空转状态以及表面破碎状态执行基于微机的次序监控处理。
另外，在所述机械部件完整性微机监控平台中，还包括可以包括：
辐射监测机构，包括多个监测单元，分别与所述前端操作设备、所述中端操作设备、所述后端操作设备、所述第一检测机构、所述第二检测机构、所述信号转化设备以及所述第三检测机构连接；
其中，所述多个监测单元用于分别测量所述前端操作设备、所述中端操作设备、所述后端操作设备、所述第一检测机构、所述第二检测机构、所述信号转化设备以及所述第三检测机构各自的实时辐射热量。
在上文中，尽管本公开讨论了本发明的实施例，但是本发明不限于此，而是在不脱离所附权利要求中要求保护的本公开的精神和范围的情况下可以由本公开所属领域的技术人员进行各种不同的修改和改变。

Claims (10)

1.一种机械部件完整性微机监控平台，其特征在于，所述平台包括：
定时抓拍器械，设置在破碎机械的破碎执行部件的上方，用于对破碎执行部件的破碎环境执行定时抓拍操作，以获得对应的定时抓拍图像；
前端操作设备，设置在所述破碎机械的底座内，与所述定时抓拍器械连接，用于对接收到的定时抓拍图像执行高斯白噪声去除处理，以获得对应的前端操作图像；
中端操作设备，与所述前端操作设备连接，用于对接收到的前端操作图像执行颜色校正处理，以获得对应的中端操作图像；
后端操作设备，与所述中端操作设备连接，用于对接收到的中端操作图像执行直方图均衡操作，以获得对应的后端操作图像；
第一检测机构，与所述后端操作设备连接，用于基于待破碎的材料类型对应的亮度数值范围识别所述后端操作图像中的一个以上材料成像碎块；
第二检测机构，与所述第一检测机构连接，用于对所述后端操作图像中一个以上材料成像碎块总体占据所述后端操作图像的面积百分比进行解析，以获得对应的材料百分比；
信号转化设备，与所述第二检测机构连接，用于在接收到的材料百分比的数值大于等于设定百分比限量时，发出材料存在信号，否则，发出材料用尽信号；
第三检测机构，设置在所述破碎机械的底座内，分别与所述信号转化设备和所述第二检测机构连接，用于在接收到所述材料用尽信号时，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号；
其中，对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测，以发出表面完整信号或者表面破损信号包括：基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测；
其中，基于破碎执行部件的不同构成分块的不同标准图案对所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性进行检测包括：对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个；
其中，对于破碎执行部件的每一构成分块，对应的标准图案的数量为多个包括：所述多个标准图案为从不同角度对所述构成分块拍摄获得的仅包括所述构成分块的图案；
其中，所述前端操作设备、所述中端操作设备、所述后端操作设备、所述第一检测机构、所述第二检测机构、所述信号转化设备以及所述第三检测机构分别采用不同类型的微计算机控制器来实现。
2.如权利要求1所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于，所述平台还包括：
即时通讯机构，与所述第三检测机构连接，用于将接收到的表面完整信号或者表面破损信号发送给远端的云监控服务器。
3.如权利要求2所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
所述即时通讯机构还用于在发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时发送给所述云监控服务器。
4.如权利要求3所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
将接收到的表面完整信号或者表面破损信号发送给远端的云监控服务器包括：将接收到的表面完整信号或者表面破损信号通过无线网络发送给远端的云监控服务器。
5.如权利要求4所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
所述即时通讯机构还用于在发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时发送给所述云监控服务器包括：所述即时通讯机构还用于在通过无线网络发送表面破损信号的同时，将所述后端操作图像中的破碎执行部件的完整性同时通过无线网络发送给所述云监控服务器。
6.如权利要求1所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
所述定时抓拍器械包括定时执行设备、抓拍执行设备、补光处理设备和图像输出设备。
7.如权利要求6所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
在所述定时抓拍器械中，所述定时执行设备与所述抓拍执行设备连接，用于为所述抓拍执行设备提供定时服务。
8.如权利要求7所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于：
在所述定时抓拍器械中，所述补光处理设备与所述抓拍执行设备连接，用于为所述抓拍执行设备提供补光服务；
其中，在所述定时抓拍器械中，所述图像输出设备与所述抓拍执行设备连接，用于将所述抓拍执行设备提供的定时抓拍图像输出。
9.如权利要求8所述的机械部件完整性微机监控平台，其特征在于，所述平台还包括：
动作协同机构，分别与所述抓拍执行设备和所述补光处理设备连接，用于为所述抓拍执行设备的抓拍动作和所述补光处理设备的补光动作提供同步控制操作。
10.一种机械部件完整性微机监控方法，所述方法包括使用如权利要求1-9任一所述的机械部件完整性微机监控平台以对破碎机构的破碎执行部件的空转状态以及表面破碎状态执行基于微机的次序监控处理。
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