CN114046365A - 一种手动药液阀 - Google Patents

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张生洲
崔乐
张泽熙
陶峰
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Koscn Industrial Manufacturing Shenzhen Co ltd
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/16Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being mechanically actuated, e.g. by screw-spindle or cam

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Abstract

本发明公开了一种手动药液阀,包括:安装底板、阀座、阀座盖、上盖、丝杆螺母、丝杆、手轮和扭力扩张器;阀座的密封面设置隔膜,阀座安装于安装底板上,阀座盖安装于阀座上,上盖安装于阀座盖上,丝杆设置于丝杆螺母内,扭力扩张器安装于丝杆螺母上,手轮与扭力扩张器连接,手轮与丝杆活套连接;旋转手轮时,通过扭力扩张器带动丝杆螺母旋转,丝杆向下移动,带动隔膜下压,当隔膜和阀座的密封面完全封闭,扭力达到扭力扩张器的最大扭力阈值时,扭力扩展器扩张。本发明克服了手动药液阀的关闭力矩过大使PTFE隔膜的密封面被过量压缩,从而导致隔膜密封面受损,无法密封发生泄漏,或过量压缩后隔膜尺寸改变,行程加大,导致隔膜拉扯破裂的问题。

Description

一种手动药液阀
技术领域
本发明涉及药液阀技术领域,尤其涉及一种手动药液阀。
背景技术
药液阀的结构形式与一般阀门打不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,介于隔膜阀和柱塞阀的结构融合。其启闭是一块用耐高温、耐腐蚀、无析出的PTEE材质制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在半导体、医疗、新能源等领域,包括气体、超纯水及纯净的酸碱类化学品。现有的手动药液阀,主要的技术难点在于产品的隔膜寿命,因数包括各个工件的配合精度,机构设计长期验证的合理成熟性,隔膜本身的结构设计、材料性能及成型精度。现有的药液阀具有以下缺点:
现有的手动药液阀,包括所有现在的直行程阀门,是通过手动旋拧实现启闭,以成熟的丝杠螺母和丝杆结构实现开关控制,但这种结构无法保证在关闭状态的锁紧力,即锁太松,阀门闭合不严,产生内漏;锁太紧,PTFE隔膜的密封面会被过量压缩,频繁的操作会导致隔膜密封面受损,隔膜行程加大,从而隔膜寿命降低,容易出现无法密封或破裂。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种手动药液阀,旨在克服现有手动药液阀的关闭力矩过大使PTFE隔膜的密封面被过量压缩,从而导致隔膜密封面受损,无法密封发生泄漏;或过量压缩后隔膜尺寸改变,行程加大,导致隔膜拉扯破裂的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种手动药液阀,包括:安装底板、阀座、阀座盖、上盖、丝杆螺母、丝杆、手轮和扭力扩张器;
其中,所述阀座的密封面设置隔膜,所述阀座安装于所述安装底板上,所述阀座盖安装于所述阀座上,所述上盖安装于所述阀座盖上,所述丝杆设置于所述丝杆螺母内,所述扭力扩张器安装于所述丝杆螺母上,所述手轮与所述扭力扩张器连接,所述手轮与所述丝杆活套连接;
旋转所述手轮时,通过所述扭力扩张器带动所述丝杆螺母旋转,所述丝杆向下移动,带动所述隔膜下压,当所述隔膜和所述阀座的密封面完全封闭,扭力达到所述扭力扩张器的最大扭力阈值时,所述扭力扩展器扩张。
本发明进一步地技术方案是,所述隔膜为PTEE膜。
本发明进一步地技术方案是,所述最大扭力阈值为5N。
本发明进一步地技术方案是,所述丝杆螺母设置外六角结构安装位,所述扭力扩张器为内六角结构,所述扭力扩张器抱合于所述外六角结构安装位。
本发明进一步地技术方案是,所述扭力扩张器包括扩张器本体和与所述扩张器本体卡拆卸连接的扩张器外盖。
本发明进一步地技术方案是,所述扩张器本体上设置有若干扩张器外盖卡槽,所述扩张器外盖上设置有与所述若干扩张器外盖卡槽相对应的固定爪。
本发明进一步地技术方案是,所述手轮的两侧分别设置有挂钩,所述扩张器本体和所述扩张器外盖内分别设置有与所述挂钩相配合的挂钩槽,所述挂钩卡设于所述挂钩槽内。
本发明进一步地技术方案是,所述上盖与所述阀座盖通过螺栓可拆卸连接。
本发明手动药液阀的有益效果是:本发明通过上述技术方案,包括:安装底板、阀座、阀座盖、上盖、丝杆螺母、丝杆、手轮和扭力扩张器;其中,所述阀座的密封面设置隔膜,所述阀座安装于所述安装底板上,所述阀座盖安装于所述阀座上,所述上盖安装于所述阀座盖上,所述丝杆设置于所述丝杆螺母内,所述扭力扩张器安装于所述丝杆螺母上,所述手轮与所述扭力扩张器连接,所述手轮与所述丝杆活套连接;旋转所述手轮时,通过所述扭力扩张器带动所述丝杆螺母旋转,所述丝杆向下移动,带动所述隔膜下压,当所述隔膜和所述阀座的密封面完全封闭,扭力达到所述扭力扩张器的最大扭力阈值时,所述扭力扩展器扩张,实现了锁紧力矩的过载保护,能有效保证隔膜密封面,避免因人员操作力大或力小的不确定性损坏,克服现有手动药液阀的关闭力矩过大使PTFE隔膜的密封面被过量压缩,从而导致隔膜密封面受损,无法密封发生泄漏,或过量压缩后隔膜尺寸改变,行程加大,导致隔膜拉扯破裂的问题。
附图说明
图1是本发明手动药液阀较佳实施例的分解结构示意图;
图2是手轮、扭力扩张器和丝杆螺母的装配示意图;
图3是本发明手动药液阀较佳实施例的整体结构示意图。
附图标号说明:
安装底板1;阀座2;阀座盖3;上盖4;丝杆螺母5;丝杆6;手轮7;扭力扩张器8;隔膜9;外六角结构安装位10;内六角结构11;扩张器本体12;扩张器外盖13;扩张器外盖卡槽14;固定爪15;挂钩16;挂钩槽17;螺栓18。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提出一种手动药液阀,涉及一种微流量精准控制的耐高温、耐腐蚀手动药液阀的手动旋拧关闭的扭矩保护机构,以实现隔膜防过载的保护,具体是一种全新的隔膜防锁死机构的高分子材料阀门,可实现半导体、集成电路、太阳能等新行业湿制程的高腐蚀性、高温、高纯净介质的控制应用。
具体地,如图1至图3,本发明手动药液阀较佳实施例包括安装底板1、阀座2、阀座盖3、上盖4、丝杆螺母5、丝杆6、手轮7和扭力扩张器8。
其中,所述阀座2的密封面设置隔膜9,所述阀座2安装于所述安装底板1上,所述阀座盖3安装于所述阀座2上,所述上盖4安装于所述阀座盖3上,所述丝杆6设置于所述丝杆螺母5内,所述扭力扩张器8安装于所述丝杆螺母5上,所述手轮7与所述扭力扩张器8连接,所述手轮7与所述丝杆6活套连接。
其中,所述隔膜9例如为PTEE膜。
旋转所述手轮7时,通过所述扭力扩张器8带动所述丝杆螺母5旋转,所述丝杆6向下移动,带动所述隔膜9下压,当所述隔膜9和所述阀座2的密封面完全封闭,扭力达到所述扭力扩张器8的最大扭力阈值时,所述扭力扩展器扩张。其中,所述最大扭力阈值可根据实际情况设定,例如1/2”口径为5N。
本实施例中,所述手轮7和所述丝杆6将现有技术中的固定安装改进为活套安装,并增加一个机械结构的所述扭力扩张器8,当旋转所述手轮7开始关闭阀门时,所述手轮7带动所述丝杆6旋转,下压所述膜片,当所述膜片和所述阀座2的密封面完全封闭,扭矩超过所述扩张器的最大扭力时,所述扩张器扩张,所述手轮7无法带动所述丝杆6继续向下旋转,由此实现锁紧力矩的过载保护,有效保证隔膜9密封面,避免因人员操作力大或力小的不确定性损坏,克服现有手动药液阀的关闭力矩过大使PTFE隔膜9的密封面被过量压缩,从而导致隔膜9密封面受损,无法密封发生泄漏,或过量压缩后隔膜9尺寸改变,行程加大,导致隔膜9拉扯破裂的问题。
进一步地,本实施例中,所述丝杆螺母5设置外六角结构安装位10,所述扭力扩张器8为内六角结构11,所述扭力扩张器8抱合于所述外六角结构安装位10。
本实施例为了保证所述扭力扩张器8的有效工作,将所述丝杆螺母5和所述扭力扩张器8的连接位置设计为六角结构,在扭矩低于设定扭矩时,所述扭力扩张器8和所述丝杆螺母5抱紧,当关闭到位扭矩高于设定值时,所述扭力扩张器8外扩,抱紧结构松开。
本实施例中,所述扭力扩张器8包括扩张器本体12和与所述扩张器本体12卡拆卸连接的扩张器外盖13。
其中,所述扩张器本体12上设置有若干扩张器外盖卡槽14,所述扩张器外盖13上设置有与所述若干扩张器外盖卡槽14相对应的固定爪15。
所述手轮7的两侧分别设置有挂钩16,所述扩张器本体12和所述扩张器外盖13内分别设置有与所述挂钩16相配合的挂钩槽17,所述挂钩16卡设于所述挂钩槽17内。
在装配时,所述手轮7两侧的挂钩16和所述丝杆螺母5对接,先将所述扩张器本体12顺着所述手轮7的一侧的挂钩16推入,直到所述扩张器本体12的内六角结构11和所述外六角结构安装位10相抱合为止,然后将所述扩张器外盖13顺着所述手轮7的另外一侧的挂钩16推入,直到所述固定爪15和所述扩张器外盖卡槽14抱合。
作为一种实施方式,本实施例中,采用螺栓18将所述上盖4与所述阀座盖3可拆卸连接。
以下对本发明手动药液阀的结构和工作原理进行进一步的详细阐述。
在旋转所述手轮7时,通过所述扭力扩张器8和所述丝杆螺母5的抱合结构,带动所述丝杆螺母5旋转,使所述丝杆6向下移动,带动所述隔膜9下压,当所述隔膜9和所述阀座2的密封面完全闭合后,继续旋拧扭矩增大,当扭矩达到所述扩张器本体12的预定扩张力值时,所述扩张器本体12外扩,所述扩张器外盖13跟随向外滑动,直到所述扩张器本体12和扩张器外盖13张开的尺寸大于所述外六角结构安装位10的尺寸,此时,旋转所述手轮7时,所述丝杆螺母5无法旋转,只有所述扩张器本体12和扩张器外盖13所述手轮7转动,由此实现锁紧力矩的过载保护,有效保证隔膜9密封面,避免因人员操作力大或力小的不确定性损坏,克服现有手动药液阀的关闭力矩过大使PTFE隔膜9的密封面被过量压缩,从而导致隔膜9密封面受损,无法密封发生泄漏,或过量压缩后隔膜9尺寸改变,行程加大,导致隔膜9拉扯破裂的问题。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种手动药液阀,其特征在于,包括:安装底板、阀座、阀座盖、上盖、丝杆螺母、丝杆、手轮和扭力扩张器;
其中,所述阀座的密封面设置隔膜,所述阀座安装于所述安装底板上,所述阀座盖安装于所述阀座上,所述上盖安装于所述阀座盖上,所述丝杆设置于所述丝杆螺母内,所述扭力扩张器安装于所述丝杆螺母上,所述手轮与所述扭力扩张器连接,所述手轮与所述丝杆活套连接;
旋转所述手轮时,通过所述扭力扩张器带动所述丝杆螺母旋转,所述丝杆向下移动,带动所述隔膜下压,当所述隔膜和所述阀座的密封面完全封闭,扭力达到所述扭力扩张器的最大扭力阈值时,所述扭力扩展器扩张。
2.根据权利要求1所述的手动药液阀,其特征在于,所述隔膜为PTEE膜。
3.根据权利要求1所述的手动药液阀,其特征在于,所述最大扭力阈值为5N。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的手动药液阀,其特征在于,所述丝杆螺母设置外六角结构安装位,所述扭力扩张器为内六角结构,所述扭力扩张器抱合于所述外六角结构安装位。
5.根据权利要求4所述的手动药液阀,其特征在于,所述扭力扩张器包括扩张器本体和与所述扩张器本体卡拆卸连接的扩张器外盖。
6.根据权利要求5所述的手动药液阀,其特征在于,所述扩张器本体上设置有若干扩张器外盖卡槽,所述扩张器外盖上设置有与所述若干扩张器外盖卡槽相对应的固定爪。
7.根据权利要求5所述的手动药液阀,其特征在于,所述手轮的两侧分别设置有挂钩,所述扩张器本体和所述扩张器外盖内分别设置有与所述挂钩相配合的挂钩槽,所述挂钩卡设于所述挂钩槽内。
8.根据权利要求1所述的手动药液阀,其特征在于,所述上盖与所述阀座盖通过螺栓可拆卸连接。
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