CN114045858A - 具有扰流钉的海上风电吸力筒基础 - Google Patents

具有扰流钉的海上风电吸力筒基础 Download PDF

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CN114045858A
CN114045858A CN202111087557.XA CN202111087557A CN114045858A CN 114045858 A CN114045858 A CN 114045858A CN 202111087557 A CN202111087557 A CN 202111087557A CN 114045858 A CN114045858 A CN 114045858A
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叶昭良
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管春雨
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苏新民
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Huaneng Power International Jiangsu Energy Development Co Ltd
Huaneng Clean Energy Research Institute
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Shengdong Rudong Offshore Wind Power Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,具有扰流钉的海上风电吸力筒基础包括吸力筒、立柱和扰流钉,所述吸力筒埋入海床中且其顶端面从海床中露出;所述立柱的底部与所述吸力筒相连;所述扰流钉至少设置在所述吸力筒的顶端面上并从所述吸力筒的顶端面向上突出,所述扰流钉长宽比大于等于1/2且小于等于2,多个所述扰流钉在所述吸力筒的径向上和/或环绕所述立柱的周向上间隔排布,所述立柱的外径为d,相邻所述扰流钉之间的间隔大于等于0.25d小于等于1.0d。根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础具有扰流效果好、稳定性高、施工安全性高等优点。

Description

具有扰流钉的海上风电吸力筒基础
技术领域
本发明涉及海上风电领域,尤其是涉及一种具有扰流钉的海上风电吸力筒基础。
背景技术
风能作为一种清无害的可再生能源,日益受到人类重视。其中相对于陆地风能而言, 海上风能资源不仅具有较高的风速,而且距离海岸线较远,不受噪音限值的影响,允许机 组制造更为大型化。
海上风电基础是支撑整个海上风力机的关键所在,成本约占整个海上风电投资的20% 至25%,而海上风力发电机发生的事故多为桩基基础不稳造成的。由于波浪和潮流的作用, 海上风电桩基基础周围的泥沙将会发生冲刷并形成冲坑,冲刷坑将会对桩基基础的稳定性 产生影响。此外,在海床表面附近夹杂着泥沙的水流不断冲刷着桩基基础,腐蚀破坏桩基 基础表面,严重时会造成海上风力机机组的坍塌。目前采用的海上风电桩基基础的防冲刷 装置,主要为抛石防护法。但是抛石防护的整体性较差,运用过程中的维护费用和工作量 较大
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
由于海浪和潮汐的作用,在海上风电桩基础周围会发生冲刷坑的现象。冲刷现象是一 个复杂的耦合过程,涉及水流、沉积物和结构的相互作用。导致冲刷的主要原因是在桩基 周围产生的马蹄形漩涡,马蹄形漩涡是由于海水流动时遇到桩基础阻碍而产生的,浪流在 冲向桩基础时,呈现向下的卷掘旋涡结构,旋涡结构将海床上的沉积物卷升起来,并进一 步将其带远离桩基周围的地方,形成了冲刷坑,冲刷坑的形成使得桩基础深度变浅,造成 筒振动频率降低,轻则造成桩基础过度疲劳,严重时则引起折断事故。
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施 例提出一种具有扰流钉的海上风电吸力筒基础。
根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础包括:
吸力筒,所述吸力筒埋入海床中且其顶端面从海床中露出;
立柱,所述立柱的底部与所述吸力筒相连;
扰流钉,所述扰流钉至少设置在所述吸力筒的顶端面上并从所述吸力筒的顶端面向上 突出,所述扰流钉长宽比大于等于1/2且小于等于2,多个所述扰流钉在所述吸力筒的径 向上和/或环绕所述立柱的周向上间隔排布,所述立柱的外径为d,相邻所述扰流钉之间的 间隔大于等于0.25d小于等于1.0d。
根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础具有扰流效果好、稳定性高、 施工安全性高等优点。
在一些实施例中,在所述吸力筒的径向上相邻的两个所述扰流钉错开,所述相邻的两 个扰流钉在环绕所述立柱的周向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d,
和/或,在环绕所述立柱的周向上相邻的两个所述扰流钉错开,所述相邻的两个扰流钉 在所述吸力筒的径向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d。
在一些实施例中,多个所述扰流钉分为多列,每列所述扰流钉包括沿所述吸力筒的径 向间隔排列的若干所述扰流钉,所述多列扰流钉沿环绕所述立柱的周向排列,相邻两列扰 流钉在所述周向上错开。
在一些实施例中,所述扰流钉的密度向靠近所述立柱的方向增大。
在一些实施例中,所述吸力筒的顶端面包括朝向潮流方向的正面、与所述正面相对的 背面以及两个侧面,在所述正面和所述背面上分布的所述扰流钉的密度均大于在所述两个 侧面上分布的所述扰流钉的密度。
在一些实施例中,一部分所述扰流钉的尺寸与其余部分所述扰流钉的尺寸不同,且尺 寸不同的所述扰流钉在所述吸力筒的顶端面上交替排布。
在一些实施例中,所述扰流钉在竖直方向上的尺寸为所述扰流钉的高度,沿所述吸力 筒的径向排布的所述扰流钉包含多个不同高度,和/或,沿环绕所述立柱的周向排布的所述 扰流钉包含多个不同高度。
在一些实施例中,所述扰流钉还设置在所述立柱上,并从所述立柱的外周面沿所述立 柱的径向突出。
在一些实施例中,所述扰流钉还设置在所述吸力筒的外周面上,并从所述吸力筒的外 周面沿所述吸力筒的径向突出。
在一些实施例中,所述扰流钉在竖直方向上的尺寸为所述扰流钉的高度,所述扰流钉 的高度为0.1m至0.5m。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明 显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础示意图。
图2是根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础的吸力筒内部示意图。
附图标记:具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100;立柱1;第一部分11;第二部分12;扰流钉2;吸力筒3;分仓板4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述 的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据图1-图2描述本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100。
首先简单介绍一下吸力筒3的原理,本领域的技术人员可知,吸力筒3的结构和水桶 类似,包括一个环形的筒身和一个圆形端部。吸力筒3的安装原理与“拔火罐”类似,将吸力筒3安放下海床面上后,利用水泵将吸力筒3内的海水吸出,吸力筒3内的压力减小, 在吸力筒3内外的压力差的作用下,吸力筒3逐渐下沉至设计的深度。
根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100包括吸力筒3、立柱1和扰 流钉2。吸力筒3埋入海床中且其顶端面从海床中露出,立柱1的底部与吸力筒3相连,扰流钉2至少设置在吸力筒3的顶端面上并从吸力筒3的顶端面向上突出,扰流钉2长宽 比大于等于1/2且小于等于2,多个扰流钉2在吸力筒3的径向上和/或环绕立柱1的周向 上间隔排布,立柱的外径为d,相邻扰流钉之间的间隔大于等于0.25d小于等于1.0d。
为了使本发明的技术方案更容易被理解,下面以立柱1的延伸方向与上下方向一致为 例,进一步描述本申请的技术方案,其中上下方向如图1所示。
例如,如图1-2所示,吸力筒3下端开口安装进在海床面内的砂石中,吸力筒3的顶端面高于海床面,立柱1沿着上下方向延伸,立柱1的上端是第一部分11,立柱1下端是 第二部分12,立柱1的下端固定在吸力筒3的顶端面上。在吸力筒3的顶端面设置有扰流 钉2,且扰流钉2背离吸力筒3的顶端面向上延伸。
扰流钉2在吸力筒3的径向方向的尺寸为扰流钉2的长度L,扰流钉2在环绕立柱1的周向上的尺寸为扰流钉2的宽度M,L是M的0.5倍-2倍,例如,L可以M的0.5倍、1 倍、1.5倍、1.8倍、2倍等。
多个扰流钉2在吸力筒3的径向上间隔布置,或者多个扰流钉2在环绕立柱1的周向上间隔设置,或者,多个扰流钉2不仅在吸力筒3的径向上间隔布置,而且在环绕立柱1 的周向上间隔设置。相邻扰流钉2之间的间隔大于等于0.25d小于等于3.0d。例如,相邻 扰流钉2之间的间隔为0.25d、0.26d、0.28d、0.3d等。
需要说明的是,以靠近吸力筒3中心线的方向为内向,以远离吸力筒3的中心线的方 向为外向,吸力筒3的内部设有多片间隔布置的分仓板4,多片分仓板4内端与第二部分12相连,多片分仓板4的外端与吸力筒3相连,由此以加强吸力筒3的结构,使得具有扰 流钉的海上风电吸力筒基础100更加稳固。
根据本发明实施例提供的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100利用吸力筒3,在海上 风电作业时,不需要借助打桩机等外力即可完成基础施工,减少了对大型海工装备的依赖, 大大降低了工程造价,同时有效降低了海上施工风险。此外,扰流钉2在吸力筒3顶端面 向上突出,潮流接触扰流钉2时,扰流钉2能够“打散”潮流,局部改变潮流的流速和方向,使潮流的能量在一定程度上得以消散,达到主动防冲刷的目的,在吸力筒3附近抑制 马蹄型漩涡的形成,有效地保护吸力筒3周围的土体,避免冲刷坑的形成。
因此,根据本发明实施例的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100具有扰流效果好、 稳定性高、施工安全性高等优点。
在一些实施例中,在吸力筒3的径向上相邻的两个扰流钉2错开,相邻的两个扰流钉2 在环绕立柱1的周向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d,
和/或,在环绕立柱1的周向上相邻的两个扰流钉2错开,相邻的两个扰流钉2在吸力 筒3的径向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d。
为了本申请的技术方案更容易被理解,下面以靠近立柱1中心线的方向为内向,以远 离立柱1中心线的方向为外向,进一步描述本申请的技术方案。
定义沿着吸力筒3的径向排列的成一条直线的多个扰流钉2为一列。一列扰流钉22在 吸力筒3的径向方向上间隔分布,每一列扰流钉22的数量相同,多列扰流钉22间隔分部在环绕立柱1的顶端面上。每一列扰流钉22中的最里面的一个扰流钉22,与相邻的一列 扰流钉22中最里面的扰流钉22到立柱1中心线的距离不一致,进而形成在内外方向上相 邻的两个扰流钉22在吸力筒3的径向上交错布置。
例如,以其中一列扰流钉22为A列,与A列扰流钉22相邻的一列扰流钉22的为B列,A列扰流钉22最里面的扰流钉22编号为A1,A列扰流钉22外面的依次为A2、A3、A4…, B列扰流钉22最里面的扰流钉22编号为B1,B列扰流钉22外面的依次为B2、B3、B4…, A1和B1距离立柱1的中心线的距离不一致,进而A2和B2距离立柱1的中心线的距离也 不一致,形成A列扰流钉22和B列扰流钉22在吸力筒3的径向上交错布置。
进一步的,在环绕立柱11的周向上,还有C列、D列、E列、F列等。A1、B1、C1、D1、 E1、F1等可以按照一定规律布置,例如,A1、B1、C1、D1、E1、F1与立柱1的中心线之间 的距离依次递增。
相邻的两个扰流钉2在环绕立柱1的周向上的大于等于0.25d小于等于3.0d,即A1和B1之间在周向的间距大于等于0.25d小于等于3.0d,例如,A1和B1之间的间距为0.25d、0.26d、0.28d、0.3d等。
需要说明的是,每一列的扰流钉22中,相邻的两个扰流钉22之间可以等间隔布置,也可以按照一定规律布置,或者间隔随机设置。例如,在A列中,A1和A2之间的间隔为 一个数值,A2和A3之间的间隔为另一个数值,这两个数值可以相等也可以不相等。
需要说明的是,在其他一些实施例中,相邻的两列扰流钉2的数量可以不一致。例如, 一列设有X个扰流钉2,另一列设有Y个扰流钉2。
在环绕立柱1的周向上相邻的两个扰流钉2错开与在吸力筒3的径向上相邻的两个扰 流钉2错开类似,此处不再赘述。相邻的两个扰流钉2在吸力筒3的径向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d,即A1和B1之间在内外方向的间距为大于等于0.25d小于等于 3.0d。例如,A1和B1在内外方向的间距为0.25d、0.26d、0.28d、0.3d等。
由此,多个扰流钉22之间可以按照一定的规律交错布置,多个扰流钉22之间也可以 随机布置,进而在桩基础1的表面形成多种多样的交错形式,从而可以根据不同的水域选 用不同交错形式的扰流钉22,进而更加有效的对潮流进行扰流,实现具有扰流钉的海上风 电吸力筒基础100的多样化。
在一些实施例中,多个扰流钉2分为多列,每列扰流钉2包括沿吸力筒3的径向等间隔排列的若干扰流钉2,多列扰流钉2沿环绕立柱1的周向排列,相邻两列扰流钉2在周 向上错开。
在吸力筒3的顶端面上设有A、B、C、D、E、F等多列扰流钉2,在每一列扰流钉2中 相邻的两个扰流钉2之间的间隔相等。A1和A2之间的间隔、A2和A3之间的间隔、A3和 A4之间的间隔等均相等。多列扰流钉2按照规律交错布置,A1、C1、E1距离立柱1中心线 的距离为第一设定距离,B1、D1、F1等距离立柱1中心线的距离为第二设定距离。第一设 定距离和第二设定距离不等,A1和B1之间的间隔、B1和C1之间的间隔、C1和D1之间的 间隔等均相等。由此,多个扰流钉2有规律的均布在桩基础1的外周面上,从而便于工人 加工扰流钉2。
在相关技术中,在立柱1与吸力筒3连接的位置是旋涡主要形成的地方,此处的立柱1 受到潮流的冲击力较大。
在一些实施例中,扰流钉2的密度向靠近立柱1的方向增大。
例如,与立柱1的距离越近,扰流钉2布置的密度越大,由此,对潮流冲击较大的区域,加大扰流钉2布置的密度,以提高扰流钉2的扰流效果,增强立柱1的防冲刷能力。
在相关技术中,具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100主要布置在浅水区域,浅水区 域涨潮和退潮时,潮流主要沿着与海岸线近似垂直的方向靠近海岸线或者远离海岸线,所 以吸力筒3的顶端面向海岸线的一面和背对海岸线的一面是潮流主要冲击的地方。在吸力 筒3的这两个地方,承受潮流的冲击力较大,旋涡造成的冲刷坑的数量较多。吸力筒3的顶端面剩下两个侧面的延伸方向大致与潮流方向一致,吸力筒3剩下两个侧面主要受到潮流的摩擦力和较小的冲击力。
在一些实施例中,吸力筒3的顶端面包括朝向潮流方向的正面、与正面相对的背面以 及两个侧面,在正面和背面上分布的扰流钉2的密度均大于在两个侧面上分布的扰流钉2 的密度。
例如,吸力筒3的顶端面的正面为背离海岸线的一面,吸力筒3的顶端面的背面为朝 向海岸线的一面。相对吸力筒3顶端面的剩下的两个侧面,吸力筒3的顶端面的正面和背面布置的扰流钉2的密度较大。例如,吸力筒3的正面和侧面布置的扰流钉2的密度是其 余两个侧面的2倍。由此,具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100既能够具有较强的防冲 刷能力,又能减小其制造成本,降低制造难度。
可选地,可以使正面上分布的扰流钉2的密度小于背面上分布的扰流钉2的密度。
可以理解的是,吸力筒3的顶端面的正面和背面是相对的。在很多海域中,潮流方向 不是均匀的,例如某些海域中的潮流常年呈东西流动,南北流动的潮流很少出现。当吸力 筒3承受东西流动的潮流时,吸力筒3的东侧和西侧的海床最容易产生较大的冲刷坑,而南侧和北侧的海床产生的冲刷坑较小。此时,在吸力筒3的顶端面的东侧和西侧布置的扰流钉2的密度较大。
在一些实施例中,一部分扰流钉2的尺寸与其余部分扰流钉2的尺寸不同,且尺寸不 同的扰流钉2在吸力筒3的顶端面上交替排布。
扰流钉2的尺寸为扰流钉2长度、宽度、高度等。扰流钉2在吸力筒3的径向方向的尺寸为扰流钉2的长度L,扰流钉2在环绕立柱1的周向上的尺寸为扰流钉2的宽度M,扰 流钉2在上下方向的尺寸为扰流钉2的高度。在吸力筒3的顶端面上,不同位置的扰流钉 2具有不同的尺寸。
由此,通过设置不同的尺寸,增加设置的扰流钉2的不规则度,扰流钉2在面对潮流以及马蹄形漩涡时,能够更好地将潮流以及马蹄形漩涡的流动规律打散打乱,更大程度上地改变水流流向和流速,增强具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100的防冲刷能力,并使具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100能够应对多种能量梯度的潮流以及马蹄形漩涡,增强了具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100的适应能力。
在一些实施例中,扰流钉2在竖直方向上的尺寸为扰流钉2的高度,沿吸力筒3的径向排布的扰流钉2包含多个不同高度,和/或,沿环绕立柱1的周向排布的扰流钉2包含多 个不同高度。
例如,如图1所示,扰流钉2在上下方向上的尺寸为扰流钉2的高度,多个扰流钉2的高度按照规律设置或者随机设置。下面介绍几种高度排布方案:
第一种,沿吸力筒3的径向排布的多个扰流钉2包含多个不同的高度尺寸,例如在径 向方向上,多个扰流钉2沿着靠近立柱1的方向高度依次递增或递减。
第二种,沿环绕立柱1的周向排布的多个扰流钉2包含多个不同高度尺寸,例如,多个扰流钉2沿着环绕立柱1的方向高度依次递增或递减。
第三种,沿着吸力筒3的径向排布且沿着环绕立柱1的周向排布的多个扰流钉2具有 多个不同的高度尺寸。
除此之外,扰流钉2的高度可以随机分布。
由此,通过设置不同的高度,增加设置的扰流钉2的不规则度,扰流钉2在面对潮流以及马蹄形漩涡时,能够更好地将潮流以及马蹄形漩涡的流动规律打散打乱,更大程度上地改变水流流向和流速,增强具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100的防冲刷能力,并使具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100能够应对多种能量梯度的潮流以及马蹄形漩涡,增强了具有扰流钉的海上风电吸力筒基础100的适应能力。
在一些实施例中,扰流钉2还设置在立柱1上,并从立柱1的外周面沿立柱1的径向突出。
例如,如图1所示,在立柱1的下端也设有扰流钉2,扰流钉2沿着立柱1的径向向外延伸。由此,在立柱1周围进一步扰乱潮流的流动,进一步增强扰流钉2的扰流减冲效果, 增强立柱1的防冲刷能力。
在一些实施例中,扰流钉2还设置在吸力筒3的外周面上,并从吸力筒3的外周面沿吸力筒3的径向突出。
例如,在吸力筒3靠近顶端面的部分外周面上设有扰流钉2,扰流钉2沿着吸力筒3的径向方向,向背离吸力筒3的外周面的方向突出。由此,在吸力筒3的周围增大扰流钉 2的数量,进一步增强扰流钉2的扰流减冲效果,减少冲刷坑的数量,提高具有扰流钉的 海上风电吸力筒基础100的稳定性。
在一些实施例中,扰流钉2在竖直方向上的尺寸为扰流钉2的高度,扰流钉2的高度为0.1m至0.5m。
例如,扰流钉2的高度为0.1m、0.2m、0.3m、0.4m、0.5m等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发 明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两 个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是 机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相 连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于 本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可 以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第 一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或 斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、 “下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特 征水平高度小于第二特征。
在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些 示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的 至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同 的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施 例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将 本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的, 不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例 进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,包括:
吸力筒,所述吸力筒埋入海床中且其顶端面从海床中露出;
立柱,所述立柱的底部与所述吸力筒相连;
扰流钉,所述扰流钉至少设置在所述吸力筒的顶端面上并从所述吸力筒的顶端面向上突出,所述扰流钉长宽比大于等于1/2且小于等于2,多个所述扰流钉在所述吸力筒的径向上和/或环绕所述立柱的周向上间隔排布,所述立柱的外径为d,相邻所述扰流钉之间的间隔大于等于0.25d小于等于1.0d。
2.根据权利要求1所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,在所述吸力筒的径向上相邻的两个所述扰流钉错开,所述相邻的两个扰流钉在环绕所述立柱的周向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d,
和/或,在环绕所述立柱的周向上相邻的两个所述扰流钉错开,所述相邻的两个扰流钉在所述吸力筒的径向上的间距大于等于0.25d小于等于3.0d。
3.根据权利要求2所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,多个所述扰流钉分为多列,每列所述扰流钉包括沿所述吸力筒的径向间隔排列的若干所述扰流钉,所述多列扰流钉沿环绕所述立柱的周向排列,相邻两列扰流钉在所述周向上错开。
4.根据权利要求1所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述扰流钉的密度向靠近所述立柱的方向增大。
5.根据权利要求1所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述吸力筒的顶端面包括朝向潮流方向的正面、与所述正面相对的背面以及两个侧面,在所述正面和所述背面上分布的所述扰流钉的密度均大于在所述两个侧面上分布的所述扰流钉的密度。
6.根据权利要求1所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,一部分所述扰流钉的尺寸与其余部分所述扰流钉的尺寸不同,且尺寸不同的所述扰流钉在所述吸力筒的顶端面上交替排布。
7.根据权利要求1所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述扰流钉在竖直方向上的尺寸为所述扰流钉的高度,沿所述吸力筒的径向排布的所述扰流钉包含多个不同高度,和/或,沿环绕所述立柱的周向排布的所述扰流钉包含多个不同高度。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述扰流钉还设置在所述立柱上,并从所述立柱的外周面沿所述立柱的径向突出。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述扰流钉还设置在所述吸力筒的外周面上,并从所述吸力筒的外周面沿所述吸力筒的径向突出。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的具有扰流钉的海上风电吸力筒基础,其特征在于,所述扰流钉在竖直方向上的尺寸为所述扰流钉的高度,所述扰流钉的高度为0.1m至0.5m。
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