CN114045655A - 一种用于窗帘布生产的检验装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于窗帘布生产的检验装置及其使用方法，涉及布卷质量检验设备领域，其包括机架，还包括换辊机构，换辊机构包括支架、固定组件、旋转轴、驱动杆和刹车组件；支架和机架转动连接，支架上开设有至少两个用于放置出料辊的出料槽；固定组件设置在出料槽处；旋转轴和支架固定连接，旋转轴和机架转动连接；驱动杆和刹车组件连接；刹车组件包括驱动部件、刹车片和回位弹簧，驱动部件用于连接驱动杆和刹车片；刹车片和机架转动连接，刹车片设置在旋转轴的周侧；回位弹簧的一端和刹车片连接，回位弹簧的另一端和驱动部件的壳体连接，回位弹簧能够带动刹车片和旋转轴贴合。本申请能够减少更换布卷的劳动强度。

Description

一种用于窗帘布生产的检验装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及布卷质量检验设备的领域，尤其是涉及一种用于窗帘布生产的检验装置及其使用方法。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，传统的窗帘还是多以布作为主要的载体，验布机能够对布卷记长和卷装整理工作，同时带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

授权公告号为CN204780390U的中国实用新型专利公开了一种验布机，其包括卷布验布机，包括机架、开卷辊、验布台、导布辊、卷布辊，所述机架上方设有挡布台，所述挡布台包括反射板和设置在反射板之间的横向挡板，所述横向挡板上设有导光点，所述反射板上设有导光灯，所述反射板上设有一对相互对称的夹紧块和与夹紧块连接的气缸，所述夹紧块之间设有夹布辊，所述气缸的活塞杆推动夹紧块夹紧夹布辊，所述夹布辊上设有计米器，所述验布台背面设有风扇，所述卷布辊两端均设有挡圈，所述挡圈外侧设有螺母，所述螺母将挡圈限位在卷布辊上。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中公开的验布机将布卷完成卷制后，需要操作人员手动将卷制完成的布卷进行更换，而由于布卷自身的重量较大，更换布卷的劳动强度较高。

发明内容

为了减少更换布卷的劳动强度，本申请提供一种用于窗帘布生产的检验装置及其使用方法。

第一方面，本申请提供的一种用于窗帘布生产的检验装置采用如下的技术方案：

一种用于窗帘布生产的检验装置，包括机架，还包括换辊机构，所述换辊机构包括支架、固定组件、旋转轴、驱动杆和刹车组件；

所述支架和机架转动连接，所述支架上开设有至少两个用于放置出料辊的出料槽；

所述固定组件设置在出料槽处，所述固定组件用于将出料辊限制在出料槽内；

所述旋转轴和支架固定连接，所述旋转轴和机架转动连接；

所述驱动杆设置在机架靠近出料槽的一侧，所述驱动杆和刹车组件连接；

所述刹车组件包括驱动部件、刹车片和回位弹簧，所述驱动部件用于连接驱动杆和刹车片；

所述刹车片和机架转动连接，所述刹车片设置在旋转轴的周侧；

所述回位弹簧的一端和刹车片连接，所述回位弹簧的另一端和驱动部件的壳体连接，所述回位弹簧能够带动刹车片和旋转轴贴合。

通过采用上述技术方案，操作人员先将出料辊放置在出料槽处，固定部件将出料辊的位置进行限制，刹车片在驱动部件和回位弹簧的带动下与旋转轴贴紧，支架被固定，出料辊在出料槽处转动，布卷逐渐缠绕在出料辊的周侧，出料辊与布卷的形成的圆柱形体积逐渐增加，布卷的外壁和驱动杆贴合，驱动杆带动驱动部件运动，驱动部件带动刹车片朝向远离旋转轴的一侧转动，刹车片与旋转轴分离，回位弹簧的弹性势能增加，旋转轴的固定状态解除，卷绕完成的出料辊转动至支架的下方，下方的未缠绕布卷的出料辊转动至上方，操作人员解锁固定组件，转动到较低侧的出料辊从出料槽处脱离，降低操作人员抬出并更换出料辊的劳动强度。

可选的，所述驱动部件包括驱动架、连杆、驱动缸、驱动块和活塞块，所述驱动架和驱动杆连接，所述驱动架和机架转动连接，所述连杆和驱动架铰接，所述连杆远离驱动架的一端铰接有驱动块，所述驱动块和驱动缸滑动连接，所述活塞块与驱动缸滑动连接，所述活塞块一侧伸出驱动缸，所述活塞块和刹车片的一端抵接。

通过采用上述技术方案，缠绕在出料辊周侧的布卷与驱动杆贴合后，布卷推动驱动杆运动，驱动杆带动驱动架转动，驱动架带动连杆转动，连杆带动驱动块在驱动缸内滑动，活塞块伸出驱动缸的一侧带动刹车片转动，回位弹簧的弹性势能增加，刹车片与旋转轴的外壁分离，支架围绕旋转轴的轴线发生转动，卷制完成的出料辊运动至支架的下方，减少操作人员拆卸出料辊的劳动强度。

可选的，所述驱动架靠近驱动杆的一端开设有滑槽，所述滑槽朝向远离出料槽的一侧开设，所述驱动杆穿过滑槽，所述驱动杆和驱动架滑动连接，所述驱动部件还包括锁紧块，所述锁紧块设置在驱动杆的端部，所述锁紧块和驱动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要卷绕较多的布卷时，操作人员转动锁紧块，锁紧块和驱动杆分离，操作人员将驱动杆朝向远离滑槽的一侧推动，再将锁紧块和驱动杆拧紧，驱动杆与出料槽之间的距离增加，方便在出料辊的周侧卷绕更多的布卷，提高卷绕不同尺寸布卷的便利性。

可选的，所述出料槽内壁开设有固定孔，所述固定组件包括锁紧头和锁定弹簧，所述锁紧头设置在固定孔内，所述锁紧头与支架滑动连接，所述锁紧头伸出固定孔，所述锁定弹簧一端和锁紧头抵接，所述锁定弹簧另一端和固定孔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要拆卸出料辊时，操作人员手动拉动出料辊，出料辊将锁紧头推入固定孔内，出料辊从出料槽内脱离，从而方便将卷绕完成的布卷从支架处取下，提高拆卸卷绕完成的布卷的便利性。

可选的，所述换辊机构还包括柔性材料制成的清灰条，所述清灰条设置在驱动杆的周侧，所述清灰条和驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置清灰条能够减少布卷卷绕过程中由于杂质导致布卷布面发生磨损的可能性，提高布卷卷绕在出料辊周侧的安全性。

可选的，所述刹车片朝向旋转轴的一侧设置有耐磨条，所述耐磨条与刹车片固定连接。

通过采用上述技术方案，耐磨条能够增加刹车片和旋转轴的摩擦力，提高刹车片与旋转轴紧密贴合的可靠性，方便布卷卷绕在出料辊周侧，减少布卷正常卷绕过程中支架发生转动的可能性。

可选的，还包括用于剪断布匹的剪断机构，所述剪断机构设置在机架的较高侧，所述剪断机构和机架连接。

通过采用上述技术方案，剪断机构能够将布卷平滑的进行裁剪，减少裁剪布卷导致不平整的可能性，提高操作人员剪裁布卷的便利性。

可选的，所述剪断机构包括支撑条和切割块，所述支撑条和机架固定连接，所述切割块和支撑条滑动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员推动切割块，切割块沿支撑条滑动，提高将布卷进行剪裁的平整度，减少布卷剪裁过程中发生偏离的可能性。

第二方面，本申请还公开了一种用于窗帘布生产的使用方法。

一种用于窗帘布生产的使用方法，适用于上述所述的检验装置，包括以下步骤：

步骤一、操作人员先将布卷卷绕在上方的出料槽处的出料辊的周侧，出料辊转动将布卷卷绕在其周侧；

步骤二、布卷卷绕在出料辊的周侧，出料辊周侧布卷的半径增加，布卷和驱动杆贴合，布卷继续转动带动驱动杆运动，驱动杆通过驱动部件带动刹车片转动，刹车片与旋转轴分离，回位弹簧弹性势能增加，旋转轴解除固定，支架带动出料辊整体翻转；

步骤三、布卷跟随出料辊和支架转动至底部，回位弹簧带动刹车片与旋转轴抵接，支架完成固定，操作人员手动将布卷剪断，解锁固定组件，将出料辊和支架分离，布卷完成拆卸。

通过采用上述技术方案，布卷在卷绕至触动驱动杆运动时，支架会带动出料辊发生转动，方便卷绕完成的布卷从底部的机架处脱离，减少操作人员手动拆卸出料辊的劳动强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.布卷卷绕在出料辊的周侧，随着出料辊的转动，卷绕在出料辊周侧的布卷增加，布卷逐渐和驱动杆贴合，驱动杆被触动，驱动杆通过驱动部件带动刹车片转动，刹车片与旋转轴分离，复位弹簧的弹性势能增加，支架沿旋转轴的轴线发生转动，卷绕完成的布卷转动至支架的下侧，复位弹簧拉动刹车片与旋转轴贴合，未卷绕布卷的出料辊转动至支架上方，方便出料辊自行进行更换，减少操作人员手动拆卸出料辊的劳动强度；

2.驱动部件包括驱动架、连杆和驱动缸，驱动架在受到驱动杆的推动时发生转动，驱动架带动连杆转动，连杆带动驱动块在驱动缸内滑动，驱动块推动活塞块在驱动缸内滑动，活塞块推动刹车片逐渐与旋转轴分离，提高支架自行旋转的可靠性，方便完成卷绕的出料辊转动至支架的下方，减少拆卸出料辊的劳动强度；

3.通过在驱动架上开设滑槽，驱动杆放置在滑槽内，当需要对在出料辊上卷绕较多的布卷时，操作人员拆卸锁紧块，锁紧块和驱动杆分离，操作人员将驱动杆朝向远离出料槽的一侧拉动，驱动杆和出料槽之间的间距增加，方便在出料辊的周侧卷绕不同尺寸的布卷，提高对布卷进行卷绕的可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于窗帘布生产的检验装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种用于窗帘布生产的检验装置的立体剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例的一种用于窗帘布生产的检验装置的第二视角的立体剖视图。

图5是图4中B部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、换辊机构；21、支架；211、出料槽；212、固定孔；22、固定组件；221、锁紧头；222、锁定弹簧；23、旋转轴；24、驱动杆；25、刹车组件；251、驱动部件；2511、驱动架；2512、连杆；2513、驱动缸；2514、驱动块；2515、活塞块；2516、滑槽；2517、锁紧块；2518、驱动腔；252、刹车片；253、回位弹簧；254、耐磨条；26、清灰条；27、转动电机；3、剪断机构；31、支撑条；32、切割块；321、驱动电机；322、切割刃；4、出料辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

第一方面，本申请实施例公开一种用于窗帘布生产的检验装置。

参照图1、图2和图3，检验装置包括机架1、换辊机构2和剪断机构3，机架1水平放置在地面上，机架1能够支撑换辊机构2和剪断机构3，换辊机构2能够实现在布卷卷绕完成后自动翻转，剪断机构3在布卷完成卷绕时将布卷进行剪断。先在换辊机构2上安装出料辊4，操作人员将经过检验的布卷逐渐卷绕在出料辊4的周侧，出料辊4周侧的布卷越卷越多，出料辊4与布卷的体积增加，重量也增加，换辊机构2将卷绕有布卷的出料辊4和未卷绕布卷的出料辊4进行更换，减少操作人员手动替换已经完成卷绕的布卷的劳动强度，同时提高卷绕布卷的便利性。

参照图2和图3，换辊机构2包括支架21、固定组件22、旋转轴23、驱动杆24和刹车组件25，支架21设置有两个，两个支架21间隔设置，支架21和机架1转动连接，支架21上开设有至少两个用于放置出料辊4的出料槽211，在本实施例中，出料槽211开设有两个，其中一个出料槽211设置在支架21的一端，其中另一个出料槽211设置在支架21的另一端，两个出料槽211的开口方向相反，支架21上还设置有转动电机27，转动电机27设置有两个，两个转动电机27分别与出料槽211对应设置，转动电机27为伺服电机，转动电机27的壳体和支架21通过螺栓固定连接，转动电机27的输出轴能够通过齿轮组带动出料辊4转动；固定组件22设置在出料槽211处，固定组件22用于将出料辊4限制在出料槽211内；旋转轴23设置有两个，其中一个旋转轴23设置在支架21的外侧，其中另一个旋转轴23设置在另一个支架21的外侧，旋转轴23的轴线穿过支架21的中心，两个旋转轴23同轴设置，旋转轴23和支架21一体成型，旋转轴23和机架1通过圆柱滚子轴承转动连接；驱动杆24为圆柱形，驱动杆24设置在靠近支架21的一侧，驱动杆24的轴线方向和旋转轴23的轴线方向平行，驱动杆24能够带动刹车组件25运动；刹车组件25设置有两个，刹车组件25设置在机架1靠近支架21的一端，刹车组件25包括驱动部件251、刹车片252和回位弹簧253，驱动部件251设置在机架1和支架21之间，驱动部件251用于连接驱动杆24和刹车片252；刹车片252为弧形，刹车片252设置在旋转轴23的周侧，刹车片252和机架1转动连接，刹车片252和机架1的轴线方向与旋转轴23的轴线方向平行；回位弹簧253为圆柱形弹簧，回位弹簧253一端和刹车片252弹性卡接，回位弹簧253的另一端和驱动部件251的壳体连接，回位弹簧253能够带动刹车片252和旋转轴23贴合抵紧；刹车片252朝向旋转轴23一侧还设置有耐磨条254，耐磨条254为陶瓷石墨制成，耐磨条254与刹车片252通过螺栓固定连接。

参照图2和图3，驱动部件251包括驱动架2511、连杆2512、驱动缸2513、驱动块2514和活塞块2515，驱动架2511设置有两个，驱动架2511设置在机架1靠近支架21的一端，驱动杆24贯穿驱动架2511，驱动架2511和驱动杆24连接；驱动架2511和机架1转动连接，连杆2512和驱动架2511铰接；驱动缸2513的壳体和机架1通过螺栓固定连接，回位弹簧253远离刹车片252的一端和驱动缸2513的壳体铰接，驱动缸2513内开设有驱动腔，驱动腔的端部贯穿驱动缸2513的侧壁；驱动块2514和活塞块2515均设置在驱动腔内，驱动块2514和驱动缸2513滑动连接，驱动块2514与连杆2512远离驱动架2511的一端铰接；活塞块2515与驱动缸2513滑动连接，活塞块2515和驱动块2514间隔设置，活塞块2515一侧伸出驱动缸2513，活塞块2515和刹车片252的一端抵接。

参照图2和图3，出料辊4放置在出料槽211处，随着出料辊4周侧布卷尺寸的增加，驱动杆24逐渐被推动，驱动杆24带动驱动架2511发生转动，驱动架2511带动连杆2512转动，连杆2512带动驱动块2514沿驱动腔滑动，驱动块2514推动活塞块2515逐渐伸出驱动缸2513，活塞块2515带动刹车片252转动，刹车片252朝向远离旋转轴23的一侧转动，回位弹簧253拉伸，回位弹簧253的弹性势能增加，旋转轴23的固定状态被解除，支架21沿旋转轴23的轴线发生转动，布卷卷绕完成的出料辊4受到自身的重力跟随支架21转动至支架21底部，驱动杆24与布卷脱离后，回位弹簧253带动活塞块2515回到驱动缸2513内，刹车片252在回位弹簧253的带动下与旋转轴23贴合，旋转轴23被固定，未卷绕布卷的出料辊4转动至支架21的上方，刹车片252通过耐磨条254与旋转轴23抵接，耐磨条254减少旋转轴23和支架21转动时刹车片252发生磨损的可能性，方便布卷卷绕完成后自行转动，减少操作人员手动更换布卷的劳动强度，提高更换出料辊4和布卷的效率。

参照图2和图3，为了方便出料辊4卷绕不同尺寸的布卷，驱动架2511上开设有滑槽2516，滑槽2516为长条状滑槽2516朝向远离出料槽211的一侧开设，驱动杆24能够沿滑槽2516的长度方向滑动，驱动杆24穿过滑槽2516，驱动杆24的端部设置有螺纹，驱动杆24的端部还螺纹连接有锁紧块2517，锁紧块2517设置有至少两个，两个锁紧块2517分布在驱动杆24的端部。当操作人员需要卷绕较多的布卷时，操作人员先转动锁紧块2517，锁紧块2517与支架21分离，驱动杆24的固定状态被解除，操作人员拉动驱动杆24，驱动杆24沿滑槽2516滑动，驱动杆24与出料槽211之间的间距增加，操作人员转动锁紧块2517，锁紧块2517将驱动杆24与支架21固定，出料辊4距离驱动杆24之间的间距增加，出料辊4周侧布卷卷绕的量增加；需要在出料辊4的周侧卷绕较少的布卷时，操作人员将驱动杆24朝向靠近出料辊4一侧推动，驱动杆24和出料辊4之间的间距缩短，出料辊4推动驱动杆24所需的量减少，方便对卷绕在出料辊4周侧的布卷的量进行调整。

参照图4和图5，为了提高拆卸出料辊4的便利性，出料槽211内壁开设有固定孔212，固定孔212可以设置有1个，也可以设置有两个，在本实施例中，固定孔212开设有两个；固定组件22至少设置有两个，固定组件22和固定孔212对应设置，固定组件22包括锁紧头221和锁定弹簧222，锁紧头221设置在固定孔212内，锁紧头221与支架21滑动连接，锁紧头221一端伸出固定孔212，锁定弹簧222设置在锁紧头221和支架21之间，锁定弹簧222一端和锁紧头221抵接，锁定弹簧222另一端和固定孔212内壁抵接，锁定弹簧222的弹性势能推动锁紧头221伸出固定孔212。当操作人员拆卸出料辊4时，操作人员拉动出料辊4，出料辊4带动锁紧头221朝向固定孔212内运动，锁紧头221带动锁定弹簧222压缩，锁定弹簧222的弹性势能增加，完成布卷卷绕的出料辊4逐渐脱离出料槽211，出料辊4与支架21分离，将未卷绕布卷的出料辊4伸入出料槽211，出料辊4和支架21完成连接，提高更换出料辊4的可靠性。

参照图4和图5，为了减少驱动杆24对布卷的损伤，驱动杆24的周侧设置有柔性材料制成的清灰条26，清灰条26可以是橡胶材料，清灰条26也可以是海绵材料，在本实施例中，清灰条26为海绵制成，清灰条26为圆管状，清灰条26和驱动杆24转动连接。布卷通过清灰条26后与出料辊4接触，清灰条26将布卷表面的灰尘或者杂质清理，随着出料辊4转动，布卷逐渐卷绕在出料辊4的周侧。

参照图4和图5，为了提高剪切布卷的便利性，剪断机构3设置在机架1上，剪断机构3设置在支架21的上方，剪断机构3包括支撑条31和切割块32，支撑条31为圆柱形，支撑条31的长度方向和出料辊4的轴线方向平行，支撑条31和机架1通过螺栓固定连接；切割块32包括驱动电机321和切割刃322，驱动电机321和支撑条31滑动连接，支撑条31贯穿驱动电机321的壳体，驱动电机321的壳体和支撑条31滑动连接，切割刃322和驱动电机321的输出轴通过螺栓固定连接。当布卷带动驱动杆24运动时，完成卷绕的出料辊4转动至支架21的下方后，驱动电机321带动切割刃322沿支撑条31滑动，切割刃322将布卷进行裁切，提高剪断布卷的便利性。

本申请实施例一种用于窗帘布生产的检验装置的实施原理为：出料辊4放置在出料槽211处，转动电机27带动出料辊4转动，随着出料辊4周侧卷绕的布卷尺寸的增加，出料辊4周侧的布卷推动驱动杆24运动，驱动杆24带动驱动架2511发生转动，驱动架2511带动连杆2512转动，连杆2512带动驱动块2514沿驱动腔滑动，驱动块2514推动活塞块2515逐渐伸出驱动缸2513，活塞块2515带动刹车片252转动，刹车片252朝向远离旋转轴23的一侧转动，刹车片252和耐磨条254与旋转轴23分离，同时回位弹簧253拉伸，回位弹簧253的弹性势能增加，旋转轴23的固定状态被解除，支架21沿旋转轴23的轴线发生转动，布卷卷绕完成的出料辊4受到自身的重力跟随支架21转动至支架21底部，驱动杆24与布卷脱离后，回位弹簧253带动活塞块2515回到驱动缸2513内，刹车片252和耐磨条254在回位弹簧253的带动下与旋转轴23贴合，旋转轴23被固定，未卷绕布卷的出料辊4转动至支架21的上方；操作人员将完成布卷卷绕的出料辊4朝向出料槽211的开口处拉动，锁紧头221带动锁定弹簧222压缩，锁定弹簧222的弹性势能增加，完成布卷卷绕的出料辊4脱离出料槽211，驱动电机321带动切割刃322沿支撑条31滑动，切割刃322将布卷进行裁切；当操作人员需要卷绕较多的布卷时，操作人员先转动锁紧块2517，锁紧块2517与支架21分离，驱动杆24的固定状态被解除，操作人员拉动驱动杆24，驱动杆24与出料槽211之间的间距增加，转动锁紧块2517，锁紧块2517将驱动杆24与支架21的锁定，出料辊4周侧能够卷绕更多的布卷。

第二方面，本申请实施例公开一种用于窗帘布生产的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、操作人员先将布卷卷绕在上方的出料槽211处的出料辊4的周侧，固定组件22将出料辊4限制在出料槽211处，出料辊4在转动电机27的带动下转动，出料辊4将布卷逐渐卷绕在出料辊4的周侧；

步骤二、随着布卷卷绕在出料辊4的周侧，出料辊4周侧布卷的半径增加，布卷和驱动杆24贴合，布卷继续转动带动驱动杆24运动，驱动杆24通过驱动部件251带动刹车片252转动，刹车片252与旋转轴23分离，回位弹簧253弹性势能增加，旋转轴23解除固定，支架21带动出料辊4围绕旋转轴23整体翻转；

步骤三、布卷跟随出料辊4和支架21转动至底部，回位弹簧253带动刹车片252与旋转轴23抵接，支架21和旋转轴23完成固定，操作人员手动将布卷剪断，解锁固定组件22，出料辊4和支架21的固定状态解除，出料辊4从出料槽211处离开，完成卷绕的布卷与支架21分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于窗帘布生产的检验装置，包括机架（1），其特征在于：还包括换辊机构（2），所述换辊机构（2）包括支架（21）、固定组件（22）、旋转轴（23）、驱动杆（24）和刹车组件（25）；

所述支架（21）和机架（1）转动连接，所述支架（21）上开设有至少两个用于放置出料辊（4）的出料槽（211）；

所述固定组件（22）设置在出料槽（211）处，所述固定组件（22）用于将出料辊（4）限制在出料槽（211）内；

所述旋转轴（23）和支架（21）固定连接，所述旋转轴（23）和机架（1）转动连接；

所述驱动杆（24）设置在机架（1）靠近出料槽（211）的一侧，所述驱动杆（24）和刹车组件（25）连接；

所述刹车组件（25）包括驱动部件（251）、刹车片（252）和回位弹簧（253），所述驱动部件（251）用于连接驱动杆（24）和刹车片（252）；

所述刹车片（252）和机架（1）转动连接，所述刹车片（252）设置在旋转轴（23）的周侧；

所述回位弹簧（253）的一端和刹车片（252）连接，所述回位弹簧（253）的另一端和驱动部件（251）的壳体连接，所述回位弹簧（253）能够带动刹车片（252）和旋转轴（23）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述驱动部件（251）包括驱动架（2511）、连杆（2512）、驱动缸（2513）、驱动块（2514）和活塞块（2515），所述驱动架（2511）和驱动杆（24）连接，所述驱动架（2511）和机架（1）转动连接，所述连杆（2512）和驱动架（2511）铰接，所述连杆（2512）远离驱动架（2511）的一端铰接有驱动块（2514），所述驱动块（2514）和驱动缸（2513）滑动连接，所述活塞块（2515）与驱动缸（2513）滑动连接，所述活塞块（2515）一侧伸出驱动缸（2513），所述活塞块（2515）和刹车片（252）的一端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述驱动架（2511）靠近驱动杆（24）的一端开设有滑槽（2516），所述滑槽（2516）朝向远离出料槽（211）的一侧开设，所述驱动杆（24）穿过滑槽（2516），所述驱动杆（24）和驱动架（2511）滑动连接，所述驱动部件（251）还包括锁紧块（2517），所述锁紧块（2517）设置在驱动杆（24）的端部，所述锁紧块（2517）和驱动杆（24）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述出料槽（211）内壁开设有固定孔（212），所述固定组件（22）包括锁紧头（221）和锁定弹簧（222），所述锁紧头（221）设置在固定孔（212）内，所述锁紧头（221）与支架（21）滑动连接，所述锁紧头（221）伸出固定孔（212），所述锁定弹簧（222）一端和锁紧头（221）抵接，所述锁定弹簧（222）另一端和固定孔（212）内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述换辊机构（2）还包括柔性材料制成的清灰条（26），所述清灰条（26）设置在驱动杆（24）的周侧，所述清灰条（26）和驱动杆（24）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述刹车片（252）朝向旋转轴（23）的一侧设置有耐磨条（254），所述耐磨条（254）与刹车片（252）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：还包括用于剪断布披的剪断机构（3），所述剪断机构（3）设置在机架（1）的较高侧，所述剪断机构（3）和机架（1）连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于窗帘布生产的检验装置，其特征在于：所述剪断机构（3）包括支撑条（31）和切割块（32），所述支撑条（31）和机架（1）固定连接，所述切割块（32）和支撑条（31）滑动连接。

9.一种用于窗帘布生产的使用方法，适用于权利要求1-8任一项所述的检验装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、操作人员先将布卷卷绕在上方的出料槽(211)处的出料辊(4)的周侧，出料辊(4)转动将布卷卷绕在其周侧；

步骤二、布卷卷绕在出料辊(4)的周侧，出料辊(4)周侧布卷的半径增加，布卷和驱动杆(24)贴合，布卷继续转动带动驱动杆(24)运动，驱动杆(24)通过驱动部件(251)带动刹车片(252)转动，刹车片(252)与旋转轴(23)分离，回位弹簧(253)弹性势能增加，旋转轴(23)解除固定，支架(21)带动出料辊(4)整体翻转；

步骤三、布卷跟随出料辊(4)和支架(21)转动至底部，回位弹簧(253)带动刹车片(252)与旋转轴(23)抵接，支架(21)完成固定，操作人员手动将布卷剪断，解锁固定组件(22)，将出料辊(4)和支架(21)分离，布卷完成拆卸。

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