CN114042483B - 一种加热控制装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种加热控制装置及其控制方法，包括箱体和箱体下端面的四个支撑脚，箱体的左侧上端设置有补水装置，箱体的左侧下端设置有补风装置，箱体的中间上侧设置有一常温孵育装置，箱体的中间下侧设置有一水浴孵育装置，箱体的右侧前端面设置有主机控制面板，补水装置用于水浴孵育装置补充热水，补风装置用于常温孵育装置补充空气。本发明一种加热控制装置及其控制方法，对恒温加热系统的进行了模块化设计，满足不同温度孵育反应的需求，实现了常温孵育和水浴加热孵育在一个设备上就能实现，有效规避了重复性的资金投入；单元格式的设计，使孵育区的温度变化影响降到更小，同时也方便自动化管理，对医学检验技术应用中试验反应的温度质量控制。

Description

一种加热控制装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及医学设备领域，特别提供了一种加热控制装置及其控制方法。

背景技术

恒温水浴箱是一种通过恒温加热水使其温度满足需要的工具，它主要零部件有：热恒温控制器，采用因钢和黄铜管为感热元件，装置于箱内室之隔板下，直接浸在水里传热快、灵敏度高；电热管用U型钢管，烧结氧化镁和电热丝制成，直接浸在水里热能损耗少。箱外壳用冷轧钢板，表面烘漆，内胆采用不锈钢制成，中层用聚氨酯隔热，并装有恒温控制器，电热器。

恒温水浴箱广泛应用于干燥,浓缩,蒸馏,浸渍化学试剂,浸渍药品和生物制剂,也可用于水浴恒温加热和其他温度试验,是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、生化实验室、分析室教育科研的必备工具。

但是，通常情况下恒温水浴箱均是独立成型，箱内加热，且留存空气面积较大，一旦打开箱盖，散热较快，对于恒温要求比较难以控制，特别对医学实验的反应温度±1℃误差来讲，影响较大；此外，水浴箱漏水隔板设计在箱体中间位置，对于操作实验过程中孵育板的放置高度很难把握，箱内水加的多，可能淹没孵育板，造成试验失败，加水太少，孵育板所需的反应温度不能满足；再者，恒温水浴箱箱体内容积大，一次可以放很多个孵育板，因孵育板下均为镂空设计，在孵育过程中反应微孔底部产生水珠和孵育板镂空框内产生水面，为了不使其他孵育板受影响，只能手工擦去孵育板底部多余水，整个过程可能会较大影响到箱内温度的变化。还有，恒温水浴箱没有设计计时和标记功能，如果箱内放置孵育板过多，孵育过程中取反应板时会花费较多的时间去找相对应的孵育板，此过程仍会较大影响到箱内温度的变化。

发明内容

为了现有技术存在的技术缺陷，本发明提供了一种智慧农业施肥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种加热控制装置，包括箱体和箱体下端面的四个支撑脚，所述箱体的左侧上端设置有补水装置，所述箱体的左侧下端设置有补风装置，所述箱体的中间上侧设置有一常温孵育装置，所述箱体的中间下侧设置有一水浴孵育装置，所述箱体的右侧前端面设置有主机控制面板，所述补水装置用于水浴孵育装置补充热水，所述补风装置用于常温孵育装置补充空气，所述主机控制面板用于控制装置整体的运作。

进一步，所述常温孵育装置包括位于箱体的内部上侧的常温仓，所述常温仓的内部装有上下两层相同规格的抽拉装置，上下两层的抽拉装置均从箱体的前端面插入常温仓中。

进一步，所述水浴孵育装置包括位于箱体的内部下侧的两个相同规格的水浴仓，两个所述水浴仓上下排布，所述水浴仓的内部均设置有抽拉装置，所述水浴仓内的抽拉装置与常温仓内的抽拉装置规格相同，所述抽拉装置均从箱体的前端面插入。

进一步，所述抽拉装置包括左右方向的横板，所述横板的后端面左右对称设置有前后方向的竖板，左右两侧的所述竖板的内部均上下对称设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿竖板的前后两端，所述滑动孔的内部均间隙配合设置有一轨杆，位于所述常温仓内的轨杆后端均与常温仓的后端壁固定连接，位于所述水浴仓内的轨杆后端均与水浴仓的后端壁固定连接，孵育仓以整层为单位，在四角设置轨道，起到的作用就是孵育仓可以整层取出，便于内部清洁打理。

进一步，所述横板的左右端面以及上下端面处套设有橡胶密封圈，起到防止漏气和保温的作用。

进一步，所述横板的板体在左右方向上等距设置有五个单元门，所述横板的后端面下侧固定连接有一镂空不锈钢板，所述镂空不锈钢板的左右两端分别与左右两侧的竖板固定连接，所述镂空不锈钢板的上端面与单元门对应的固定设置有五个相同的斜面固定托，所述镂空不锈钢板的上端面后侧与单元门对应的放置有五个相同的固定装置，所述固定装置的切面尺寸小于单元门的尺寸，在不取出抽拉装置的情况下，打开单元门即可放置或取出固定装置，对孵育仓进行了单元格式的设计，缩小了孵育仓的面积，使孵育区的温度变化影响降到更小，同时单元格式的孵育仓设计也方便自动化管理，对医学检验技术应用中试验反应的温度质量控制，起到更稳定、更准确的保障。

更进一步，所述固定装置包括托板，所述托板的前端固定设置有把手，所述托板的下端面后侧固定连接有一固定板，所述固定板的内部设置有一开口向下的固定空间，所述固定空间的顶端形状为尖形，在前后两侧倾斜，所述固定空间的下端开口处在前后左右均设置有一弹簧垫片，所述固定空间的下端开口处设置有一反应板，所述反应板通过四周的弹簧垫片夹持稳定，所述托板的下端面前侧设置有一斜面块，所述斜面块的斜面与斜面固定托的斜面贴合，通过弹簧垫片夹持反应板，再通过托板和把手方便反应板的进出，而固定空间的尖形顶设计能够使孵育过程中产生的水汽不滴在微孔板上，而是顺着尖型顶的前后

两侧流到在下部孵育仓内，其中，通过斜面块的斜面与斜面固定托的斜面贴合，使固定装置在孵育仓内位置更加稳定，而且斜面的设计能固定装置将更省力的从孵育仓取出。

有益地，所述补风装置、常温孵化装置和主机控制面板的上部共同组成了常温孵育模块，所述补水装置、水浴孵育装置和主机控制面板的下部共同组成了水浴孵育模块，常温孵育模块和水浴孵育模块共存在箱体内且无相互干扰，使用补风装置对常温孵育模块进行精准控温，使用补水装置对水浴孵育装置进行精准控温，主机控制面板用于模块内部信息展示和环境条件控制，水浴仓与常温仓之间的箱体内部设置有一空腔区，所述空腔区用于排除水浴仓和常温仓之间的温差。

有益地，所述常温仓、水浴仓和空腔区的后端壁出均设置有横向排布的排气孔，所述排气孔的位置排布与单元门的位置排布相同，水浴仓后端壁上的排气孔均与警戒水位线的高度一致，上下两侧的所述水浴仓的后端壁下侧均设置有一排水管。水浴仓内的排气孔用于维持水浴仓的压力平衡，而且在水位线降至标准水位线以下时，装置自动开启补水，当补水量大于反应板的警戒水位线时，水会从排气孔排出，保证装置的正常工作，常温仓的排气孔用于温度失控的情况下，满足自动补给的冷气和现存的热气进行循环，而排水管用于孵育完成后放出水浴仓内的液体。

有益地，所述补水装置包括位于箱体内部且开口向前的补水空间，所述补水空间的前端开口处设置有第一翻转门，所述补水空间的内部上侧固定设置有一储水箱，所述储水箱的内部设置有一储水空间，所述储水空间的上端壁处设置有一上下贯通的加水口，所述加水口连通储水空间与外界空间，所述加水口的上端开口处设置有一密封盖板，所述储水箱的后端壁处连通设置有进水管，所述补水空间的后端壁中间位置处固定设置有一补水控制面板，所述补水控制面板与储水箱之间通过电源线连接，所述补水空间的下端壁处设置有一加热箱，所述加热箱的内部设置有一加热空间，所述储水空间的下端壁处连通设置有一出水管，所述出水管的下端连通加热空间，所述加热空间的左端壁处设置有一温度监测器，所述加热空间的右端壁处设置有一水位检测器，所述加热空间的右端壁下侧连通设置有一补水管，所述补水管的右端穿过箱体且与上下两侧的水浴仓均连通，所述补水管与水浴仓的连通处均设置单向阀。通过进水管为储水空间自动进水，而在需要人工加水时，打开密封盖板，就可以从加水口加水，使用时，水浴仓内的水位低于标准水位线后，加热空间内的恒温热水通过补水管输送至水浴仓，而单向阀能够防止液体倒流，使两个水浴仓的使用互不干扰，当温度监测器检测到加热空间内的水温不满足要求时，就会自动加热，而当水位检测器检测到加热空间内的水位低于警戒线时，储水箱内的水通过出水管自动补入加热空间。

有益地，所述补风装置包括位于箱体内部且开口向前的的补风空间，所述补风空间的前端开口处设置有第二翻转门，所述补风空间的下端壁处固定设置有一控温箱，所述控温箱的内部设置有一控温空间，所述控温空间的下端壁处设置有一控温设备，所述控温空间的后端壁上侧连通设置有一进气管，所述控温空间的右端壁上侧连通设置有一补风管，所述补风管的右侧在箱体内部向上延伸并连通常温仓，所述控温箱的上端面固定连接有一补风控制面板。

更为有益地，所述箱体的内部右侧设置有一PLC控制器，所述主机控制面板与PLC控制器电力连接，所述主机控制面板分为上下两层，上层与常温仓关联，下层与水浴仓关联，而上层的主机控制面板与下层的主机控制面板均分为十组，每组对应一个单元格。

一种加热控制方法，使用主机控制面板进行操作，主机控制面板上的每组控制器由仓位报警灯、进板按钮、出板按钮、时间调整按钮、温度调整按钮、和重置按钮组成，报警灯在正常使用情况下为绿色，孵育完成时为红色；进板按钮用于抽拉装置的自动进入；出板按钮用于抽拉装置的自动弹出，温度和时间调整按钮用于根据试验需求的不同温度和时间，对温度和时间进行设定，温度符合要求，则温度显示灯为绿色，如果运行当中温度失控，温度显示灯为红色；如果固定装置已完成进仓，发现温度或者时间设置有误，可以点击重置按钮，再对时间和温度进行调整即可，使用前，通过进水管为储水空间自动进水，而在需要人工加水时，打开密封盖板，从加水口加水，使用时，水浴仓内的水位低于标准水位线后，加热空间内的恒温热水通过补水管输送至水浴仓，使两个水浴仓的使用互不干扰，当温度监测器检测到加热空间内的水温不满足要求时，自动加热，而当水位检测器检测到加热空间内的水位低于警戒线时，储水箱内的水通过出水管自动补入加热空间，当常温仓内的温度因为环境的变化而变化时，补风控制面板控制控温设备工作，对控温空间内的气体进行加热或降温，当控温空间的温度通过冷热转换达到标准温度后，通过补风管进入常温仓，当常温仓内的温度通过热冷循环转换达标后，设备停止工作本发明的有益效果：一种加热控制装置及其控制方法，对恒温加热系统的进行了模块化设计，满足不同温度孵育反应的需求，实现了常温孵育和水浴加热孵育在一个设备上就能实现，有效规避了重复性的资金投入；加装了自动化的计时、定位装置，操作人员不用在孵育时间结束了，非常着急的去寻找孵育反应板，也不会出现在孵育时间结束了，不知道是哪个孵育反应板时间到了，通过自动化的计时和定位，提高了人员的操作效率，也大大降低人为因素造成的出错率；加装了自动化的温度和水位监控装置，对水位变化和温度变化做到了实时的监控，温度和水位一定出现出控，自动切换补水和调温的功能，再也不用人为的去控制和调整水量和温度；此装置的设计也实现了人员在工作效率大幅提升和出错率大幅下降；对孵育仓进行了单元格式的设计，缩小了孵育仓的面积，使孵育区的温度变化影响降到更小，同时单元格式的孵育仓设计也方便自动化管理，对医学检验技术应用中试验反应的温度质量控制，起到更稳定、更准确的保障。

附图说明

图1为本发明一种加热控制装置及其控制方法的正面示意图；

图2为本发明一种加热控制装置及其控制方法全剖的主视图；

图3为本发明一种加热控制装置及其控制方法全剖的俯视图；

图4为本发明一种加热控制装置及其控制方法全剖的左视图；

图5为本发明中固定装置的全剖结构示意图；

图6为本发明一种加热控制装置及其控制方法的后视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，一种加热控制装置，包括箱体1和箱体1下端面的四个支撑脚2，所述箱体1的左侧上端设置有补水装置3，所述箱体的左侧下端设置有补风装置4，所述箱体1的中间上侧设置有一常温孵育装置5，所述箱体1的中间下侧设置有一水浴孵育装置6，所述箱体1的右侧前端面设置有主机控制面板7，所述补水装置3用于水浴孵育装置6补充热水，所述补风装置4用于常温孵育装置5补充空气，所述主机控制面板7用于控制装置整体的运作。

具体地，如图2所示，所述常温孵育装置5包括位于箱体1的内部上侧的常温仓8，所述常温仓8的内部装有上下两层相同规格的抽拉装置9，上下两层的抽拉装置9均从箱体1的前端面插入常温仓8中。

具体地，所述水浴孵育装置6包括位于箱体1的内部下侧的两个相同规格的水浴仓10，两个所述水浴仓10上下排布，所述水浴仓10的内部均设置有抽拉装置9，所述水浴仓10内的抽拉装置9与常温仓8内的抽拉装置9规格相同，所述抽拉装置9均从箱体1的前端面插入。

具体地，如图3所示，所述抽拉装置9包括左右方向的横板11，所述横板11的后端面左右对称设置有前后方向的竖板12，左右两侧的所述竖板12的内部均上下对称设置有滑动孔13，所述滑动孔13贯穿竖板12的前后两端，所述滑动孔13的内部均间隙配合设置有一轨杆14，位于所述常温仓8内的轨杆14后端均与常温仓8的后端壁固定连接，位于所述水浴仓10内的轨杆14后端均与水浴仓10的后端壁固定连接，孵育仓以整层为单位，在四角设置轨道，起到的作用就是孵育仓可以整层取出，便于内部清洁打理。

作为优选，所述横板11的左右端面以及上下端面处套设有橡胶密封圈，起到防止漏气和保温的作用。

作为优选，如图4所示，所述横板11的板体在左右方向上等距设置有五个单元门15，所述横板11的后端面下侧固定连接有一镂空不锈钢板16，所述镂空不锈钢板16的左右两端分别与左右两侧的竖板12固定连接，所述镂空不锈钢板16的上端面与单元门15对应的固定设置有五个相同的斜面固定托17，所述镂空不锈钢板16的上端面后侧与单元门对应的放置有五个相同的固定装置18，所述固定装置18的切面尺寸小于单元门15的尺寸，在不取出抽拉装置9的情况下，打开单元门15即可放置或取出固定装置18，对孵育仓进行了单元格式的设计，缩小了孵育仓的面积，使孵育区的温度变化影响降到更小，同时单元格式的孵育仓设计也方便自动化管理，对医学检验技术应用中试验反应的温度质量控制，起到更稳定、更准确的保障。

具体地，如图5所示，所述固定装置18包括托板19，所述托板19的前端固定设置有把手20，所述托板19的下端面后侧固定连接有一固定板21，所述固定板21的内部设置有一开口向下的固定空间22，所述固定空间22的顶端形状为尖形，在前后两侧倾斜，所述固定空间22的下端开口处在前后左右均设置有一弹簧垫片23，所述固定空间22的下端开口处设置有一反应板24，所述反应板24通过四周的弹簧垫片23夹持稳定，所述托板19的下端面前侧设置有一斜面块25，所述斜面块25的斜面与斜面固定托17的斜面贴合，通过弹簧垫片23夹持反应板24，再通过托板19和把手20方便反应板24的进出，而固定空间的尖形顶设计能够使孵育过程中产生的水汽不滴在微孔板上，而是顺着尖型顶的前后两侧流到在下部孵育仓内，其中，通过斜面块25的斜面与斜面固定托17的斜面贴合，使固定装置18在孵育仓内位置更加稳定，而且斜面的设计能固定装置将更省力的从孵育仓取出。

作为优选，所述补风装置4、常温孵化装置5和主机控制面板7的上部共同组成了常温孵育模块，所述补水装置3、水浴孵育装置6和主机控制面板7的下部共同组成了水浴孵育模块，常温孵育模块和水浴孵育模块共存在箱体1内且无相互干扰，使用补风装置4对常温孵育模块进行精准控温，使用补水装置3对水浴孵育装置6进行精准控温，主机控制面板用于模块内部信息展示和环境条件控制，水浴仓10与常温仓8之间的箱体1内部设置有一空腔区26，所述空腔区26用于排除水浴仓10和常温仓8之间的温差。对恒温加热系统的进行了模块化设计，满足不同温度孵育反应的需求，实现了常温孵育和水浴加热孵育在一个设备上就能实现，有效规避了重复性的资金投入，在使用中，由于水浴仓10所需温度高，常温仓8所需温度较低，通过空腔区26内的空气流动排除水浴仓10扩散出的热量，保证常温仓8内的温度正常且不同模块温度的孵育之间没有互相干扰。

具体地，如图6所示，所述常温仓8、水浴仓10和空腔区26的后端壁出均设置有横向排布的排气孔27，所述排气孔27的位置排布与单元门15的位置排布相同，水浴仓10后端壁上的排气孔27均与警戒水位线的高度一致，上下两侧的所述水浴仓10的后端壁下侧均设置有一排水管28。水浴仓10内的排气孔27用于维持水浴仓10的压力平衡，而且在水位线降至标准水位线以下时，装置自动开启补水，当补水量大于反应板24的警戒水位线时，水会从排气孔27排出，保证装置的正常工作，常温仓8的排气孔27用于温度失控的情况下，满足自动补给的冷气和现存的热气进行循环，而排水管28用于孵育完成后放出水浴仓10内的液体。

具体地，所述补水装置3包括位于箱体1内部且开口向前的补水空间29，所述补水空间29的前端开口处设置有第一翻转门30，所述补水空间29的内部上侧固定设置有一储水箱31，所述储水箱31的内部设置有一储水空间32，所述储水空间32的上端壁处设置有一上下贯通的加水口33，所述加水口33连通储水空间32与外界空间，所述加水口33的上端开口处设置有一密封盖板34，所述储水箱31的后端壁处连通设置有进水管45，所述补水空间29的后端壁中间位置处固定设置有一补水控制面板35，所述补水控制面板35与储水箱31之间通过电源线36连接，所述补水空间29的下端壁处设置有一加热箱37，所述加热箱37的内部设置有一加热空间38，所述储水空间32的下端壁处连通设置有一出水管39，所述出水管39的下端连通加热空间38，所述加热空间38的左端壁处设置有一温度监测器40，所述加热空间38的右端壁处设置有一水位检测器41，所述加热空间38的右端壁下侧连通设置有一补水管42，所述补水管42的右端穿过箱体1且与上下两侧的水浴仓10均连通，所述补水管42与水浴仓10的连通处均设置单向阀。通过进水管45为储水空间32自动进水，而在需要人工加水时，打开密封盖板34，就可以从加水口33加水，使用时，水浴仓10内的水位低于标准水位线后，加热空间38内的恒温热水通过补水管42输送至水浴仓10，而单向阀能够防止液体倒流，使两个水浴仓10的使用互不干扰，当温度监测器40检测到加热空间38内的水温不满足要求时，就会自动加热，而当水位检测器41检测到加热空间38内的水位低于警戒线时，储水箱31内的水通过出水管39自动补入加热空间38。

在一个优选的实施方式中，所述储水箱31的前端面设置有自动注水按钮43和电源开关按钮44，所述补水控制面板35的前端面设置有两组控制开关，左侧一组控制开关用于控制加热箱37的水量和温度，右侧一组控制开关用于控制水浴仓10的补水量和温度，每组控制开关均由水位键、补水键、温度键和电源键组成，通过自动化的温度和水位监控装置，对水位变化和温度变化做到了实时的监控，温度和水位一但出现变化，自动切换补水和调温的功能，再也不用人为的去控制和调整水量和温度，实现了人员在工作效率大幅提升和出错率大幅下降。

具体地，所述补风装置4包括位于箱体1内部且开口向前的的补风空间46，所述补风空间46的前端开口处设置有第二翻转门47，所述补风空间46的下端壁处固定设置有一控温箱54，所述控温箱54的内部设置有一控温空间48，所述控温空间48的下端壁处设置有一控温设备49，所述控温空间48的后端壁上侧连通设置有一进气管50，所述控温空间48的右端壁上侧连通设置有一补风管52，所述补风管52的右侧在箱体1内部向上延伸并连通常温仓8，所述控温箱54的上端面固定连接有一补风控制面板51。当常温仓8内的温度因为环境的变化而变化时，补风控制面板51控制控温设备49工作，对控温空间48内的气体进行加热或降温，当控温空间48的温度通过冷热转换达到标准温度后，通过补风管52进入常温仓8，当常温仓8内的温度通过热冷循环转换达标后，设备停止工作。

在一个优选的实施方式中，所述补风控制面板51的前端面设置有补风开关、暖气开关、冷气开关和孵育仓温度开关，对温度、冷气、暖气、补风等功能进行自动化控制，且补风控制面板51的上侧设置有温度报警器，在温度失控的情况下，温度报警器开启，提醒操作人员注意，防止发生意外事故。

具体地，所述箱体1的内部右侧设置有一PLC控制器53，所述主机控制面板7与PLC控制器53电力连接，所述主机控制面板7分为上下两层，上层与常温仓8关联，下层与水浴仓10关联，而上层的主机控制面板7与下层的主机控制面板7均分为十组，每组对应一个单元格。

在一个优选的实施方式中，主机控制面板7上的每组控制器由仓位报警灯、进板按钮、出板按钮、时间调整按钮、温度调整按钮、和重置按钮组成。报警灯在正常使用情况下为绿色，孵育完成时为红色；进板按钮用于抽拉装置9的自动进入；出板按钮用于抽拉装置的自动弹出，温度和时间调整按钮用于根据试验需求的不同温度和时间，对温度和时间进行设定，温度符合要求，则温度显示灯为绿色，如果运行当中温度失控，温度显示灯为红色；如果固定装置18已完成进仓，发现温度或者时间设置有误，可以点击重置按钮，再对时间和温度进行调整即可，通过自动化的计时、定位装置，操作人员不用在孵育时间结束了，非常着急的去寻找孵育反应板，也不会出现在孵育时间结束了，不知道是哪个孵育反应板时间到了，通过自动化的计时和定位，提高了人员的操作效率，也大大降低人为因素造成的出错率。

本发明的有益效果：一种加热控制装置及其控制方法，对恒温加热系统的进行了模块化设计，满足不同温度孵育反应的需求，实现了常温孵育和水浴加热孵育在一个设备上就能实现，有效规避了重复性的资金投入；加装了自动化的计时、定位装置，操作人员不用在孵育时间结束了，非常着急的去寻找孵育反应板，也不会出现在孵育时间结束了，不知道是哪个孵育反应板时间到了，通过自动化的计时和定位，提高了人员的操作效率，也大大降低人为因素造成的出错率；加装了自动化的温度和水位监控装置，对水位变化和温度变化做到了实时的监控，温度和水位一定出现出控，自动切换补水和调温的功能，再也不用人为的去控制和调整水量和温度；此装置的设计也实现了人员在工作效率大幅提升和出错率大幅下降；对孵育仓进行了单元格式的设计，缩小了孵育仓的面积，使孵育区的温度变化影响降到更小，同时单元格式的孵育仓设计也方便自动化管理，对医学检验技术应用中试验反应的温度质量控制，起到更稳定、更准确的保障。

Claims (3)

1.一种加热控制装置，其特征在于：包括箱体和箱体下端面的四个支撑脚，所述箱体的左侧上端设置有补水装置，所述箱体的左侧下端设置有补风装置，所述箱体的中间上侧设置有一常温孵育装置，所述箱体的中间下侧设置有一水浴孵育装置，所述箱体的右侧前端面设置有主机控制面板，所述补水装置用于水浴孵育装置补充热水，所述补风装置用于常温孵育装置补充空气，所述主机控制面板用于控制装置整体的运作，所述常温孵育装置包括位于箱体的内部上侧的常温仓，所述常温仓的内部装有上下两层相同规格的抽拉装置，上下两层的抽拉装置均从箱体的前端面插入常温仓中，所述水浴孵育装置包括位于箱体的内部下侧的两个相同规格的水浴仓，两个所述水浴仓上下排布，所述水浴仓的内部均设置有抽拉装置，所述水浴仓内的抽拉装置与常温仓内的抽拉装置规格相同，所述抽拉装置均从箱体的前端面插入，所述抽拉装置包括左右方向的横板，所述横板的后端面左右对称设置有前后方向的竖板，左右两侧的所述竖板的内部均上下对称设置有滑动孔，所述滑动孔贯穿竖板的前后两端，所述滑动孔的内部均间隙配合设置有一轨杆，位于所述常温仓内的轨杆后端均与常温仓的后端壁固定连接，位于所述水浴仓内的轨杆后端均与水浴仓的后端壁固定连接，所述横板的板体在左右方向上等距设置有五个单元门，所述横板的后端面下侧固定连接有一镂空不锈钢板，所述镂空不锈钢板的左右两端分别与左右两侧的竖板固定连接，所述镂空不锈钢板的上端面与单元门对应固定设置有五个相同的斜面固定托，所述镂空不锈钢板的上端面后侧与单元门对应放置有五个相同的固定装置，所述固定装置包括托板，所述托板的前端固定设置有把手，所述托板的下端面后侧固定连接有一固定板，所述固定板的内部设置有一开口向下的固定空间，所述固定空间的顶端形状为尖形，在前后两侧倾斜，所述固定空间的下端开口处在前后左右均设置有一弹簧垫片，所述固定空间的下端开口处设置有一反应板，所述反应板通过四周的弹簧垫片夹持稳定，所述托板的下端面前侧设置有一斜面块，所述斜面块的斜面与斜面固定托的斜面贴合，所述补风装置、常温孵化装置和主机控制面板的上部共同组成了常温孵育模块，所述补水装置、水浴孵育装置和主机控制面板的下部共同组成了水浴孵育模块，常温孵育模块和水浴孵育模块共存在箱体内且无相互干扰，使用补风装置对常温孵育模块进行精准控温，使用补水装置对水浴孵育装置进行精准控温，主机控制面板用于模块内部信息展示和环境条件控制，水浴仓与常温仓之间的箱体内部设置有一空腔区，所述空腔区用于排除水浴仓和常温仓之间的温差，所述常温仓、水浴仓和空腔区的后端壁出均设置有横向排布的排气孔，所述排气孔的位置排布与单元门的位置排布相同，水浴仓后端壁上的排气孔均与警戒水位线的高度一致，上下两侧的所述水浴仓的后端壁下侧均设置有一排水管，所述补水装置包括位于箱体内部且开口向前的补水空间，所述补水空间的前端开口处设置有第一翻转门，所述补水空间的内部上侧固定设置有一储水箱，所述储水箱的内部设置有一储水空间，所述储水空间的上端壁处设置有一上下贯通的加水口，所述加水口连通储水空间与外界空间，所述加水口的上端开口处设置有一密封盖板，所述储水箱的后端壁处连通设置有进水管，所述补水空间的后端壁中间位置处固定设置有一补水控制面板，所述补水控制面板与储水箱之间通过电源线连接，所述补水空间的下端壁处设置有一加热箱，所述加热箱的内部设置有一加热空间，所述储水空间的下端壁处连通设置有一出水管，所述出水管的下端连通加热空间，所述加热空间的左端壁处设置有一温度监测器，所述加热空间的右端壁处设置有一水位检测器，所述加热空间的右端壁下侧连通设置有一补水管，所述补水管的右端穿过箱体且与

上下两侧的水浴仓均连通，所述补水管与水浴仓的连通处均设置单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种加热控制装置，其特征在于：所述补风装置包括位于箱体内部且开口向前的补风空间，所述补风空间的前端开口处设置有第二翻转门，所述补风空间的下端壁处固定设置有一控温箱，所述控温箱的内部设置有一控温空间，所述控温空间的下端壁处设置有一控温设备，所述控温空间的后端壁上侧连通设置有一进气管，所述控温空间的右端壁上侧连通设置有一补风管，所述补风管的右侧在箱体内部向上延伸并连通常温仓，所述控温箱的上端面固定连接有一补风控制面板。

3.根据权利要求2所述的一种加热控制装置，其特征在于：还包括一种控制方法，所述控制方法，包括以下步骤：

使用主机控制面板进行操作，主机控制面板上的每组控制器由仓位报警灯、进板按钮、出板按钮、时间调整按钮、温度调整按钮、和重置按钮组成，报警灯在正常使用情况下为绿色，孵育完成时为红色；进板按钮用于抽拉装置的自动进入；出板按钮用于抽拉装置的自动弹出，温度和时间调整按钮用于根据试验需求的不同温度和时间，对温度和时间进行设定，温度符合要求，则温度显示灯为绿色，如果运行当中温度失控，温度显示灯为红色；如果固定装置已完成进仓，发现温度或者时间设置有误，可以点击重置按钮，再对时间和温度进行调整即可，使用前，通过进水管为储水空间自动进水，而在需要人工加水时，打开密封盖板，从加水口加水，使用时，水浴仓内的水位低于标准水位线后，加热空间内的恒温热水通过补水管输送至水浴仓，使两个水浴仓的使用互不干扰，当温度监测器检测到加热空间内的水温不满足要求时，自动加热，而当水位检测器检测到加热空间内的水位低于警戒线时，储水箱内的水通过出水管自动补入加热空间，当常温仓内的温度因为环境的变化而变化时，补风控制面板控制控温设备工作，对控温空间内的气体进行加热或降温，当控温空间的温度通过冷热转换达到标准温度后，通过补风管进入常温仓，当常温仓内的温度通过热冷循环转换达标后，设备停止工作。

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