CN114035367B - 一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于显示技术领域，具体的说是一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，包括从下至上依次叠合的反光材料、反射式液晶屏、前光导光板、触摸和保护玻璃；反射式液晶屏用OCA胶与前光导光板贴合，前光灯条从前光导光板长边入光，前光导光板用OCA胶与触摸贴合，触摸用OCA胶与保护玻璃贴合；所述前光灯条突出于保护玻璃；在环境光线不足的时候打开前光灯条，均匀照射到反光材料上，从而满足反射式液晶屏的显示光条件，使用本发明可以解决无环境光时也能正常使用。
Description
技术领域
本发明属于显示技术领域，具体的说是一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构。
背景技术
反射式显示屏就是在液晶板的下方被装上反光材料，取代透射式显示屏的发光材料，在环境光线充足的时候，它利用经过镜面反射的光线照亮屏幕。然而它到了光线较暗的地方就存在无法清楚的显示问题，因为微弱的环境光不足以被反射来照亮屏幕。
因此，如何解决光线较暗或无光线的时候还可以看清反射式显示屏，成为本领域技术人员希望解决的问题。
为此，本发明提供一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，包括从下至上依次叠合的反光材料、反射式液晶屏、前光导光板、触摸和保护玻璃；反射式液晶屏用OCA胶与前光导光板贴合，前光灯条从前光导光板长边入光，前光导光板用OCA胶与触摸贴合，触摸用OCA胶与保护玻璃贴合；所述前光灯条突出于保护玻璃；在环境光线不足的时候打开前光灯条，均匀照射到反光材料上，从而满足反射式液晶屏的显示光条件，使用本发明可以解决无环境光时也能正常使用。
优选的，所述前光灯条光源采用低蓝光，前光导光板采用导光板PMMA及PC材料；前光灯条Light Bar光源采用低蓝光，有效预防儿童眼部疾病及护眼的功能，采用导光板PMMA及PC材料，透光率高，反射亮度高，从而显示效果最佳，导光板采用激光反射点，反射率高，导光均匀度在95％以上。
优选的，所述保护玻璃表面粘贴有反射保护膜，所述反射式液晶屏外缘套设有保护框，保护框包裹在反射保护膜与反光材料外缘；所述保护框内侧开设的凹槽中镶嵌有框形的弹性条，弹性条两端的唇边紧贴在反射保护膜和反光材料靠近外缘位置；通过在保护玻璃上粘贴反射聚乙烯材料制成的反射保护膜，减少液晶平面出现的炫目情况，进一步减少使用者视力损伤，反射保护膜在长时间使用后，其四周会出现翘边褶皱情况，容易脱落，影响液晶屏的显示效果，此时本发明通过弹性条配合唇边对反射保护膜边缘进行压紧，进而减少反射保护膜外缘翘边，同时增加对反射式液晶屏的防护，减少反射式液晶屏与保护框刚性接触时因振动引起的破损，减少液晶泄漏，保证反射式液晶屏的正常使用。
优选的，所述唇边靠近反射保护膜的一侧均布一组弧形槽，相邻弧形槽之间的弹性条形成触手部；所述触手部内贯穿有拉绳，拉绳与弹性条滑动连接；所述拉绳位于触手部内的位置固连有限位球；所述保护框一侧开设的凹糟中设有弧形的双金属片，拉绳绕过保护框内转动连接的导轮后与双金属片中部固连；通过高温环境使用时，双金属片变形并拱起，进而张紧拉绳，使得拉绳带动触手部张拉反射保护膜，进而避免反射保护膜与保护玻璃因热膨胀系数不同，使得反射保护膜过度膨胀引起的挤压隆褶皱，通过张拉反射保护膜增加反射式液晶屏表面的平整度，保证显示效果稳定。
优选的，所述唇边内开设有环形腔，环形腔中设有加热丝，加热丝通过导线连接电源；通过在室外温度过低时加热丝通电，之后通过环形腔内气流的热对流效应进行热量的传导，进而对反射式液晶屏外缘进行加热，减少反射式液晶屏与前光导光板之间的胶水因低温失效，同时减少反射式液晶屏外缘的密封胶水开裂引起的液晶泄漏，保证弹性条的柔软度，进一步增加弹性条对反射式液晶屏的防护效果。
优选的，所述环形腔截面呈马鞍形，环形腔底端向靠近触手部一侧延伸；所述保护框内与环形腔对应位置转动连接有辊轮，辊轮通过主电机驱动旋转；主电机通过控制器连接电源；所述辊轮外周通过支杆转动连接有一组挤压轮；所述环形腔中填充有耐低温的液体状介质；通过主电机带动辊轮旋转，进而带动挤压轮不断间歇的挤压环形腔顶部的侧壁，使得环形腔中的介质强制性循环流动，进而避免加热丝产生的热量局部堆积，减少反射式液晶屏局部受热不均匀引起的炸裂，保证反射式液晶屏处于正常的工作温度范围内，进一步保证反射式液晶屏的显示效果。
优选的，所述辊轮外周固连有弹性环，支杆与弹性环固连；所述辊轮外周与支杆对应位置开设有空腔，支杆端部固连的摆杆贯穿弹性环并延伸至空腔内部；所述摆杆一侧固连有动触片，空腔内与动触片对应位置固连有静触片，动触片与静触片初始位置相互接触；所述动触片与静触片通过导线连接控制器，动触片与静触片脱离接触时主电机断电；当室外温度过低引起弹性条硬度和脆性增加时，此时强行带动挤压轮旋转容易引起环形腔破损坏，甚至压坏反射式液晶屏，此时挤压轮在辊轮的转动下接触因低温而变硬的弹性条时，支杆转动，使得动触片与静触片脱离接触，使得主电机断电保护，进而避免主电机过载损坏，同时避免弹性条受到过度挤压损伤，待加热丝对弹性条进行初步加热软化后，辊轮正常工作，进一步减反射式液晶屏的受压损坏。
优选的，所述动触片为弧形，且动触片上开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆，弧形杆两端固连有石墨球；所述弧形杆中部与摆杆之间固连有弹簧；通过弧形杆配合石墨球增加动触片与静触片的接触面积，减少动触片因接触不良引起的烧蚀，同时通过石墨球磨损形成的少量石墨粉进行润滑，增加动触片与静触片的接触效率减少磨损。
优选的，所述静触片内固连有蝶形囊，蝶形囊两端分别与空腔内壁和静触片内周连接；所述静触片上均布一组喷孔，喷孔通过气管与蝶形囊连通；通过蝶形囊受压时喷压缩空气，避免静触片上过度堆积石墨粉引起的短路，增加动触片与静触片的动作灵敏度。
优选的，所述喷孔位于两个石墨球之间，且喷孔沿动触片圆心为轴心扇形分布在动触片上；通过位于两个石墨球之间的喷孔，使得喷孔喷出的气流更加均匀的吹散石墨粉，增加动触片与静触片之间的滑动接触效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，市面上现有产品都是无前光灯条产品，无环境光时无法使用，使用本发明可以解决无环境光时也能正常使用。
2.本发明所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，Light Bar光源采用低蓝光，有效预防儿童眼部疾病及护眼的功能，采用导光板PMMA及PC材料，透光率高，反射亮度高，从而显示效果最佳，导光板采用激光反射点，反射率高，导光均匀度在95％以上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的长边视图；
图2是本发明的短边视图；
图3是本发明立体图；
图4是图3中A-A处截面剖视图；
图5是图4中B处局部放大图；
图6是图5中C-C处截面剖视图；
图7是图6中D处局部放大图；
图中：反光材料1、反射式液晶屏11、前光导光板12、触摸13、保护玻璃14、前光灯条15、反射保护膜16、保护框2、弹性条21、唇边22、弧形槽23、触手部24、拉绳25、限位球26、双金属片27、环形腔28、加热丝29、辊轮3、支杆31、挤压轮32、弹性环33、空腔34、摆杆35、动触片36、静触片37、弧形杆4、石墨球41、蝶形囊42、喷孔43。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，包括从下至上依次叠合的反光材料1、反射式液晶屏11、前光导光板12、触摸13和保护玻璃14；反射式液晶屏11用OCA胶与前光导光板12贴合，前光灯条15从前光导光板12长边入光，前光导光板12用OCA胶与触摸13贴合，触摸13用OCA胶与保护玻璃14贴合；所述前光灯条15突出于保护玻璃14；在环境光线不足的时候打开前光灯条15，均匀照射到反光材料1上，从而满足反射式液晶屏11的显示光条件，使用本发明可以解决无环境光时也能正常使用，OCA胶即Optically Clear Adhesive光学透明粘合剂。
所述前光灯条15光源采用低蓝光，前光导光板12采用导光板PMMA及PC材料；前光灯条15Light Bar光源采用低蓝光，有效预防儿童眼部疾病及护眼的功能，采用导光板PMMA及PC材料，透光率高，反射亮度高，从而显示效果最佳，导光板采用激光反射点，反射率高，导光均匀度在95％以上。
如图3至图4所示，所述保护玻璃14表面粘贴有反射保护膜16，所述反射式液晶屏11外缘套设有保护框2，保护框2包裹在反射保护膜16与反光材料1外缘；所述保护框2内侧开设的凹槽中镶嵌有框形的弹性条21，弹性条21两端的唇边22紧贴在反射保护膜16和反光材料1靠近外缘位置；通过在保护玻璃14上粘贴反射聚乙烯材料制成的反射保护膜16，减少液晶平面出现的炫目情况，进一步减少使用者视力损伤，反射保护膜16在长时间使用后，其四周会出现翘边褶皱情况，容易脱落，影响液晶屏的显示效果，此时本发明通过弹性条21配合唇边22对反射保护膜16边缘进行压紧，进而减少反射保护膜16外缘翘边，同时增加对反射式液晶屏11的防护，减少反射式液晶屏11与保护框2刚性接触时因振动引起的破损，减少液晶泄漏，保证反射式液晶屏11的正常使用。
如图5所示，所述唇边22靠近反射保护膜16的一侧均布一组弧形槽23，相邻弧形槽23之间的弹性条21形成触手部24；所述触手部24内贯穿有拉绳25，拉绳25与弹性条21滑动连接；所述拉绳25位于触手部24内的位置固连有限位球26；所述保护框2一侧开设的凹糟中设有弧形的双金属片27，拉绳25绕过保护框2内转动连接的导轮后与双金属片27中部固连；通过高温环境使用时，双金属片27变形并拱起，进而张紧拉绳25，使得拉绳25带动触手部24张拉反射保护膜16，进而避免反射保护膜16与保护玻璃14因热膨胀系数不同，使得反射保护膜16过度膨胀引起的挤压隆褶皱，通过张拉反射保护膜16增加反射式液晶屏11表面的平整度，保证显示效果稳定。
所述唇边22内开设有环形腔28，环形腔28中设有加热丝29，加热丝29通过导线连接电源；通过在室外温度过低时加热丝29通电，之后通过环形腔28内气流的热对流效应进行热量的传导，进而对反射式液晶屏11外缘进行加热，减少反射式液晶屏11与前光导光板12之间的胶水因低温失效，同时减少反射式液晶屏11外缘的密封胶水开裂引起的液晶泄漏，保证弹性条21的柔软度，进一步增加弹性条21对反射式液晶屏11的防护效果。
所述环形腔28截面呈马鞍形，环形腔28底端向靠近触手部24一侧延伸；所述保护框2内与环形腔28对应位置转动连接有辊轮3，辊轮3通过主电机驱动旋转；主电机通过控制器连接电源；所述辊轮3外周通过支杆31转动连接有一组挤压轮32；所述环形腔28中填充有耐低温的液体状介质；通过主电机带动辊轮3旋转，进而带动挤压轮32不断间歇的挤压环形腔28顶部的侧壁，使得环形腔28中的介质强制性循环流动，进而避免加热丝29产生的热量局部堆积，减少反射式液晶屏11局部受热不均匀引起的炸裂，保证反射式液晶屏11处于正常的工作温度范围内，进一步保证反射式液晶屏11的显示效果。
如图6所示，所述辊轮3外周固连有弹性环33，支杆31与弹性环33固连；所述辊轮3外周与支杆31对应位置开设有空腔34，支杆31端部固连的摆杆35贯穿弹性环33并延伸至空腔34内部；所述摆杆35一侧固连有动触片36，空腔34内与动触片36对应位置固连有静触片37，动触片36与静触片37初始位置相互接触；所述动触片36与静触片37通过导线连接控制器，动触片36与静触片37脱离接触时主电机断电；当室外温度过低引起弹性条21硬度和脆性增加时，此时强行带动挤压轮32旋转容易引起环形腔28破损坏，甚至压坏反射式液晶屏11，此时挤压轮32在辊轮3的转动下接触因低温而变硬的弹性条21时，支杆31转动，使得动触片36与静触片37脱离接触，使得主电机断电保护，进而避免主电机过载损坏，同时避免弹性条21受到过度挤压损伤，待加热丝29对弹性条21进行初步加热软化后，辊轮3正常工作，进一步减反射式液晶屏11的受压损坏。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：
所述动触片36为弧形，且动触片36上开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆4，弧形杆4两端固连有石墨球41；所述弧形杆4中部与摆杆35之间固连有弹簧；通过弧形杆4配合石墨球41增加动触片36与静触片37的接触面积，减少动触片36因接触不良引起的烧蚀，同时通过石墨球41磨损形成的少量石墨粉进行润滑，增加动触片36与静触片37的接触效率减少磨损。
所述静触片37内固连有蝶形囊42，蝶形囊42两端分别与空腔34内壁和静触片37内周连接；所述静触片37上均布一组喷孔43，喷孔43通过气管与蝶形囊42连通；通过蝶形囊42受压时喷压缩空气，避免静触片37上过度堆积石墨粉引起的短路，增加动触片36与静触片37的动作灵敏度。
所述喷孔43位于两个石墨球41之间，且喷孔43沿动触片36圆心为轴心扇形分布在动触片36上；通过位于两个石墨球41之间的喷孔43，使得喷孔43喷出的气流更加均匀的吹散石墨粉，增加动触片36与静触片37之间的滑动接触效率。
工作时，在环境光线不足的时候打开前光灯条15，均匀照射到反光材料1上，从而满足反射式液晶屏11的显示光条件，使用本发明可以解决无环境光时也能正常使用，OCA胶即Optically Clear Adhesive光学透明粘合剂；前光灯条15Light Bar光源采用低蓝光，有效预防儿童眼部疾病及护眼的功能，采用导光板PMMA及PC材料，透光率高，反射亮度高，从而显示效果最佳，导光板采用激光反射点，反射率高，导光均匀度在95％以上；通过在保护玻璃14上粘贴反射聚乙烯材料制成的反射保护膜16，减少液晶平面出现的炫目情况，进一步减少使用者视力损伤，反射保护膜16在长时间使用后，其四周会出现翘边褶皱情况，容易脱落，影响液晶屏的显示效果，此时本发明通过弹性条21配合唇边22对反射保护膜16边缘进行压紧，进而减少反射保护膜16外缘翘边，同时增加对反射式液晶屏11的防护，减少反射式液晶屏11与保护框2刚性接触时因振动引起的破损，减少液晶泄漏，保证反射式液晶屏11的正常使用；通过高温环境使用时，双金属片27变形并拱起，进而张紧拉绳25，使得拉绳25带动触手部24张拉反射保护膜16，进而避免反射保护膜16与保护玻璃14因热膨胀系数不同，使得反射保护膜16过度膨胀引起的挤压隆褶皱，通过张拉反射保护膜16增加反射式液晶屏11表面的平整度，保证显示效果稳定；通过在室外温度过低时加热丝29通电，之后通过环形腔28内气流的热对流效应进行热量的传导，进而对反射式液晶屏11外缘进行加热，减少反射式液晶屏11与前光导光板12之间的胶水因低温失效，同时减少反射式液晶屏11外缘的密封胶水开裂引起的液晶泄漏，保证弹性条21的柔软度，进一步增加弹性条21对反射式液晶屏11的防护效果；通过主电机带动辊轮3旋转，进而带动挤压轮32不断间歇的挤压环形腔28顶部的侧壁，使得环形腔28中的介质强制性循环流动，进而避免加热丝29产生的热量局部堆积，减少反射式液晶屏11局部受热不均匀引起的炸裂，保证反射式液晶屏11处于正常的工作温度范围内，进一步保证反射式液晶屏11的显示效果；当室外温度过低引起弹性条21硬度和脆性增加时，此时强行带动挤压轮32旋转容易引起环形腔28破损坏，甚至压坏反射式液晶屏11，此时挤压轮32在辊轮3的转动下接触因低温而变硬的弹性条21时，支杆31转动，使得动触片36与静触片37脱离接触，使得主电机断电保护，进而避免主电机过载损坏，同时避免弹性条21受到过度挤压损伤，待加热丝29对弹性条21进行初步加热软化后，辊轮3正常工作，进一步减反射式液晶屏11的受压损坏。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：包括从下至上依次叠合的反光材料(1)、反射式液晶屏(11)、前光导光板(12)、触摸(13)和保护玻璃(14)；反射式液晶屏(11)用OCA胶与前光导光板(12)贴合，前光灯条(15)从前光导光板(12)长边入光，前光导光板(12)用OCA胶与触摸(13)贴合，触摸(13)用OCA胶与保护玻璃(14)贴合；所述前光灯条(15)突出于保护玻璃(14)；
所述保护玻璃(14)表面粘贴有反射保护膜(16)，所述反射式液晶屏(11)外缘套设有保护框(2)，保护框(2)包裹在反射保护膜(16)与反光材料(1)外缘；所述保护框(2)内侧开设的凹槽中镶嵌有框形的弹性条(21)，弹性条(21)两端的唇边(22)紧贴在反射保护膜(16)和反光材料(1)靠近外缘位置；
所述唇边(22)靠近反射保护膜(16)的一侧均布一组弧形槽(23)，相邻弧形槽(23)之间的弹性条(21)形成触手部(24)；所述触手部(24)内贯穿有拉绳(25)，拉绳(25)与弹性条(21)滑动连接；所述拉绳(25)位于触手部(24)内的位置固连有限位球(26)；所述保护框(2)一侧开设的凹糟中设有弧形的双金属片(27)，拉绳(25)绕过保护框(2)内转动连接的导轮后与双金属片(27)中部固连；
所述唇边(22)内开设有环形腔(28)，环形腔(28)中设有加热丝(29)，加热丝(29)通过导线连接电源；
所述环形腔(28)截面呈马鞍形，环形腔(28)底端向靠近触手部(24)一侧延伸；所述保护框(2)内与环形腔(28)对应位置转动连接有辊轮(3)，辊轮(3)通过主电机驱动旋转；主电机通过控制器连接电源；所述辊轮(3)外周通过支杆(31)转动连接有一组挤压轮(32)；所述环形腔(28)中填充有耐低温的液体状介质。
2.根据权利要求1所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：所述前光灯条(15)光源采用低蓝光，前光导光板(12)采用导光板PMMA及PC材料。
3.根据权利要求1所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：所述辊轮(3)外周固连有弹性环(33)，支杆(31)与弹性环(33)固连；所述辊轮(3)外周与支杆(31)对应位置开设有空腔(34)，支杆(31)端部固连的摆杆(35)贯穿弹性环(33)并延伸至空腔(34)内部；所述摆杆(35)一侧固连有动触片(36)，空腔(34)内与动触片(36)对应位置固连有静触片(37)，动触片(36)与静触片(37)初始位置相互接触；所述动触片(36)与静触片(37)通过导线连接控制器，动触片(36)与静触片(37)脱离接触时主电机断电。
4.根据权利要求3所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：所述动触片(36)为弧形，且动触片(36)上开设有两个滑孔，滑孔内滑动连接有弧形杆(4)，弧形杆(4)两端固连有石墨球(41)；所述弧形杆(4)中部与摆杆(35)之间固连有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：所述静触片(37)内固连有蝶形囊(42)，蝶形囊(42)两端分别与空腔(34)内壁和静触片(37)内周连接；所述静触片(37)上均布一组喷孔(43)，喷孔(43)通过气管与蝶形囊(42)连通。
6.根据权利要求5所述的一种弱光环境下使用的反射式液晶屏前光结构，其特征在于：所述喷孔(43)位于两个石墨球(41)之间，且喷孔(43)沿动触片(36)圆心为轴心扇形分布在动触片(36)上。
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