CN114034285A - 一种基于传感器的高压线塔安全检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,包括伸缩柱和矩形外壳,所述伸缩柱活动安装在矩形外壳的两端内侧,且矩形外壳的侧边外表面中部位置拼接安装有水平仪,所述伸缩柱的一端外表面活动安装有用来固定高压线塔的三角卡件;利用伸缩柱和三角卡件的设置,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有伸缩调节结构,从而令其可以适用不同型号的高压线塔,提升其使用效果,同时利用三组伸缩杆的设置,使得每组三角卡板上的转动套均具有独立的弹性调节结构,配合对三角卡件的旋转调节,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有多重调节结构,提升其安装固定操作时的灵活性,方便使用。
Description
技术领域
本发明属于检测设备技术领域,更具体的是一种基于传感器的高压线塔安全检测设备。
背景技术
该基于传感器的高压线塔安全检测设备,是一种利用探伤仪、水平仪和位置传感器,对高压线塔的钢结构稳定性进行检测操作的一种检测设备。
专利号CN205620360U的专利文件公开了一种简易在线实测高压线塔刚性检测装置。该装置沿高压线塔的水平方向一端安装水平超声发射头,沿高压线塔的水平方向另一端安装水平超声接收头,水平超声发射头与水平超声接收头相对设置,水平超声接收头通过数据线与水平接收记录及存储装置连接;沿高压线塔的竖直方向上端安装垂直超声发射头,沿高压线塔的垂直方向下端安装垂直超声接收头,垂直超声发射头与垂直超声接收头相对设置,垂直超声接收头通过数据线与垂直接收记录及存储装置连接。
现有的基于传感器的高压线塔安全检测设备在使用的过程中存在一定的弊端,传统基于传感器的高压线塔安全检测设备采用一体式固定结构设计,令传统安全检测设备无法很好地适用不同型号的高压线塔,从而降低了传统安全检测设备的适用范围;其次传统基于传感器的高压线塔安全检测设备不具有多重调节结构,令传统基于安全检测设备无法根据高压线塔的结构进行任意的调节操作,从而降低了传统安全检测设备的适用范围,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是:
1、传统基于传感器的高压线塔安全检测设备采用一体式固定结构设计,令传统安全检测设备无法很好地适用不同型号的高压线塔,从而降低了传统安全检测设备的适用范围;
2、传统基于传感器的高压线塔安全检测设备不具有多重调节结构,令传统基于安全检测设备无法根据高压线塔的结构进行任意的调节操作,从而降低了传统安全检测设备的适用范围。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,包括伸缩柱和矩形外壳,所述伸缩柱活动安装在矩形外壳的两端内侧,且矩形外壳的侧边外表面中部位置拼接安装有水平仪,所述伸缩柱的一端外表面活动安装有用来固定高压线塔的三角卡件,且三角卡件包括六角卡罩和三角卡板,三角卡板的数量为三组,六角卡罩和三角卡板之间通过伸缩杆活动连接,所述三角卡板的侧边外表面中部位置活动安装有转动套。
作为本发明的进一步技术方案,所述六角卡罩的横截面为正六边形结构,六角卡罩的中部和伸缩柱之间通过对接转轴活动连接,利用对接转轴的设置,可以在该检测设备安装使用时,根据高压线塔的结构角度,任意转动三角卡件,将三角卡件上的转动套卡在高压线塔支脚的侧边,完成对检测设备的安装固定操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述伸缩杆的一端和六角卡罩之间通过弹簧套弹性连接,所述六角卡罩的内部为空心结构,利用弹簧套的设置,使得伸缩杆和六角卡罩保持弹性状态,方便三角卡件的转动套进行卡紧固定操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述三角卡件和三角卡板的横截面均为等边三角形结构,所述矩形外壳和水平仪之间通过卡槽拼接固定,利用三角卡件的设置,可以配合对接转轴完成旋转调节操作,从而任意调节三角卡件的使用角度,矩形外壳和水平仪采用卡槽结构拼接固定,方便使用者对水平仪进行更换操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述矩形外壳的一侧设有用来安装控制器的外壳罩,所述矩形外壳和外壳罩之间通过导线连接,三角卡件的中部安装有探伤仪,三角卡板内安装有用来监测高压线塔移动的传感器,利用探伤仪和传感器形成传感检测结构,从而对高压线塔的结构强度及稳定性起到检测作用,达到基于传感器进行检测的效果。
作为本发明的进一步技术方案,所述矩形外壳的底部安装有用来固定外壳罩的固定挂扣,固定挂扣的横截面为L型结构,利用固定挂扣的设置,可以在外壳罩收纳时,对外壳罩起到辅助固定作用,避免外壳罩出现脱落现象。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定挂扣的一端设有固定插板,且固定挂扣的另一端活动安装有升降卡条,利用固定插板的设置,可以对固定挂扣和矩形外壳之间的安装起到固定作用,同时推动升降卡条,使得升降卡条卡在外壳罩的侧边,可以避免外壳罩在安装后出现脱落现象。
作为本发明的进一步技术方案,所述矩形外壳的上部活动套接有两组固定卡栓,矩形外壳和固定卡栓之间通过螺纹对接,伸缩柱的一端设有限位卡块,利用限位卡块的设置,可以避免伸缩柱在使用时出现脱落现象,同时利用固定卡栓的设置可以对矩形外壳和伸缩柱之间起到锁紧固定作用。
本发明的有益效果:
1、通过设置伸缩柱和三角卡件,在该基于传感器的高压线塔安全检测设备使用时,使用者可以根据高压线塔整体结构,通过转动固定卡栓,将固定卡栓和伸缩柱之间松开,使得伸缩柱可以在外壳罩的两端做伸缩调节,通过伸缩柱调节三角卡件的安装位置,使用者通过将两组三角卡件安装在高压线塔的对应位置上,通过观察水平仪可以判断高压线塔的整体倾斜状态,同时在三角卡件和高压线塔之间固定后,可以通过三角卡件上安装的探伤仪,利用超声波探伤方式,对高压线塔的钢结构进行检测操作,当三角卡件完成固定操作后,使用者通过转动固定卡栓,将伸缩柱和矩形外壳之间锁紧固定,避免伸缩柱出现松动现象,利用伸缩柱和三角卡件的设置,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有伸缩调节结构,从而令其可以适用不同型号的高压线塔,提升其使用效果。
2、通过安装三角卡板和伸缩杆,在该基于传感器的高压线塔安全检测设备使用时,使用者可以利用伸缩柱和三角卡件之间的对接转轴,旋转调节三角卡件,使得三角卡件可以根据高压线塔的安装结构做任意的角度调节操作,通过旋转三角卡件,调节三角卡件上转动套的安装角度,令转动套卡紧在高压线塔的表面,同时通过伸缩杆配合弹簧套,可以在三角卡板和六角卡罩之间形成弹性卡紧结构,在三角卡件进行卡紧固定操作时,可以根据高压线塔的侧边宽度,适当调节转动套的安装位置,同时利用三组伸缩杆的设置,使得每组三角卡板上的转动套均具有独立的弹性调节结构,配合对三角卡件的旋转调节,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有多重调节结构,提升其安装固定操作时的灵活性,方便使用,同时三角卡件的中部安装有探伤仪,三角卡板内安装有用来监测高压线塔移动的传感器,利用探伤仪和传感器形成传感检测结构,从而对高压线塔的结构强度及稳定性起到检测作用,达到基于传感器进行检测的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种基于传感器的高压线塔安全检测设备的整体结构示意图;
图2是本发明一种基于传感器的高压线塔安全检测设备中三角卡件的平面结构图;
图3是本发明一种基于传感器的高压线塔安全检测设备中矩形外壳的内部结构图;
图4是本发明一种基于传感器的高压线塔安全检测设备中固定挂扣的整体结构图。
图中:1、外壳罩;2、固定挂扣;3、三角卡件;4、伸缩柱;5、水平仪;6、矩形外壳;7、固定卡栓;8、六角卡罩;9、伸缩杆;10、转动套;11、三角卡板;12、弹簧套;13、限位卡块;14、对接转轴;15、固定插板;16、升降卡条。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-4所示,一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,包括伸缩柱4和矩形外壳6,伸缩柱4活动安装在矩形外壳6的两端内侧,且矩形外壳6的侧边外表面中部位置拼接安装有水平仪5,伸缩柱4的一端外表面活动安装有用来固定高压线塔的三角卡件3,且三角卡件3包括六角卡罩8和三角卡板11,三角卡板11的数量为三组,六角卡罩8和三角卡板11之间通过伸缩杆9活动连接,三角卡板11的侧边外表面中部位置活动安装有转动套10。
六角卡罩8的横截面为正六边形结构,六角卡罩8的中部和伸缩柱4之间通过对接转轴14活动连接,利用对接转轴14的设置,可以在该检测设备安装使用时,根据高压线塔的结构角度,任意转动三角卡件3,将三角卡件3上的转动套10卡在高压线塔支脚的侧边,完成对检测设备的安装固定操作。
伸缩杆9的一端和六角卡罩8之间通过弹簧套12弹性连接,六角卡罩8的内部为空心结构,利用弹簧套12的设置,使得伸缩杆9和六角卡罩8保持弹性状态,方便三角卡件3的转动套10进行卡紧固定操作。
三角卡件3和三角卡板11的横截面均为等边三角形结构,矩形外壳6和水平仪5之间通过卡槽拼接固定,利用三角卡件3的设置,可以配合对接转轴14完成旋转调节操作,从而任意调节三角卡件3的使用角度,矩形外壳6和水平仪5采用卡槽结构拼接固定,方便使用者对水平仪5进行更换操作。
矩形外壳6的一侧设有用来安装控制器的外壳罩1,矩形外壳6和外壳罩1之间通过导线连接,三角卡件3的中部安装有探伤仪,三角卡板11内安装有用来监测高压线塔移动的传感器。
矩形外壳6的底部安装有用来固定外壳罩1的固定挂扣2,固定挂扣2的横截面为L型结构,利用固定挂扣2的设置,可以在外壳罩1收纳时,对外壳罩1起到辅助固定作用,避免外壳罩1出现脱落现象。
固定挂扣2的一端设有固定插板15,且固定挂扣2的另一端活动安装有升降卡条16,利用固定插板15的设置,可以对固定挂扣2和矩形外壳6之间的安装起到固定作用,同时推动升降卡条16,使得升降卡条16卡在外壳罩1的侧边,可以避免外壳罩1在安装后出现脱落现象。
矩形外壳6的上部活动套接有两组固定卡栓7,矩形外壳6和固定卡栓7之间通过螺纹对接,伸缩柱4的一端设有限位卡块13,利用限位卡块13的设置,可以避免伸缩柱4在使用时出现脱落现象,同时利用固定卡栓7的设置可以对矩形外壳6和伸缩柱4之间起到锁紧固定作用。
该基于传感器的高压线塔安全检测设备,通过设置伸缩柱4和三角卡件3,在该基于传感器的高压线塔安全检测设备使用时,使用者可以根据高压线塔整体结构,通过转动固定卡栓7,将固定卡栓7和伸缩柱4之间松开,使得伸缩柱4可以在外壳罩1的两端做伸缩调节,通过伸缩柱4调节三角卡件3的安装位置,使用者通过将两组三角卡件3安装在高压线塔的对应位置上,通过观察水平仪5可以判断高压线塔的整体倾斜状态,同时在三角卡件3和高压线塔之间固定后,可以通过三角卡件3上安装的探伤仪,利用超声波探伤方式,对高压线塔的钢结构进行检测操作,当三角卡件3完成固定操作后,使用者通过转动固定卡栓7,将伸缩柱4和矩形外壳6之间锁紧固定,避免伸缩柱4出现松动现象,利用伸缩柱4和三角卡件3的设置,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有伸缩调节结构,从而令其可以适用不同型号的高压线塔,提升其使用效果;
通过安装三角卡板11和伸缩杆9,在该基于传感器的高压线塔安全检测设备使用时,使用者可以利用伸缩柱4和三角卡件3之间的对接转轴14,旋转调节三角卡件3,使得三角卡件3可以根据高压线塔的安装结构做任意的角度调节操作,通过旋转三角卡件3,调节三角卡件3上转动套10的安装角度,令转动套10卡紧在高压线塔的表面,同时通过伸缩杆9配合弹簧套12,可以在三角卡板11和六角卡罩8之间形成弹性卡紧结构,在三角卡件3进行卡紧固定操作时,可以根据高压线塔的侧边宽度,适当调节转动套10的安装位置,同时利用三组伸缩杆9的设置,使得每组三角卡板11上的转动套10均具有独立的弹性调节结构,配合对三角卡件3的旋转调节,使得该基于传感器的高压线塔安全检测设备具有多重调节结构,提升其安装固定操作时的灵活性,方便使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,包括伸缩柱(4)和矩形外壳(6),所述伸缩柱(4)活动安装在矩形外壳(6)的两端内侧,且矩形外壳(6)的侧边外表面中部位置拼接安装有水平仪(5),其特征在于,所述伸缩柱(4)的一端外表面活动安装有用来固定高压线塔的三角卡件(3),且三角卡件(3)包括六角卡罩(8)和三角卡板(11),三角卡板(11)的数量为三组,六角卡罩(8)和三角卡板(11)之间通过伸缩杆(9)活动连接,所述三角卡板(11)的侧边外表面中部位置活动安装有转动套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述六角卡罩(8)的横截面为正六边形结构,六角卡罩(8)的中部和伸缩柱(4)之间通过对接转轴(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述伸缩杆(9)的一端和六角卡罩(8)之间通过弹簧套(12)弹性连接,所述六角卡罩(8)的内部为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述三角卡件(3)和三角卡板(11)的横截面均为等边三角形结构,所述矩形外壳(6)和水平仪(5)之间通过卡槽拼接固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述矩形外壳(6)的一侧设有用来安装控制器的外壳罩(1),所述矩形外壳(6)和外壳罩(1)之间通过导线连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述矩形外壳(6)的底部安装有用来固定外壳罩(1)的固定挂扣(2),固定挂扣(2)的横截面为L型结构。
7.根据权利要求6所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述固定挂扣(2)的一端设有固定插板(15),且固定挂扣(2)的另一端活动安装有升降卡条(16)。
8.根据权利要求1所述的一种基于传感器的高压线塔安全检测设备,其特征在于,所述矩形外壳(6)的上部活动套接有两组固定卡栓(7),矩形外壳(6)和固定卡栓(7)之间通过螺纹对接,伸缩柱(4)的一端设有限位卡块(13)。
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