CN114033297A - 一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管塔加固技术领域,公开了一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其技术方案要点是包括若干个抱箍组件、若干个踏板组件和若干个固定组件,若干个抱箍组件相互铰接形成环状结构,抱箍组件包括链节,踏板组件和固定组件间隔设置,使得在操作人员踩在踏杆上后,踏杆的支撑点为两处,增加了踏杆的稳定性,使得踏杆受到的力被分解,减少了踏杆连接处断裂的可能性,增加操作人员的安全性,并且通过推动件、锁止件和锁定部,当连接部固定后,推动件推动活动杆移动,使得锁止件和锁定部分离,可以使得夹爪部活动,可以调整踏杆的位置,调整过程中,始终使得踏杆的其中一端是固定的,踏杆调整位置的过程中,确保了安全性。

Description

一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构
技术领域
本发明涉及管塔加固技术领域,更具体的说是涉及一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构。
背景技术
通信单管塔等行业中存在大量自立管状结构,此结构在户外长期使用,并受到风力等各种不同的因素影响,结构会出现被压弯,甚至断裂的情况发生;
在现有情况中,对这些自立管状结构进行加固,通过若干个抱箍组件组合而成,对自立管状结构进行连接,但操作人员需要在对一个自立管状结构上安装多个加固组件,加固组件中可以设置有踏板组件,踏板组件以供操作人员站立,以来对下一个位置处的加固组件进行安装;
目前,踏板组件均为一块踏板状钢板固定在加固组件上,操作人员站立在上面时,钢板的受力点位于与加固组件连接处,受力点只有一处,容易断裂,安全性不足,操作人员在进行下个位置处的加固组件的安装时,需要对踏板组件进行拆卸,拆卸过程中,踏板组件完全与加固组件分离,可能会发生踏板组件坠落的情况,不利于安全。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,用于增加安全性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,包括若干个抱箍组件、若干个踏板组件和若干个固定组件,若干个所述抱箍组件相互铰接形成环状结构,所述抱箍组件包括链节,所述踏板组件和所述固定组件间隔设置,并且分别设置在所述链节上,所述固定组件用以与抱杆之间的固定,所述踏板组件包括踏杆,所述踏杆一端与对应的所述链节之间设置有连接部,所述踏杆通过所述连接部与对应的所述链节可拆卸连接,所述连接部包括连接件,所述连接件与相对应的所述链节转动连接,所述踏杆另一端设置有夹爪组件,所述夹爪组件包括夹爪部和锁定部,所述夹爪部用以与抱杆之间的夹紧,所述踏杆内设置有活动部,所述活动部包括活动杆,所述活动杆一端设置有推动件,所述活动杆另一端设置有锁止件,所述锁止件用以与所述锁定部相配合,以限制所述夹爪部的收紧与放松,当所述连接部与对应的所述链节固定连接后,所述连接部通过所述推动件带动所述活动杆移动,以使所述锁止件脱离所述锁定部,所述夹爪部包括固定单元,所述固定单元用以固定所述夹爪部。
作为本发明的进一步改进,所述连接部包括两块平板,两块所述平板分别与所述踏杆固定连接,所述平板上开设有第一通孔,所述连接件上开设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔通过螺栓进行固定。
作为本发明的进一步改进,所述连接件呈U型,所述连接件包括两块侧板,两块所述侧板上均开设有所述第二通孔,所述侧板与相邻的所述平板之间的距离小于所述平板宽度的五分之一。
作为本发明的进一步改进,所述推动件呈弧形,所述推动件的弧形开口朝向螺栓,所述推动件的弧形直径大于螺栓的外径。
作为本发明的进一步改进,所述推动件的内凹面为斜面,并且所述推动件的内凹面朝上设置。
作为本发明的进一步改进,所述活动部包括活动孔,所述活动孔贯穿所述活动杆的一端至另一端,所述活动杆滑动连接在所述活动孔内,所述活动孔内设置有若干个凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑块,所述滑块与所述活动杆固定连接,所述滑块与所述凹槽内壁之间固定连接有压缩弹簧,以使所述滑块受到朝向所述推动件一侧的推力。
作为本发明的进一步改进,所述踏杆的直径从所述推动件一端至所述锁止件一端逐渐增大,并且所述踏杆顶面呈平面状。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪部包括两个相对设置的夹爪,所述夹爪与所述踏杆之间铰接,两个所述夹爪之间铰接有伸缩杆,所述锁定部包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和所述第二卡板分别固定连接在两个所述夹爪上,所述第一卡板上开设有第一限位槽,所述第二卡板上开设有第二限位槽,所述第一卡板和所述第二卡板上下设置,所述锁止件与所述第一限位槽和所述第二限位槽相适配。
作为本发明的进一步改进,所述锁止件上开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽用以嵌入所述第一卡板,所述第二卡槽用以嵌入所述第二卡板。
作为本发明的进一步改进,所述固定单元包括固定板,所述夹爪背离所述踏杆的一端均固定连接有所述固定板,所述固定板上均开设有安装孔,两个所述安装孔正对设置。
本发明的有益效果:本发明中踏杆的一端通过连接部与对应的链节固定,踏杆的另一端通过夹爪部与抱杆连接,使得在操作人员踩在踏杆上后,踏杆的支撑点为两处,增加了踏杆的稳定性,使得踏杆受到的力被分解,减少了踏杆连接处断裂的可能性,增加操作人员的安全性,并且通过推动件、锁止件和锁定部,当连接部固定后,推动件推动活动杆移动,使得锁止件和锁定部分离,可以使得夹爪部活动,可以调整踏杆的位置,调整过程中,始终使得踏杆的其中一端是固定的,踏杆调整位置的过程中,确保了安全性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明图1中A处的放大结构示意图;
图3是本发明活动部处的剖视结构示意图;
图4是本发明锁定部处的剖视结构示意图;
图5是本发明锁止件的结构示意图。
附图标记:1、抱箍组件;11、链节;2、踏板组件;21、踏杆;211、活动部;212、活动杆;213、活动孔;214、凹槽;215、滑块;216、压缩弹簧;3、固定组件;4、连接部;41、连接件;411、侧板;42、平板;43、第一通孔;44、第二通孔;5、夹爪组件;51、夹爪部;511、夹爪;512、伸缩杆;52、锁定部;521、第一卡板;513、第二卡板;514、第一限位槽;515、第二限位槽;6、推动件;7、锁止件;71、第一卡槽;72、第二卡槽;8、固定单元;81、固定板;82、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图5所示,本实施例的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,包括若干个抱箍组件1、若干个踏板组件2和若干个固定组件3,固定组件3包括安装板和U型安装杆,安装板上开设有若干个定位孔,定位孔与U型安装杆相配合,通过螺母安装在抱杆上,形成固定,若干个抱箍组件1相互铰接形成环状结构,抱箍组件1包括链节11,踏板组件2和固定组件3间隔设置,踏板组件2用于操作人员的脚踏,并且分别设置在链节11上,固定组件3用以与抱杆之间的固定,踏板组件2包括踏杆21,踏杆21一端与对应的链节11之间设置有连接部4,踏杆21通过连接部4与对应的链节11可拆卸连接,连接部4包括连接件41,连接件41与相对应的链节11转动连接,踏杆21另一端设置有夹爪组件5,夹爪组件5包括夹爪部51和锁定部52,夹爪部51用以与抱杆之间的夹紧,踏杆21一端通过连接部4与对应的链节11连接,另一端通过夹爪组件5与抱杆固定,使得操作人员踩在踏杆21上后,踏杆21的支撑点为两处,增加了踏杆21的稳定性,使得踏杆21受到的力被分解,减少了踏杆21连接处断裂的可能性,增加了安全性,延长了踏杆21的使用寿命,踏杆21内设置有活动部211,活动部211包括活动杆212,活动杆212一端设置有推动件6,推动件6呈弧形,推动件6的弧形开口朝向螺栓,推动件6的弧形直径大于螺栓的外径,使得推动件6能够与螺栓相抵,使得螺栓能嵌入推动件6的弧形槽内,防止推动件6与螺栓的脱离,推动件6的内凹面为斜面,并且推动件6的内凹面朝上设置,使得当螺栓插入第一通孔43和第二通孔44内后,螺栓的底部先触碰推动件6的内凹面,并随着螺栓的向下移动,会使得推动件6带动活动杆212朝向固定组件3一侧移动,活动杆212另一端设置有锁止件7,锁止件7用以与锁定部52相配合,以限制夹爪部51的收紧与放松,当连接部4与对应的链节11固定连接后,连接部4通过推动件6带动活动杆212移动,以使锁止件7脱离锁定部52,连接部4包括两块平板42,两块平板42分别与踏杆21固定连接,平板42上开设有第一通孔43,连接件41上开设有第二通孔44,第一通孔43和第二通孔44通过螺栓进行固定,以此设置,螺栓插入第一通孔43和第二通孔44时,能推动活动杆212移动,使得螺栓插入第一通孔43和第二通孔44的动作与活动杆212移动的动作一致。当锁止件7脱离锁定部52后,夹爪部51能够收紧或放松,使得夹爪部51能与抱杆脱离,然后夹爪部51可以从固定组件3的下方移动至固定组件3的上方,并且在移动的过程中,踏杆21位于连接部4的一端仍然固定连接,可以防止因操作人员的失误,而导致的踏杆21的掉落,对行人造成伤害,夹爪部51包括固定单元8,固定单元8用以固定夹爪部51,在踏杆21通过连接部4与对应的链节11固定连接后,因锁止件7脱离锁定部52,需要固定单元8对夹爪部51的固定,使得夹爪部51仍然夹紧抱杆。固定单元8包括固定板81,夹爪511背离踏杆21的一端均固定连接有固定板81,固定板81上均开设有安装孔82,两个安装孔82正对设置,通过螺栓穿过两个安装孔82,然后通过与螺母的配合,可以对夹爪511进行固定,使得夹爪511夹紧抱杆。
参照图1和图2所示,连接件41呈U型,连接件41包括两块侧板411,两块侧板411上均开设有第二通孔44,使得第二通孔44有两个,使得螺栓通过第一通孔43和第二通孔44进行固定时,更加的稳定,侧板411与相邻的平板42之间的距离小于平板42宽度的五分之一,使得当螺栓断裂时,侧板411与平板42之间能够存在缓冲,侧板411无法直接从两个平板42之间脱离,因踏杆21的转动,会使得侧板411与平板42相抵,在一定程度上可以保护操作人员。
参照图3所示,活动部211包括活动孔213,活动孔213贯穿活动杆212的一端至另一端,活动杆212滑动连接在活动孔213内,活动孔213内设置有若干个凹槽214,凹槽214内滑动连接有滑块215,滑块215与活动杆212固定连接,滑块215与凹槽214内壁之间固定连接有压缩弹簧216,以使滑块215受到朝向推动件6一侧的推力,使得在踏杆21未通过连接部4与对应的链节11固定时,使得推动件6能与第一通孔43和第二通孔44正对,使得螺栓插入第一通孔43和第二通孔44时,能顺利的带动活动杆212移动,并且压缩弹簧216的设置,使得推动件6与螺栓相抵,进一步防止推动件6与螺栓脱离,确保了安全性。
参照图1所示,踏杆21的直径从推动件6一端至锁止件7一端逐渐增大,使得踏杆21的重心偏向锁止件7一端,当操作人员站在踏杆21上时,夹爪部51处受到的重力的分力较大,减少连接部4处的受力,使得踏杆21更加的稳定,并且踏杆21顶面呈平面状。
参照图1、图3和图4所示,夹爪部51包括两个相对设置的夹爪511,夹爪511与踏杆21之间铰接,两个夹爪511之间铰接有伸缩杆512,通过伸缩杆512的设置,可以使得两个夹爪511相互靠近或远离,锁定部52包括第一卡板521和第二卡板513,第一卡板521和第二卡板513分别固定连接在两个夹爪511上,第一卡板521上开设有第一限位槽514,第二卡板513上开设有第二限位槽515,第一卡板521和第二卡板513上下设置,锁止件7与第一限位槽514和第二限位槽515相适配,当锁止件7嵌入第一卡槽71和第二卡槽72内时,两个夹爪511无法转动,无法相互靠近或远离。锁止件7上开设有第一卡槽71和第二卡槽72,第一卡槽71用以嵌入第一卡板521,第二卡槽72用以嵌入第二卡板513,在锁止件7位于第一限位槽514和第二限位槽515内时,第一卡板521嵌入第一卡槽71内,第二卡板513嵌入第二卡槽72内,第一卡板521的厚度与第一卡槽71的宽度相同,第二卡板513的厚度与第二卡槽72的宽度相同,增加了锁止件7嵌入第一限位槽514和第二限位槽515的深度,并使得第一卡板521和第二卡板513上下的移动被限制,增加了夹爪511的稳定性。
工作原理:当对踏杆21进行安装时,通过螺栓穿过第一通孔43和第二通孔44,然后通过螺母进行固定,使得踏杆21的一端被固定,当螺栓穿过第一通孔43和第二通孔44的过程中,螺栓向下移动,通过推动件6带动活动杆212朝向锁止件7一端移动,并且通过压缩弹簧216使得推动件6与该螺栓相抵,此时,锁止件7与第一卡槽71和第二卡槽72脱离,然后通过固定板81和安装孔82,通过螺栓和螺母进行安装,使得两个夹爪511被固定,与抱杆夹紧,使得踏杆21的另一端也被固定,当需要调整踏杆21的位置时,先松开固定单元8的固定,然后打开夹爪511,使得夹爪511与抱杆分离,然后将夹爪511跨过固定组件3,再次通过固定单元8进行固定,然后松开连接部4的固定,使得锁止件7进入第一卡槽71和第二卡槽72,然后再次松开固定单元8,操作人员可以推动踏杆21在抱杆上滑动,移动到下一个工位后,先通过连接部4固定,然后再通过固定单元8进行固定。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,包括若干个抱箍组件(1)、若干个踏板组件(2)和若干个固定组件(3),若干个所述抱箍组件(1)相互铰接形成环状结构,其特征在于:所述抱箍组件(1)包括链节(11),所述踏板组件(2)和所述固定组件(3)间隔设置,并且分别设置在所述链节(11)上,所述固定组件(3)用以与抱杆之间的固定,所述踏板组件(2)包括踏杆(21),所述踏杆(21)一端与对应的所述链节(11)之间设置有连接部(4),所述踏杆(21)通过所述连接部(4)与对应的所述链节(11)可拆卸连接,所述连接部(4)包括连接件(41),所述连接件(41)与相对应的所述链节(11)转动连接,所述踏杆(21)另一端设置有夹爪组件(5),所述夹爪组件(5)包括夹爪部(51)和锁定部(52),所述夹爪部(51)用以与抱杆之间的夹紧,所述踏杆(21)内设置有活动部(211),所述活动部(211)包括活动杆(212),所述活动杆(212)一端设置有推动件(6),所述活动杆(212)另一端设置有锁止件(7),所述锁止件(7)用以与所述锁定部(52)相配合,以限制所述夹爪部(51)的收紧与放松,当所述连接部(4)与对应的所述链节(11)固定连接后,所述连接部(4)通过所述推动件(6)带动所述活动杆(212)移动,以使所述锁止件(7)脱离所述锁定部(52),所述夹爪部(51)包括固定单元(8),所述固定单元(8)用以固定所述夹爪部(51)。
2.根据权利要求1所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述连接部(4)包括两块平板(42),两块所述平板(42)分别与所述踏杆(21)固定连接,所述平板(42)上开设有第一通孔(43),所述连接件(41)上开设有第二通孔(44),所述第一通孔(43)和所述第二通孔(44)通过螺栓进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述连接件(41)呈U型,所述连接件(41)包括两块侧板(411),两块所述侧板(411)上均开设有所述第二通孔(44),所述侧板(411)与相邻的所述平板(42)之间的距离小于所述平板(42)宽度的五分之一。
4.根据权利要求2所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述推动件(6)呈弧形,所述推动件(6)的弧形开口朝向螺栓,所述推动件(6)的弧形直径大于螺栓的外径。
5.根据权利要求4所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述推动件(6)的内凹面为斜面,并且所述推动件(6)的内凹面朝上设置。
6.根据权利要求4所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述活动部(211)包括活动孔(213),所述活动孔(213)贯穿所述活动杆(212)的一端至另一端,所述活动杆(212)滑动连接在所述活动孔(213)内,所述活动孔(213)内设置有若干个凹槽(214),所述凹槽(214)内滑动连接有滑块(215),所述滑块(215)与所述活动杆(212)固定连接,所述滑块(215)与所述凹槽(214)内壁之间固定连接有压缩弹簧(216),以使所述滑块(215)受到朝向所述推动件(6)一侧的推力。
7.根据权利要求6所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述踏杆(21)的直径从所述推动件(6)一端至所述锁止件(7)一端逐渐增大,并且所述踏杆(21)顶面呈平面状。
8.根据权利要求1所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述夹爪部(51)包括两个相对设置的夹爪(511),所述夹爪(511)与所述踏杆(21)之间铰接,两个所述夹爪(511)之间铰接有伸缩杆(512),所述锁定部(52)包括第一卡板(521)和第二卡板(513),所述第一卡板(521)和所述第二卡板(513)分别固定连接在两个所述夹爪(511)上,所述第一卡板(521)上开设有第一限位槽(514),所述第二卡板(513)上开设有第二限位槽(515),所述第一卡板(521)和所述第二卡板(513)上下设置,所述锁止件(7)与所述第一限位槽(514)和所述第二限位槽(515)相适配。
9.根据权利要求8所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述锁止件(7)上开设有第一卡槽(71)和第二卡槽(72),所述第一卡槽(71)用以嵌入所述第一卡板(521),所述第二卡槽(72)用以嵌入所述第二卡板(513)。
10.根据权利要求8所述的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构,其特征在于:所述固定单元(8)包括固定板(81),所述夹爪(511)背离所述踏杆(21)的一端均固定连接有所述固定板(81),所述固定板(81)上均开设有安装孔(82),两个所述安装孔(82)正对设置。
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