CN114027550B - 一种含潜香物的加热不燃烧卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部，所述空心降温部包括降温层、胶粘层、设有第一空腔通道的第一中空圆柱体，所述潜香部包括设有第二空腔通道的第二中空圆柱体、容置于所述第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的醋酸纤维层，所述醋酸纤维层包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，可以有效解决加热不燃烧卷烟中香味物料在整体受热后的突释问题，改善抽吸口感。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧卷烟领域，具体涉及一种含潜香物的加热不燃烧卷烟。
技术背景
在新型烟草制品领域，加热不燃烧卷烟制品通过控制内在烟草材料的温度使其处于非燃烧的状态以实现低害的目的，其口味最接近传统卷烟，且外观与消费方式上也与传统卷烟相似，在一定程度上不仅能给予使用者与传统卷烟相似的感官体验，而且能大大减少吸食传统卷烟的危害性，因此加热不燃烧卷烟制品己成为行业最具发展潜力的热点。
加热不燃烧卷烟是采用加热元件对特殊工艺制成的烟丝进行加热产生烟雾，跟传统卷烟通过燃烧产生烟雾有所不同，目前市场上加热不燃烧卷烟工作温度多在250-400℃之间，因加热温度较低，抽吸时存在香气物质明显不足，具有木质、辛辣等杂气的问题，需通过添加一定量的烟草提取物或外源性香料来提高烟草部分的感官品质，添加的香味物质一般为挥发性极强的低沸点香精，如香料薄荷醇在抽吸过程中可起到降低辛辣杂气、减轻舌面残留的作用，叶醇可提供清香及天然感、有掩盖粗杂气的作用，苯乙醇可协调烟香、增加加热不燃烧卷烟香味的圆熟和津醇的吸味，如公开号为CN201910615640.6的中国专利，公开了一种用于加热不燃烧卷烟的薄荷香精及烟草薄片和不燃烧卷烟，公开的辅助香基的特殊配方可与薄荷香基的薄荷清凉感协调，解决香气和口感单一的问题，并且能够进一步改善和修饰香气，改善香气质，提高香气量，掩盖杂气，增加甜润感，协调烟香，提高烟气浓度，增加感官舒适度，降低刺激性，以及改善吸味和余味，但这类沸点较低、挥发性较强的香料若直接加注到烟草端时，一方面这导致了在加工干燥阶段极易挥发损失，赋香效果不佳，另一方面香味物质的释放难以保持前后均匀，在加热不燃烧卷烟加热过程中容易在第一口、第二口就释放殆尽，使得抽吸口味前后差异性较大，造成不适的感官体验，难以保证其质量稳定性和产品口味风格的实现。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，可以有效解决加热不燃烧卷烟中香味物料在整体受热后的突释问题，改善抽吸口感。
本发明的技术方案是，提供一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部，所述空心降温部包括降温层、胶粘层、设有第一空腔通道的第一中空圆柱体，所述潜香部包括设有第二空腔通道的第二中空圆柱体、容置于所述第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的醋酸纤维层，所述醋酸纤维层包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层完全填充第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部通过接装纸包覆成型，通过滤嘴部过滤烟气，烟丝部用于盛放烟丝，滤嘴部为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道与第一中空圆柱体的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
优选地，所述潜香混合物包括糖苷类香料前体、酯类前体、类胡萝卜素、美拉德反应物、吡嗪类前体中的一种或几种，所述糖苷类香料前体包括乙基香兰素－β－Ｄ－葡萄糖苷、３－氧代－ɑ－紫罗兰醇－β－Ｄ－吡喃葡萄糖苷、香叶醇糖苷等，酯类前体包括糠酸香叶酯、肉桂酸-β-紫罗兰醇酯、5-甲基吡嗪-2-甲酸-β-紫罗兰醇酯等，所述类胡萝卜素包括β-胡萝卜素、叶黄素、玉米黄质、隐黄质、虾红素和番茄红素等，所述美拉德反应物包括还原糖与氨基化合物的混合物，所述吡嗪类前体包括丝氨酸等；
优选地，所述潜香混合物的浓度为1‰-1.5‰，更为优选地，所述潜香混合物的浓度为1.2‰-1.5‰，所述潜香混合物由蒸馏水稀释；
优选地，所述潜香混合物的裂解温度为250-400℃，更为优选地，所述潜香混合物的裂解温度为350-400℃；
优选地，所述第一中空圆柱体的端部与所述降温层的端部通过胶粘层粘接，本方案中降温层一端与胶粘层粘接另一端与潜香部相接。
优选地，所述降温层为单层或多层相变薄膜，当降温层为多层相变薄膜时，相变薄膜的组合方式为直接叠合；
优选地，所述相变薄膜包括聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯以及铝箔中的一种或几种，所述相变薄膜的制备工艺可参照《含能材料》2008年8月所公开的“一种新型柔性相变材料薄膜的制备及性能”。
优选地，所述胶粘层包括膨松剂，所述膨松剂包括碳酸氢钠、碳酸氢钾、轻质碳酸钙、硫酸铝钾中的一种或几种。
优选地，所述膨松剂的裂解温度为250-400℃，更为优选地，所述膨松剂的裂解温度为350-400℃。
优选地，所述第一空腔通道的横截面直径或半轴长大于所述第二空腔通道的横截面直径或半轴长，本方案中第一空腔通道及第二空腔通道的横截面均可以是椭圆或者正圆，所述第一空腔通道及第二空腔通道所制备的材料为微孔透气膜，如PU薄膜、TPU薄膜等，当烟气依次通过潜香部、空心降温部时，烟气呈扩散趋势，有利于香气与烟气的均匀混合及降温。
本方案中，将烟丝添置于烟丝部，经由外部的发热器对烟丝进行250-400℃的加热后产生烟气，烟气通过抽吸进入潜香部的第二空腔通道内，同时潜香部的醋酸纤维层受到高温烟气的激发，使得醋酸纤维层中的潜香混合物发生裂解进而产生香气，潜香混合物裂解产生的香气与高温烟气的混合物聚集在第二空腔通道内，并通过布朗运动均匀混合后再依次通过降温层、粘胶层进入第一空腔通道，值得注意的是，本发明所述的降温层由相变材料制成，相变过程中吸收大量的热从而提高降温效果，另一方面胶粘层包括膨松剂，抽吸时，膨松剂在烟气温度下通过热解产生气体，从而改变壳体和降温段材料之间的粘结状态，可提高降温效果且有助于烟气及香气的快速通过，最终含均匀香气的低温烟气进入抽吸者口中，所述低温烟气的温度为40-60℃。
本发明的有益效果在于：
1.通过设置的第一空腔通道配合第二空腔通道的结构，使得混有香气的烟气在第二空腔通道内充分混合后进入第一空腔通道，在抽吸过程中，第二空腔通道内不断有因高温裂解潜香混合物而产生的香气，并向第一空腔通道呈扩散，香气浓度呈阶梯式降低，解决加热不燃烧卷烟中香味物料在整体受热后的突释问题，降低抽吸过程中前后之间的香味差距，改善抽吸口感；
2. 胶粘层包括膨松剂，抽吸时，膨松剂在烟气温度下通过热解产生气体，从而改变壳体和降温段材料之间的粘结状态，可提高降温效果且有助于烟气及香气的快速通过，保证香气的均匀发散；
3. 所添加的潜香混合物常温下无香气，性质稳定，不易挥发，减少加工干燥阶段极易挥发损失，赋香效果不佳的问题，另一方面，本方案的潜香混合物在高温烟气通过第二空腔通道时裂解产香，避免了在非抽吸阶段香气的损失；
4. 潜香混合物通过喷洒方式加入到醋酸纤维层有助于潜香化合物浓度及种类的控制，添加方式方便简洁；
5. 本发明所述的降温层由相变材料制成，相变过程中吸收大量的热从而提高降温效果，提升抽吸的舒适度。
附图说明
图1为本方案加热不燃烧卷烟纵截面示意图；
图2为本方案空心降温部的结构示意图；
图3为本方案潜香部的结构示意图；
图4为实施例1-3及对比例1-3所得到的加热不燃烧卷烟进行吸评实验的结果。
图中：1、滤嘴部；2、空心降温部；3、潜香部；4、烟丝部；5、降温层；6、胶粘层；7、第一空腔通道；8、第一中空圆柱体；9、第二空腔通道；10、第二中空圆柱体；11、醋酸纤维层。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
如图1所示，一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4，如图2所示，所述空心降温部2包括降温层5、胶粘层6、设有第一空腔通道7的第一中空圆柱体8，如图3所示，所述潜香部3包括设有第二空腔通道9的第二中空圆柱体10、容置于所述第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的醋酸纤维层11，所述醋酸纤维层11包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层11完全填充第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4通过接装纸包覆成型，所述第一中空圆柱体8的端部与所述降温层5的端部通过胶粘层6粘接，本方案中降温层5一端与胶粘层6粘接另一端与潜香部3相接；通过滤嘴部1过滤烟气，烟丝部4用于盛放烟丝，滤嘴部1为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道7与第一中空圆柱体8的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
本实施例中，潜香混合物包括质量比为3：4：3的乙基香兰素－β－Ｄ－葡萄糖苷、３－氧代－ɑ－紫罗兰醇－β－Ｄ－吡喃葡萄糖苷、香叶醇糖苷，经蒸馏水稀释所述潜香混合物的浓度为1‰，控制外部加热器温度，使得烟丝于250℃持续受热，潜香混合物在此温度下激发裂变；
本实施例中，所述降温层5为单层相变薄膜，所述相变薄膜为质量比为2：0.5的聚乳酸与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，所述相变薄膜的制备工艺按公知技术制备，具体可参照《含能材料》2008年8月所公开的“一种新型柔性相变材料薄膜的制备及性能”。
本实施例中，所述胶粘层6包括膨松剂，所述膨松剂包括质量比为2：1的碳酸氢钠及轻质碳酸钙的混合物，控制外部加热器温度，使得烟丝于250℃持续受热，膨松剂裂解产生气体；
本实施例中，第一空腔通道7及第二空腔通道9的横截面均是正圆，所述第一空腔通道7及第二空腔通道9所制备的材料为TPU薄膜，所述第一空腔通道7的横截面直径大于所述第二空腔通道9的横截面直径，所述第一空腔通道7的横截面直径为0.5cm，所述第二空腔通道9的横截面直径为0.2cm。
实施例2
如图1所示，一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4，如图2所示，所述空心降温部2包括降温层5、胶粘层6、设有第一空腔通道7的第一中空圆柱体8，如图3所示，所述潜香部3包括设有第二空腔通道9的第二中空圆柱体10、容置于所述第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的醋酸纤维层11，所述醋酸纤维层11包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层11完全填充第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4通过接装纸包覆成型，所述第一中空圆柱体8的端部与所述降温层5的端部通过胶粘层6粘接，本方案中降温层5一端与胶粘层6粘接另一端与潜香部3相接；通过滤嘴部1过滤烟气，烟丝部4用于盛放烟丝，滤嘴部1为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道7与第一中空圆柱体8的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
本实施例中，潜香混合物包括质量比为35：35：30的糠酸香叶酯、肉桂酸-β-紫罗兰醇酯、5-甲基吡嗪-2-甲酸-β-紫罗兰醇酯，经蒸馏水稀释所述潜香混合物的浓度为1.5‰，控制外部加热器温度，使得烟丝于400℃持续受热，潜香混合物在此温度下激发裂变；
本实施例中，所述降温层5为单层相变薄膜，所述相变薄膜为质量比为1：1：1的聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、铝箔的混合物，所述相变薄膜的制备工艺按公知技术制备，具体可参照《含能材料》2008年8月所公开的“一种新型柔性相变材料薄膜的制备及性能”。
本实施例中，所述胶粘层6包括膨松剂，所述膨松剂包括质量比为1：1的碳酸氢钠及硫酸铝钾的混合物，控制外部加热器温度，使得烟丝于400℃持续受热，膨松剂裂解产生气体；
本实施例中，第一空腔通道7的横截面是正圆，第二空腔通道9的横截面是椭圆，所述第一空腔通道7及第二空腔通道9所制备的材料为PU薄膜，所述第一空腔通道7的横截面直径大于所述第二空腔通道9的横截面半轴长，所述第一空腔通道7的横截面直径为0.7cm，所述第二空腔通道9的横截面半轴长为0.2cm。
实施例3
一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4，所述空心降温部2包括降温层5、胶粘层6、设有第一空腔通道7的第一中空圆柱体8，所述潜香部3包括设有第二空腔通道9的第二中空圆柱体10、容置于所述第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的醋酸纤维层11，所述醋酸纤维层11包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层11完全填充第二空腔通道9与第二中空圆柱体10的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部1、空心降温部2、潜香部3、烟丝部4通过接装纸包覆成型，所述第一中空圆柱体8的端部与所述降温层5的端部通过胶粘层6粘接，本方案中降温层5一端与胶粘层6粘接另一端与潜香部3相接；通过滤嘴部1过滤烟气，烟丝部4用于盛放烟丝，滤嘴部1为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道7与第一中空圆柱体8的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
本实施例中，潜香混合物包括质量比为等质量的β-胡萝卜素、还原糖与氨基化合物的混合物、5-甲基吡嗪-2-甲酸-β-紫罗兰醇酯，经蒸馏水稀释所述潜香混合物的浓度为1.2‰，控制外部加热器温度，使得烟丝于350℃持续受热，潜香混合物在此温度下激发裂变；
本实施例中，所述降温层5为单层相变薄膜，所述相变薄膜为质量比为1：1：1的聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述相变薄膜的制备工艺按公知技术制备，具体可参照《含能材料》2008年8月所公开的“一种新型柔性相变材料薄膜的制备及性能”。
本实施例中，所述胶粘层6包括膨松剂，所述膨松剂包括质量比为1：1的碳酸氢钾及硫酸铝钾的混合物，控制外部加热器温度，使得烟丝于350℃持续受热，膨松剂裂解产生气体；
本实施例中，第一空腔通道7及第二空腔通道9的横截面均是椭圆，所述第一空腔通道7及第二空腔通道9所制备的材料为TPU薄膜，所述第一空腔通道7的横截面半轴长大于所述第二空腔通道9的横截面半轴长，所述第一空腔通道7的横截面半轴长为0.4cm，所述第二空腔通道9的横截面半轴长为0.1cm。
对比例1
一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部，所述空心降温部包括降温层、胶粘层、设有第一空腔通道的第一中空圆柱体，所述潜香部包括设有第二空腔通道的第二中空圆柱体、容置于所述第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的醋酸纤维层，所述醋酸纤维层包括喷洒有薄荷醇的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层完全填充第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部通过接装纸包覆成型，所述第一中空圆柱体的端部与所述降温层的端部通过胶粘层粘接，本方案中降温层一端与胶粘层粘接另一端与潜香部相接；通过滤嘴部过滤烟气，烟丝部用于盛放烟丝，滤嘴部为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道与第一中空圆柱体的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
所述降温层为单层相变薄膜，所述相变薄膜为质量比为2：0.5的聚乳酸与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物，所述相变薄膜的制备工艺按公知技术制备，具体可参照《含能材料》2008年8月所公开的“一种新型柔性相变材料薄膜的制备及性能”。
所述胶粘层包括膨松剂，所述膨松剂包括质量比为2：1的碳酸氢钠及轻质碳酸钙的混合物，控制外部加热器温度，使得烟丝于250℃持续受热，膨松剂裂解产生气体；
第一空腔通道及第二空腔通道的横截面均是正圆，所述第一空腔通道及第二空腔通道所制备的材料为TPU薄膜，所述第一空腔通道的横截面直径大于所述第二空腔通道的横截面直径，所述第一空腔通道的横截面直径为0.5cm，所述第二空腔通道的横截面直径为0.2cm。
对比例2
一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部、潜香部、烟丝部，所述潜香部包括设有第二空腔通道的第二中空圆柱体、容置于所述第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的醋酸纤维层，所述醋酸纤维层包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层完全填充第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部、潜香部、烟丝部通过接装纸包覆成型；通过滤嘴部过滤烟气，烟丝部用于盛放烟丝，滤嘴部为醋酸纤维滤嘴；
本实施例中，潜香混合物包括质量比为3：1：4：2的香叶醇糖苷、肉桂酸-β-紫罗兰醇酯、5-甲基吡嗪-2-甲酸-β-紫罗兰醇酯、叶黄素，经蒸馏水稀释所述潜香混合物的浓度为1.5‰，控制外部加热器温度，使得烟丝于400℃持续受热，潜香混合物在此温度下激发裂变；
所述第二空腔通道的横截面是椭圆，第二空腔通道所制备的材料为PU薄膜，所述第二空腔通道的横截面半轴长为0.2cm。
对比例3
一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，包括依次连接的滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部，所述空心降温部包括设有第一空腔通道的第一中空圆柱体，所述潜香部包括设有第二空腔通道的第二中空圆柱体、容置于所述第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的醋酸纤维层，所述醋酸纤维层包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝，所述醋酸纤维层完全填充第二空腔通道与第二中空圆柱体的外壁之间的容置空间，本方案中，滤嘴部、空心降温部、潜香部、烟丝部通过接装纸包覆成型，通过滤嘴部过滤烟气，烟丝部用于盛放烟丝，滤嘴部为醋酸纤维滤嘴，第一空腔通道与第一中空圆柱体的外壁之间填充体为醋酸纤维丝；
本实施例中，潜香混合物包括质量比为等质量的β-胡萝卜素、还原糖与氨基化合物的混合物、5-甲基吡嗪-2-甲酸-β-紫罗兰醇酯，经蒸馏水稀释所述潜香混合物的浓度为1.2‰，控制外部加热器温度，使得烟丝于350℃持续受热，潜香混合物在此温度下激发裂变；
本实施例中，第一空腔通道及第二空腔通道的横截面均是椭圆，所述第一空腔通道及第二空腔通道所制备的材料为TPU薄膜，所述第一空腔通道的横截面半轴长大于所述第二空腔通道的横截面半轴长，所述第一空腔通道的横截面半轴长为0.4cm，所述第二空腔通道的横截面半轴长为0.1cm。
对比实验
根据YC/T-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》，对实施例1-3及对比例1-3所得到的加热不燃烧卷烟进行吸评实验，结果如图4所示，说明本方案所制备的加热不燃烧卷烟香味持续时间长、香气浓度抽吸前后差异度小、入口温度适宜，抽吸整体感官性好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，包括依次连接的滤嘴部（1）、空心降温部（2）、潜香部（3）、烟丝部（4），所述空心降温部（2）包括降温层（5）、胶粘层（6）、设有第一空腔通道（7）的第一中空圆柱体（8），所述潜香部（3）包括设有第二空腔通道（9）的第二中空圆柱体（10）、容置于所述第二空腔通道（9）与第二中空圆柱体（10）的外壁之间的醋酸纤维层（11），所述醋酸纤维层（11）包括喷洒有潜香混合物的醋酸纤维丝；所述第一中空圆柱体（8）的端部与所述降温层（5）的端部通过胶粘层（6）粘接；所述胶粘层（6）包括膨松剂。
2.根据权利要求1所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述潜香混合物包括糖苷类香料前体、酯类前体、类胡萝卜素、美拉德反应物、吡嗪类前体中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述潜香混合物的浓度为1‰-1.5‰。
4.根据权利要求2所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述潜香混合物的裂解温度为250-400℃。
5.根据权利要求1所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述降温层（5）为单层或多层相变薄膜。
6.根据权利要求5所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述相变薄膜包括聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯以及铝箔中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述膨松剂的裂解温度为250-400℃。
8.根据权利要求1所述的一种含潜香物的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述第一空腔通道（7）的横截面直径或半轴长大于所述第二空腔通道（9）的横截面直径或半轴长。
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