CN114021975A - 基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法及系统 - Google Patents

基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法及系统 Download PDF

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CN114021975A CN202111302038.0A CN202111302038A CN114021975A CN 114021975 A CN114021975 A CN 114021975A CN 202111302038 A CN202111302038 A CN 202111302038A CN 114021975 A CN114021975 A CN 114021975A
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庞向坤
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杨兴森
辛刚
袁森
刘科
张利孟
刘景龙
王家新
赵晴川
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Abstract

本申请提供了一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，属于燃煤火电机组调峰技术领域；具体方案为：在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。本申请可靠性较高，为提升锅炉稳燃以及机组调峰能力提供技术支撑，提高机组和电网调峰运行的安全性。本申请还提供了一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统、存储介质和电子设备。

Description

基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法及 系统
技术领域
本申请涉及燃煤火电机组调峰技术领域，特别涉及一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法及系统、存储介质和电子设备。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
在风电、光伏等新能源装机规模持续增长，电网负荷峰谷差不断增大的形势下，电网调峰难题日益凸显，并网火电机组调峰愈加频繁。火电机组在频繁低负荷运行以及变负荷运行工况较为复杂，尤其是在低负荷运行阶段极易发生锅炉燃烧不稳定甚至灭火；同时，煤质不稳定也是影响锅炉稳燃的重要因素，火电机组燃烧煤质经常偏离设计煤种，实际使用煤种与设计煤种出现偏差，预期的运行参数以及性能指标也会有所偏离，给长期稳定的调峰带来一定的困难。
从燃煤火电机组深度调峰运行期间锅炉稳燃特性研究与评价来看，还存在着较多问题，具体体现在：1、对于锅炉燃烧过程中可观测的指标缺少进一步研究，缺少锅炉稳燃性能评价的可靠评估方法，没有建立完善的锅炉稳燃状态评价指标体系；2、在实际的锅炉稳燃性能评价中缺少对于机组燃用煤质的影响，没有建立起机组燃用煤质对于稳燃性能的影响规律。
因此，需要针对锅炉深度调峰运行期间的稳燃性能建立可靠的评价方法和系统，为提升锅炉稳燃以及机组调峰能力提供技术支撑，确保机组和电网调峰运行安全。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本申请提供了一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法及系统、存储介质和电子设备，基于火电机组深度调峰状态下，通过在线监测系统获得锅炉稳燃性能的关键参数的参数集合，对参数集合中的各项关键参数进行分析得出各项关键参数对应的指标，建立综合分析体系对各项关键参数对应的指标进行分析评价锅炉的稳燃性能。
为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
本申请第一方面提供了一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，包括以下步骤：
在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；
根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
可选地，上述在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数的参数集合，包括：在火电机组深度调峰状态下，确定锅炉稳燃状况评价中的多个关键参数，根据火电机组运行测点在线监测系统，获得可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的多个关键参数组成的参数集合。
可选地，上述可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的所述参数集合中包含以下多个所述关键参数：火检信号、炉膛负压、等离子或投油助燃的投用情况以及燃用煤质。
可选地，上述分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标，包括：
分析在锅炉深度调峰运行中火检信号的变化，并确定与火检信号对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中炉膛负压的变化，并确定与炉膛负压对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中等离子或投油助燃的投用情况，并确定与等离子或投油助燃的投用情况对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中燃用煤质，并确定与燃用煤质对应的参数指标。
可选地，上述分析在锅炉深度调峰运行中火检信号的变化，包括：
首先分析是否出现火焰强度为0的情况，同时分析各个燃烧器火检信号的平均值，即：
Figure BDA0003338812390000031
其中，Hi是第i个燃烧器的火检强度，火检信号用于监测个别或部分燃烧器灭火，在火检故障信号正常的情况下，对每个燃烧器火检信号4-20mA进行分析。
可选地，上述确定与火检信号对应的参数指标，包括：
当火焰强度未出现为0的情况，即各燃烧器均未灭火，则Ha＝1，否则Ha＝0；计算出火焰强度H”，与火焰强度最优进行比较：Hb＝H”/20。
可选地，上述分析在锅炉深度调峰运行中炉膛负压的变化，包括：
对火电机组在不同运行时段不同负荷下的炉膛负压进行分析，主要分析炉膛负压的波动率、最小值、最大值等；
具体步骤为以1min为周期开展炉膛负压的数据分析，炉膛负压取数时间间隔为1s，其中：
波动率：
Figure BDA0003338812390000041
最大值：Pmax＝max(Pi)
最小值：Pmin＝min(Pi)。
Pi表示第i个炉膛负压测量值，
Figure BDA0003338812390000042
表示炉膛负压的平均值。
可选地，上述确定与炉膛负压对应的参数指标，包括：
将机组在在深度调峰运行期间进行分段分析，按照0-10％，10％-20％，20％-30％，30％-40％，40％-50％进行区分，则有：
σp(0-10％),σp(10％-20％),σp(20％-30％),σp(30％-40％),σp(40％-50％)
对高负荷运行下的炉膛负压波动率进行分析，得出：
σp(50％-60％),σp(60％-70％),σp(70％-80％),σp(80％-90％),σp(90％-100％)求平均值，有
Figure BDA0003338812390000043
分别求出各负荷-炉膛负压波动率分析；
当炉膛负压最大值超过100时，则炉膛负压上限稳定性判别值Pa＝0，否则为1；
当炉膛负压最小值小于-400时，则炉膛负压下限稳定性判别值Pb＝0，否则为1。
可选地，上述分析在锅炉深度调峰运行中等离子或投油助燃的投用情况，并确定与等离子或投油助燃的投用情况对应的参数指标，包括：
在投放等离子的情况下，以助燃设备电流作为参数指标；
在投放投油助燃的情况下，以燃油流量作为参数指标。
可选地，上述分析在锅炉深度调峰运行中燃用煤质，包括：
分析燃用煤质中干燥无灰基挥发分，利用煤粉着火热的计算公式进行提现，煤粉着火热的计算公式为：
Qzh＝(V0αrγ1kC1kA+Cgr(100-Mar)/100+ΔMCq)(Tzh-t)+(Mar/100-ΔM)(4.19(100-t)+2510+Cq(Tzh-100))
其中，V0表示理论空气量，αr表示过量空气系数，γ1k表示一次风份额，C1k表示一次风比热容，A表示由燃料消耗量折算成的燃料量系数，Cgr表示干燥基比热容，Tzh表示着火温度，t表示煤粉与一次风气流的初温，Cq表示过热蒸汽的比热容，ΔM表示每千克原煤在制粉系统中蒸发的水分，Mar表示收到基水分。
可选地，上述着火温度Tzh的计算方式如下：
Tzh＝3691.939901-1506.011833*LNV+204.127563*LNV2-767.652785*LNA+354.750481*LNA2-47.447177*LNA3
其中，LNV、LNA分别表示空气干燥基挥发份和灰分的自然对数，其中空气干燥基挥发份和灰分的数值，可通过换算得到。
可选地，上述确定与燃用煤质对应的参数指标，包括：按照计算公式计算出锅炉设计煤种的煤粉着火热，将当前燃用煤质的煤粉着火热与设计煤种的煤粉着火热进行比较。
可选地，上述根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能，包括：根据每一参数指标的乘积确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
本申请第二方面提供了一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统。
基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统，包括：
数据处理模块，被配置为：在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
指标分析模块，被配置为：分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；
性能确定模块，被配置为：根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
本申请第三方面提供了一种介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现如本申请第一方面所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤。
本申请第四方面提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，所述处理器执行所述程序时实现如本申请第一方面所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
通过获得在火电机组深度调峰运行期间，能够反映锅炉稳燃性能的各项关键参数，对获得的各项关键参数进行分析得出相应的参数指标，根据不同的关键参数对应的参数指标确定锅炉的稳燃性能，该评价方法可靠性较高，为提升锅炉稳燃以及机组调峰能力提供技术支撑，提高机组和电网调峰运行的安全性。
附图说明
图1为本公开实施例1提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法的流程图；
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1：
如图1所示，本公开实施例提供了基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，包括以下步骤：在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
本公开实施例的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，通过获得在火电机组深度调峰运行期间，能够反映锅炉稳燃性能的各项关键参数，对获得的各项关键参数进行分析得出相应的参数指标，根据不同的关键参数对应的参数指标确定锅炉的稳燃性能，该评价方法可靠性较高，为提升锅炉稳燃以及机组调峰能力提供技术支撑，提高机组和电网调峰运行的安全性。
在一个实施例中，上述在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数的参数集合，包括：在火电机组深度调峰状态下，确定锅炉稳燃状况评价中的多个关键参数，根据火电机组运行测点在线监测系统，获得可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的多个关键参数组成的参数集合。
在一个实施例中，上述可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的所述参数集合中包含以下多个所述关键参数：火检信号、炉膛负压、等离子或投油助燃的投用情况以及燃用煤质。
在一个实施例中，上述分析每一所述关键参数，并确定与每一所述关键参数对应的参数指标，包括：
分析在锅炉深度调峰运行中所述火检信号的变化，并确定与火检信号对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中炉膛负压的变化，并确定与炉膛负压对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中等离子或投油助燃的投用情况，并确定与等离子或投油助燃的投用情况对应的参数指标；
分析在锅炉深度调峰运行中所述燃用煤质，并确定与燃用煤质对应的参数指标。
可以理解的，投用情况仅是针对于是否投用等离子或投油助燃，若投用了等离子或投油助燃，即说明出现了燃烧不稳定的状况。
在一个实施例中，上述分析在锅炉深度调峰运行中火检信号的变化，包括：
首先分析是否出现火焰强度为0的情况，同时分析各个燃烧器火检信号的平均值，即：
Figure BDA0003338812390000081
其中，Hi是第i个燃烧器的火检强度，火检信号用于监测个别或部分燃烧器灭火，在火检故障信号正常的情况下，对每个燃烧器火检信号4-20mA进行分析。
在一个实施例中，确定与火检信号对应的参数指标，包括：当火焰强度未出现为0的情况，即各燃烧器均未灭火，则Ha＝1，否则Ha＝0；计算出火焰强度H”，与火焰强度最优进行比较：Hb＝H”/20。可以理解的，此处即为根据各燃烧器是否灭火的状况进行0或1的判断，而且为了判别燃烧中火焰强度的强弱，以最优火焰强度作为基准进行比较。
在一个实施例中，上述分析在锅炉深度调峰运行中炉膛负压的变化，包括：
对火电机组在不同运行时段不同负荷下的炉膛负压进行分析，主要分析炉膛负压的波动率、最小值、最大值等；
具体步骤为以1min为周期开展炉膛负压的数据分析，炉膛负压取数时间间隔为1s，其中：
波动率：
Figure BDA0003338812390000091
最大值：Pmax＝max(Pi)
最小值：Pmin＝min(Pi)。
Pi表示第i个炉膛负压测量值，
Figure BDA0003338812390000092
表示炉膛负压的平均值。
在一个实施例中，确定与炉膛负压对应的参数指标，包括：将机组在在深度调峰运行期间进行分段分析，按照0-10％，10％-20％，20％-30％，30％-40％，40％-50％进行区分，则有：
σp(0-10％),σp(10％-20％),σp(20％-30％),σp(30％-40％),σp(40％-50％)
对高负荷运行下的炉膛负压波动率进行分析，得出：
σp(50％-60％),σp(60％-70％),σp(70％-80％),σp(80％-90％),σp(90％-100％)求平均值，有
Figure BDA0003338812390000093
分别求出各负荷-炉膛负压波动率分析，以10％-20％为例，有：
Figure BDA0003338812390000094
当炉膛负压最大值超过100时，则炉膛负压上限稳定性判别值Pa＝0，否则为1；
当炉膛负压最小值小于-400时，则炉膛负压下限稳定性判别值Pb＝0，否则为1。
可以理解的，此处即为根据炉膛负压状态进行0或1的判断，一般出现超过100或小于-400时，说明燃烧稳定性出现问题。
在一个实施例中，分析在锅炉深度调峰运行中等离子或投油助燃的投用情况，并确定与等离子或投油助燃的投用情况对应的参数指标，包括：在投放等离子的情况下，以助燃设备电流作为参数指标；在投放投油助燃的情况下，以燃油流量作为参数指标。
在一个具体的实施例中，在投放等离子的情况下：
机组运行中发生一台或多台磨煤机跳闸时，根据负荷情况及时投入等离子进行稳燃，及时调整运行磨煤机出力，尽可能稳定机组各参数；
低负荷运行时，若发现火焰检测器频闪或不亮时，在火焰检测器正常运行，并到就地检查燃烧器的燃烧情况，与其它燃烧器燃烧情况相比较，以便判断燃烧情况，当采取各种调整措施仍不能稳定燃烧时，投等离子助燃。
在另一个具体的实施例中，在投放燃油助燃的情况下：
锅炉带基本负荷并参与调峰，保持热负荷分配均匀，应保证运行磨煤机一次风量大于设定值，当运行磨煤机的一次风量低于设定值，燃烧不稳时，应及时投入该层油枪助燃；
锅炉低于最低稳燃负荷运行时应投入稳燃系统，煤质变差影响到燃烧稳定性时，应及时投入油枪稳燃；判断锅炉燃烧出现不稳趋势时，要及时投入油枪稳燃。
在一个实施例中，上述分析在所述锅炉深度调峰运行中所述燃用煤质，包括：分析所述燃用煤质中干燥无灰基挥发分，利用煤粉着火热的计算公式进行提现，所述煤粉着火热的计算公式为：
Qzh＝(V0αrγ1kC1kA+Cgr(100-Mar)/100+ΔMCq)(Tzh-t)+(Mar/100-ΔM)(4.19(100-t)+2510+Cq(Tzh-100))
其中，V0表示理论空气量，αr表示过量空气系数，γ1k表示一次风份额，C1k表示一次风比热容，A表示由燃料消耗量折算成的燃料量系数，Cgr表示干燥基比热容，Tzh表示着火温度，t表示煤粉与一次风气流的初温，Cq表示过热蒸汽的比热容，ΔM表示每千克原煤在制粉系统中蒸发的水分，Mar表示收到基水分。
可选地，上述着火温度Tzh的计算方式如下：
Tzh＝3691.939901-1506.011833*LNV+204.127563*LNV2-767.652785*LNA+354.750481*LNA2-47.447177*LNA3
其中，LNV、LNA分别表示空气干燥基挥发份和灰分的自然对数，其中空气干燥基挥发份和灰分的数值，可通过换算得到。
在一个实施例中，确定与燃用煤质对应的参数指标，包括：按照计算公式计算出锅炉设计煤种的煤粉着火热，将当前燃用煤质的煤粉着火热与设计煤种的煤粉着火热进行比较。
在一个具体的实施例中，以机组燃用煤质与设计煤质进行比较：
Figure BDA0003338812390000111
可以计算得出燃用煤质和设计煤质的着火热分别为1646.56kJ/kg、1606.25kJ/kg。
在一个实施例中，上述根据每一所述关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能，包括：
根据每一参数指标的乘积确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
实施例2
本公开实施例提供了基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统，包括：
数据处理模块，被配置为：在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
指标分析模块，被配置为：分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；
性能确定模块，被配置为：根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
上述系统的工作方法与上述各实施例提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法相同，这里不再赘述。
实施例3：
本公开实施例提供了一种存储介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现如上述各实施例提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤，包括：
在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；
根据每一关键参数对应的参数指标确定在所述火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
上述程序实现的方法的详细步骤与上述各实施例提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法相同，这里不再赘述。
实施例5：
本公开实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述各实施例提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤，包括：
在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
分析每一关键参数，并确定与每一关键参数对应的参数指标；
根据每一关键参数对应的参数指标确定在火电机组深度调峰状态下锅炉的稳燃性能。
上述程序实现的方法的详细步骤与上述各实施例提供的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法相同，这里不再赘述。
本领域内的技术人员应明白，本申请公开的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本公开实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(RandomAccessMemory，RAM)等。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
在火电机组深度调峰状态下，获得所述锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
分析每一所述关键参数，并确定与每一所述关键参数对应的参数指标；
根据每一所述关键参数对应的所述参数指标确定在所述火电机组深度调峰状态下所述锅炉的稳燃性能。
2.如权利要求1所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述在火电机组深度调峰状态下，获得锅炉稳燃状态下的多个关键参数的参数集合，包括：
在所述火电机组深度调峰状态下，确定所述锅炉稳燃状况评价中的所述多个关键参数，根据所述火电机组运行测点在线监测系统，获得可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的所述多个关键参数组成的所述参数集合。
3.如权利要求2所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述可用于在线监测所述锅炉稳燃性能的所述参数集合中包含以下多个所述关键参数：
火检信号、炉膛负压、等离子或投油助燃的投用情况以及燃用煤质。
4.如权利要求3所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述分析每一所述关键参数，并确定与每一所述关键参数对应的参数指标，包括：
分析在所述锅炉深度调峰运行中所述火检信号的变化，并确定与所述火检信号对应的参数指标；
分析在所述锅炉深度调峰运行中所述炉膛负压的变化，并确定与所述炉膛负压对应的参数指标；
分析在所述锅炉深度调峰运行中所述等离子或投油助燃的投用情况，并确定与所述等离子或投油助燃的投用情况对应的参数指标；
分析在所述锅炉深度调峰运行中所述燃用煤质，并确定与所述燃用煤质对应的参数指标。
5.如权利要求4所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述分析在所述锅炉深度调峰运行中所述火检信号的变化，包括：
首先分析是否出现火焰强度为0的情况，同时分析各个燃烧器火检信号的平均值，即：
Figure FDA0003338812380000021
其中，Hi是第i个燃烧器的火检强度，所述火检信号用于监测个别或部分燃烧器灭火，在火检故障信号正常的情况下，对每个燃烧器火检信号4-20mA进行分析。
6.如权利要求5所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述确定与所述火检信号对应的参数指标，包括：
当所述火焰强度未出现为0的情况，即各燃烧器均未灭火，则Ha＝1，否则Ha＝0；计算出所述火焰强度H”，与所述火焰强度最优进行比较：Hb＝H”/20。
7.如权利要求4所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述分析在所述锅炉深度调峰运行中所述炉膛负压的变化，包括：
对所述火电机组在不同运行时段不同负荷下的所述炉膛负压进行分析；
其中：
所述波动率：
Figure FDA0003338812380000031
所述最大值：Pmax＝max(Pi)
所述最小值：Pmin＝min(Pi)
Pi表示第i个炉膛负压测量值，
Figure FDA0003338812380000032
表示炉膛负压的平均值。
8.如权利要求7所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述确定与所述炉膛负压对应的参数指标，包括：
将机组在在深度调峰运行期间进行分段分析，按照0-10％，10％-20％，20％-30％，30％-40％，40％-50％进行区分，则有：
σp(0-10％),σp(10％-20％),σp(20％-30％),σp(30％-40％),σp(40％-50％)
对高负荷运行下的炉膛负压波动率进行分析，得出：
σp(50％-60％),σp(60％-70％),σp(70％-80％),σp(80％-90％),σp(90％-100％)求平均值，有
Figure FDA0003338812380000033
分别求出各负荷断点波动率分析；
当炉膛负压最大值超过100时，则炉膛负压上限稳定性判别值Pa＝0，否则为1；
当炉膛负压最小值小于-400时，则炉膛负压下限稳定性判别值Pb＝0，否则为1。
9.如权利要求4所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述分析在所述锅炉深度调峰运行中所述等离子或投油助燃的投用情况，并确定与所述等离子或所述投油助燃的投用情况对应的参数指标，包括：
在投放所述等离子的情况下，以助燃设备电流作为参数指标；
在投放所述投油助燃的情况下，以燃油流量作为参数指标。
10.如权利要求4所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述分析在所述锅炉深度调峰运行中所述燃用煤质，包括：
分析所述燃用煤质中干燥无灰基挥发分，利用煤粉着火热的计算公式进行提现，所述煤粉着火热的计算公式为：
Qzh＝(V0αrγ1kC1kA+Cgr(100-Mar)/100+ΔMCq)(Tzh-t)+(Mar/100-ΔM)(4.19(100-t)+2510+Cq(Tzh-100))
其中，V0表示理论空气量，αr表示过量空气系数，γ1k表示一次风份额，C1k表示一次风比热容，A表示由燃料消耗量折算成的燃料量系数，Cgr表示干燥基比热容，Tzh表示着火温度，t表示煤粉与一次风气流的初温，Cq表示过热蒸汽的比热容，ΔM表示每千克原煤在制粉系统中蒸发的水分，Mar表示收到基水分。
11.如权利要求10所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述着火温度Tzh的计算方式如下：
Tzh＝3691.939901-1506.011833*LNV+204.127563*LNV2-767.652785*LNA+354.750481*LNA2-47.447177*LNA3
其中，LNV、LNA分别表示空气干燥基挥发份和灰分的自然对数，其中空气干燥基挥发份和灰分的数值，可通过换算得到。
12.如权利要求11所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述确定与所述燃用煤质对应的参数指标，包括：
按照计算公式计算出锅炉设计煤种的煤粉着火热，将当前燃用煤质的煤粉着火热与所述设计煤种的煤粉着火热进行比较。
13.如权利要求1至12任一项所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法，其特征在于，
所述根据每一所述关键参数对应的参数指标确定在所述火电机组深度调峰状态下所述锅炉的稳燃性能，包括：
根据所述每一参数指标的乘积确定在所述火电机组深度调峰状态下所述锅炉的稳燃性能。
14.一种基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统，其特征在于，
基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价系统，包括：
数据处理模块，被配置为：在所述火电机组深度调峰状态下，获得所述锅炉稳燃状态下的多个关键参数；
指标分析模块，被配置为：分析每一所述关键参数，并确定与每一所述关键参数对应的参数指标；
性能确定模块，被配置为：根据每一所述关键参数对应的参数指标确定在所述火电机组深度调峰状态下所述锅炉的稳燃性能。
15.一种介质，其上存储有程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-13任一项所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤。
16.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-13任一项所述的基于火电机组深度调峰状态下锅炉稳燃性能的评价方法中的步骤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116882173A (zh) * 2023-07-11 2023-10-13 南方电网电力科技股份有限公司 一种锅炉性能综合评估方法及装置

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