CN114019443A - 一种电能表的温度校准方法、装置及系统 - Google Patents

一种电能表的温度校准方法、装置及系统 Download PDF

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CN114019443A CN202111318256.3A CN202111318256A CN114019443A CN 114019443 A CN114019443 A CN 114019443A CN 202111318256 A CN202111318256 A CN 202111318256A CN 114019443 A CN114019443 A CN 114019443A
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Abstract

本发明实施例公开了一种电能表的温度校准方法、装置及系统。该温度校准方法包括:获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。本发明实施例提供的电能表的温度校准方法、装置及系统,能够提高温度校准的可靠性。

Description

一种电能表的温度校准方法、装置及系统
技术领域
本发明实施例涉及温度校准技术,尤其涉及一种电能表的温度校准方法、装置及系统。
背景技术
随着电力系统的快速发展,智能电能表的功能也越来越丰富。在最新的智能电能表上,已经开始提出对于电流进出线端子进行温度的测量,由于电流进出线端子会经过大电流,因此会产生高温。若产生的温度过高则会影响电能表的正常工作,因此,需对电能表的温度进行测量,并需对测量的温度进行校准。
目前,现有的电能表的温度校准方法,通常在使用铂电阻测温时仅采用两点校准方式,由于铂电阻的温度-电阻的特性曲线并不是标准的线段,而是带有弧度的抛物线,且温度在宽范围内需要满足高精度的测量,若忽略弧度,等效为直线,则会影响温度校准的可靠性。
发明内容
本发明实施例提供一种电能表的温度校准方法、装置及系统,以提高温度校准的可靠性。
第一方面,本发明实施例提供了一种电能表的温度校准方法,包括:
获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;
基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;
根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。
可选的,多个电压采样值包括第一电压采样值,基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系,包括:
根据第一电压采样值,确定第一电压采样值对应的铂电阻的第一阻值;其中,电压采样值与铂电阻的阻值正相关;
根据第一阻值,确定第一阻值对应的第一温度,并将第一温度作为第一电压采样值对应的温度。
可选的,多个电压采样值包括第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值;
根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准,包括:
根据温度和电压采样值的对应关系,确定第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值在预设坐标系中分别对应的第一点、第二点和第三点;其中,预设坐标系的横坐标为温度,纵坐标为电压采样值,第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值的大小依次增大;
根据第一点、第二点和第三点,确定第一点和第二点满足的第一线性关系,以及第二点和第三点满足的第二线性关系,以对电压采样值对应的温度进行三点校准。
可选的,对电压采样值对应的温度进行三点校准,包括:
当目标电压采样值在第一电压采样值和第二电压采样值之间时,根据第一线性关系确定目标电压采样值对应的温度;
当目标电压采样值在第二电压采样值和第三电压采样值之间时,根据第二线性关系确定目标电压采样值对应的温度。
可选的,对电压采样值对应的温度进行多点校准之后,包括:
根据目标电压采样值以及目标电压采样值对应的温度,确定目标电压采样值在预设坐标系中对应的第四点;
根据第一点、第二点、第三点、第四点以及预设补偿值,对校准后的温度进行补偿。
可选的,第一电压采样值对应的温度为第一温度,预设补偿值为ΔT/T,ΔT为第一点和第二点的中点温度与实际温度的差值,T为中点温度与第一温度的差值;
根据第一点、第二点、第三点、第四点以及预设补偿值,对校准后的温度进行补偿,包括:
根据第一点、第二点、第三点和第四点,确定第一点、第二点和第三点中与第四点距离最近的点,以及距离最近的点对应的温度与第四点对应的温度的差值绝对值D;
根据差值绝对值D和预设补偿值,对校准后的温度y进行补偿;其中,Y=y+D*ΔT/T,Y为补偿得到的温度。
第二方面,本发明实施例还提供了一种电能表的温度校准装置,包括:
电压获取模块,用于获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;
关系确定模块,用于基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;
温度校准模块,用于根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。
第三方面,本发明实施例还提供了一种电能表的温度校准系统,包括:铂电阻、运放电路和控制器;铂电阻通过运放电路与控制器电连接,如第二方面所述的电能表的温度校准装置集成在控制器。
可选的,铂电阻的两端分别与运放电路的两个输入端电连接,控制器与运放电路的输出端电连接。
可选的,控制器采集的电压与铂电阻的阻值正相关。
本发明实施例提供的电能表的温度校准方法、装置及系统,通过获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;从而根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。本发明实施例提供的电能表的温度校准方法、装置及系统,根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准,使得电压采样值对应的温度更准确,从而提高温度校准的可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种电能表的温度校准方法的流程图;
图2是本发明实施例一提供的一种铂电阻的阻值随温度变化的示意图;
图3是本发明实施例二提供的一种电能表的温度校准方法的流程图;
图4是本发明实施例二提供的一种电压采样值与温度关系的示意图;
图5是本发明实施例二提供的一种温度校准的示意图;
图6是本发明实施例三提供的一种电能表的温度校准装置的结构框图;
图7是本发明实施例四提供的一种电能表的温度校准系统的结构框图;
图8是本发明实施例四提供的一种运放电路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的一种电能表的温度校准方法的流程图,本实施例可适用于对智能电能表的电流进出线端子进行温度校准等情况,该方法可以由电能表的温度校准装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,该装置可集成在电能表的温度校准系统中的控制器,该温度校准方法具体包括如下步骤:
步骤110、获取铂电阻两端的多个电压采样值。
其中,铂电阻是一种正温度系数的传感器,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻可以采用PT100、PT1000等,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度。在流过电能表的进出线端子的电流过大时,可能会使电能表的进出线端子的温度过高,基于铂电阻的温度-阻值特性,可使用铂电阻测量电能表的进出线端子的温度。控制器可通过运放电路与铂电阻电连接,并采集运放电路输出的电压。
步骤120、基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系。
具体的,控制器采集的多个电压采样值与铂电阻的阻值有对应关系,可根据电压采样值确定该电压采样值对应的铂电阻的阻值,进而可基于铂电阻的温度-阻值特性,确定该电压采样值对应的铂电阻的温度。图2是本发明实施例一提供的一种铂电阻的阻值随温度变化的示意图,参考图2,由于铂电阻的阻值随温度的升高而增大,当需要采集多个电压采样值并校准多个电压采样值对应的温度时,可用多个固定阻值不同的电阻代替不同温度下铂电阻的阻值,从而简化校准工序,避免为了校准而改变外部温度来改变铂电阻的阻值所增加的设备及操作,以及设备精度带来的误差。
步骤130、根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。
示例性地,若对0-100mV之间的电压对应的温度进行校准,则可采集0mV、50mV和100mV的电压,根据0mV、50mV和100mV的电压以及各自对应的温度进行三点校准。可预先建立电压与温度的平面直角坐标系,横坐标为温度,纵坐标为电压,0mV、50mV和100mV的电压以及各自对应的温度在平面直角坐标系中有相应的坐标点。由于两点可确定一条直线,因此0mV和50mV对应的坐标点可确定一条直线,即在0-50mV之间的电压对应的温度可根据得到的直线确定,50-100mV之间的电压对应的温度可根据相应的直线确定,还可根据经验值对校准后的温度进行补偿,以使校准的温度更准确。另外,温度校准还可以是四点、五点等多点校准,具体过程与上述三点校准类似,在此不再赘述。
本实施例提供的电能表的温度校准方法,通过获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;从而根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。本实施例提供的电能表的温度校准方法,根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准,使得电压采样值对应的温度更准确,从而提高温度校准的可靠性。
实施例二
图3是本发明实施例二提供的一种电能表的温度校准方法的流程图,本实施例可适用于对智能电能表的电流进出线端子进行温度校准等情况,该方法可以由电能表的温度校准装置来执行,该装置可以由软件和/或硬件的方式实现,该装置可集成在电能表的温度校准系统中的控制器,该温度校准方法具体包括如下步骤:
步骤210、获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,多个电压采样值包括第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值。
其中,电压采样值与铂电阻的阻值正相关。由于铂电阻的阻值随温度的升高而增大,因此,电压采样值与温度也是正相关。
步骤220、基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系。
具体的,可根据第一电压采样值,确定第一电压采样值对应的所述铂电阻的第一阻值,根据第一阻值确定第一阻值对应的第一温度,并将第一温度作为第一电压采样值对应的温度,以此确定铂电阻的温度与电压采样值的对应关系。
步骤230、根据温度和电压采样值的对应关系,确定第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值在预设坐标系中分别对应的第一点、第二点和第三点。
其中,预设坐标系的横坐标为温度,纵坐标为电压采样值,第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值的大小依次增大。根据各个电压采样值和各自对应的温度即可确定相应的坐标点,从而可确定第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值分别对应的第一点、第二点和第三点。
步骤240、根据第一点、第二点和第三点,确定第一点和第二点满足的第一线性关系,以及第二点和第三点满足的第二线性关系,以对电压采样值对应的温度进行三点校准。
具体的,由两点可确定一条直线,因此可根据第一点和第二点确定第一点和第二点所在的直线,即第一点和第二点满足的第一线性关系。同样的,可根据第二点和第三点确定第二点和第三点所在的直线,即第二点和第三点满足的第二线性关系。
步骤250、当目标电压采样值在第一电压采样值和第二电压采样值之间时,根据第一线性关系确定目标电压采样值对应的温度。
其中,目标电压采样值对应的温度可以是需要校准的温度,可根据线性关系确定直线上的目标电压采样值对应的温度。
步骤260、当目标电压采样值在第二电压采样值和第三电压采样值之间时,根据第二线性关系确定目标电压采样值对应的温度。
步骤270、根据目标电压采样值以及目标电压采样值对应的温度,确定目标电压采样值在预设坐标系中对应的第四点。
其中,确定目标电压采样值对应的温度后,即可根据目标电压采样值以及目标电压采样值对应的温度确定温度点即第四点。
步骤280、根据第一点、第二点、第三点和第四点,确定第一点、第二点和第三点中与第四点距离最近的点,以及距离最近的点对应的温度与第四点对应的温度的差值绝对值D。
示例性地,若确定第一点与第四点距离最近,则计算第一点对应的温度与第四点对应的温度的差值绝对值,若有两个坐标点与第四点的距离均最近,则可计算两个坐标点中的任意一个与第四点对应的温度的差值绝对值。
步骤290、根据差值绝对值D和预设补偿值,对校准后的温度y进行补偿;其中,Y=y+D*ΔT/T,Y为补偿得到的温度。
其中,预设补偿值为ΔT/T,当温度y在第一点和第二点对应的温度之间时,ΔT为第一点和第二点的中点温度与实际温度的差值,T为中点温度与第一温度的差值,第一温度为第一电压采样值对应的温度。当温度y在第二点和第三点对应的温度之间时,ΔT为第二点和第三点的中点温度与实际温度的差值,T为第二点和第三点的中点温度与第二温度的差值,第二温度为第二电压采样值对应的温度。图4是本发明实施例二提供的一种电压采样值与温度关系的示意图,图5是本发明实施例二提供的一种温度校准的示意图,参考图4和图5,电压采样值随温度的升高而升高,电压采样值和温度的关系是非线性关系,电压采样值与温度的变化关系曲线如图4所示。图4中的曲线弧度是实际弧度,为对比明显,图5中的曲线弧度是图4中的曲线弧度放大得到的。由图5可看出,由A、B、C三点确定的AB线段和BC线段上对应的温度与实际温度的温差,相比AC线段上对应的温度与实际温度的温差更小,即三点校准相比两点校准更准确,经验值校准即校准后的温度经过补偿,可得到AD线段、BD线段、BE线段、CE线段上对应的温度,可以看出,补偿后的温度与实际温度的温差更小,从而可进一步提高温度校准的可靠性。
1.本实施例提供的电能表的温度校准方法,根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行三点校准,使得电压采样值对应的温度更准确,从而提高温度校准的可靠性;并且,使用铂电阻相比温度IC等传感器,测量温度范围更宽,且根据温度的差值绝对值和预设补偿值,对校准后的温度进行补偿,能够进一步提高校准的可靠性。
实施例三
图6是本发明实施例三提供的一种电能表的温度校准装置的结构框图,该电能表的温度校准装置包括:电压获取模块310、关系确定模块320和温度校准模块330。其中,电压获取模块310用于获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,铂电阻贴近电能表的进出线端子,铂电阻的温度为电能表的进出线端子的温度;关系确定模块320用于基于铂电阻的温度和阻值特性以及电压采样值,确定铂电阻的温度和电压采样值的对应关系;温度校准模块330用于根据温度和电压采样值的对应关系,对电压采样值对应的温度进行多点校准。
在上述实施方式的基础上,多个电压采样值包括第一电压采样值,关系确定模块320包括阻值确定单元和温度确定单元;其中,阻值确定单元用于根据第一电压采样值,确定第一电压采样值对应的铂电阻的第一阻值;其中,电压采样值与铂电阻的阻值正相关;温度确定单元用于根据第一阻值,确定第一阻值对应的第一温度,并将第一温度作为第一电压采样值对应的温度。
在一种实施方式中,多个电压采样值包括第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值;温度校准模块330包括坐标点确定单元和线性关系确定单元;其中,坐标点确定单元用于根据温度和电压采样值的对应关系,确定第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值在预设坐标系中分别对应的第一点、第二点和第三点;其中,预设坐标系的横坐标为温度,纵坐标为电压采样值,第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值的大小依次增大;线性关系确定单元用于根据第一点、第二点和第三点,确定第一点和第二点满足的第一线性关系,以及第二点和第三点满足的第二线性关系,以对电压采样值对应的温度进行三点校准。
优选的,上述线性关系确定单元包括温度确定子单元,温度确定子单元用于当目标电压采样值在第一电压采样值和第二电压采样值之间时,根据第一线性关系确定目标电压采样值对应的温度;当目标电压采样值在第二电压采样值和第三电压采样值之间时,根据第二线性关系确定目标电压采样值对应的温度。
可选的,上述温度校准装置还包括坐标点确定模块和温度补偿模块;其中,坐标点确定模块用于根据目标电压采样值以及目标电压采样值对应的温度,确定目标电压采样值在预设坐标系中对应的第四点;温度补偿模块用于根据第一点、第二点、第三点、第四点以及预设补偿值,对校准后的温度进行补偿。
优选的,第一电压采样值对应的温度为第一温度,预设补偿值为ΔT/T,ΔT为第一点和第二点的中点温度与实际温度的差值,T为中点温度与第一温度的差值;上述温度补偿模块包括温度差值确定单元和温度补偿单元;其中,温度差值确定单元用于根据第一点、第二点、第三点和第四点,确定第一点、第二点和第三点中与第四点距离最近的点,以及距离最近的点对应的温度与第四点对应的温度的差值绝对值D;温度补偿单元用于根据差值绝对值D和预设补偿值,对校准后的温度y进行补偿;其中,Y=y+D*ΔT/T,Y为补偿得到的温度。
本实施例提供的电能表的温度校准装置与本发明任意实施例提供的电能表的温度校准方法属于相同的发明构思,具备相应的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的电能表的温度校准方法。
实施例四
图7是本发明实施例四提供的一种电能表的温度校准系统的结构框图,该电能表的温度校准系统包括:铂电阻10、运放电路20和控制器30;铂电阻10通过运放电路20与控制器30电连接,如本发明任意实施例所述的电能表的温度校准装置集成在控制器。
其中,控制器30采集运放电路20输出的电压,控制器30采集的电压与铂电阻10的阻值有对应关系,控制器30可根据采集的电压得到电压对应的铂电阻10的温度,从而可根据采集的电压对温度进行校准。
图8是本发明实施例四提供的一种运放电路的结构示意图,参考图8,可选的,铂电阻10的两端分别与运放电路20的两个输入端电连接,控制器30与运放电路20的输出端电连接。
具体的,运放电路20包括多个运算放大器和多个电阻,具体连接关系如图7所示,运算放大器对输入信号进行放大,控制器30采集运放电路20输出端输出的电压AD,运放电路20的两个输入端T1+和T1-连接铂电阻10的两端。运放电路20可放大温度和电压之间的关系,同时可以将温度范围尽可能大的映射到采样电压范围内,比如采样电压范围是0V-3.0V,则可通过放大电路20调整后使得-40-400℃对应到电压为0.2V-2.8V,这样可以提高采样的分辨率。参考图5,控制器30采集到电压后,通过先校准3个温度点A、B、C,可以获得两条线段AB和BC,再根据实际情况选取AB或BC线段补偿,同时采取经验值进一步补偿获得最终温度。
可选的,控制器30采集的电压与铂电阻10的阻值正相关。
具体的,参考图8,运放电路中有V+=RX/(RX+R2)*VCC,其中,RX为铂电阻10的阻值,且V-=R3/(R3+R2)*VCC,Vo=(V+-V-)*(R4+R5)/R5+V-,AD=(R6+R7)/R7*Vo,即通过上述四个公式可得到控制器30采集的电压AD与铂电阻10的阻值RX的对应关系。由此可看出,铂电阻的阻值随温度的升高而增大时,控制器采集的电压也会升高,可通过调整和公式有关的电阻配比来改变AD值的范围。
本实施例提供的电能表的温度校准系统与本发明任意实施例提供的电能表的温度校准方法属于相同的发明构思,具备相应的有益效果,未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的电能表的温度校准方法。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电能表的温度校准方法,其特征在于,包括:
获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,所述铂电阻贴近电能表的进出线端子,所述铂电阻的温度为所述电能表的进出线端子的温度;
基于所述铂电阻的温度和阻值特性以及所述电压采样值,确定所述铂电阻的温度和所述电压采样值的对应关系;
根据所述温度和所述电压采样值的对应关系,对所述电压采样值对应的所述温度进行多点校准。
2.根据权利要求1所述的电能表的温度校准方法,其特征在于,多个所述电压采样值包括第一电压采样值,所述基于所述铂电阻的温度和阻值特性以及所述电压采样值,确定所述铂电阻的温度和所述电压采样值的对应关系,包括:
根据所述第一电压采样值,确定所述第一电压采样值对应的所述铂电阻的第一阻值;其中,所述电压采样值与所述铂电阻的阻值正相关;
根据所述第一阻值,确定所述第一阻值对应的第一温度,并将所述第一温度作为所述第一电压采样值对应的温度。
3.根据权利要求1所述的电能表的温度校准方法,其特征在于,多个所述电压采样值包括第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值;
所述根据所述温度和所述电压采样值的对应关系,对所述电压采样值对应的所述温度进行多点校准,包括:
根据所述温度和所述电压采样值的对应关系,确定所述第一电压采样值、所述第二电压采样值和所述第三电压采样值在预设坐标系中分别对应的第一点、第二点和第三点;其中,所述预设坐标系的横坐标为温度,纵坐标为电压采样值,所述第一电压采样值、第二电压采样值和第三电压采样值的大小依次增大;
根据所述第一点、所述第二点和所述第三点,确定所述第一点和所述第二点满足的第一线性关系,以及所述第二点和所述第三点满足的第二线性关系,以对所述电压采样值对应的所述温度进行三点校准。
4.根据权利要求3所述的电能表的温度校准方法,其特征在于,所述对所述电压采样值对应的所述温度进行三点校准,包括:
当目标电压采样值在所述第一电压采样值和所述第二电压采样值之间时,根据所述第一线性关系确定所述目标电压采样值对应的温度;
当所述目标电压采样值在所述第二电压采样值和所述第三电压采样值之间时,根据所述第二线性关系确定所述目标电压采样值对应的温度。
5.根据权利要求4所述的电能表的温度校准方法,其特征在于,所述对所述电压采样值对应的所述温度进行多点校准之后,包括:
根据所述目标电压采样值以及所述目标电压采样值对应的温度,确定所述目标电压采样值在所述预设坐标系中对应的第四点;
根据所述第一点、所述第二点、所述第三点、所述第四点以及预设补偿值,对校准后的所述温度进行补偿。
6.根据权利要求5所述的电能表的温度校准方法,其特征在于,所述第一电压采样值对应的温度为第一温度,所述预设补偿值为ΔT/T,ΔT为所述第一点和所述第二点的中点温度与实际温度的差值,T为所述中点温度与所述第一温度的差值;
所述根据所述第一点、所述第二点、所述第三点、所述第四点以及预设补偿值,对校准后的所述温度进行补偿,包括:
根据所述第一点、所述第二点、所述第三点和所述第四点,确定所述第一点、所述第二点和所述第三点中与所述第四点距离最近的点,以及所述距离最近的点对应的温度与所述第四点对应的温度的差值绝对值D;
根据所述差值绝对值D和所述预设补偿值,对校准后的所述温度y进行补偿;其中,Y=y+D*ΔT/T,Y为补偿得到的温度。
7.一种电能表的温度校准装置,其特征在于,包括:
电压获取模块,用于获取铂电阻两端的多个电压采样值;其中,所述铂电阻贴近电能表的进出线端子,所述铂电阻的温度为所述电能表的进出线端子的温度;
关系确定模块,用于基于所述铂电阻的温度和阻值特性以及所述电压采样值,确定所述铂电阻的温度和所述电压采样值的对应关系;
温度校准模块,用于根据所述温度和所述电压采样值的对应关系,对所述电压采样值对应的所述温度进行多点校准。
8.一种电能表的温度校准系统,其特征在于,包括:铂电阻、运放电路和控制器;所述铂电阻通过所述运放电路与所述控制器电连接,如权利要求7所述的电能表的温度校准装置集成在所述控制器。
9.根据权利要求8所述的电能表的温度校准系统,其特征在于,所述铂电阻的两端分别与所述运放电路的两个输入端电连接,所述控制器与所述运放电路的输出端电连接。
10.根据权利要求9所述的电能表的温度校准系统,其特征在于,所述控制器采集的电压与所述铂电阻的阻值正相关。
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