CN114016630A - 一种隔音人造石英石板材及石英石隔音系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人造石英石技术领域,且公开了一种隔音人造石英石板材及及石英石隔音系统,包括外保护板,所述外保护板的内表面固定连接有内保护板,所述内保护板内腔的顶部连接有室内连接件,所述室内连接件的底部固定连接有加强筋。加强筋的使用,加强筋可以将第一隔音板和第二隔音板进行固定连接,继而使得设备变成一个整体,其中第一隔音板可以对外保护板顶部的噪音进行吸收,从而达到一次吸音工作,而加强筋与第一隔音板和第二隔音板所连接的间隙,可以减少噪音传播的介质,从而能够使噪音大大减少,进而达到二次吸音工作,且第二隔音板的使用,可以对噪音进行二次吸收,从而可以达到三次吸音工作,进而可以极大的提高板材的隔音效果。

Description

一种隔音人造石英石板材及石英石隔音系统
技术领域
本发明涉及人造石英石技术领域,具体为一种隔音人造石英石板材及石英石隔音系统。
背景技术
人造石英石板材是由百分之九十以上的天然石英和百分之十左右的色料、树脂和其它添加剂组成,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化的生产方法加工而成的板材。由于以石英为主要材料,质地坚硬、致密,与人造大理石相比,具有高表面硬度,抗刮伤、耐磨的特性,抗冲击、抗弯、抗压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等性能也比人造大理石更为优异。
目前市场上的人造石英石板材(如隔音人造石英石)在进行墙体安装时,大多都是通过树脂等物品将单个板材依次与墙体进行连接的,板材之间未进行连接,整体连接稳定性(板材之间的固定性)较差,当单个板材未与墙体完全粘合时,会出现该板材从墙体上脱落现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔音人造石英石板材及石英石隔音系统,解决了上述背景技术所阐述出来的目前市场上的人造石英石板材大多都是通过树脂等物品将单个板材依次与墙体进行连接的,板材之间未进行连接,整体连接稳定性较差的问题。
本发明提供如下技术方案:一种隔音人造石英石板材,包括外保护板,所述外保护板的内侧固定连接内保护板,所述内保护板顶部连接室内连接件,所述室内连接件的底部固定连接加强筋,所述加强筋底部固定连接室外连接件,所述外保护板顶部右侧和底部左侧分别开设第一卡扣槽和第二卡扣槽,所述外保护板的右侧固定连接限定板,所述外保护板的左侧固定连接卡接板。
优选的,所述室内连接件包括有第一隔音板,所述第一隔音板的顶部固定连接有保温板,所述保温板的顶部固定连接有第一防渗透板,所述第一防渗透板的顶部固定连接有第一加强板,所述第一加强板的顶部固定连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的顶部固定连接有第一缓冲板。
优选的,所述室外连接件包括有第二隔音板,所述第二隔音板的底部固定连接有第二防渗透板,所述第二防渗透板的底部固定连接有第二加强板,所述第二加强板的底部固定连接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的底部固定连接有第二缓冲板。
优选的,所述第一隔音板的底部与加强筋的顶部相连接,所述加强筋的底部与第二隔音板的顶部相连接。
优选的,所述加强筋的形状为交叉状,且交叉状的加强筋均匀分布在第一隔音板和第二隔音板之间。
优选的,所述第一隔音板、保温板、第一防渗透板、第一加强板和第一缓冲板两侧的长度均相等,所述第一隔音板两侧的长度与内保护板内腔两侧的长度相等,所述第一缓冲板的顶部与内保护板内腔的顶部相连接。
优选的,所述第二隔音板、第二防渗透板、第二加强板和第二缓冲板两侧的长度均相等,所述第二隔音板两侧的长度与内保护板内腔两侧的长度相等,所述第二缓冲板的底部与内保护板内腔的底部相连接。
优选的,所述的一种隔音人造石英石板材还包括:卡紧装置,所述卡紧装置固定设置在第一卡扣槽内,所述卡紧装置包括有:装置外框,所述装置外框内安装有:
两块前后对称的限位板,所述限位板竖直设置,其下端与装置外框内部下表面滑动连接;
转动杆,所述转动杆水平设置在装置外框内,所述转动杆向前延伸出装置外框,且所述转动杆前侧固定连接转动盘,所述转动杆贯穿限位板,且所述转动杆上在限位板靠外的一侧对称设置有螺纹;
两个前后对称的螺纹块,所述螺纹块螺纹连接在限位板靠外一侧的与转动杆上,且两个螺纹块分别螺纹连接在转动杆上;
两根左右对称的第二连杆,所述第二连杆靠外的一侧铰接在装置外框的前侧或后侧内壁上,所述第二连杆靠内的一侧铰接有移动块,所述移动块与限位板接触配合;
若干左右对称的第一连杆,所述第一连杆上端铰接在靠近螺纹块的第二连杆的中央位置,所述第一连杆下端铰接在螺纹块上;
两根左右对称的第三连杆,所述第三连杆靠外的一侧铰接在装置外框的前侧或后侧内壁上,所述第三连杆靠内的一侧连接有铰接块,所述铰接块滑动接触在限位板上,且所述第三连杆位于第二连杆上侧,且所述第三连杆与第二连杆平行设置;
若干限位块左右对称分布,所述限位块靠内的一侧与卡接板的侧面接触配合,所述限位块靠外的一侧固定连接在限位板上;
若干转动轮左右对称分布,所述转动轮靠内的一侧与卡接板的侧面接触配合,所述转动轮靠外的一侧通过固定块与限位板固定连接;
电动机,所述电动机固定连接在装置外框后侧,所述电动机前侧固定连接转动杆,所述转动杆上固定套接第一齿轮,所述第一齿轮左侧后右啮合连接第一齿条,所述第一齿条上端固定连接支撑板,所述支撑板上端与卡接板下表面接触配合,所述支撑板下表面固定连接若干第三缓冲弹簧,若干所述第三缓冲弹簧对称设置,且所述第三缓冲弹簧的另一端与装置外框内部下表面固定连接;
若干前后对称的U型齿条,所述U型齿条上端固定连接在支撑板下表面,且所述U型齿条靠内的一侧与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮转动在装置外框左侧或右侧内壁上;
第二齿条,所述第二齿条靠外的一侧固定连接限位板,且所述第二齿条与第二齿轮啮合连接,所述第二齿条位于U型齿条左侧或右侧。
优选的,所述第一卡扣槽到外保护板右侧的距离与第二卡扣槽的内表面相适配,所述第二卡扣槽到外保护板左侧的距离与第一卡扣槽的内表面相适配,所述限定板的水平位置与卡接板的水平位置处于相邻状,且卡接板的外表面大小与两个限定板之间的间隙大小相适配;所述间隙大小相适配包括以下步骤,
S10,选取卡接板模型和两个限定板间隙标准模型;
S20,将卡接板模型叠加于两个限定板间隙标准模型;
S30,剖切叠加于两个限定板间隙标准模型,获得一剖面图形;
S40,读取剖面图形获得卡接板曲线和两个限定板间隙轮廓曲线;
S50,计算得到卡接板曲线任一点与两个限定板间隙轮廓曲线对应点之间距离。
优选的,所述外保护板的外表面、内保护板的边缘、室内连接件的边缘和室外连接件的边缘分布有高折射率玻璃微珠。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该隔音人造石英石板材及石英石隔音系统,通过加强筋的使用,加强筋可以将第一隔音板和第二隔音板进行固定连接,继而使得设备变成一个整体,其中第一隔音板可以对外保护板顶部的噪音进行吸收,从而达到一次吸音工作,而加强筋与第一隔音板和第二隔音板所连接的间隙,可以减少噪音传播的介质,从而能够使噪音大大减少,进而达到二次吸音工作,且第二隔音板的使用,可以对噪音进行二次吸收,从而可以达到三次吸音工作,进而可以极大的提高板材的隔音效果,其中交叉的加强筋还可以提高板材内部整体的质量,进而提高了板材的抗冲击性,而第一加强板、第一缓冲弹簧、第一缓冲板、第二加强板、第二缓冲弹簧和第二缓冲板的配合使用,可以对板材内腔的顶部和底部进行防震缓冲作用,从而可以进一步提高板材内部的整体质量,且第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧所产生的间隙,还可以进一步减少噪音传播的介质,进而可以再一次进行吸音工作,从而可以进一步提高板材的隔音效果。
2、该隔音人造石英石板材及石英石隔音系统,通过第一卡扣槽和第二卡扣槽的开设,使得两个板材进行卡接工作,继而提高了板材之间的固定性,其中通过限定板和卡接板的配合使用,可以对连接后的板材进行限定工作,从而进一步提高了板材之间的固定性,进而防止板材出现脱离摔落现象,继而提高了板材整体的使用寿命,且使用者还可以通过限定板和卡接板之间的间隙对板材进行搬运工作,继而防止板材过滑导致搬运时出现摔落现象,从而进一步提高板材的使用寿命,而保温板、第一防渗透板和第二防渗透板的配合使用,保温板可以对板材的顶部进行保温工作,进而提高板材的功能性,而第一防渗透板和第二防渗透板可以对板材的顶部和底部进行防渗透工作,进而防止液体从板材外部进入板材内部导致加强筋损伤现象,从而可以进一步提高板材的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构正剖图;
图2为本发明结构侧剖图;
图3为本发明结构室内连接件正视图;
图4为本发明结构室外连接件正视图;
图5为本发明结构主体图;
图6为本发明的卡紧装置结构示意图;
图7为本发明的图6的A处放大图。
图中:1、外保护板;2、内保护板;3、室内连接件;31、第一隔音板;32、保温板;33、第一防渗透板;34、第一加强板;35、第一缓冲弹簧;36、第一缓冲板;4、加强筋;5、室外连接件;51、第二隔音板;52、第二防渗透板;53、第二加强板;54、第二缓冲弹簧;55、第二缓冲板;6、第一卡扣槽;7、限定板;8、第二卡扣槽;9、卡接板;10、卡紧装置;11、第三连杆;12、装置外框;13、第二连杆;14、第一连杆;15、转动盘;16、螺纹块;17、限位板;18、转动杆;19、齿轮;20、齿条;21、转动杆;22、支撑板;23、电动机;24、复位弹簧;25、限位块;26、转动轮;27、固定块;28、第三缓冲弹簧;29、U型齿条;30、第二齿轮;31、第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图5,一种隔音人造石英石板材,包括外保护板1,外保护板1顶部的右侧开设有第一卡扣槽6,第一卡扣槽6和第二卡扣槽8的开设,使得两个外保护板1可以进行卡扣连接,进而提高外保护板1的连接效率,第一卡扣槽6到外保护板1右侧的距离与第二卡扣槽8的内表面相适配,第二卡扣槽8到外保护板1左侧的距离与第一卡扣槽6的内表面相适配,限定板7的水平位置与卡接板9的水平位置处于相邻状,且卡接板9的外表面大小与两个限定板7之间的间隙大小相适配,外表面大小与两个限定板7之间的间隙大小相适配的卡接板9,可以在两个外保护板1进行卡扣连接时进入两个限定板7之间,外保护板1的右侧固定连接有限定板7,限定板7可以对进入其间隙的卡接板9进行限定工作,从而提高两个外保护板1连接后的固定性,外保护板1左侧的底部开设有第二卡扣槽8,外保护板1的左侧固定连接有卡接板9,外保护板1的内表面固定连接有内保护板2,内保护板2的使用,可以对外保护板1的内部件保护工作,从而提高外保护板1的使用寿命,内保护板2内腔的顶部连接有室内连接件3,室内连接件3的底部固定连接有加强筋4,加强筋4的使用,既可以有效的提高外保护板1中心的质量,继而防止外保护板1出现损伤现象,还可以通过加强筋4所产生的间隙,来减少噪音传播的介质,从而能够使噪音大大减少,加强筋4的形状为交叉状,交叉状的加强筋4可以进一步提高加强筋4自身的质量,进而可以更好的提高外保护板1自身的质量,且交叉状的加强筋4均匀分布在第一隔音板31和第二隔音板51之间,加强筋4的底部固定连接有室外连接件5。
其中,优选的,外保护板和内保护板可以为石英石材质,其他部件可根据需要设置。
请参阅图3和图4,室内连接件3包括有第一隔音板31,第一隔音板31的使用,既可以对外保护板1顶部的噪音进行一次吸音工作,还可以对外保护板1底部的噪音进行二次吸音工作第一隔音板31、保温板32、第一防渗透板33、第一加强板34和第一缓冲板36两侧的长度均相等,第一隔音板31两侧的长度与内保护板2内腔两侧的长度相等,第一缓冲板36的顶部与内保护板2内腔的顶部相连接,第一隔音板31的底部与加强筋4的顶部相连接,加强筋4的底部与第二隔音板51的顶部相连接,第一隔音板31的顶部固定连接有保温板32,保温板32可以对外保护板1进行保温工作,进而提高防止外保护板1顶部的问题传输到外保护板1底部的现象,保温板32的顶部固定连接有第一防渗透板33,第一防渗透板33可以防止液体从外保护板1的顶部渗透进外保护板1的内部,继而对加强筋4造成侵蚀现象,进而提高外保护板1的使用寿命,第一防渗透板33的顶部固定连接有第一加强板34,第一加强板34、第一缓冲弹簧35和第一缓冲板36可以对从外保护板1顶部到外保护板1底部的力进行缓冲工作,从而提高外保护板1的抗冲击性,第一加强板34的顶部固定连接有第一缓冲弹簧35,第一缓冲弹簧35和第二缓冲弹簧54所产生的间隙,还可以进一步减少噪音传播的介质,进而可以再一次进行吸音工作,第一缓冲弹簧35的顶部固定连接有第一缓冲板36,室外连接件5包括有第二隔音板51,第二隔音板51的使用,既可以对外保护板1底部的噪音进行一次吸音工作,还可以对外保护板1顶部的噪音进行二次吸音工作,从而可以配合第一隔音板31使得板材拥有双向隔音和双重吸音功能,第二隔音板51、第二防渗透板52、第二加强板53和第二缓冲板55两侧的长度均相等,第二隔音板51两侧的长度与内保护板2内腔两侧的长度相等,第二缓冲板55的底部与内保护板2内腔的底部相连接,第二隔音板51的底部固定连接有第二防渗透板52,第二防渗透板52可以防止液体从外保护板1的底部进入外保护板1的内部,导致加强筋4受到侵蚀现象,进而再一次提高外保护板1的使用寿命,第二防渗透板52的底部固定连接有第二加强板53,第二加强板53、第二缓冲弹簧54和第二缓冲板55可以对外保护板1从底部到顶部的力进行缓冲工作,进而再一次提高外保护板1的抗冲击性,第二加强板53的底部固定连接有第二缓冲弹簧54,第二缓冲弹簧54的底部固定连接有第二缓冲板55;
所述外保护板1的外表面、内保护板2的边缘、室内连接件3的边缘和室外连接件5的边缘分布有高折射率玻璃微珠。
上述技术方案的工作原理:通过加强筋4的使用,加强筋4可以将第一隔音板31和第二隔音板51进行固定连接,继而使得设备变成一个整体,其中第一隔音板31可以对外保护板1顶部的噪音进行吸收,从而达到一次吸音工作,而加强筋4与第一隔音板31和第二隔音板51所连接的间隙,可以减少噪音传播的介质,从而能够使噪音大大减少,进而达到二次吸音工作,且第二隔音板51的使用,可以对噪音进行二次吸收,从而可以达到三次吸音工作,进而可以极大的提高板材的隔音效果,其中交叉的加强筋4还可以提高板材内部整体的质量,进而提高了板材的抗冲击性,而第一加强板34、第一缓冲弹簧35、第一缓冲板36、第二加强板53、第二缓冲弹簧54和第二缓冲板55的配合使用,可以对板材内腔的顶部和底部进行防震缓冲作用,从而可以进一步提高板材内部的整体质量,且第一缓冲弹簧35和第二缓冲弹簧54所产生的间隙,还可以进一步减少噪音传播的介质,进而可以再一次进行吸音工作,从而可以进一步提高板材的隔音效果,通过第一卡扣槽6和第二卡扣槽8的开设,使得两个板材进行卡接工作,继而提高了板材之间的固定性,其中通过限定板7和卡接板9的配合使用,可以对连接后的板材进行限定工作,从而进一步提高了板材之间的固定性,进而防止板材出现脱离摔落现象,继而提高了板材整体的使用寿命,且使用者还可以通过限定板7和卡接板9之间的间隙对板材进行搬运工作,继而防止板材过滑导致搬运时出现摔落现象,从而进一步提高板材的使用寿命,而保温板32、第一防渗透板33和第二防渗透板52的配合使用,保温板32可以对板材的顶部进行保温工作,进而提高板材的功能性,而第一防渗透板33和第二防渗透板52可以对板材的顶部和底部进行防渗透工作,进而防止液体从板材外部进入板材内部导致加强筋4损伤现象,从而可以进一步提高板材的使用寿命。
可选的,隔音效果计算公式如下:
Figure BDA0003376352730000091
基中,d表示隔音效果,越大说明隔音效果越好,h代表石英石隔音板厚度,ρ代表石英石隔音板密度,ω代表石英石隔音板吸声系数。
实施例2
一种隔音人造石英石板材及石英石隔音系统,外保护板的外表面、内保护板的边缘、室内连接件的边缘和室外连接件的边缘分布有高折射率玻璃微珠,通过声动微珠分布系统将高折射率玻璃微珠均匀分布于石英石板材保护板表面,用于增加石英石板材表面隔音度;
上述技术方案的工作原理,高折射率玻璃微珠具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好的优点,尤其隔音效果最佳。同时采用声动微珠分布系统使高折射率玻璃微珠均匀分布于石英石板材保护板表面,增大了高折射率玻璃微珠隔音度。
一种隔音人造石英石板材的石英石隔音系统,其操作步骤具体包括有;
第一步,噪音从外保护板1的顶部或者底部进入外保护板1的内部,然后噪音在外保护板1的内部进行向下或者向上的运动;
第二步,向下的噪音经过第一缓冲弹簧35所产生的间隙进行向下移动,因为间隙内部缺少噪音传播介质的缘故,使得噪音的分贝开始减少,而向上的噪音经过第二缓冲弹簧54所产生的间隙进行向上移动,因为间隙内部缺少噪音传播介质的缘故,使得噪音的分贝也开始减少;
第三步,向下的噪音与第一隔音板31接触,继而使得第一隔音板31对噪音进行吸音工作,进一步减少噪音的分贝,而向上的噪音与第二隔音板51接触,继而使得第二隔音板51对噪音进行吸音工作,从而使得向上噪音的分贝也再次降低;
第四步,向下和向上的噪音经过加强筋4所产生的间隙,因为间隙内部缺少噪音传播介质的缘故,使得向上和向下噪音的分贝开始减少;
第五步,向下的噪音与第二隔音板51接触,继而使得第二隔音板51对噪音进行吸音工作,从而使得向下噪音的分贝再次降低,而向上的噪音与第一隔音板31接触,继而使得第一隔音板31对噪音进行吸音工作,进一步减少噪音的分贝;
第六步,向下的噪音经过第二缓冲弹簧54所产生的间隙,因为间隙内部缺少噪音传播介质的缘故,使得噪音的分贝再次减少,进而达到隔音作用,而向上的噪音经过第一缓冲弹簧35所产生的间隙,因为间隙内部缺少噪音传播介质的缘故,使得噪音的分贝开始减少,进而达到隔音作用。
可选的,通过声动微珠分布系统将高折射率玻璃微珠均匀分布于石英石板材保护板表面,用于增加石英石板材表面隔音度;声动微珠分布系统包括:进料阀模块、挡板阀模块,微波加热腔体模块、微波源模块、水负载管模块、真空干燥管模块、气体分布器模块、带有氮气源的气体流量调节器模块、气-固分离器模块、卸料器模块、捕水器模块、制冷机模块、真空贮罐模块、真空泵模块、控制面板模块和水循环装置模块构成;进料阀模块位于挡板阀模块上部,挡板阀模块位于微波加热腔体模块上方,挡板阀模块加工成孔板,防止干燥过程中颗粒流失;挡板阀模块通过管道与真空干燥管模块进口连接;微波加热腔体模块是圆柱型容器,微波加热腔体模块两端用封头密封;微波源模块均匀分布于微波加热腔体模块四周四个方向,并按长度方向均匀交替分布,每个方向分布微波源数量为2-10个;水负载管模块为PP材质管,安装在微波加热腔体模块内,与真空干燥管模块平行,水负载管模块与水循环装置模块连接;真空干燥管模块垂直安装在微波加热腔体模块内,真空干燥管模块是物料干燥及流动的通道;气体分布器模块位于真空干燥管模块下部,气体分布器模块通过管道与带有氮气源的气体流量调节器模块相连接;气-固分离器模块位于微波加热腔体模块的一侧,气-固分离器模块通过管道与真空干燥管模块出口相连,气-固分离器模块的另一侧连接捕水器模块,气-固分离器模块下部连接卸料器模块;制冷机模块及真空贮罐模块通过管道与捕水器模块相连接;真空泵模块通过管道与真空贮罐模块连接;控制面板模块控制本装置在脉冲喷动微波冻干过程中的真空压力及波动范围、微波功率、脉冲喷动气体流量与喷动周期的设定及自动调节。
实施例3
在实施例1或2的基础上,请参阅图6-7,所述的一种隔音人造石英石板材还包括:卡紧装置10,所述卡紧装置10固定设置在第一卡扣槽6内,所述卡紧装置10包括有:装置外框12,所述装置外框12内安装有:
两块前后对称的限位板17,所述限位板17竖直设置,其下端与装置外框12内部下表面滑动连接;
转动杆18,所述转动杆18水平设置在装置外框12内,所述转动杆18向前延伸出装置外框12,且所述转动杆18前侧固定连接转动盘15,所述转动杆18贯穿限位板17,且所述转动杆18上在限位板17靠外的一侧对称设置有螺纹;
两个前后对称的螺纹块16,所述螺纹块16螺纹连接在限位板17靠外一侧的与转动杆18上,且两个螺纹块16分别螺纹连接在转动杆18上;
两根左右对称的第二连杆13,所述第二连杆13靠外的一侧铰接在装置外框12的前侧或后侧内壁上,所述第二连杆13靠内的一侧铰接有移动块,所述移动块与限位板17接触配合;
若干左右对称的第一连杆14,所述第一连杆14上端铰接在靠近螺纹块16的第二连杆13的中央位置,所述第一连杆14下端铰接在螺纹块16上;
两根左右对称的第三连杆11,所述第三连杆11靠外的一侧铰接在装置外框12的前侧或后侧内壁上,所述第三连杆11靠内的一侧连接有铰接块,所述铰接块滑动接触在限位板17上,且所述第三连杆11位于第二连杆13上侧,且所述第三连杆11与第二连杆13平行设置;
若干限位块25左右对称分布,所述限位块25靠内的一侧与卡接板9的侧面接触配合,所述限位块25靠外的一侧固定连接在限位板17上;
若干转动轮26左右对称分布,所述转动轮26靠内的一侧与卡接板9的侧面接触配合,所述转动轮26靠外的一侧通过固定块27与限位板17固定连接;
电动机23,所述电动机23固定连接在装置外框12后侧,所述电动机23前侧固定连接转动杆21,所述转动杆21上固定套接第一齿轮19,所述第一齿轮19左侧后右啮合连接第一齿条20,所述第一齿条20上端固定连接支撑板22,所述支撑板22上端与卡接板9下表面接触配合,所述支撑板22下表面固定连接若干第三缓冲弹簧28,若干所述第三缓冲弹簧28对称设置,且所述第三缓冲弹簧28的另一端与装置外框12内部下表面固定连接;
若干前后对称的U型齿条29,所述U型齿条29上端固定连接在支撑板22下表面,且所述U型齿条29靠内的一侧与第二齿轮30啮合连接,所述第二齿轮30转动在装置外框12左侧或右侧内壁上;
第二齿条31,所述第二齿条31靠外的一侧固定连接限位板17,且所述第二齿条与第二齿轮30啮合连接,所述第二齿条31位于U型齿条29左侧或右侧。
上述技术方案的工作原理为:当卡接板9插入限定板7后,卡接板9压向支撑板22,支撑板22向下移动,第三缓冲弹簧28压缩,同时U型齿条29向下移动,带动第二齿轮30旋转,带动与第二齿轮30啮合的第二齿条31向内侧移动,挤压卡接板9,当卡接板9位于合适位置时,转动转动盘15,两个螺纹块16向内侧移动,带动第二连杆13和第三连杆11向内侧移动,限位板17带动限位块25、转动轮26向内侧移动压紧卡接板9,当需要拔出卡接板9时,反向旋转转动盘15,同时启动电动机23,电动机23带动转动杆21旋转,带动第一齿轮19旋转,带动与之啮合的第一齿条20向上移动,推动支撑板22向上移动,使卡接板9向上移动,离开与限定板7配合位置,当卡接板9上升一段距离后,拔出卡接板9即可。
上述技术方案的有益效果为:通过设置U型齿条和第二齿条,可以有效的在卡接板9插入时,在卡接板9自身重力的影响下,使限位板夹紧,通过设置限位板,连杆,转动杆等,可以有效的将卡接板9卡紧,不易拔出;且配合转动杆、螺纹块、第二连杆13和第三连杆11、限位板17、限位块25、转动轮26进一步可使得夹紧更加可靠;且第二连杆13和第三连杆11提高了限位板的连接稳定性;通过设置电动机,第一齿轮等结构,可以使得当卡紧板9需要拔出时,只需要启动电机即可;极大了提高了装置的实用性和功能性。
实施例4
在实施例1-3中任一项的基础上,一种隔音人造石英石板材,还包括:
位移传感器:所述位移传感器安装在第一缓冲弹簧35上,用于检测所述第一缓冲弹簧35的拉伸或压缩位移;
第一力传感器:所述第一力传感器安装在第一缓冲弹簧35与第一缓冲板36接触处上,用于检测力传感器所在处的第一缓冲弹簧35在搬运、安装以及使用过程中,受到外界突然的碰撞时所受的力(第一缓冲弹簧35与第一缓冲板36接触处之间的作用力);
第二力传感器:所述第二力传感器安装在第一缓冲弹簧35与第一加强板34接触处上,用于检测力传感器所在处的第一缓冲弹簧35在搬运、安装以及使用过程中,受到外界突然的碰撞时所受的力(第一缓冲弹簧35与第一加强板34接触处之间的作用力);
控制器、报警器,所述控制器与所述位移传感器、第一力传感器、第二力传感器和报警器电连接,所述控制器基于所述位移传感器、第一力传感器、第二力传感器控制所述报警器工作,包括:
步骤1:所述控制器基于第一力传感器、第二力传感器、位移传感器及公式(1)得到所述第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力:
Figure BDA0003376352730000141
其中,F为第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力;M为第一力传感器在检测周期内的检测值的平均值;M1为第二力传感器在检测周期内的检测值的平均值;N为在所述检测周期内位移传感器的总检测次数;xi为在所述检测周期内所述位移传感器记录的第i次移动所述第一缓冲弹簧的位移;
K为第一缓冲弹簧35的抗拉强度;P为第一缓冲弹簧35材料的泊松比;E为第一缓冲弹簧35的弹性模量;L为第一缓冲弹簧35的长度;R为第一缓冲弹簧35的外径;R1为第一缓冲弹簧的内径;
步骤2:基于公式(2)和第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力计算第一缓冲弹簧35的可靠性系数:
Figure BDA0003376352730000151
其中,Q为第一缓冲弹簧35的可靠性系数,S为所述第一缓冲弹簧35的剪切模量;F1为第一缓冲弹簧35的在一个检测周期内的预设工作应力;
步骤3:比较公式(2)计算的所述第一缓冲弹簧35的可靠性系数与预设可靠性系数,当公式(2)计算的所述第一缓冲弹簧35的可靠性系数小于预设可靠性系数时,所述控制器控制报警器报警。
公式(1)中考虑
Figure BDA0003376352730000152
用于表示第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作受力(综合工作受力);
Figure BDA0003376352730000153
用于表示基于第一缓冲弹簧35的外径、第一缓冲弹簧35的内径、第一缓冲弹簧35的抗拉强度、第一缓冲弹簧35的弹性模量这些尺寸对第一弹簧35在检测周期内的工作受力的影响,设置的对工作受力的受力面积的计算值;
而公式2中的
Figure BDA0003376352730000161
为基于:第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力;第一缓冲弹簧35的抗拉强度;第一缓冲弹簧35的长度;第一缓冲弹簧35的外径;第一缓冲弹簧35的内径;第一缓冲弹簧35的剪切模量;第一缓冲弹簧35的预设工作应力,对第一缓冲弹簧35的可靠性系数的计算系数;
Figure BDA0003376352730000162
为可靠性系数的的修正系数。
假设第一力传感器在检测周期内的检测值的平均值M=350N;在检测周期内所述位移传感器记录的所述第一缓冲弹簧35的位移:x1=1cm;x2=1.2cm;x3=1.1cm;x4=1.5cm;x5=1.1cm;所述检测周期内位移传感器的总检测次数N=5;第二力传感器在检测周期内的检测值的平均值M1=280N;第一缓冲弹簧35的抗拉强度K=2300N/mm2;第一缓冲弹簧35材料的泊松比P=0.25;第一缓冲弹簧35的弹性模量E=22Gpa;第一缓冲弹簧35的长度L1=10cm;第一缓冲弹簧35的外径R=2.5cm;第一缓冲弹簧35的内径R1=2.35cm;第一弹簧35的剪切模量S=7.8Gpa;第一缓冲弹簧35的在一个检测周期内的预设工作应力F1=500Mpa;则通过上述可计算得到第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力F=345.73Mpa(取小数点后三位),第一缓冲弹簧35的可靠性系数Q=9.68(取小数点后两位)。
当计算得到的所述第一缓冲弹簧35的可靠性系数小于预设可靠性系数5时,所述控制器控制报警器报警。
上述技术方案的工作原理和有益效果为;先利用公式(1)计算第一缓冲弹簧35在检测周期内的工作应力F,然后利用公式(2)计算第一缓冲弹簧35的可靠性系数Q,控制器第一缓冲弹簧35的可靠性系数Q与预设可靠性系数进行对比,当第一缓冲弹簧的可靠性系数大于预设可靠性系数时,此装置可以正常工作,当第一缓冲弹簧的可靠性系数小于缓冲弹簧的可靠性系数时,控制器通过控制报警器来报警,提示人员此装置异常,及时检测装置某处可能出现的问题。当再次通电时,控制器接通位移传感器、第一力传感器、第二力传感器、计数器和报警器并重新开始工作,进行实时检测。且通过设置报警器来实现异常报警并提醒人员检查问题,能有效的保护人员和财产不受损失,达到了安全保护的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种隔音人造石英石板材,包括外保护板(1),其特征在于:
所述外保护板(1)的内侧固定连接内保护板(2),所述内保护板(2)顶部连接室内连接件(3),所述室内连接件(3)的底部固定连接加强筋(4),所述加强筋(4)底部固定连接室外连接件(5),所述外保护板(1)顶部右侧和底部左侧分别开设第一卡扣槽(6)和第二卡扣槽(8),所述外保护板(1)的右侧固定连接限定板(7),所述外保护板(1)的左侧固定连接卡接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:
所述室内连接件(3)包括有第一隔音板(31),所述第一隔音板(31)的顶部固定连接有保温板(32),所述保温板(32)的顶部固定连接有第一防渗透板(33),所述第一防渗透板(33)的顶部固定连接有第一加强板(34),所述第一加强板(34)的顶部固定连接有第一缓冲弹簧(35),所述第一缓冲弹簧(35)的顶部固定连接有第一缓冲板(36)。
3.根据权利要求2所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述室外连接件(5)包括有第二隔音板(51),所述第二隔音板(51)的底部固定连接有第二防渗透板(52),所述第二防渗透板(52)的底部固定连接有第二加强板(53),所述第二加强板(53)的底部固定连接有第二缓冲弹簧(54),所述第二缓冲弹簧(54)的底部固定连接有第二缓冲板(55)。
4.根据权利要求3所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述第一隔音板(31)的底部与加强筋(4)的顶部相连接,所述加强筋(4)的底部与第二隔音板(51)的顶部相连接。
5.根据权利要求4所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述加强筋(4)的形状为交叉状,且交叉状的加强筋(4)均匀分布在第一隔音板(31)和第二隔音板(51)之间。
6.根据权利要求2所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述第一隔音板(31)、保温板(32)、第一防渗透板(33)、第一加强板(34)和第一缓冲板(36)两侧的长度均相等,所述第一隔音板(31)两侧的长度与内保护板(2)内腔两侧的长度相等,所述第一缓冲板(36)的顶部与内保护板(2)内腔的顶部相连接。
7.根据权利要求3所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述第二隔音板(51)、第二防渗透板(52)、第二加强板(53)和第二缓冲板(55)两侧的长度均相等,所述第二隔音板(51)两侧的长度与内保护板(2)内腔两侧的长度相等,所述第二缓冲板(55)的底部与内保护板(2)内腔的底部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述的隔音人造石英石板材还包括:卡紧装置(10),所述卡紧装置(10)固定设置在第一卡扣槽(6)内,所述卡紧装置(10)包括有:装置外框(12),所述装置外框(12)内安装有:
两块前后对称的限位板(17),所述限位板(17)竖直设置,其下端与装置外框(12)内部下表面滑动连接;
转动杆(18),所述转动杆(18)水平设置在装置外框(12)内,所述转动杆(18)向前延伸出装置外框(12),且所述转动杆(18)前侧固定连接转动盘(15),所述转动杆(18)贯穿限位板(17),且所述转动杆(18)上在限位板(17)靠外的一侧对称设置有螺纹;
两个前后对称的螺纹块(16),所述螺纹块(16)螺纹连接在限位板(17)靠外一侧的与转动杆(18)上,且两个螺纹块(16)分别螺纹连接在转动杆(18)上;
两根左右对称的第二连杆(13),所述第二连杆(13)靠外的一侧铰接在装置外框(12)的前侧或后侧内壁上,所述第二连杆(13)靠内的一侧铰接有移动块,所述移动块与限位板(17)接触配合;
若干左右对称的第一连杆(14),所述第一连杆(14)上端铰接在靠近螺纹块(16)的第二连杆(13)的中央位置,所述第一连杆(14)下端铰接在螺纹块(16)上;
两根左右对称的第三连杆(11),所述第三连杆(11)靠外的一侧铰接在装置外框(12)的前侧或后侧内壁上,所述第三连杆(11)靠内的一侧连接有铰接块,所述铰接块滑动接触在限位板(17)上,且所述第三连杆(11)位于第二连杆(13)上侧,且所述第三连杆(11)与第二连杆(13)平行设置;
若干限位块(25)左右对称分布,所述限位块(25)靠内的一侧与卡接板(9)的侧面接触配合,所述限位块(25)靠外的一侧固定连接在限位板(17)上;
若干转动轮(26)左右对称分布,所述转动轮(26)靠内的一侧与卡接板(9)的侧面接触配合,所述转动轮(26)靠外的一侧通过固定块(27)与限位板(17)固定连接;
电动机(23),所述电动机(23)固定连接在装置外框(12)后侧,所述电动机(23)前侧固定连接转动杆(21),所述转动杆(21)上固定套接第一齿轮(19),所述第一齿轮(19)左侧后右啮合连接第一齿条(20),所述第一齿条(20)上端固定连接支撑板(22),所述支撑板(22)上端与卡接板(9)下表面接触配合,所述支撑板(22)下表面固定连接若干第三缓冲弹簧(28),若干所述第三缓冲弹簧(28)对称设置,且所述第三缓冲弹簧(28)的另一端与装置外框(12)内部下表面固定连接;
若干前后对称的U型齿条(29),所述U型齿条(29)上端固定连接在支撑板(22)下表面,且所述U型齿条(29)靠内的一侧与第二齿轮(30)啮合连接,所述第二齿轮(30)转动在装置外框(12)左侧或右侧内壁上;
第二齿条(31),所述第二齿条(31)靠外的一侧固定连接限位板(17),且所述第二齿条与第二齿轮(30)啮合连接,所述第二齿条(31)位于U型齿条(29)左侧或右侧。
9.根据权利要求1所述的一种隔音人造石英石板材,其特征在于:所述第一卡扣槽(6)到外保护板(1)右侧的距离与第二卡扣槽(8)的内表面相适配,所述第二卡扣槽(8)到外保护板(1)左侧的距离与第一卡扣槽(6)的内表面相适配,所述限定板(7)的水平位置与卡接板(9)的水平位置处于相邻状,且卡接板(9)的外表面大小与两个限定板(7)之间的间隙大小相适配;所述间隙大小相适配包括以下步骤,
S10,选取卡接板模型和两个限定板间隙标准模型;
S20,将卡接板模型叠加于两个限定板间隙标准模型;
S30,剖切叠加于两个限定板间隙标准模型,获得一剖面图形;
S40,读取剖面图形获得卡接板曲线和两个限定板间隙轮廓曲线;
S50,计算得到卡接板曲线任一点与两个限定板间隙轮廓曲线对应点之间距离。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种隔音人造石英石板材的石英石隔音系统,其特征在于:所述外保护板(1)的外表面、内保护板(2)的边缘、室内连接件(3)的边缘和室外连接件(5)的边缘分布有高折射率玻璃微珠。
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