CN114015819B - 一种多功能皮具智能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明皮具清洁设备技术领域，公开了一种多功能皮具智能清洗装置，包括箱体、设置在箱体顶壁的出料口和设置在箱体底壁的进料口，清洁时待清洁皮革从进料口穿入并从出料口穿出，所述箱体内固定安装有固定辊；本发明通过驱动机构驱动旋转辊旋转，旋转辊旋转时带动清洁柱旋转，当清洁柱靠近待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱从旋转辊的内部移出，使清洁柱与皮革相接触，从而将皮革上的毛发和污垢刮下，当清洁柱远离待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱滑动至旋转辊内部，清洁柱相对清洁环滑动时，清洁环将清洁柱外壁的污垢和毛发刮下，从而避免毛发缠绕在清洁柱上，实现对皮革上毛发清理的同时，还解决了毛发缠绕的问题。

Description

一种多功能皮具智能清洗装置

技术领域

本发明涉及皮具清洁设备技术领域，特别涉及一种多功能皮具智能清洗装置。

背景技术

皮具是由皮革加工制成，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽手感舒适。

中国发明专利CN111778370A公开了一种牛皮加工用清洗烘干一体机，包括设备底板和第一动力机构，所述设备底板的上端从左至右依次设置有放料筒、设备外箱和收料筒，所述粗毛刷的前端连接有第二动力机构，所述水箱的一侧从上至下依次连接有进水口、进药口和排水口，所述第一动力机构位于细毛刷的前端，所述水箱的一侧固定有水位监测管，所述设备底板的上方通过吸气管与凝结机构相连接。本发明的有益效果是：该牛皮加工用清洗烘干一体机，通过搅拌叶对水箱内部药水进行搅拌混合，便于把药物均匀的喷洒到牛皮上，使牛皮便于清洁，同时该设备采用粗细两种毛刷对牛皮进行两遍刷洗，能够把牛皮上一些顽固的污渍清洗掉，使牛皮更加洁净便于后续加工。

该设备通过毛刷对皮革上的污垢进行刷洗，由于皮革是由动物毛皮制成，在加工过程中会有一些毛发附着在皮革上，以及工作人员的毛发可能会掉落在皮革上，这些毛发很容易缠绕在毛刷上，缠绕较多的毛发后，毛刷的刷毛会形变，导致后续刷洗效果较差，且这些毛发缠绕在刷毛上后较难清理。

因此，有必要提供一种多功能皮具智能清洗装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能皮具智能清洗装置，以解决上述背景技术中现有的皮具智能清洗装置在清洗时毛发容易缠绕在刷毛上的问题。

为实现上述目的，需要在设置清洁结构对刷毛上的毛发进行清洁。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种多功能皮具智能清洗装置，包括箱体、设置在箱体顶壁的出料口和设置在箱体底壁的进料口，清洁时待清洁皮革从进料口穿入并从出料口穿出，所述箱体内固定安装有固定辊，所述固定辊上套设有旋转辊，所述固定辊与所述旋转辊转动配合，所述箱体上设置有用于驱动旋转辊自转的驱动机构，所述旋转辊的外壁开设有多个通孔，所述通孔内固定安装有清洁环，所述清洁环内滑动安装有清洁柱，所述旋转辊内设置有用于驱动清洁柱滑动的推动机构，当所述清洁柱靠近待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱从旋转辊的内部移出，当所述清洁柱远离待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱滑动至旋转辊内部。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括第一磁条和支撑板，所述第一磁条固定安装在所述固定辊靠近待清洁皮革的侧壁上，所述支撑板滑动安装在所述旋转辊的内部，所述清洁柱靠近固定辊的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板通过弹簧与所述旋转辊的内壁弹性连接，所述支撑板靠近旋转辊的侧壁固定安装有第二磁条，所述第二磁条与所述第一磁条磁性相斥。

作为本发明的进一步方案，所述旋转辊的内壁固定安装有导柱，所述导柱贯穿所述支撑板，且所述导柱与所述支撑板滑动配合，所述导柱靠近固定辊的一端固定安装有限位帽，所述弹簧套设在所述导柱的外壁上，所述弹簧的一端与所述旋转辊的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述旋转辊的底端设置有刮板，所述刮板的顶壁与所述旋转辊的外壁相贴合，所述箱体内腔的底部固定安装有回收盒，所述刮板固定安装在所述回收盒的顶端。

作为本发明的进一步方案，所述固定辊为中空设置，所述固定辊的一端连通设置有进水口，所述进水口与外界水源相连通，所述固定辊的外壁连通设置有排水口，所述清洁柱为中空设置，且所述清洁柱与所述旋转辊的内腔相连通。

作为本发明的进一步方案，两个所述限位帽之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述固定辊的轴心线相互平行设置，所述支撑杆靠近清洁柱的侧壁固定安装有多个与所述清洁柱一一对应的封堵柱，所述清洁柱靠近固定辊的一端贯穿所述支撑板。

作为本发明的进一步方案，所述清洁柱的内腔靠近封堵柱的一侧设置有封堵腔，所述封堵腔的内径与所述封堵柱的外径相适配，所述清洁柱的内腔远离封堵柱的一侧设置有增压腔，所述增压腔的内径小于所述封堵腔的内径。

作为本发明的进一步方案，所述清洁柱远离固定辊一端的外壁开设多个凹槽，所述凹槽内固定安装有弹性凸起，所述弹性凸起与所述凹槽的底壁之间设置有间隙。

作为本发明的进一步方案，所述封堵腔与所述增压腔的交界处设置有挡环，挡环的内径随着与增压腔之间距离的增大而增大。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括电机和旋转环，所述电机固定安装于所述箱体的底端，所述旋转环固定安装于所述旋转辊的一端，所述电机的输出端通过皮带和皮带轮与所述旋转环传动连接。

本发明所述的一种多功能皮具智能清洗装置，本发明通过驱动机构驱动旋转辊旋转，旋转辊旋转时带动清洁柱旋转，当清洁柱靠近待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱从旋转辊的内部移出，使清洁柱与皮革相接触，从而将皮革上的毛发和污垢刮下，当清洁柱远离待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱滑动至旋转辊内部，清洁柱相对清洁环滑动时，清洁环将清洁柱外壁的污垢和毛发刮下，从而避免毛发缠绕在清洁柱上，实现对皮革上毛发清理的同时，还解决了毛发缠绕的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明的旋转辊的三维结构示意图；

图3是本发明旋转辊的剖面结构示意图；

图4是本发明推动机构的三维结构示意图；

图5是本发明推动机构的俯视剖面结构示意图；

图6是本发明图5的A处放大结构示意图；

图7是本发明清洁柱、支撑板和支撑杆的结构示意图；

图8是本发明固定辊的三维结构示意图；

图9是本发明清洁柱的剖面结构示意图；

图10是本发明图9的B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定辊；3、旋转辊；4、第一磁条；5、导柱；6、弹簧；7、支撑板；8、限位帽；9、第二磁条；10、清洁环；11、清洁柱；1101、封堵腔；1102、增压腔；1103、凹槽；1104、挡环；1105、弹性凸起；12、进水口；13、排水口；14、支撑杆；15、封堵柱；16、刮板；17、回收盒；18、旋转环；19、电机；20、导向辊；21、皮革。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种多功能皮具智能清洗装置，包括箱体1、设置在箱体1顶壁的出料口和设置在箱体1底壁的进料口，清洁时待清洁皮革21从进料口穿入并从出料口穿出，箱体1内设置有多个用于对皮革21的移动进行导向的导向辊20，所述箱体1内固定安装有固定辊2，所述固定辊2上套设有旋转辊3，所述固定辊2与所述旋转辊3转动配合，所述箱体1上设置有用于驱动旋转辊3自转的驱动机构，所述旋转辊3的外壁开设有多个通孔，所述通孔内固定安装有清洁环10，所述清洁环10内滑动安装有清洁柱11，所述清洁环10的内壁与所述清洁柱11的外壁相贴合，所述旋转辊3内设置有用于驱动清洁柱11滑动的推动机构，当所述清洁柱11靠近待清洁皮革21时，推动机构驱动清洁柱11从旋转辊3的内部移出，当所述清洁柱11远离待清洁皮革21时，推动机构驱动清洁柱11滑动至旋转辊3内部。

具体使用时，将待清洁皮革21从进料口穿入并从出料口穿出，并通过驱动机构驱动旋转辊3旋转，旋转辊3旋转时带动清洁柱11旋转，当清洁柱11靠近待清洁皮革21时，推动机构驱动清洁柱11从旋转辊3的内部移出，使清洁柱11与皮革21相接触，从而将皮革21上的毛发和污垢刮下，当清洁柱11远离待清洁皮革21时，推动机构驱动清洁柱11滑动至旋转辊3内部，清洁柱11相对清洁环10滑动时，清洁环10将清洁柱11外壁的污垢和毛发刮下，从而避免毛发缠绕在清洁柱11上，实现对皮革21上毛发清理的同时，还解决了毛发缠绕的问题。

如图3至图7所示，所述驱动机构包括第一磁条4和支撑板7，所述第一磁条4固定安装在所述固定辊2靠近待清洁皮革21的侧壁上，所述支撑板7滑动安装在所述旋转辊3的内部，所述清洁柱11靠近固定辊2的一端与所述支撑板7固定连接，所述支撑板7通过弹簧6与所述旋转辊3的内壁弹性连接，所述支撑板7靠近旋转辊3的侧壁固定安装有第二磁条9，所述第二磁条9与所述第一磁条4磁性相斥；所述旋转辊3的内壁固定安装有导柱5，所述导柱5贯穿所述支撑板7，且所述导柱5与所述支撑板7滑动配合，支撑板7通过两个导柱5与旋转辊3滑动配合，从而对支撑板7的滑动进行限位，所述导柱5靠近固定辊2的一端固定安装有限位帽8，所述弹簧6套设在所述导柱5的外壁上，所述弹簧6的一端与所述旋转辊3的内壁固定连接，所述弹簧6的另一端与所述支撑板7固定连接。

具体使用时，当支撑板7旋转至与第一磁条4相对的位置时，第二磁条9在第一磁条4的磁性作用下，带动支撑板7朝着远离第一磁条4的方向移动，从而使与支撑板7固定连接的清洁柱11朝着远离第一磁条4的方向移动，使得清洁柱11从旋转辊3内滑出，从而与皮革21相接触，并通过清洁柱11与皮革21的相对移动将皮革21上的毛发刮下，当支撑板7远离第一磁条4时，第一磁条4作用在第二磁条9上的斥力逐渐减小，随着斥力的减小，在弹簧6的弹性作用下推动支撑板7朝着靠近固定辊2的方向移动，从而带动清洁柱11朝着靠近固定辊2的方向移动，使得清洁柱11滑动到旋转辊3内，清洁柱11滑动到旋转辊3内时，清洁柱11的外壁与清洁环10的内壁相接触，从而将清洁柱11上的污垢和毛发分离下来。

如图1所示，所述旋转辊3的底端设置有刮板16，所述刮板16的顶壁与所述旋转辊3的外壁相贴合，所述箱体1内腔的底部固定安装有回收盒17，所述刮板16固定安装在所述回收盒17的顶端。

具体使用时，被清洁环10刮下的毛发和污垢附着在旋转辊3的外壁上，随着旋转辊3的旋转，刮板16将旋转辊3外壁上的毛发和污垢刮下，并掉落到回收盒17内，从而实现附着在旋转辊3外壁的毛发的清洁，通过回收盒17可对毛发进行回收，以便于后续清洁。

如图3至图8所示，固定辊2与旋转辊3的连接处相对密封，所述固定辊2为中空设置，所述固定辊2的一端连通设置有进水口12，所述进水口12与外界水源相连通，所述固定辊2的外壁连通设置有排水口13，所述清洁柱11为中空设置，且所述清洁柱11与所述旋转辊3的内腔相连通；两个所述限位帽8之间固定安装有支撑杆14，所述支撑杆14与所述固定辊2的轴心线相互平行设置，所述支撑杆14靠近清洁柱11的侧壁固定安装有多个与所述清洁柱11一一对应的封堵柱15，所述清洁柱11靠近固定辊2的一端贯穿所述支撑板7。

具体使用时，通过进水口12向固定辊2内注水，并通过排水口13排入旋转辊3的内腔中，再通过清洁柱11的内腔排出，排出的水冲击在皮革21上，从而对皮革21进行冲洗；为了使水仅从靠近皮革21的清洁柱11上喷出，因此设置了封堵柱15，当清洁柱11从旋转辊3内伸出时，封堵柱15与清洁柱11的进水端分离，清洁柱11朝向皮革21喷水，当清洁柱11滑动至旋转辊3内部时，封堵柱15将清洁柱11的进水端封闭，从而使得旋转辊3内的水无法通过该清洁柱11喷出，使得水仅从靠近皮革21的清洁柱11上喷出，从而起到节水的作用。

如图9所示，所述清洁柱11的内腔靠近封堵柱15的一侧设置有封堵腔1101，所述封堵腔1101的内径与所述封堵柱15的外径相适配，所述清洁柱11的内腔远离封堵柱15的一侧设置有增压腔1102，所述增压腔1102的内径小于所述封堵腔1101的内径。

具体使用时，封堵柱15刚好插入封堵腔1101内，从而较好的对封堵腔1101进行密封，由于增压腔1102的内径小于所述封堵腔1101的内径，从而使得通过清洁柱11出水端喷出的水能够增压，提高了对皮革21的清洗效果。

如图10所示，所述清洁柱11远离固定辊2一端的外壁开设多个凹槽1103，所述凹槽1103内固定安装有弹性凸起1105，所述弹性凸起1105与所述凹槽1103的底壁之间设置有间隙。

具体使用时，通过弹性凸起1105能够更好的将毛发挂住，同时，当清洁柱11滑动至旋转辊3内部时，在清洁环10的挤压作用下，弹性凸起1105凹陷至凹槽1103内部，使得弹性凸起1105远离凹槽1103的侧壁相对平整，便于将挂在弹性凸起1105上的毛发刮下，通过弹性凸起1105与凹槽1103的底壁之间设置的间隙，使得弹性凸起1105能够较好的凹陷进凹槽1103内。

如图9所示，所述封堵腔1101与所述增压腔1102的交界处设置有挡环1104，挡环1104的内径随着与增压腔1102之间距离的增大而增大。

具体使用时，当清洁柱11靠近皮革21时，由于清洁柱11相对封堵柱15滑动，封堵柱15从封堵腔1101内抽出时，增压腔1102内产生负压，该负压能够将皮革21上的一些污垢或毛发吸入增压腔1102内，并在挡环1104的作用下挡在增压腔1102内，当封堵柱15与封堵腔1101分离时，在水流的作用下，将增压腔1102内的污垢和毛发喷出，从而进一步提高清洁效果，由于挡环1104的内径随着与增压腔1102之间距离的增大而增大，使得挡环1104能够对水流进一步的进行增压，当增压腔1102堵塞时，随着封堵柱15插入封堵腔1101，在气压的作用下能够将污垢和毛发从增压腔1102内顶出，从而使得封堵柱15具备清洁增压腔1102的作用，防止增压腔1102堵塞。

如图1所示，所述驱动机构包括电机19和旋转环18，所述电机19固定安装于所述箱体1的底端，所述旋转环18固定安装于所述旋转辊3的一端，所述电机19的输出端通过皮带和皮带轮与所述旋转环18传动连接。

具体使用时，电机19的输出端通过皮带和皮带轮带动旋转环18旋转，从而带动旋转辊3旋转。

工作原理：将待清洁皮革21从进料口穿入并从出料口穿出，并通过驱动机构驱动旋转辊3旋转，旋转辊3旋转时带动清洁柱11旋转，当清洁柱11靠近待清洁皮革21时，与该清洁柱11固定连接的支撑板7旋转至与第一磁条4相对的位置，第二磁条9在第一磁条4的磁性作用下，带动支撑板7朝着远离第一磁条4的方向移动，从而使与支撑板7固定连接的清洁柱11朝着远离第一磁条4的方向移动，使得清洁柱11从旋转辊3内滑出，从而与皮革21相接触，并通过清洁柱11与皮革21的相对移动将皮革21上的毛发刮下，当支撑板7远离第一磁条4时，第一磁条4作用在第二磁条9上的斥力逐渐减小，随着斥力的减小，在弹簧6的弹性作用下推动支撑板7朝着靠近固定辊2的方向移动，从而带动清洁柱11朝着靠近固定辊2的方向移动，使得清洁柱11滑动到旋转辊3内，清洁柱11相对清洁环10滑动时，清洁环10将清洁柱11外壁的污垢和毛发刮下，从而避免毛发缠绕在清洁柱11上；被清洁环10刮下的毛发和污垢附着在旋转辊3的外壁上，随着旋转辊3的旋转，刮板16将旋转辊3外壁上的毛发和污垢刮下，并掉落到回收盒17内，从而实现附着在旋转辊3外壁的毛发的清洁；使用时通过进水口12向固定辊2内注水，水通过排水口13排入旋转辊3的内腔中，再通过清洁柱11的内腔排出，排出的水冲击在皮革21上，从而对皮革21进行冲洗，当清洁柱11从旋转辊3内伸出时，封堵柱15与清洁柱11的进水端分离，清洁柱11朝向皮革21喷水，当清洁柱11滑动至旋转辊3内部时，封堵柱15将清洁柱11的进水端封闭，从而使得旋转辊3内的水无法通过该清洁柱11喷出，使得水仅从靠近皮革21的清洁柱11上喷出；当清洁柱11靠近皮革21时，由于清洁柱11相对封堵柱15滑动，封堵柱15从封堵腔1101内抽出时，增压腔1102内产生负压，该负压能够将皮革21上的一些污垢或毛发吸入增压腔1102内，并在挡环1104的作用下挡在增压腔1102内，当封堵柱15与封堵腔1101分离时，在水流的作用下，将增压腔1102内的污垢和毛发喷出，从而进一步提高清洁效果，由于挡环1104的内径随着与增压腔1102之间距离的增大而增大，使得挡环1104能够对水流进一步的进行增压，当增压腔1102堵塞时，随着封堵柱15插入封堵腔1101，在气压的作用下能够将污垢和毛发从增压腔1102内顶出，从而使得封堵柱15具备清洁增压腔1102的作用，防止增压腔1102堵塞。

Claims (7)

1.一种多功能皮具智能清洗装置，包括箱体、设置在箱体顶壁的出料口和设置在箱体底壁的进料口，其特征在于：所述箱体内固定安装有固定辊，所述固定辊上套设有旋转辊，所述固定辊与所述旋转辊转动配合，所述箱体上设置有用于驱动旋转辊自转的驱动机构，所述旋转辊的外壁开设有多个通孔，所述通孔内固定安装有清洁环，所述清洁环内滑动安装有清洁柱，所述旋转辊内设置有用于驱动清洁柱滑动的推动机构，当所述清洁柱靠近待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱从旋转辊的内部移出，当所述清洁柱远离待清洁皮革时，推动机构驱动清洁柱滑动至旋转辊内部；

所述驱动机构包括第一磁条和支撑板，所述第一磁条固定安装在所述固定辊靠近待清洁皮革的侧壁上，所述支撑板滑动安装在所述旋转辊的内部，所述清洁柱靠近固定辊的一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板通过弹簧与所述旋转辊的内壁弹性连接，所述支撑板靠近旋转辊的侧壁固定安装有第二磁条，所述第二磁条与所述第一磁条磁性相斥；

所述旋转辊的内壁固定安装有导柱，所述导柱贯穿所述支撑板，且所述导柱与所述支撑板滑动配合，所述导柱靠近固定辊的一端固定安装有限位帽，所述弹簧套设在所述导柱的外壁上，所述弹簧的一端与所述旋转辊的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：所述旋转辊的底端设置有刮板，所述刮板的顶壁与所述旋转辊的外壁相贴合，所述箱体内腔的底部固定安装有回收盒，所述刮板固定安装在所述回收盒的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：所述固定辊为中空设置，所述固定辊的一端连通设置有进水口，所述进水口与外界水源相连通，所述固定辊的外壁连通设置有排水口，所述清洁柱为中空设置，且所述清洁柱与所述旋转辊的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：两个所述限位帽之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述固定辊的轴心线相互平行设置，所述支撑杆靠近清洁柱的侧壁固定安装有多个与所述清洁柱一一对应的封堵柱，所述清洁柱靠近固定辊的一端贯穿所述支撑板。

5.根据权利要求4所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：所述清洁柱的内腔靠近封堵柱的一侧设置有封堵腔，所述封堵腔的内径与所述封堵柱的外径相适配，所述清洁柱的内腔远离封堵柱的一侧设置有增压腔，所述增压腔的内径小于所述封堵腔的内径。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：所述清洁柱远离固定辊一端的外壁开设多个凹槽，所述凹槽内固定安装有弹性凸起，所述弹性凸起与所述凹槽的底壁之间设置有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种多功能皮具智能清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机和旋转环，所述电机固定安装于所述箱体的底端，所述旋转环固定安装于所述旋转辊的一端，所述电机的输出端通过皮带和皮带轮与所述旋转环传动连接。

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