CN114012911B - 一种高压无刷电机开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压无刷电机开槽机，包括开槽机及辅助杆，所述开槽机上设有可转动的壳体，所述壳体内设有第一切割片及第二切割片，所述辅助杆上设有与壳体相配合的锁销，所述壳体上设有与锁销相配合的锁孔，所述锁孔上设有与锁销相配合的第一导电杆及第二导电杆，所述辅助杆滑动设于支撑杆上，所述辅助杆上设有与锁销相配合且用于夹紧支撑杆的夹紧块，所述夹紧块上设有与锁销相连的第一电磁铁，本发明提供了一种可在切割弧形槽体时转换切割片的高压无刷电机开槽机，使开槽效率及精度提升，同时通过与辅助杆的配合提升开槽时的稳定性及开槽深度的一致性。

Description

一种高压无刷电机开槽机

技术领域

本发明涉及开槽机技术领域，尤其是一种高压无刷电机开槽机。

背景技术

电动开槽机是一种被广泛应用于家装行业中，用于对混凝土或地砖表面进行开槽的电动工具，所开槽体则通常用于埋设线管或水管，其具有加工快捷，操作简便等优点。随着家装行业的迅速发展，人们对家装质量的要求也日渐提升，现有的开槽机通常在加工直槽时效率较高，并且均采用人工手持操作，对直线度把控效果不佳，并且为了使线管铺设整洁，减少线材的弯曲度，通常在转角处需切割弧形转角，此类圆弧在手工操作时难度较大，并且为了减小切割时切割片对地面的阻力，通常在切割圆弧时需手工更换直径较小的切割片，便于转角的弧形切割，同时，当切割片更换后，手持切割弧形转角时不易控制切割深度，会产生直线槽与弧形槽切割深度不一的情况。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种高压无刷电机开槽机。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高压无刷电机开槽机，包括开槽机及辅助杆。

上述方案中，优选的，所述开槽机上设有可转动的壳体，所述壳体内设有第一切割片及第二切割片，所述辅助杆上设有与壳体相配合的锁销，所述壳体上设有与锁销相配合的锁孔，所述锁孔上设有与锁销相配合的第一导电杆及第二导电杆，所述辅助杆滑动设于支撑杆上，所述辅助杆上设有与锁销相配合且用于夹紧支撑杆的夹紧块，所述夹紧块上设有与锁销相连的第一电磁铁，其有益效果在于：提供了一种在切换切割片的同时可锁定辅助杆的装置，使切割圆弧槽时定位更加精准。

上述方案中，优选的，所述开槽机上设有输出轴，所述壳体套设于输出轴且转动设于开槽机上，所述开槽机上设有与壳体相配合的第一锥齿轮，所述壳体上设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮连接有第一齿轮，所述辅助杆上设有与第一齿轮相配合的齿条，其有益效果在于：提供了一种切割片转换的具体传动方式，使切割片可通过与辅助杆配合切换。

上述方案中，优选的，所述输出轴上设有第二齿轮，所述壳体上设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮及第四齿轮，所述第三齿轮连接有第一切割片，所述第四齿轮连接有第二切割片，其有益效果在于：提供了一种壳体内切割片的具体安装结构，使切割片可通过转动壳体切换。

上述方案中，优选的，所述壳体上设有转动块，所述锁孔设于转动块上，所述开槽机上设有与转动块相配合的第二电磁铁，所述辅助杆及齿条滑动设于支撑板上，所述支撑板上设有与齿条相配合的第一开关，所述第一开关与第二电磁铁相连，其有益效果在于：提供了一种壳体的锁定结构，使壳体在不需要转换切割片时可牢固固定于开槽机上。

上述方案中，优选的，所述壳体上滑动设有检测杆及与之相配合的第二开关，所述检测杆上设有限位板，所述壳体上设有导向板，所述限位板与导向板之间设有第一弹簧，其有益效果在于：提供了一种切割片转换后检测切割深度的检测杆，使弧形槽的切割深度与直槽相匹配。

上述方案中，优选的，所述锁孔内设有与第二开关相连的第三电磁铁及与之相配合的滑块，所述第三电磁铁与滑块间设有第二弹簧，所述锁销与辅助杆之间设有第三弹簧，所述第二弹簧强度高于第三弹簧，其有益效果在于：提供了一种锁销通电的触发装置，使检测杆与锁销配合后锁定辅助杆。

上述方案中，优选的，所述齿条上设有与第一开关相配合的斜面，其有益效果在于：提供了一种第一开关配合过渡的鞋面，使第一开关可与斜面过渡后被挤压触发。

上述方案中，优选的，所述辅助杆上设有与夹紧块相配合的弧形安装块，所述夹紧块滑动设于弧形安装块上，且夹紧块上设有与支撑杆外形相适配的弧形面，所述弧形面上设有阻力板，所述弧形安装块上设有与第一电磁铁相配合的磁吸块，其有益效果在于：提供了一种辅助杆与支撑杆配合的锁定方式，使辅助杆的支撑高度可被固定。

上述方案中，优选的，所述第一导电杆及第二导电杆设于转动块上，且第一导电杆及第二导电杆的一端均与锁孔相贯通，所述第一导电杆及第二导电杆连接有电源，所述锁销为导电材质，其有益效果在于：提供了一种导电杆的具体设置结构，使导电杆可与锁销配合连通使锁销通电。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种可在切割弧形槽体时转换切割片的高压无刷电机开槽机，使开槽效率及精度提升，同时通过与辅助杆的配合提升开槽时的稳定性及开槽深度的一致性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明剖视结构示意图。

图3为本发明后视结构示意图。

图4为本发明局部放大剖视结构示意图。

图5为本发明辅助杆结构示意图。

图6为本发明开槽机结构示意图。

图7为本发明壳体结构示意图。

图8为本发明检测杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图8，一种高压无刷电机开槽机，包括开槽机1及辅助杆2，所述辅助杆2为开槽机1在需要开设圆弧形槽时的辅助设备，所述开槽机1上固设有支撑板33。

所述辅助杆2包括辅助杆2本体及设于辅助杆2一侧的齿条25，所述支撑板33上设有可供辅助杆2及齿条25穿设的孔体，即所述辅助杆2及齿条25与开槽机1配合时可滑动穿设于支撑板33上。

所述开槽机1上设有输出轴21及壳体3，所述壳体3转动设于开槽机1上，所述输出轴21穿设壳体3后固设有第二齿轮26，所述壳体3内设有与第二齿轮26相啮合且大小相同的第三齿轮27及第四齿轮28，所述第三齿轮27连接有第一切割片4，所述第四齿轮28连接有第二切割片5，所述第二切割片5直径大于第一切割片4，保持输出轴21中心位置不变的情况下，第二切割片5与地面切割深度大于第一切割片4与地面切割深度，因此，如需使第一切割片4与第二切割片5切割相同深度，需在转动壳体3的同时降低输出轴21中心使转动后第一切割片4与地面的切割深度与初始时第二切割片5与地面切割深度相同。

所述壳体3外壁上固设有第二锥齿轮23，所述开槽机1顶部转动设于于第二锥齿轮23相啮合的第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22向上延伸固设有第一齿轮24，所述第一锥齿轮22与第一齿轮24优选一体成型，所述齿条25穿设支撑板33后可与第一齿轮24啮合，随后带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22则带动第二锥齿轮23转动使壳体3翻转。

所述壳体3外壁设有半圆形转动块31，所述转动块31靠近第二切割片5一端固设有锁孔7，所述锁孔7外壁为可被磁铁吸附的吸附环，所述开槽机1下部设有与吸附环相配合的第二电磁铁32，所述支撑板33在齿条25穿设的孔壁上方设置有与第二电磁铁32相连的第一开关34，所述齿条25中部设有与第一开关34相配合的斜面55，如图3所示，所述斜面55由左至右向下倾斜，即当齿条25穿设支撑板33后，齿条25在与第一齿轮24啮合的同时使第一开关34与斜面55接触，触发第一开关34，使第二电磁铁32断电，此时锁孔7外壁的吸附环脱离与第二电磁铁32的接触，齿条25带动第一齿轮24转动使壳体3转动。

所述辅助杆2端部设有与转动后锁孔7相配合的锁销6，所述锁销6滑动设于辅助杆2端部的滑动孔内，所述滑动孔内设有第三弹簧54，所述第三弹簧54两端分别固设于锁销6及滑动孔孔底；所述锁孔7内滑动设有滑块52，所述锁孔7底部设有第三电磁铁51，所述第三电磁铁51优选环形电磁铁，所述环形电磁铁环孔内设有第二弹簧53，所述第二弹簧53一端固设于锁孔7孔底，另一端与滑块52相连，所述第二弹簧53强度高于第三弹簧54，即当锁销6与滑块52顶靠时，第三弹簧54优先被压缩。

所述辅助杆2一端设置有锁销6，另一端向外延伸滑动设置有支撑杆8，所述辅助杆2上设有与支撑杆8相配合安装的支撑套101，所述支撑套101上设有与支撑杆8相配合的夹紧块9，所述支撑套101端面上固设有弧形安装块61，所述夹紧块9滑动设于弧形安装块61上，所述弧形安装块61两端设有磁吸块64，所述夹紧块9两端设有与磁吸块64配合的第一电磁铁10，所述夹紧块9中部设有与支撑杆8外壁相适配的弧形面62，所述弧形面62上设有阻力板63，所述阻力板63优选为摩擦系数较大的橡胶或带颗粒的耐磨金属板。

所述第一电磁铁10通过电缆与锁销6相连，所述锁销6上设有导电环，即当锁销6被通电后可使第一电磁铁10通电将磁吸块64吸附，所述锁孔7孔壁上设有第一导电杆11及第二导电杆12，所述第一导电杆11及第二导电杆12的一端均与锁孔7相贯通，所述第一导电杆11及第二导电杆12连接有电源，当第二弹簧53处于自由伸张状态时，滑块52位于第一导电杆11与第二导电杆12的位置，且滑块52外表面为绝缘材质，即当锁销6插入锁孔7后且第三电磁铁51通电压缩第二弹簧53时，第一导电杆11及第二导电杆12与锁销6上的导电环接触，使第一电磁铁10通电。

所述壳体3上滑动设有检测杆41及与之相配合的第二开关42，所述检测杆41上设有限位板43，所述检测杆41一端穿设壳体3端面上的板件后使限位板43与板件顶靠，另一端穿设壳体3上的导向板44，所述限位板43与导向板44之间设有第一弹簧45，所述第一弹簧45套设于检测杆41上且两端分别顶靠限位板43及导向板44，所述检测杆41置于壳体3外侧一端设有弧形过渡，且该端部经过热处理，具有较强的耐磨性能，当检测杆41与地面或地砖顶靠时，压缩第一弹簧45使检测杆41靠近第二开关42一端与第二开关42顶靠触发第二开关42，所述第二开关42则通过电缆与第三电磁铁51相连，检测杆41设于靠近第一切割片4一侧。

使用如上述一种高压无刷电机开槽机的方法：首先采用第二切割片5对直槽进行加工，当需要采用第一切割片4对弧形槽进行加工时，将辅助杆2插入支撑板33上，随后齿条25与第一齿轮24啮合，同时第一开关34触发第二电磁铁32断电，使第二电磁铁32不具有磁性，解除与转动块31的磁力，此时壳体3随第二锥齿轮23同步转动，随着辅助杆2的持续推进，当壳体3转动180°后，锁孔7与辅助杆2端部的锁销6配合，此时滑块52与锁销6顶靠使锁销6被压缩，但锁销6仍位于锁孔7内，将开槽机1放入已开设的直槽末端，检测杆41与地面接触，触发第二开关42，第二开关42使第三电磁铁51通电，第三电磁铁51将滑块52吸附，同时锁销6被第三弹簧54顶出，顶出后锁销6与第一导电杆11及第二导电杆12接触使第一电磁铁10通电，第一电磁铁10通电后使夹紧块9夹紧支撑杆8，此时开槽机1的高度被支撑杆8所固定，随后用户可使支撑杆8固定于地砖上随后使开槽机1绕支撑杆8转动即可开设与直槽同等深度的弧形槽。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种高压无刷电机开槽机，包括开槽机（1）及辅助杆（2），其特征在于：所述开槽机（1）上设有可转动的壳体（3），所述壳体（3）内设有第一切割片（4）及第二切割片（5），所述辅助杆（2）上设有与壳体（3）相配合的锁销（6），所述壳体（3）上设有与锁销（6）相配合的锁孔（7），所述锁孔（7）上设有与锁销（6）相配合的第一导电杆（11）及第二导电杆（12），所述辅助杆（2）滑动设于支撑杆（8）上，所述辅助杆（2）上设有与锁销（6）相配合且用于夹紧支撑杆（8）的夹紧块（9），所述夹紧块（9）上设有与锁销（6）相连的第一电磁铁（10）；

所述开槽机（1）上设有输出轴（21），所述壳体（3）套设于输出轴（21）且转动设于开槽机（1）上，所述开槽机（1）上设有与壳体（3）相配合的第一锥齿轮（22），所述壳体（3）上设有与第一锥齿轮（22）相配合的第二锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（22）连接有第一齿轮（24），所述辅助杆（2）上设有与第一齿轮（24）相配合的齿条（25）；

所述输出轴（21）上设有第二齿轮（26），所述壳体（3）上设有与第二齿轮（26）相啮合的第三齿轮（27）及第四齿轮（28），所述第三齿轮（27）连接有第一切割片（4），所述第四齿轮（28）连接有第二切割片（5）；

所述壳体（3）上设有转动块（31），所述锁孔（7）设于转动块（31）上，所述开槽机（1）上设有与转动块（31）相配合的第二电磁铁（32），所述辅助杆（2）及齿条（25）滑动设于支撑板（33）上，所述支撑板（33）上设有与齿条（25）相配合的第一开关（34），所述第一开关（34）与第二电磁铁（32）相连；

所述壳体（3）上滑动设有检测杆（41）及与之相配合的第二开关（42），所述检测杆（41）上设有限位板（43），所述壳体（3）上设有导向板（44），所述限位板（43）与导向板（44）之间设有第一弹簧（45）；

所述锁孔（7）内设有与第二开关（42）相连的第三电磁铁（51）及与之相配合的滑块（52），所述第三电磁铁（51）与滑块（52）间设有第二弹簧（53），所述锁销（6）与辅助杆（2）之间设有第三弹簧（54），所述第二弹簧（53）强度高于第三弹簧（54）。

2.根据权利要求1所述的一种高压无刷电机开槽机，其特征在于：所述齿条（25）上设有与第一开关（34）相配合的斜面（55）。

3.根据权利要求1所述的一种高压无刷电机开槽机，其特征在于：所述辅助杆（2）上设有与夹紧块（9）相配合的弧形安装块（61），所述夹紧块（9）滑动设于弧形安装块（61）上，且夹紧块（9）上设有与支撑杆（8）外形相适配的弧形面（62），所述弧形面（62）上设有阻力板（63），所述弧形安装块（61）上设有与第一电磁铁（10）相配合的磁吸块（64）。

4.根据权利要求1所述的一种高压无刷电机开槽机，其特征在于：所述第一导电杆（11）及第二导电杆（12）设于转动块（31）上，且第一导电杆（11）及第二导电杆（12）的一端均与锁孔（7）相贯通，所述第一导电杆（11）及第二导电杆（12）连接有电源，所述锁销（6）为导电材质。