CN114011127B - 一种原水管道用源头抽水管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原水管道用源头抽水管,属于原水管道技术领域,包括抽水管、过滤机构、收集箱,过滤机构包括升降式设于抽水管内部的第一滤板和用于驱使第一滤板复位的复位机构,抽水管的外侧沿其周侧等间距设有至少两根侧抽吸管道,侧抽吸管道的上下端均与抽水管连接,第一滤板位于侧抽吸管道的下端所在高度;收集箱安装于抽水管的外侧并位于侧抽吸管道的下方,每根侧抽吸管道与收集箱之间均连接有至少两根分送管道,侧抽吸管道内与分送管道连通的位置处均设有输送机构。本发明仅仅依靠抽吸泵的抽吸力,在实现抽取河水的同时,还能实现对河水中杂物的自动拦截和收集以及对滤板的清洁效果,自动化程度高,操控简便。
Description
技术领域
本发明涉及原水管道技术领域,具体的涉及一种原水管道用源头抽水管。
背景技术
原水是指未经过处理的水,从广义来说对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送人水处理厂的水称为原水,取自天然水体或蓄水水体,如河流、湖泊、池塘或地下蓄水层等,用作供水水源的水;或者指流入水处理厂的第一个处理单元的水。输送原水的管道称为原水管道。
在将河流、湖泊或池塘内的水抽入原水管道的过程中则会用到抽水管道,现有的抽水管一般都是通过一根圆形管道直接插入河流、湖泊或池塘内对水进行抽取,当在抽水过程中容易将水体内部的垃圾物或水藻吸入内部,从而造成原水管道内部恶化水质,危害供水系统安全,同时垃圾物容易对抽水设备造成影响,使用不便。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种能实现自动拦截和收集河水中杂物的原水管道用源头抽水管,以解决现有技术中的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种原水管道用源头抽水管,包括竖直设置的抽水管,用于拦截水体中杂物的过滤机构,以及用于收集过滤机构所拦截的杂物的收集箱,其中,所述过滤机构包括升降式设于抽水管内部的第一滤板和用于驱使第一滤板复位的复位机构,所述抽水管的外侧沿其周侧等间距设有至少两根侧抽吸管道,所述侧抽吸管道的上下端均与抽水管连接,所述第一滤板位于侧抽吸管道的下端所在高度;所述收集箱安装于抽水管的外侧并位于侧抽吸管道的下方,每根所述侧抽吸管道与收集箱之间均连接有至少两根分送管道,所述侧抽吸管道内与分送管道连通的位置处均设有输送机构。
进一步地,所述抽水管上部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道的上端一一对应连通的抽吸通口,且抽水管下部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道的下端一一对应连通的杂物通口,所述第一滤板的上端面边沿处固定连接有竖直设置的升降筒体,所述升降筒体的外侧面完全贴附于抽水管的内侧面,所述升降筒体上端沿其周侧等间距开设有能与侧抽吸管道的上端一一对应连通的开关通口,初始状态下,所述升降筒体周侧的下端封堵杂物通口,且升降筒体周侧的上端封堵抽吸通口,所述开关通口的顶部低于抽吸通口的底部。初始状态下,侧抽吸管道的上下端均被封堵,侧抽吸管道内不受抽吸泵的吸力影响;当第一滤板被堵塞而上升时,升降筒体随之上移,可打开杂物通口和抽吸通口,此时,侧抽吸管道内受到抽吸泵的吸力作用,能保障将第一滤板所拦截的杂物吸入侧抽吸管道内。
进一步地,所述复位机构包括固定套筒、升降杆及复位弹簧,所述固定套筒位于抽水管的中轴线上并位于第一滤板上方,所述固定套筒周侧通过等间距设置的连接板与抽水管内侧面固定连接,所述升降杆的下端与第一滤板的中部固定连接,所述升降杆的上端位于固定套筒内,所述复位弹簧连接于升降杆的顶部和固定套筒的内顶部之间。在第一滤板上升时,升降杆随之上升,复位弹簧被压缩;当第一滤板下方的杂物较多的被清理后,第一滤板的滤孔通畅,第一滤板所受的吸力消失,在复位弹簧的复位作用下可推动升降杆,并带动第一滤板下降复位,实现复位效果。
更进一步地,所述复位机构位于升降筒体的内部,所述升降筒体的周侧开设有与连接板一一对应的条形口,所述连接板可以在相应的条形口内发生纵向方向上的相对移动。条形口的设置可保证固定套筒与抽水管的固定连接,同时不影响升降筒体的升降移动,在升降筒体随第一滤板一起上升时,条形口向上移动,连接板在条形口内发生向下的相对移动;在升降筒体随第一滤板一起下降时,条形口向下移动,连接板在条形口内发生向上的相对移动。
更进一步地,所述第一滤板的上方设有外形与其相适配的固定板,所述固定板的上端面通过沿其周侧等间距设置的固定杆与复位机构固定连接,所述固定杆与连接板一一对应,且每根固定杆的上端均与相应的连接板固定连接,所述固定板的下侧面上均匀固定有用于插入第一滤板上滤孔内的固定针。当第一滤板上升至接触固定板时,固定针会插入第一滤板的滤孔内,可将滤孔内堵塞的杂物顶出,起到对第一滤板的清理作用。
进一步地,所述输送机构包括转动设于侧抽吸管道内部的第二滤板和转动设于分送管道内部的开关板,以及铰接于第二滤板和开关板之间的铰接板,所述第二滤板的一端侧通过第一铰接轴与侧抽吸管道内侧面转动连接,所述第二滤板远离相应第一铰接轴的一端不低于第二滤板对应第一铰接轴所在端,所述开关板的一端侧通过第二铰接轴与分送管道内侧面转动连接,所述第一铰接轴和第二铰接轴上连接有扭簧,所述第二滤板背向第一铰接轴的一端和开关板对应第二铰接轴所在端均与铰接板铰接,所述铰接板呈伸缩套板结构,所述第二滤板的前后端面分别贴附分送管道的相应内壁,所述铰接板和开关板的前后端面分别贴附侧抽吸管道的相应内壁,所述初始状态下,所述第二滤板的两端分别抵接在侧抽吸管道内弧侧和外弧侧上,所述开关板拦截式位于分送管道内。在侧抽吸管道刚连通抽水管时,分送管道被封堵,在吸力的作用下,水体能够穿过第二滤板顺利向上移动,而杂物被第二滤板拦截,且由于第二滤板的远端不低于其近端,使得杂物向第二滤板远离相应第一铰接轴的一端聚集,即向分送管道内聚集,为杂物进入分送管道打下了良好的基础;当第二滤板所拦截的杂物较多时,第二滤板的滤孔被封堵,在抽吸泵的抽吸作用下,第二滤板绕第一铰接轴发生转动,并通过铰接板牵拉开关板,带动开关板绕第二铰接轴发生转动,使得分送管道被打开,前述聚集在分送管道端口处的杂物能够顺利进入分送管道内并沿分送管道进入收集箱内,实现对杂物的自动收集。
更进一步地,所述第二滤板上均匀设置有第二滤孔,所述第二滤板朝向抽水管的一侧面上固定有均匀分布的弧形挡板,且每相邻两排弧形挡板错位分布,每个弧形挡板均固定于第二滤孔的上侧沿边处。在第二滤板绕第一铰接轴发生转动后,第二滤板的铰接端所在侧绕第一铰接轴向下转动,大部分水体在抽吸泵的抽吸作用下沿侧抽吸管道向上涌动,由于铰接板、开关板及第二滤板的前后侧面均贴附相应侧面板内壁,使得水体从第二滤板朝向抽水管的一侧向上涌动,此时,弧形挡板可拦截水流,使得部分水流进入第二滤板的滤孔,实现对滤孔的反冲洗清洁作用;而每相邻两排弧形挡板错位分布可防止相互遮挡,以尽可能多的达到前述清洁滤孔的效果,从而增强了第二滤板反复使用的过滤性能。
进一步地,所述第一滤板呈圆台型,且所述第一滤板的外侧面呈倾斜的齿状结构。这样设置可大大增大第一滤板的作用面积,并能促进垃圾在水流的作用下沿第一滤板的斜面向上移动,齿状结构可使垃圾更多的集中在第一滤板下方。
进一步地,所述收集箱的上端连接有与侧抽吸管道一一对应的汇集管道,所述分送管道背向侧抽吸管道的一端均与相应侧的汇集管道连接,所述汇集管道呈纵向设置的弧形结构,且收集箱的顶部开设有与汇集管道一一对应并连通的进料通口。通过分送管道输送的杂物可统一进入汇集管道,随后通过进料通口顺利落入收集箱内。
更进一步地,所述收集箱的底部连接有排料管,所述排料管上设有开关阀;所述收集箱的顶部连接有排气管,所述排气管上设有单向阀。打开开关阀后,可将收集箱内的杂物清理出来;单向阀限定了气体只能由收集箱内部通过排气管向外界散发。
3.有益效果
(1)本发明通过抽水管可对河水进行抽吸,通过第一滤板可对河水中的杂物进行拦截,并利用第一滤板被较多的杂物封堵的状态,结合已有的抽水管上端所连抽水泵的抽吸力作用,使得第一滤板能在吸力作用下自动上移,带动升降筒体上移,而开启杂物通口,此时,第一滤板下方聚集的杂物刚好位于杂物通口所在高度,便于杂物被送入收集箱内;且在第一滤板所拦截的杂物基本被清理后,第一滤板就处于畅通状态,第一滤板所受的吸力就自动消失,配合复位弹簧即可实现第一过滤的复位,同时能带动升降筒体下降复位,而封堵杂物通口,停止输送杂物。则本发明结构设计巧妙,自动化程度高,操控简便,有利于实现对河水中杂物的拦截和自动收集。
(2)本发明设有连接在抽水管周侧的侧抽吸管道,每个侧抽吸管道均连接有至少两个分送管道,在第一滤板上移后,由于第一滤板被封堵,抽吸力主要传递给侧抽吸管道,水体依次通过抽水管下部、侧抽吸管道、抽水管上部被顺利抽取,在水流的冲击和抽吸力的作用下,第一滤板下方聚集的杂物会通过杂物通口进入侧抽吸管道;而在侧抽吸管道内,由于设置了输送机构,水体能够穿过第二滤板被顺利抽吸,而杂物被截留在第二滤板下方并向第二滤板远离相应第一铰接轴的一端聚集,即向分送管道内聚集;当第二滤板所拦截的杂物较多时,第二滤板的滤孔被封堵,在抽吸泵的抽吸作用下,第二滤板绕第一铰接轴发生转动,并通过铰接板牵拉开关板,带动开关板绕第二铰接轴发生转动,使得分送管道被打开,前述聚集在分送管道端口处的杂物能够顺利进入分送管道内并沿分送管道进入收集箱内,实现对杂物的自动收集。则本发明仅仅依靠已有的抽吸泵的抽吸力,就能实现对杂物的自动收集效果。
(3)本发明在第一滤板的上方设有外形与其相适配的固定板,且固定板的外侧面上均匀固定有用于插入过滤板上滤孔内的固定针,当第一滤板上升至接触固定板时,固定针会插入第一滤板的滤孔内,可将滤孔内堵塞的杂物顶出,起到对第一滤板的清理作用,从而可保证第一滤板的使用效果。
(4)本发明在第二滤板上均匀设有弧形挡板,在第二滤板转动至不贴附侧抽吸管道的内壁时,大部分水体从第二滤板朝向抽水管的一侧向上涌动,此时,部分水流受到弧形挡板的拦截而进入第二滤板的滤孔,实现对滤孔的反冲洗清洁作用;且每相邻两排弧形挡板错位分布,可防止相互遮挡,以尽可能多的达到前述清洁滤孔的效果,从而增强了第二滤板反复使用的过滤性能。
综上,本发明仅仅依靠抽吸泵的抽吸力,在实现抽取河水的同时,还能实现对河水中杂物的自动拦截和收集以及对滤板的清洁效果,自动化程度高,操控简便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为升降筒体6及其内侧部件的结构放大示意图;
图3为图2中A-A截面的剖视图;
图4为图1中区域A的结构放大示意图;
图5为第二滤板14的一侧面的示意图;
图6为图5中B-B截面的剖视图;
图7为第一滤板25的立体结构示意图。
附图标记:1、排料管;2、收集箱;3、单向阀;4、抽水管;41、杂物通口;42、抽吸通口;5、固定套筒;6、升降筒体;61、条形口;62、开关通口;7、侧抽吸管道;8、汇集管道;9、分送管道;10、排气管;11、进料通口;12、开关阀;13、第一铰接轴;14、第二滤板;141、第二滤孔;15、铰接板;16、第二铰接轴;17、开关板;18、固定板;19、固定杆;20、连接板;21、复位弹簧;22、固定针;23、升降杆;24、弧形挡板;25、第一滤板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,进口特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括进口和第二特征直接接触,也可以包括进口和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,进口特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括进口特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示进口特征水平高度高于第二特征。进口特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括进口特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示进口特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1所示的一种原水管道用源头抽水管,包括竖直设置的抽水管4,用于拦截水体中杂物的过滤机构,以及用于收集过滤机构所拦截的杂物的收集箱2,其中:
如图1及图2所示,所述过滤机构包括升降式设于抽水管4内部的第一滤板25和用于驱使第一滤板25复位的复位机构,如图7所示,所述第一滤板25呈圆台型,且所述第一滤板25的外侧面呈倾斜的齿状结构。这样设置可大大增大第一滤板25的作用面积,并能促进垃圾在水流的作用下沿第一滤板25的斜面向上移动,齿状结构可使垃圾更多的集中在第一滤板25下方。如图2及图3所示,所述复位机构包括固定套筒5、升降杆23及复位弹簧21,所述固定套筒5位于抽水管4的中轴线上并位于第一滤板25上方,所述固定套筒5周侧通过等间距设置的连接板20与抽水管4内侧面固定连接,所述升降杆23的下端与第一滤板25的中部固定连接,所述升降杆23的上端位于固定套筒5内,所述复位弹簧21连接于升降杆23的顶部和固定套筒5的内顶部之间。在第一滤板25上升时,升降杆23随之上升,复位弹簧21被压缩;当第一滤板25下方的杂物较多的被清理后,第一滤板25的滤孔通畅,第一滤板25所受的吸力消失,在复位弹簧21的复位作用下可推动升降杆23,并带动第一滤板25下降复位,实现复位效果。所述复位机构位于升降筒体6的内部,所述升降筒体6的周侧开设有与连接板20一一对应的条形口61,所述连接板20可以在相应的条形口61内发生纵向方向上的相对移动。条形口61的设置可保证固定套筒5与抽水管4的固定连接,同时不影响升降筒体6的升降移动,在升降筒体6随第一滤板25一起上升时,条形口61向上移动,连接板20在条形口61内发生向下的相对移动;在升降筒体6随第一滤板25一起下降时,条形口61向下移动,连接板20在条形口61内发生向上的相对移动。
如图1所示,所述抽水管4的外侧沿其周侧等间距设有两根侧抽吸管道7(设置至少两根即可),所述侧抽吸管道7的上下端均与抽水管4连接,所述第一滤板25位于侧抽吸管道7的下端所在高度;所述抽水管4上部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道7的上端一一对应连通的抽吸通口42,且抽水管4下部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道7的下端一一对应连通的杂物通口41,所述第一滤板25的上端面边沿处固定连接有竖直设置的升降筒体6,所述升降筒体6的外侧面完全贴附于抽水管4的内侧面,所述升降筒体6上端沿其周侧等间距开设有能与侧抽吸管道7的上端一一对应连通的开关通口62,初始状态下,所述升降筒体6周侧的下端封堵杂物通口41,且升降筒体6周侧的上端封堵抽吸通口42,所述开关通口62的顶部低于抽吸通口42的底部。初始状态下,侧抽吸管道7的上下端均被封堵,侧抽吸管道7内不受抽吸泵的吸力影响;当第一滤板25被堵塞而上升时,升降筒体6随之上移,可打开杂物通口41和抽吸通口42,此时,侧抽吸管道7内受到抽吸泵的吸力作用,能保障将第一滤板25所拦截的杂物吸入侧抽吸管道7内。
如图1所示,所述收集箱2安装于抽水管4的外侧并位于侧抽吸管道7的下方,每根所述侧抽吸管道7与收集箱2之间均连接有三根分送管道9(设置至少两根即可),所述侧抽吸管道7内与分送管道9连通的位置处均设有输送机构。如图4所示,所述输送机构包括转动设于侧抽吸管道7内部的第二滤板14和转动设于分送管道9内部的开关板17,以及铰接于第二滤板14和开关板17之间的铰接板15,所述第二滤板14的一端侧通过第一铰接轴13与侧抽吸管道7内侧面转动连接,所述第二滤板14远离相应第一铰接轴13的一端不低于第二滤板14对应第一铰接轴13所在端,所述开关板17的一端侧通过第二铰接轴16与分送管道9内侧面转动连接,所述第一铰接轴13和第二铰接轴16上连接有扭簧,所述第二滤板14背向第一铰接轴13的一端和开关板17对应第二铰接轴16所在端均与铰接板15铰接,所述铰接板15呈伸缩套板结构,所述第二滤板14的前后端面分别贴附分送管道9的相应内壁,所述铰接板15和开关板17的前后端面分别贴附侧抽吸管道7的相应内壁,所述初始状态下,所述第二滤板14的两端分别抵接在侧抽吸管道7内弧侧和外弧侧上,所述开关板17拦截式位于分送管道9内。在侧抽吸管道7刚连通抽水管4时,分送管道9被封堵,在吸力的作用下,水体能够穿过第二滤板14顺利向上移动,而杂物被第二滤板14拦截,且由于第二滤板14的远端不低于其近端,使得杂物向第二滤板14远离相应第一铰接轴13的一端聚集,即向分送管道9内聚集,为杂物进入分送管道9打下了良好的基础;当第二滤板14所拦截的杂物较多时,第二滤板14的滤孔被封堵,在抽吸泵的抽吸作用下,第二滤板14绕第一铰接轴13发生转动,并通过铰接板15牵拉开关板17,带动开关板17绕第二铰接轴16发生转动,使得分送管道9被打开,前述聚集在分送管道9端口处的杂物能够顺利进入分送管道9内并沿分送管道9进入收集箱2内,实现对杂物的自动收集。
如图1所示,所述收集箱2的上端连接有与侧抽吸管道7一一对应的汇集管道8,所述分送管道9背向侧抽吸管道7的一端均与相应侧的汇集管道8连接,所述汇集管道8呈纵向设置的弧形结构,且收集箱2的顶部开设有与汇集管道8一一对应并连通的进料通口11。通过分送管道9输送的杂物可统一进入汇集管道8,随后通过进料通口11顺利落入收集箱2内。所述收集箱2的底部连接有排料管1,所述排料管1上设有开关阀12;所述收集箱2的顶部连接有排气管10,所述排气管10上设有单向阀3。打开开关阀12后,可将收集箱2内的杂物清理出来;单向阀3限定了气体只能由收集箱2内部通过排气管10向外界散发。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
在本实施例中,如图2及图3所示,所述第一滤板25的上方设有外形与其相适配的固定板18,所述固定板18的上端面通过沿其周侧等间距设置的固定杆19与复位机构固定连接,所述固定杆19与连接板20一一对应,且每根固定杆19的上端均与相应的连接板20固定连接,所述固定板18的下侧面上均匀固定有用于插入第一滤板25上滤孔内的固定针22。当第一滤板25上升至接触固定板18时,固定针22会插入第一滤板25的滤孔内,可将滤孔内堵塞的杂物顶出,起到对第一滤板25的清理作用。
在本实施例中,如图5及图6所示,所述第二滤板14上均匀设置有第二滤孔141,所述第二滤板14朝向抽水管4的一侧面上固定有均匀分布的弧形挡板24,且每相邻两排弧形挡板24错位分布,每个弧形挡板24均固定于第二滤孔141的上侧沿边处。在第二滤板14绕第一铰接轴13发生转动后,第二滤板14的铰接端所在侧绕第一铰接轴13向下转动,大部分水体在抽吸泵的抽吸作用下沿侧抽吸管道7向上涌动,由于铰接板15、开关板17及第二滤板14的前后侧面均贴附相应侧面板内壁,使得水体从第二滤板14朝向抽水管4的一侧向上涌动,此时,弧形挡板24可拦截水流,使得部分水流进入第二滤板14的滤孔,实现对滤孔的反冲洗清洁作用;而每相邻两排弧形挡板24错位分布可防止相互遮挡,以尽可能多的达到前述清洁滤孔的效果,从而增强了第二滤板14反复使用的过滤性能。
其它同实施例1。
上述原水管道用源头抽水管的工作过程原理为:
首先将抽水管4的底端插入河内部,随后通过抽水泵将河水抽入自来水厂进行处理时,河水在进入抽水管4的内部后经过第一滤板25的初步过滤将吸入抽水管4内部的杂物拦截下来,随着抽水过程中利用抽水泵产生的负压与第一滤板25的倾斜面,使得杂物聚集在第一滤板25倾斜面的齿状结构内,便于对垃圾物进行集中;同时,由于侧抽吸管道7的上端口和下端口均被升降筒体6封堵,可阻断抽吸力向侧抽吸管道7内传递,保证抽吸力完全作用于抽水管4内。
当第一滤板25的下侧聚集较多杂物时,第一滤板25上的滤孔被封堵,后续在抽吸泵的抽吸作用下,第一滤板25和升降筒体6会沿抽水管4的内壁向上移动,同时,升降杆23随之上移,复位弹簧21被压缩;当第一滤板25上升至接触固定板18时,固定针22会插入第一滤板25的滤孔内,可将滤孔内堵塞的杂物顶出,起到对第一滤板25的清理作用;在升降筒体6上升到位后,升降筒体6的底部位于侧抽吸管道7下端口的上方,开关通口62与抽吸通口42连通,使得侧抽吸管道7的上、下端口均与抽水管4连通,在抽水管4上端的抽吸泵抽吸力的作用下,使得侧抽吸管道7内产生负压,可使水体依次通过抽水管4下部、侧抽吸管道7、抽水管4上部被顺利抽吸;在水流的冲击和抽吸力的作用下,第一滤板25下方聚集的杂物会通过杂物通口41进入侧抽吸管道7,而在侧抽吸管道7内,水体能够穿过第二滤板14被顺利抽吸,而杂物被截留在第二滤板14下方并向第二滤板14远离相应第一铰接轴13的一端聚集,即向分送管道9内聚集,为杂物进入分送管道9打下了良好的基础。
当第二滤板14所拦截的杂物较多时,第二滤板14的滤孔被封堵,在抽吸泵的抽吸作用下,第二滤板14绕第一铰接轴13发生转动,并通过铰接板15牵拉开关板17,带动开关板17绕第二铰接轴16发生转动,使得分送管道9被打开,上述聚集在分送管道9端口处的杂物能够顺利进入分送管道9内并沿分送管道9进入汇集管道8,随后沿汇集管道8下落并通过进料通口11落入收集箱2内,实现对杂物的自动收集,从而能够实现对杂物的收集作用。同时,大部分水体在抽吸泵的抽吸作用下沿侧抽吸管道7向上涌动,由于铰接板15、开关板17及第二滤板14的前后侧面均贴附相应侧面板内壁,使得水体从第二滤板14朝向抽水管4的一侧向上涌动,此时,部分水流受到弧形挡板24的拦截而进入第二滤板14的滤孔,实现对滤孔的反冲洗清洁作用;而每相邻两排弧形挡板24错位分布可防止相互遮挡,以尽可能多的达到前述清洁滤孔的效果,从而增强了第二滤板14反复使用的过滤性能。并且,位于下方的第二滤板14首先拦截大部分杂物,后续在第二滤板14被封堵而转动时,若有少量杂物随水流上移,也会被位于上方的第二滤板14拦截,防止杂物随水流进入后续管道内。
当第一滤板25下方的杂物基本被收集至收集箱2中后,第一滤板25的滤孔畅通,则第一滤板25的吸力作用消失,在复位弹簧21的复位作用下,升降杆23下移,并带动第一滤板25和升降筒体6下降复位,侧抽吸管道7的上端口和下端口被封堵,其所受的吸力消失,在扭簧的复位作用下,第二滤板14绕第一铰接轴13转动复位,同时,开关板17绕第二铰接轴16转动复位,铰接板15随之复位,使得分送管道9重新被封堵。
由上述内容可知,本发明仅仅依靠抽吸泵的抽吸力,在实现抽取河水的同时,还能实现对河水中杂物的自动拦截和收集以及对滤板的清洁效果,自动化程度高,操控简便。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其的限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,包括竖直设置的抽水管(4),用于拦截水体中杂物的过滤机构,以及用于收集过滤机构所拦截的杂物的收集箱(2),其中,所述过滤机构包括升降式设于抽水管(4)内部的第一滤板(25)和用于驱使第一滤板(25)复位的复位机构,所述抽水管(4)的外侧沿其周侧等间距设有至少两根侧抽吸管道(7),所述侧抽吸管道(7)的上下端均与抽水管(4)连接,所述第一滤板(25)位于侧抽吸管道(7)的下端所在高度;所述收集箱(2)安装于抽水管(4)的外侧并位于侧抽吸管道(7)的下方,每根所述侧抽吸管道(7)与收集箱(2)之间均连接有至少两根分送管道(9),所述侧抽吸管道(7)内与分送管道(9)连通的位置处均设有输送机构
所述抽水管(4)上部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道(7)的上端一一对应连通的抽吸通口(42),且抽水管(4)下部沿其周侧等间距开设有与侧抽吸管道(7)的下端一一对应连通的杂物通口(41),所述第一滤板(25)的上端面边沿处固定连接有竖直设置的升降筒体(6),所述升降筒体(6)的外侧面完全贴附于抽水管(4)的内侧面,所述升降筒体(6)上端沿其周侧等间距开设有能与侧抽吸管道(7)的上端一一对应连通的开关通口(62),初始状态下,所述升降筒体(6)周侧的下端封堵杂物通口(41),且升降筒体(6)周侧的上端封堵抽吸通口(42),所述开关通口(62)的顶部低于抽吸通口(42)的底部;
所述复位机构包括固定套筒(5)、升降杆(23)及复位弹簧(21),所述固定套筒(5)位于抽水管(4)的中轴线上并位于第一滤板(25)上方,所述固定套筒(5)周侧通过等间距设置的连接板(20)与抽水管(4)内侧面固定连接,所述升降杆(23)的下端与第一滤板(25)的中部固定连接,所述升降杆(23)的上端位于固定套筒(5)内,所述复位弹簧(21)连接于升降杆(23)的顶部和固定套筒(5)的内顶部之间;
所述复位机构位于升降筒体(6)的内部,所述升降筒体(6)的周侧开设有与连接板(20)一一对应的条形口(61),所述连接板(20)可以在相应的条形口(61)内发生纵向方向上的相对移动;
所述输送机构包括转动设于侧抽吸管道(7)内部的第二滤板(14)和转动设于分送管道(9)内部的开关板(17),以及铰接于第二滤板(14)和开关板(17)之间的铰接板(15),所述第二滤板(14)的一端侧通过第一铰接轴(13)与侧抽吸管道(7)内侧面转动连接,所述第二滤板(14)远离相应第一铰接轴(13)的一端不低于第二滤板(14)对应第一铰接轴(13)所在端,所述开关板(17)的一端侧通过第二铰接轴(16)与分送管道(9)内侧面转动连接,所述第一铰接轴(13)和第二铰接轴(16)上连接有扭簧,所述第二滤板(14)背向第一铰接轴(13)的一端和开关板(17)对应第二铰接轴(16)所在端均与铰接板(15)铰接,所述铰接板(15)呈伸缩套板结构,所述第二滤板(14)的前后端面分别贴附分送管道(9)的相应内壁,所述铰接板(15)和开关板(17)的前后端面分别贴附侧抽吸管道(7)的相应内壁,所述初始状态下,所述第二滤板(14)的两端分别抵接在侧抽吸管道(7)内弧侧和外弧侧上,所述开关板(17)拦截式位于分送管道(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,所述第一滤板(25)的上方设有外形与其相适配的固定板(18),所述固定板(18)的上端面通过沿其周侧等间距设置的固定杆(19)与复位机构固定连接,所述固定杆(19)与连接板(20)一一对应,且每根固定杆(19)的上端均与相应的连接板(20)固定连接,所述固定板(18)的下侧面上均匀固定有用于插入第一滤板(25)上滤孔内的固定针(22)。
3.根据权利要求1所述的一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,所述第二滤板(14)上均匀设置有第二滤孔(141),所述第二滤板(14)朝向抽水管(4)的一侧面上固定有均匀分布的弧形挡板(24),且每相邻两排弧形挡板(24)错位分布,每个弧形挡板(24)均固定于第二滤孔(141)的上侧沿边处。
4.根据权利要求1所述的一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,所述第一滤板(25)呈圆台型,且所述第一滤板(25)的外侧面呈倾斜的齿状结构。
5.根据权利要求1所述的一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,所述收集箱(2)的上端连接有与侧抽吸管道(7)一一对应的汇集管道(8),所述分送管道(9)背向侧抽吸管道(7)的一端均与相应侧的汇集管道(8)连接,所述汇集管道(8)呈纵向设置的弧形结构,且收集箱(2)的顶部开设有与汇集管道(8)一一对应并连通的进料通口(11)。
6.根据权利要求5所述的一种原水管道用源头抽水管,其特征在于,所述收集箱(2)的底部连接有排料管(1),所述排料管(1)上设有开关阀(12);所述收集箱(2)的顶部连接有排气管(10),所述排气管(10)上设有单向阀(3)。
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