CN113992817B

CN113992817B - 摄像头装饰件及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN113992817B
Application number: CN202010734174.6A
Authority: CN
Inventors: 李洪武; 冯翔敏; 陈新厂
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: CN113992817A

Abstract

本发明提供了摄像头装饰件及其制备方法和应用。摄像头装饰件包括基底和立壁，基底上设有通孔，用于光线通过，立壁与基底共同限定形成容纳槽，用于安装镜片，容纳槽的深度大于所述镜片的厚度，基底和立壁由陶瓷一体制成。摄像头装饰件的材质为陶瓷，用于支撑并保护镜片，可以防止镜片在电器的运输、安装及使用过程中因受到挤压而破裂，并避免镜片表面在面板的清洁擦拭过程中被刮花。摄像头装饰件的整体结构可以由陶瓷粉末成型烧结以及抛光而成，无需机加工，加工工艺和设备简单，成本低廉，通过较低的成本即可获得宝石质感和光泽。

Description

摄像头装饰件及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于电器技术领域，具体涉及摄像头装饰件及其制备方法和应用。

背景技术

随着科技发展，越来越多带有摄像头的高端智能家用电器走进用户家庭，如具有人体识别及自动调节温湿度、风向，集成安防功能的智能空调等。为了避免摄像头模组在家用电器的运输、安装及使用过程中受到挤压破裂或刮擦损坏，家电结构上通常会在摄像头模组外面设计摄像头装饰件，用于支撑镜片并保护摄像头模组，同时兼具装饰作用。基于塑料制造工艺成熟和成本低廉等原因，目前家用电器摄像头装饰件的材质一般为ABS等塑料。

一方面，ABS等塑料材质摄像头装饰件抗压强度低，耐磨性差，在家电的运输、安装及使用过程(如家电清洁)中无法对镜片提供足够的保护；另一方面，塑料材质质感较差，难以衬托高端智能家电的科技感和高端定位。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种能为镜片提供足够保护的摄像头装饰件。

本发明还提出上述摄像头装饰件的制备方法、具有上述摄像头装饰件的摄像头、空调面板及空调器。

本发明的第一方面提供了一种摄像头装饰件，安装于空调面板，包括：

基底，所述基底上设有通孔，用于光线通过；

立壁，所述立壁与所述基底共同限定形成容纳槽，所述容纳槽用于安装镜片，所述容纳槽的深度大于所述镜片的厚度；

其中，所述基底和所述立壁的材质为黑色陶瓷，颜色模型为：21≤L≤25，-1≤a≤1，-1≤b≤1。

根据本发明实施方式的摄像头装饰件，至少具有如下技术效果：摄像头装饰件用于支撑并保护镜片。立壁与基底共同限定形成容纳槽，容纳槽用于安装镜片。一方面，能够稳定地支撑镜片，防止镜片在电器的运输、安装及使用过程中因受到挤压而破裂，镜片得到了足够的保护；另一方面，日常生活中，清洁电器的面板时，通常会使用抹布等较为粗糙的材料进行擦拭，由于容纳槽的深度大于镜片的厚度，当镜片安装在容纳槽中时，镜片是内陷在容纳槽中的，镜片表面的高度低于周围立壁的高度，有效避免了镜片表面在面板的清洁擦拭过程中被刮花。此外，摄像头装饰件的材质为黑色陶瓷，陶瓷材质的强度、硬度也能够避免摄像头装饰件在家用电器的运输、安装及使用过程中可能会受到的挤压破裂或刮擦损坏。同时黑色陶瓷材质具有宝石质感和光泽，能够衬托智能家电的科技感，满足高端智能家电的高端定位，兼具装饰作用。摄像头装饰件的整体结构可以由陶瓷粉末成型烧结以及抛光而成，无需机加工，加工工艺和设备简单，成本低廉，通过较低的成本即可获得宝石质感和光泽。

根据本发明的一种实施方式，所述陶瓷包括氧化铝陶瓷。

根据本发明的一种实施方式，所述氧化铝陶瓷的抗压强度为2400MPa～2600MPa。

氧化铝陶瓷的抗压强度为2400MPa～2600MPa，能够进一步在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中为镜片提供足够的保护，防止镜片损坏。

根据本发明的一种实施方式，所述氧化铝陶瓷的硬度为1200HV～1500HV。

氧化铝陶瓷的硬度为1200HV～1500HV，能够进一步在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中，防止摄像头装饰件自身因摩擦和碰撞而产生划痕，利于凸显其宝石质感和光泽。

根据本发明的一种实施方式，所述氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：1～5％，

氧化铁：0.5～2％，

氧化钴：0.2～2％，

氧化锰：0.2～2％，

氧化镁：0.05～1％，

氧化镍：0.05～0.5％，

氧化钛：0.05～0.5％，

氧化硅：0.05～0.5％，

余量为氧化铝。

上述化学组成中：

助剂包含氧化锆、氧化硅、氧化钛，氧化铝粉体，助剂一方面可以降低烧结温度，抑制过高温度烧结时部分着色剂分解和挥发(会导致陶瓷色彩不均匀和色彩不亮丽)；另一方面可以促进陶瓷烧结致密化，获得优良的力学性能。添加过量或不足、比例偏差大，会降低材料的性能，特别是抗压强度。

氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛作为着色剂，在本发明限定的含量范围内，可以获得符合颜色模型(21≤L≤25，-1≤a≤1，-1≤b≤1)的黑色陶瓷。着色剂中，任一种的添加过量或不足，均会导致陶瓷材料产生色差，降低陶瓷材料的宝石质感和光泽。

根据本发明的一种实施方式，所述立壁的顶部具有斜面台阶。

根据本发明的一种实施方式，所述摄像头装饰件的横截面形状包括边界为光滑曲线的几何形状。

根据本发明的一种实施方式，所述摄像头装饰件的横截面为方形，所述立壁的外棱设置为圆角过渡。

根据本发明的一种实施方式，所述摄像头装饰件的横截面为圆形。

本发明的第二方面提供了上述摄像头装饰件的制备方法，包括以下制备步骤：粉体混合、粉体造粒、注射成型、坯体脱脂、热压烧结和研磨抛光。

根据本发明的一种实施方式，所述粉体混合中，将粉体原料与水、分散剂进行湿式球磨后干燥。

根据本发明的一种实施方式，所述粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合10～20h，然后在60～70℃烘干5～10h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：1～2：0.01～0.02；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为200～300r/min。其中，去离子水为溶剂，聚丙烯酸铵为分散剂，二者需要同时添加。聚丙烯酸铵也可以用聚丙烯酸钠代替。

根据本发明的一种实施方式，所述注射成型中，注射温度为120～150℃，注射压力为20～40MPa，保压压力为25～40MPa，保压时间为4～6s。

根据本发明的一种实施方式，所述坯体脱脂中，脱脂温度为80～240℃，脱脂时间为5～15h。

根据本发明的一种实施方式，所述热压烧结中，热压压力为20～30MPa，烧结温度为1300～1500℃，烧结时间为1～3h。

根据本发明的一种实施方式，所述根据本发明的一种实施方式，所述研磨抛光指将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.8μm以下。

对于本发明的摄像头装饰件，采用干压成型方法，工艺和设备最简单、成本最低。

本发明的第三方面提供了一种摄像头，安装于空调面板，包括：

上述的摄像头装饰件；

镜片，所述镜片嵌设于所述容纳槽中；以及

摄像头模组，所述摄像头模组设置于所述摄像头装饰件远离所述镜片的一侧，且与所述通孔相对。

本发明的第四方面提供了一种空调面板组件，包括：

空调面板，所述空调面板包含安装位：

上述的摄像头，所述摄像头安装于所述安装位。

本发明的第五方面提供了一种空调器，包含上述的空调面板组件。

附图说明

图1是本发明实施例的方形摄像头装饰件的结构示意图。

图2是本发明实施例的方形摄像头装饰件的底部结构示意图。

图3是本发明实施例的圆形摄像头装饰件的结构示意图。

图4是本发明实施例的圆形摄像头装饰件的底部结构示意图。

图5是本发明实施例的方形摄像头装饰件在空调器上的装配示意图。

图6是本发明实施例的圆形摄像头装饰件在空调器上的装配示意图。

附图标记：

摄像头装饰件100；

基底110，通孔120，立壁130，斜面台阶140；

镜片200；空调面板300；安装位310；摄像头模组400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例1

参考图1至图4描述本发明实施例的摄像头装饰件100。

参见图1至图4所示，本发明实施例的摄像头装饰件100，包括基底110和立壁130，基底110上设有通孔120，用于光线通过；立壁130与基底110共同限定形成容纳槽，容纳槽用于安装镜片200，容纳槽的深度大于镜片200的厚度，基底110和立壁130的材质为黑色陶瓷，颜色模型为：21≤L≤25，-1≤a≤1，-1≤b≤1。

可理解到，日常生活和工作中，清洁电器的面板时，通常会使用抹布等较为粗糙的材料进行擦拭，由于容纳槽的深度大于镜片200的厚度，当镜片200安装在容纳槽中时，镜片200是内陷在容纳槽中的，镜片200表面的高度低于周围立壁130的高度，相比于镜片200表面与立壁130齐平的情况，本发明实施例的摄像头装饰件100能够有效避免镜片200表面在面板的清洁擦拭过程中被刮花。

需要说明的是，在一些实施例中，参照图1所示，在基底110的面积有限的情况下，为了尽量获取较多光线，通孔120设置为圆形。

在一些实施例中，摄像头装饰件100的材质为黑色陶瓷，陶瓷的高抗压强度和硬度能够在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中为镜片200提供足够的保护，防止镜片200损坏(参照图5、6所示)。能够在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中，防止摄像头装饰件100自身因摩擦和碰撞而产生划痕，利于保持其质感和光泽。

在一些实施例中，黑色陶瓷为氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷具有宝石质感和光泽，能够衬托智能家电的科技感，满足高端智能家电的高端定位，兼具装饰作用。

在一些实施例中，黑色氧化铝陶瓷的抗压强度为2400MPa～2600MPa，能够进一步在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中为镜片200提供足够的保护，防止镜片200损坏。

在一些实施例中，黑色氧化铝陶瓷的硬度为1200HV～1500HV，能够进一步在电器的包装、运输、安装和使用过程(如家电清洁、空调清洗等)中，防止摄像头装饰件100自身因摩擦和碰撞而产生划痕，利于凸显其宝石质感和光泽。

摄像头装饰件100的形状有多种。一种实施方式是，摄像头装饰件的横截面形状是边界为光滑曲线的几何形状。一般的，从力学角度，对镜头能起保护作用的四壁，理想形状应避免有尖锐的转角，以防止应力集中导致的破裂。

一种实施方式是，如图1和图2所示，摄像头装饰件100的形状为方形。当摄像头装饰件100的形状为方形时，立壁130的外棱设置为圆角过渡，适用于安装方形镜片，立壁130的外棱设置为圆角过渡，圆角过渡的设计能够避免镜片顶部四个角位置处的应力集中，降低镜片顶部四个角发生破裂的可能性。

在一些实施例中，如图1、图3所示，立壁130的上部边沿处设置有斜面台阶140，斜面台阶140的设置能够为安装镜片200提供导向作用，同时，也可以避免在清洁擦拭镜片的过程中划伤人手，另外，斜面台阶140的设置还能提升摄像头装饰件100的整体美观性能。

另一种实施方式是，如图3和图4所示，摄像头装饰件100的形状为圆形。当摄像头装饰件100的形状为圆形时，适用于安装圆形镜片。

需要说明的是，摄像头装饰件100的形状不限于方形和圆形，还可以根据需要设计不同的形状，如椭圆形。

作为一种实施方式，可以在容纳槽中涂抹胶粘剂以固定镜片，防止安装在容纳槽中的镜片脱落。

在一些实施例中，黑色陶瓷的化学组成以质量百分比计包括：氧化锆：1～5％，氧化铁：0.5～2％，氧化钴：0.2～2％，氧化锰：0.2～2％，氧化镁：0.05～1％，氧化镍：0.05～0.5％，氧化钛：0.05～0.5％，氧化硅：0.05～0.5％，余量为氧化铝。

上述化学组成中：助剂包含氧化锆、氧化硅、氧化钛，氧化铝粉体，助剂一方面可以降低烧结温度，抑制过高温度烧结时部分着色剂分解和挥发(会导致陶瓷色彩不均匀和色彩不亮丽)；另一方面可以促进陶瓷烧结致密化，获得优良的力学性能。添加过量或不足、比例偏差大，会降低材料的性能，特别是抗压强度。

参考图5至图6描述本发明实施例的摄像头。

在一些实施例中，参照图5和图6所示，摄像头包括摄像头装饰件100、镜片200和摄像头模组400。其中，镜片200嵌设于容纳槽中，摄像头模组400设置于摄像头装饰件100远离镜片200的一侧，且与通孔120相对设置。由于摄像头的核心是镜片，因此镜片200的稳定性会直接影响摄像头的性能和寿命，具有上述摄像头装饰件100的摄像头，由于镜片200被稳定的支撑和保护，摄像头的寿命也得到了延长，减少了摄像头维修的次数和损坏的可能性。并且由于氧化铝陶瓷材质具有宝石质感和光泽，衬托出摄像头的质感和科技感，可以满足高端摄像头的市场定位，兼具装饰作用。

参考图5至图6描述本发明实施例的空调面板组件。

在一些实施例中，参照图5和图6所示，空调面板组件包括空调面板300和本发明实施例的摄像头装饰件100或本发明实施例的摄像头。其中，空调面板300包含安装位310，摄像头装饰件100安装在安装位310中。摄像头装饰件100安装在安装位310中的方式可以有多种，如摄像头装饰件100可以嵌设在安装位310中。作为一种实施方式，摄像头装饰件100安装进安装位310之后，摄像头装饰件100的上部边沿与空调面板300平齐。

需要说明的是，空调面板具有装饰作用，是最容易被消费者和电器使用者直观看到的部位，空调面板上的细节差异容易吸引消费者的注意，作为一种实施方式，摄像头装饰件100的材质为氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷材质具有宝石质感和光泽，能够衬托智能家电的科技感，满足高端智能家电的高端定位，提升家用空调面板的装饰作用，增加家用电器的卖点。此外，氧化铝陶瓷材质的强度、硬度能够避免摄像头装饰件在家用电器的运输、安装及使用过程中可能会受到的挤压破裂或刮擦损坏。

参考图5至图6描述本发明实施例的空调器。

在一些实施例中，图中未示出，空调器包含本发明实施例的空调面板组件。

需要说明的是，上述摄像头装饰件100，整体结构可以由陶瓷粉末成型烧结以及抛光而成，无需机加工，加工工艺和设备简单，成本低廉，通过较低的成本即可获得宝石质感和光泽。

实施例2

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：2％，氧化铁：1％，氧化钴：0.2％，氧化锰：1.5％，氧化镁：0.08％，氧化镍：0.08％，氧化钛：0.5％，氧化硅：0.1％，余量为氧化铝。

将黑色氧化铝陶瓷原料组合物的制备步骤包括：粉体混合、粉体造粒、注射成型、坯体脱脂、热压烧结和研磨抛光。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合20h，然后在70℃烘干10h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：1.5：0.01；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为300r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在130℃混炼60min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼40min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.3：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：70：40组成。

注射成型中，注射温度为120℃，注射压力为30MPa，保压压力为25MPa，保压时间为4s。

坯体脱脂中，脱脂温度为120℃，脱脂时间为15h。

热压烧结中，热压压力为20MPa，烧结温度为1350℃，烧结时间为2h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.6μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2583MPa，表面硬度为1226HV。

颜色模型为：L：23.62；a：-0.82；b：-0.32。

实施例3

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：5％，氧化铁：2％，氧化钴：1.5％，氧化锰：2％，氧化镁：1％，氧化镍：0.5％，氧化钛：0.05％，氧化硅：0.05％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合20h，然后在70℃烘干5h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：0.5：0.01；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为200r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在130℃混炼60min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼40min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.3：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：80：40组成。

注射成型中，注射温度为150℃，注射压力为30MPa，保压压力为30MPa，保压时间为6s。

坯体脱脂中，脱脂温度为100℃，脱脂时间为15h。

热压烧结中，热压压力为25MPa，烧结温度为1350℃，烧结时间为2h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.8μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2350MPa，表面硬度为1436HV。

颜色模型为：L：21.58；a：-0.02；b：0.86。

实施例4

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：1％，氧化铁：0.5％，氧化钴：0.5％，氧化锰：0.2％，氧化镁：0.05％，氧化镍：0.05％，氧化钛：0.5％，氧化硅：0.5％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合15h，然后在60℃烘干8h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：2：0.02；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为300r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在150℃混炼40min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼40min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.5：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：80：20组成。

注射成型中，注射温度为120℃，注射压力为40MPa，保压压力为35MPa，保压时间为4s。

坯体脱脂中，脱脂温度为200℃，脱脂时间为10h。

热压烧结中，热压压力为25MPa，烧结温度为1300℃，烧结时间为3h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.6μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2315MPa，表面硬度为1390HV。

颜色模型为：L：22.30；a：0.16；b：-0.54。

实施例5

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：2％，氧化铁：1％，氧化钴：1％，氧化锰：1％，氧化镁：0.5％，氧化镍：0.3％，氧化钛：0.3％，氧化硅：0.5％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合15h，然后在60℃烘干8h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：2：0.02；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为200r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在150℃混炼30min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼50min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.5：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：60：20组成。

注射成型中，注射温度为140℃，注射压力为25MPa，保压压力为25MPa，保压时间为3s。

坯体脱脂中，脱脂温度为200℃，脱脂时间为5h。

热压烧结中，热压压力为30MPa，烧结温度为1450℃，烧结时间为3h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.6μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2408MPa，表面硬度为1308HV。

颜色模型为：L：22.15；a：-0.32；b：0.76。

对比例1(氧化硅过量)

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：3％，氧化铁：3％，氧化钴：1％，氧化锰：1％，氧化镁：0.5％，氧化镍：0.3％，氧化钛：0.3％，氧化硅：1％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合15h，然后在70℃烘干10h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：1.5：0.01；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为200r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在150℃混炼30min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼50min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.5：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：70：40组成。

注射成型中，注射温度为140℃，注射压力为30MPa，保压压力为30MPa，保压时间为5s。

坯体脱脂中，脱脂温度为200℃，脱脂时间为15h。

热压烧结中，热压压力为20MPa，烧结温度为1350℃，烧结时间为3h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.6μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2503MPa，表面硬度为1286HV。

颜色模型为：L：22.56；a：1.35；b：1.08。

对比例2(未添加氧化钴和氧化锰)

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：5％，氧化铁：2％，氧化镁：1％，氧化镍：0.5％，氧化钛：0.05％，氧化硅：0.05％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合15h，然后在70℃烘干10h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：0.5：0.01；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为200r/min。

粉体造粒中，将粘结剂组合物加入混炼机在150℃混炼30min，然后加入氧化铝粉体组合物，继续混炼30min，最后通过螺杆挤压机造粒。粘结剂组合物与氧化铝粉体质量比为0.5：1，粘结剂组合物由硬脂酸、石蜡、聚丙烯按质量比1：70：40组成。

坯体脱脂中，脱脂温度为200℃，脱脂时间为15h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.6μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2530MPa，表面硬度为1306HV。

颜色模型为：L：21.44；a：5.48；b：2.46。

对比例3(未添加氧化镁和氧化镍)

本例制备了一种黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件。

黑色氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：1％，氧化铁：0.5％，氧化钴：0.5％，氧化锰：0.2％，氧化钛：1％，氧化硅：1％，余量为氧化铝。

其中，粉体混合中，将氧化锆、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化镁、氧化镍、氧化钛、氧化硅和氧化铝粉体与去离子水、聚丙烯酸铵球磨混合20h，然后在70℃烘干5h得到粉体组合物。粉体混合时，氧化物粉体：去离子水：聚丙烯酸铵添加比例为1：2：0.02；球磨机采用5mm直径氧化铝球，转速为300r/min。

坯体脱脂中，脱脂温度为200℃，脱脂时间为15h。

最后将烧结后的坯体，研磨抛光至表面粗糙度Ra0.8μm以下。

根据GB/T 4740《陶瓷材料抗压强度试验方法》测试得到黑色氧化铝陶瓷摄像头装饰件的抗压强度为2461MPa，表面硬度为1306HV。

颜色模型为：L：22.68；a：2.46；b：1.76。

Claims

1.摄像头装饰件，安装于空调面板，其特征在于，包括：

基底，所述基底上设有通孔，用于光线通过；

其中，所述基底和所述立壁的材质为黑色陶瓷，颜色模型为：21≤L≤25，-1≤a≤1，-1≤b≤1；

所述陶瓷包括氧化铝陶瓷，所述氧化铝陶瓷的化学组成以质量百分比计为：

氧化锆：1～5％，

氧化铁：0.5～2％，

氧化钴：0.2～2％，

氧化锰：0.2～2％，

氧化镁：0.05～1％，

氧化镍：0.05～0.5％，

氧化钛：0.05～0.5％，

氧化硅：0.05～0.5％，

余量为氧化铝。

2.根据权利要求1所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述氧化铝陶瓷的抗压强度为2400MPa～2600MPa。

3.根据权利要求1所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述氧化铝陶瓷的硬度为1200HV～1500HV。

4.根据权利要求1至3任一项所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述立壁的顶部具有斜面台阶。

5.根据权利要求1至3任一项所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述摄像头装饰件的横截面形状包括边界为光滑曲线的几何形状。

6.根据权利要求5所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述摄像头装饰件的横截面为方形，所述立壁的外棱设置为圆角过渡。

7.根据权利要求5所述的摄像头装饰件，其特征在于，所述摄像头装饰件的横截面为圆形。

8.如权利要求1～7任一项所述的摄像头装饰件的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：粉体混合、粉体造粒、注射成型、坯体脱脂、热压烧结和研磨抛光。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述粉体混合中，将粉体原料与水、分散剂进行湿式球磨后干燥。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述注射成型中，注射温度为120～150℃，注射压力为20～40MPa，保压压力为25～40MPa，保压时间为4～6s。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述坯体脱脂中，脱脂温度为80～240℃，脱脂时间为5～15h。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述热压烧结中，热压压力为20～30MPa，烧结温度为1300～1500℃，烧结时间为1～3h。

13.一种摄像头，安装于空调面板，其特征在于，包括：

权利要求1至7任一项所述的摄像头装饰件；

镜片，所述镜片嵌设于所述容纳槽中；以及

14.一种空调面板组件，其特征在于，包括：

空调面板，所述空调面板包含安装位：

权利要求13所述的摄像头，所述摄像头安装于所述安装位。

15.一种空调器，其特征在于，包含根据权利要求14所述的空调面板组件。