CN113991331B - 一种安全可靠的高压接地连接线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全可靠的高压接地连接线夹，此连接线夹包括，夹持单元，其包括线夹组件和设置于所述线夹组件端部的导电杆，所述导电杆的杆体上设置接线凸起；防护单元，设置于所述夹持单元的外侧，其包括支撑杆，所述支撑杆的杆体侧壁具有收纳槽，所述导电杆配合插接于所述收纳槽内，所述支撑杆的端部设置有防护件、与所述防护件相连的限位件，以及与所述限位件相连的驱动件；本发明中的夹持单元用于与高压线缆接触，并夹持在高压线缆上，其夹持的动作由防护单元进行驱动；而防护单元包覆在夹持单元的外侧，可将夹持单元与高压线缆的连接处进行完全包覆，有效减少金属接头的裸露，防护单元与夹持单元同步张合，操作简单，安全可靠。

Description

一种安全可靠的高压接地连接线夹

技术领域

本发明涉及接地线夹技术领域，尤其涉及一种安全可靠的高压接地连接线夹。

背景技术

电力线路停电检修时，为确保作业人员的安全，要采取保证安全的技术措施，即在全部停电或部分停电的电气设备向可能来电的各侧装设接地线，即人工将已接地的接地线连接到电气设备上，其作用是使工作地点始终处于“地电位”的保护之中，同时还可以防止剩余电荷和感应电荷对人体的伤害。在发生误送点时，能使保护动作，迅速切断电源，防止意外来电所产生的危险电压和电弧。因此，一种可靠的高压接地线在电力线路检修过程中是非常必要的。

目前，我们所采用的配电柜高压接地线主要是通过外部挂接的连接方式。操作简单快捷，但由于接线的连接头金属部件都是裸漏在外的，在高压环境下测试或工作，都存在极大的安全隐患问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有高压接地线夹存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种安全可靠的高压接地连接线夹，其目的在于通过设置防护壳体对裸露的金属连接点进行防护，并且保持使用简单方便的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全可靠的高压接地连接线夹，此连接线夹包括夹持单元和防护单元，其中，夹持单元，其包括线夹组件和设置于所述线夹组件端部的导电杆，所述导电杆的杆体上设置接线凸起；防护单元，设置于所述夹持单元的外侧，其包括支撑杆，所述支撑杆的杆体侧壁具有收纳槽，所述导电杆配合插接于所述收纳槽内，所述支撑杆的端部设置有防护件、与所述防护件相连的限位件，以及与所述限位件相连的驱动件。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述线夹组件包括对称铰接设置的导杆和设置于两所述导杆之间的弹性夹杆；两所述导杆的连接端连接于所述导电杆的端部。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述支撑杆的杆体上还开设有限位槽、手持部和配合滑槽，三者互不接触。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述接线凸起配合滑动于所述配合滑槽内。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述防护件包括对称设置的防护壳，所述防护壳的壳体内铰接有连接杆，所述连接杆远离所述防护壳的一端铰接于所述导杆的背部侧壁上；所述防护壳的一端铰接于所述支撑杆具有收纳槽的端部。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述防护壳的壳体轴向侧壁在具有通孔。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位环、对称铰接于所述限位环周向侧壁上的驱动杆，以及与所述限位环径向侧壁相连的限位弹簧；所述限位环套设于所述支撑杆的杆体上；所述驱动杆远离所述限位环的一端铰接于所述防护壳周向侧壁上；所述限位弹簧远离所述限位环的一端与所述支撑杆的杆体侧壁固定相连。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述限位槽长度大于所述限位弹簧形变范围。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动弧杆、铰接于所述驱动弧杆杆体侧壁上的推动杆，以及与所述推动杆相连的限位推杆；所述驱动弧杆的一端铰接于所述支撑杆的杆体侧壁上，其另一端延伸于所述手持部的外侧；所述限位推杆配合滑动于所述限位槽内。

作为本发明所述安全可靠的高压接地连接线夹的一种优选方案，其中：所述限位推杆与限位环的侧壁配合接触。

本发明的有益效果：

本发明中的夹持单元用于与高压线缆接触，并夹持在高压线缆上，其夹持的动作由防护单元进行驱动；而防护单元包覆在夹持单元的外侧，可将夹持单元与高压线缆的连接处进行完全包覆，有效减少金属接头的裸露，防护单元与夹持单元同步张合，操作简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的整体外部结构示意图。

图2为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的整体M-M剖面结构示意图。

图3为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的夹持单元结构示意图。

图4为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的防护单元外部结构示意图。

图5为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的防护单元平面结构示意图。

图6为本发明安全可靠的高压接地连接线夹的防护单元N-N剖面立体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～3，为本发明第一个实施例，提供了一种安全可靠的高压接地连接线夹，此连接线夹包括夹持单元100和防护单元200。其中，夹持单元100用于对高压线缆进行夹持，其材质为导电的金属，能够与高压线缆保持稳定夹持连接效果；而防护单元200为绝缘材质制成，其包覆设置在夹持单元100的外侧，在使用过程中，可对夹持单元100夹持线缆的连接处进行全包覆，以避免线缆通电时，由于误触而产生安全隐患。

具体的，夹持单元100，其包括线夹组件101和设置于线夹组件101端部的导电杆102，导电杆102的杆体上设置接线凸起102a；其中，线夹组件101用于直接夹持在高压线缆的外侧，并保持稳定的夹持效果，夹持与高压线缆连接后，使得高压线缆与导电杆102保持线路相通。

防护单元200，设置于夹持单元100的外侧，其包括支撑杆201，支撑杆201的杆体侧壁具有收纳槽201a，导电杆102配合插接于收纳槽201a内，支撑杆201的端部设置有防护件202、与防护件202相连的限位件203，以及与限位件203相连的驱动件204。其中，支撑杆201为手持的杆体结构，还用于安装各部件，其杆体一端设置的收纳槽201a，即用于装配导电杆102；而防护件202为包覆在夹持组件101外侧的壳体结构，用于对接线的连接处进行防护；限位件203用于防护件202的动作限位，需与驱动件204配合使用，而驱动件204则通过手动驱动的方式，对防护件202和夹持组件101进行控制，以保持良好快捷的操作。

实施例2

参照图2和3，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：线夹组件101包括对称铰接设置的导杆101a和设置于两导杆101a之间的弹性夹杆101b；两导杆101a的连接端连接于导电杆102的端部。

相较于实施例1，进一步的，如附图2和3中所示，线夹组件101中包括对称的导杆101a，两导杆101a的一端交错，并铰接在导电杆102的端部侧壁上，另一端分离，并具有敞口，两导电杆101a呈椭圆形，在二者形成的腔内，对称设置弹性夹杆101b；其中，两弹性夹杆101b的一端铰接相连，且在此铰接处，可设置扭簧，使得二者在初始状态下，即保持相互靠近的状态，用于将位于弹性夹杆101b之间的高压线缆夹紧。两弹性夹杆101b的另一端连接在导杆101a的弧形侧壁上。

还需要说明的是，导电杆102远离线夹组件101的一端配合插接在支撑杆201端部的收纳槽201a内。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图4～6，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：支撑杆201的杆体上还开设有限位槽201b、手持部201c和配合滑槽201d，三者互不接触。

接线凸起102a配合滑动于配合滑槽201d内。

防护件202包括对称设置的防护壳202a，防护壳202a的壳体内铰接有连接杆202b，连接杆202b远离防护壳202a的一端铰接于导杆101a的背部侧壁上；防护壳202a的一端铰接于支撑杆201具有收纳槽201a的端部。

防护壳202a的壳体轴向侧壁在具有通孔A。

限位件203包括限位环203a、对称铰接于限位环203a周向侧壁上的驱动杆203b，以及与限位环203a径向侧壁相连的限位弹簧203c；限位环203a套设于支撑杆201的杆体上；驱动杆203b远离限位环203a的一端铰接于防护壳202a周向侧壁上；限位弹簧203c远离限位环203a的一端与支撑杆201的杆体侧壁固定相连。

驱动件204包括驱动弧杆204a、铰接于驱动弧杆204a杆体侧壁上的推动杆204b，以及与推动杆204b相连的限位推杆204c；驱动弧杆204a的一端铰接于支撑杆201的杆体侧壁上，其另一端延伸于手持部201c的外侧；限位推杆204c配合滑动于限位槽201b内。

限位推杆204c与限位环203a的侧壁配合接触。

相较于实施例2，进一步的，支撑杆201为柱形的杆体结构，在其杆体的侧壁上还具有限位槽201b，用于配合限位件203的安装，而手持部201c用于此线夹的手持使用；配合滑槽201d则用于导电杆102的放置。具体的，导电杆102上的接线凸起102a用于高压接地线的连接，在此连接线夹使用中，会存在导电杆102在收纳槽201a中的滑动，为此，设置配合滑槽201a用于适配导电杆102a的移动。

进一步的，在防护件202中，具有对称的两个防护壳202a，两防护壳202a呈半圆形，壳体为空心结构，两防护壳202a可组合成完整的圆形，并包覆在夹持单元100的外侧。具体的，防护壳202a的下端侧壁铰接在支撑杆201a的端部侧壁上，其另一端为可张合的自由端。在防护壳202a的腔内，具有连接杆202b，连接杆202b的一端铰接在防护壳202a的内腔侧壁上，另一端铰接在导杆101a的背部侧壁上；当防护壳202a产生偏转时，通过连接杆202b可带动导杆101a的偏转；当两导杆101a偏转张口时，方便对线缆进行夹持。还需要说明的是，在防护壳202a的侧壁上还具有通孔A，以配合在夹持高压线缆时，夹持处两侧的线缆可以正常延伸。

进一步的，限位件203中的限位环203a通过两侧的驱动杆203b分别与两个防护壳202a保持同步相连，即通过控制限位环203a的位置可同时驱动两防护壳202a的偏转；限位弹簧203c用于限位环203a的状态保持，其套设在支撑杆201的外侧壁上，且一端固定，另一端与限位环203a的侧壁相连。需要说明的是，限位环203a的套接位置处于限位槽201b的槽体长度范围内；而限位槽201b长度小于限位弹簧203c形变范围的目的在于，防止过度压缩限位弹簧203c造成线夹偏转过度而损坏。

进一步的，此连接线夹的动作由人手持驱动弧杆204a按压驱动，驱动弧杆204a为杠杆结构，更为省力。其一端铰接在支撑杆201的杆体侧壁上，另一端为手持自由端，杆体延伸至支撑杆201杆体上的手持部201c处，其靠近铰接端的杆体侧壁上与推动杆204b铰接，推动杆204b在驱动弧杆204a的驱动下，推动限位推杆204c在限位槽201b内滑动，间接推动限位环203a产生位移，从而实现线夹整体的开合和关闭操作。需要说明的是，驱动件204中可设置对称的两组驱动弧杆204a和推动杆204b。

其余结构与实施例2的结构相同。

结合附图1～6中所示，初始状态下，在限位弹簧203c的作用下，限位环203a推动限位推杆204c处于限位槽201b的最顶部，此时，两侧的防护壳202a处于闭合的状态，其腔内的线夹组件101亦处于闭合的状态。

在需要使用此连接线夹对高压线缆进行夹持时，工作人员手持支撑杆201的手持部201c，手指按住驱动弧杆204a的自由端，使其绕着铰接端进行偏转，偏转过程中，由于杠杆作用，将驱动推杆204b对限位推杆204c产生位移，即推动限位环203a沿着支撑杆201的杆体轴线移动，将限位弹簧203c压缩，此时，由于防护壳202a的下端铰接，两侧的驱动杆203b将驱动防护壳202a进行偏转，即自由端由闭合而敞口，在防护壳202a的腔内，在连接杆202b的作用下，导杆101a及弹性夹杆101b均被拉伸，使线夹组件101开口，以夹持高压线缆。

而在夹持线缆后，释放驱动弧杆204a的自由端，在限位弹簧203c的作用下，限位环203a再次推动限位推杆204c回到限位槽201b的最顶部；此时，驱动弧杆204a恢复至初始状态，而两侧防护壳202a在驱动杆203b的作用下，逐渐闭合，其腔内的线夹组件101逐渐闭合并夹紧线缆。防护壳202a可完全包覆线缆连接处，并且在外部限位弹簧203c的作用下，使得线夹组件101具备更安全可靠的夹持效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种安全可靠的高压接地连接线夹，其特征在于：包括，

夹持单元（100），其包括线夹组件（101）和设置于所述线夹组件（101）端部的导电杆（102），所述导电杆（102）的杆体上设置接线凸起（102a）；

所述线夹组件（101）包括对称铰接设置的导杆（101a）和设置于两所述导杆（101a）之间的弹性夹杆（101b）；两所述导杆（101a）的连接端连接于所述导电杆（102）的端部；防护单元（200），设置于所述夹持单元（100）的外侧，其包括支撑杆（201），所述支撑杆（201）的杆体侧壁具有收纳槽（201a），所述导电杆（102）配合插接于所述收纳槽（201a）内，所述支撑杆（201）的端部设置有防护件（202）、与所述防护件（202）相连的限位件（203），以及与所述限位件（203）相连的驱动件（204）；

所述支撑杆（201）的杆体上还开设有限位槽（201b）、手持部（201c）和配合滑槽（201d），三者互不接触；

所述防护件（202）包括对称设置的防护壳（202a），所述防护壳（202a）的壳体内铰接有连接杆（202b），所述连接杆（202b）远离所述防护壳（202a）的一端铰接于所述导杆（101a）的背部侧壁上；所述防护壳（202a）的一端铰接于所述支撑杆（201）具有收纳槽（201a）的端部；

所述限位件（203）包括限位环（203a）、对称铰接于所述限位环（203a）周向侧壁上的驱动杆（203b），以及与所述限位环（203a）径向侧壁相连的限位弹簧（203c）；所述限位环（203a）套设于所述支撑杆（201）的杆体上；所述驱动杆（203b）远离所述限位环（203a）的一端铰接于所述防护壳（202a）的周向侧壁上；所述限位弹簧（203c）远离所述限位环（203a）的一端与所述支撑杆（201）的杆体侧壁固定相连；

所述驱动件（204）包括驱动弧杆（204a）、铰接于所述驱动弧杆（204a）杆体侧壁上的推动杆（204b），以及与所述推动杆（204b）相连的限位推杆（204c）；

所述驱动弧杆（204a）的一端铰接于所述支撑杆（201）的杆体侧壁上，其另一端延伸于所述手持部（201c）的外侧；

所述限位推杆（204c）配合滑动于所述限位槽（201b）内。

2.根据权利要求1所述的安全可靠的高压接地连接线夹，其特征在于：所述接线凸起（102a）配合滑动于所述配合滑槽（201d）内。

3.根据权利要求2所述的安全可靠的高压接地连接线夹，其特征在于：所述防护壳（202a）的壳体轴向侧壁在具有通孔（A）。

4.根据权利要求3所述的安全可靠的高压接地连接线夹，其特征在于：所述限位槽（201b）长度小于所述限位弹簧（203c）形变范围。

5.根据权利要求1~4任一所述的安全可靠的高压接地连接线夹，其特征在于：所述限位推杆（204c）与限位环（203a）的侧壁配合接触。