CN113990196A - 滑卷显示装置 - Google Patents

Abstract

公开一种滑卷显示装置，涉及显示领域，用于改变柔性显示面板最大应变位置并降低柔性显示面板的最大应变以减小柔性显示面板功能层失效风险。该滑卷显示装置包括第一滑动轴和柔性显示面板。第一滑动轴具有沿第一滑动轴的周向方向延伸的支撑曲面，支撑曲面在与第一滑动轴的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，投影曲线的两个端点中的至少一个端点的曲率半径大于投影曲线的中间点的曲率半径，其中，第一滑动轴被配置为可沿投影曲线的两个端点中的至少一个端点的切线方向移动，以使柔性显示面板能够实现滑卷功能。本公开提供的滑卷显示装置，具有改变柔性显示面板最大应变位置以及减小最大应变值，避免柔性显示面板功能失效的优点。

Description

滑卷显示装置

技术领域

本公开涉及显示领域，例如，涉及一种滑卷显示装置。

背景技术

有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)具有自发光、响应时间短以及清晰度与对比度高等诸多优点，同时还可以保证屏幕具有一定的柔性与可适应性。

“滑卷”作为OLED显示装置一个全新的柔性显示形态，可根据消费者需要多级自由切换柔性显示面板显示面积，并且切换过程平滑流畅。

发明内容

本公开的目的在于提供一种滑卷显示装置，用于改变柔性显示面板最大应变位置，并降低柔性显示面板的最大应变以减小柔性显示面板功能层失效风险。

为了实现上述目的，本公开提供如下技术方案：

一种滑卷显示装置，包括：第一滑动轴和柔性显示面板。第一滑动轴具有沿所述第一滑动轴的周向方向延伸的支撑曲面，所述支撑曲面在与所述第一滑动轴的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，所述投影曲线的两个端点中的至少一个端点的曲率半径大于所述投影曲线的中间点的曲率半径。柔性显示面板沿所述第一滑动轴的周向方向绕设于所述支撑曲面的外侧。其中，所述第一滑动轴被配置为可沿所述投影曲线的两个端点中的至少一个端点的切线方向移动，以使所述柔性显示面板能够实现滑卷功能。

在一些实施例中，在所述投影曲线中，由所述两个端点中的至少一个端点的曲率半径至所述中间点的曲率半径逐渐减小。

在一些实施例中，所述投影曲线呈半椭圆状。所述投影曲线的两个端点分别位于所述投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，所述投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

在一些实施例中，所述第一滑动轴呈椭圆状。所述投影曲线的两个端点分别位于所述投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，所述投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

在一些实施例中，所述投影曲线所在椭圆的短半轴的长度为a，所述投影曲线所在的椭圆的长半轴的长度为b，其中，b＝k·a，1＜k＜2。

在一些实施例中，所述投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度为a的取值范围为：1mm≤a≤12mm。

在一些实施例中，在1mm≤a＜2mm的情况下，1＜k≤1.30；在2mm≤a＜3mm的情况下，1＜k≤1.33；在3mm≤a＜4mm的情况下，1＜k≤1.40；在4mm≤a＜5mm的情况下，1＜k≤1.46；在5mm≤a＜6mm的情况下，1＜k≤1.50。在6mm≤a＜7mm的情况下，1＜k≤1.57。在7mm≤a＜8mm的情况下，1＜k≤1.63；在8mm≤a＜9mm的情况下，1＜k≤1.78；在9mm≤a＜10mm的情况下，1＜k≤1.80；在10mm≤a＜11mm的情况下，1＜k≤1.84；在11mm≤a≤12mm的情况下，1＜k≤1.92。

在一些实施例中，在1mm≤a＜2mm的情况下，k＝1.10；在2mm≤a＜3mm的情况下，k＝1.13；在3mm≤a＜4mm的情况下，k＝1.15；在4mm≤a＜5mm的情况下，k＝1.18；在5mm≤a＜6mm的情况下，k＝1.20；在6mm≤a＜7mm的情况下，k＝1.22；在7mm≤a＜8mm的情况下，k＝1.25；在8mm≤a＜9mm的情况下，k＝1.26；在9mm≤a＜10mm的情况下，k＝1.30；在10mm≤a＜11mm的情况下，k＝1.32；在11mm≤a≤12mm的情况下，k＝1.40。

在一些实施例中，所述支撑曲面与所述柔性显示面板之间设有摩擦副。

在一些实施例中，所述摩擦副为滑动摩擦副。所述滑动摩擦副包括：设置在所述第一滑动轴上的第一轨道以及设置在所述柔性显示面板上并与所述第一轨道相配合的第二轨道。

在一些实施例中，所述摩擦副为滚动摩擦副。所述滚动摩擦副包括设置在所述第一滑动轴外周面上的滚动件，以及与所述滚动件连接的保持架。

在一些实施例中，所述柔性显示面板包括显示部分、位于所述显示部分一侧的滑卷连接部分、以及位于所述滑卷连接部分远离所述显示部分一侧的固定板连接部分。所述滑卷显示装置还包括：显示固定板以及运动固定板。显示固定板，连接于所述显示部分显示侧的背侧，且位于所述显示部分中远离所述滑卷连接部分的位置。运动固定板，与所述固定板连接部分相连。

本公开提供的滑卷显示装置具有如下有益效果：

本公开提供的滑卷显示装置，通过设置第一滑动轴，第一滑动轴上具有沿该第一滑动轴的周向方向延伸的支撑曲面，支撑曲面在与该第一滑动轴的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，投影曲线至少一个端点处的曲率半径大于投影曲线中间点处的曲率半径，可以使第一滑动轴在投影曲线的端点处的支撑曲面的弯曲程度小于第一滑动轴在投影曲线的中间点处的弯曲程度，从而使柔性显示面板在投影曲线的至少一个端点处的弯曲程度小于柔性显示面板在投影曲线的中间点处的弯曲程度，也即，使柔性显示面板的最大形变位置由与投影曲线的至少一个端点对应的位置移动至与投影曲线的其他位置对应的位置，从而使柔性显示面板的最大拉应力和最大应变位置分离，并有利于减小柔性显示面板在投影曲线的至少一个端点处的最大应变值，避免柔性显示面板在投影曲线的端点处的功能层(例如封装层、触控功能层等)失效。

附图说明

图1为相关技术中滑卷显示装置的结构图；

图2为本公开一些实施例提供的显示装置的结构图；

图3为本公开一些实施例中显示装置在C-C＇处的剖视图；

图4为本公开另一些实施例中显示装置在C-C＇处的剖视图；

图5A为本公开一些实施例中触摸屏触控层在端点D与中间点E处应变值与椭圆轴长半轴长度的关系图；

图5B为本公开一些实施例中薄膜封装层在端点D与中间点E处应变值与椭圆轴长半轴长度的关系图；

图6为本公开又一些实施例中显示装置在C-C＇处的剖视图；

图7为本公开又一些实施例提供的显示装置的结构图；

图8为本公开另一些实施例提供的显示装置的结构图；

图9为本公开又一些实施例提供的显示装置的结构图；

图10为本公开再一些实施例提供的显示装置的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

“A和B中的至少一个”包括以下A和B的组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

本文中“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。

如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差；“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等，其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5％。

应当理解的是，当层或元件被称为在另一层或基板上时，可以是该层或元件直接在另一层或基板上，或者也可以是该层或元件与另一层或基板之间存在中间层。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

目前，在滑卷显示装置中，滑卷区长度较长，且下方无刚性支撑结构来平衡模组反弹力，因此，需要在柔性显示面板末端施加足够的拉力以拉平柔性显示面板。然而，较大的拉力使柔性显示面板中各膜层及胶层应变情况更严苛，较易发生TP(Touch Panel,触摸屏)触控层失效，TFE(Thin Film Encapsulation，薄膜封装层)失效等问题。

请参阅图1，在相关技术中，滑卷显示装置的滑动轴01采用圆轴，柔性显示面板02卷绕于滑动轴01的一部分周表面上，在拉力F的作用下以绕滑动轴01进行滑卷运动。在此基础上，本公开发明人经研究发现，柔性显示面板02的最大应力和最大应变均发生在A(和A＇)处，则柔性显示面板02在A(和A＇)处容易发生功能层失效或封装失效，封装层失效会导致水氧快速入侵，最终导致发光层剥离，柔性显示面板黑屏，也即柔性显示面板整面显示失效。

基于此，本公开一些实施例提供一种滑卷显示装置10，请参阅图2和图3，该滑卷显示装置10包括第一滑动轴1和柔性显示面板2。第一滑动轴1具有沿第一滑动轴1的周向方向延伸的支撑曲面，支撑曲面是指第一滑动轴1与柔性显示面板2接触的曲面，用于对柔性显示面板2起到支撑作用。支撑曲面在与第一滑动轴1的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线(如图3中的曲线D-E-D＇)，投影曲线的两个端点(如图3中的端点D和端点D＇)中的至少一个端点的曲率半径大于投影曲线的中间点(如图3中的点E)的曲率半径。柔性显示面板2沿第一滑动轴1的周向方向绕设于支撑曲面的外侧。其中，第一滑动轴1被配置为可沿投影曲线的两个端点(端点D和端点D＇)中的至少一个端点的切线方向移动，以使柔性显示面板2能够实现滑卷功能。

需要说明的是，上述“至少一个端点的曲率半径大于投影曲线的中间点的曲率半径”是指端点D和端点D＇之中的任意一个端点的曲率半径大于投影曲线的中间点E的曲率半径，或者端点D和端点D＇的曲率半径均大于投影曲线的中间点E的曲率半径，当端点D和端点D＇的曲率半径均大于投影曲线的中间点E的曲率半径时，投影曲线在端点D和端点D＇处的的曲率半径可以相同或不同。

还需要说明的是，柔性显示面板2在进行滑卷时，第一滑动轴1不随柔性显示面板2滑卷而转动，从而在滑卷运动过程中，支撑曲面始终对柔性显示面板2具有较好的支撑作用。

本公开一些实施例提供的滑卷显示装置，通过设置第一滑动轴1，第一滑动轴1具有沿该第一滑动轴1的周向方向延伸的支撑曲面，支撑曲面在与该第一滑动轴1的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，投影曲线至少一个端点(端点D或端点D＇)处的曲率半径大于投影曲线中间点E处的曲率半径，可以使第一滑动轴1在投影曲线的端点(端点D或端点D＇)处的支撑曲面的弯曲程度小于第一滑动轴1在投影曲线的中间点E处的弯曲程度，从而使柔性显示面板2在投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)处的弯曲程度小于柔性显示面板2在投影曲线的中间点E处的弯曲程度，也即，使柔性显示面板2的最大形变位置由与投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)对应的位置移动至与投影曲线的其他位置对应的位置，从而使柔性显示面板2的最大拉应力和最大应变位置分离，并有利于减小柔性显示面板2在投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)处的最大应变值，避免柔性显示面板2在投影曲线的端点(端点D或端点D＇)处的功能层(例如封装层、触控功能层等)失效。

在一些示例中，投影曲线在任意一个端点(端点D或端点D＇)处的曲率半径大于投影曲线中间点E处的曲率半径。这样设置，可以使第一滑动轴1在投影曲线的任意一个端点(端点D或端点D＇)处的支撑曲面的弯曲程度小于第一滑动轴1在投影曲线的中间点E处的弯曲程度，从而改善该端点(端点D或端点D＇)处的柔性显示面板2应变较大的问题。

在另一些示例中，投影曲线在两个端点(端点D和端点D＇)处的曲率半径均大于投影曲线中间点E处的曲率半径，从而可以改善柔性显示面板2在这两个端点(端点D或端点D＇)处的应变。此时，投影曲线在两个端点(端点D和端点D＇)处的曲率半径可以相同，也可以不同。

请继续参阅图2和图3，柔性显示面板2包括显示部分Q1、位于显示部分Q1一侧的滑卷连接部分Q2、以及位于滑卷连接部分Q2远离显示部分Q1一侧的固定板连接部分Q3。当柔性显示面板2处于最大展开状态时，滑卷连接部分Q2卷绕于滑卷轴1的支撑曲面上。

在一些示例中，当柔性显示面板2处于最大展开状态时，显示部分Q1的靠近滑卷连接部分Q2的一部分也可以卷绕在第一滑动轴1的支撑曲面上。这样设计，使得滑卷显示装置的边缘处不容易出现暗缝。

在一些示例中，请继续参阅图2，显示部分Q1包括显示区Q11(如图2虚线框中的区域)与边框区Q12。显示区Q11中包括多个子像素区P，多个子像素区P例如可以包括多个红色子像素区、多个绿色子像素区和多个蓝色子像素区。边框区Q12围绕显示区Q11的四周设置，滑卷连接部分Q2与一侧的边框区Q12连接。边框区Q12可以用于设置虚拟(dummy)像素区、周边驱动电路、外围信号线、阻挡坝等结构。

在一些实施例中，在投影曲线中，由两个端点中的至少一个端点的曲率半径至中间点的曲率半径逐渐减小。

请继续参阅图3，可以理解的是，这样设置，投影曲线此时为光滑的弧形，端点(端点D和端点D＇)到中间点E之间不存在明显凸起或凹陷。光滑的弧形结构可以减小柔性显示面板2在滑卷运动时的阻力，使滑卷省时省力，并且避免部件过度磨损。

在一些实施例中，投影曲线呈半椭圆状。投影曲线的两个端点(端点D和端点D＇)分别位于投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

请继续参阅图3，第一滑动轴1沿垂直于第一滑动轴1轴向的横截面中的至少一部分为半椭圆状，基于此，投影曲线的两个端点(端点D和端点D＇)处的曲率半径相等，且均大于投影曲线在中间点E处的曲率半径。这样设置，柔性显示面板2在两个端点(端点D和端点D＇)处的应变都有所减小，从而避免滑卷时柔性显示面板2的功能层在这两个位置失效；并且保证柔性显示面板2在端点D和端点D＇受力均衡。另外，在一些示例中，第一滑动轴1设置成半椭圆轴结构，仅保留第一滑动轴1用于支撑柔性显示面板2的部分，这样还可以减小第一滑动轴1的横截面面积，节省第一滑动轴1制作用料。

在一些实施例中，第一滑动轴1呈椭圆状。投影曲线的两个端点分别位于投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

请参阅图4，第一滑动轴1设置为椭圆状，形状规则，便于加工制作和安装。另外，第一滑动轴1具有两个相对设置的曲面，当第一滑动轴1一侧的支撑曲面磨损或者损坏时，可以将第一滑动轴1绕轴线转动180°，使用另一侧的曲面作为支撑曲面进行支撑，而无需更换新的第一滑动轴1，从而提高部件使用寿命。

在一些实施例中，投影曲线所在椭圆的短半轴的长度为a，投影曲线所在的椭圆的长半轴的长度为b，其中，b＝k·a，1＜k＜2。

请继续参阅图3和图4，当a和b满足上述条件时，此时，第一滑动轴1与横截面半径为a的圆柱状的第一滑动轴1相比，不仅可以避免柔性显示面板2的最大应变位置出现在与投影曲线的端点(端点D和端点D＇)对应的位置，而且可以使柔性显示面板2的最大应变值小于圆柱状第一滑动轴1在端点A和端点A＇处的应变值。也就是说，这样设置，可以在不改变显示面板显示部分Q1和固定板连接部分Q3之间距离的情况下，将柔性显示面板2的最大拉力位置和最大应变位置分离，并且减小柔性显示面板2的最大应变值，进而降低柔性显示面板2在应变最大位置功能层失效的风险。

在一些实施例中，投影曲线所在的椭圆的长半轴的长度为b的大小与投影曲线所在椭圆的短半轴的长度为a的大小呈正相关。

这也就是说，a和b的变化方向一致，即当a减小时，b也减小，当a增大时，b也增大，从而保证投影曲线对应的椭圆为一系列相似的椭圆，便于不同尺寸的装置选择合适形状的第一滑动轴1。

在一些实施例中，投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度为a的取值范围为：1mm≤a≤12mm。

这样设置，可以对应于不同规格的滑卷显示装置。

另外，需要说明的是，由于存在一定的不可控的误差(如制作工艺误差、设备精度、测量误差等)，在投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度a为0.99mm，0.96mm等数值时(例如浮动范围不超出0.05mm)，也可以认为投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度a满足等于1mm的限定条件；在投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度a为12.1mm，12.4mm等数值(例如浮动范围不超出0.5mm)时，也可以认为投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度a满足等于12mm的限定条件。

在一些实施例中，在1mm≤a＜2mm的情况下，1＜k≤1.30；在2mm≤a＜3mm的情况下，1＜k≤1.33；在3mm≤a＜4mm的情况下，1＜k≤1.40；在4mm≤a＜5mm的情况下，1＜k≤1.46；在5mm≤a＜6mm的情况下，1＜k≤1.50。在6mm≤a＜7mm的情况下，1＜k≤1.57。在7mm≤a＜8mm的情况下，1＜k≤1.63。在8mm≤a＜9mm的情况下，1＜k≤1.78；在9mm≤a＜10mm的情况下，1＜k≤1.80；在10mm≤a＜11mm的情况下，1＜k≤1.84；在11mm≤a≤12mm的情况下，1＜k≤1.92。

请参阅图5A和图5B，图5A为本公开一些实施例中触摸屏触控层在端点D与中间点E处应变值与椭圆轴长半轴长度的关系图，图5B为本公开一些实施例中薄膜封装层在端点D与中间点E处应变值与椭圆轴长半轴长度的关系图。在图5A中，当k在对应取值范围内逐渐增大时，柔性显示面板2的最大应变值按照p-q-r-s/s＇-t＇-u＇变化，图5B中变化趋势与图5A中变化趋势相同，由此可知，柔性显示面板2的最大应变值呈先减小后增大的趋势，当k增加到一定值，柔性显示面板2中的最大应变值将超过圆柱形滑动轴(圆柱形滑动轴的横截面半径与投影曲线对应的短半轴的长度a相等)的最大应变值，从而可能进一步增加柔性显示面板2功能层或封装层在最大应变位置失效的风险，因此，限定k的取值范围可以使柔性显示面板2中的最大应变值小于圆柱形滑动轴(圆柱形滑动轴的横截面半径与投影曲线对应的短半轴的长度a相等)的最大应变值，且使柔性显示面板2中最大应变值处于合适范围。当k在对应取值范围内逐渐增大时，柔性显示面板2的最大应变值呈线减小后增大的趋势，并且最大应变值位置由端点(端点D和端点D＇)向中间点E移动。当k值趋近于最大值时，柔性显示面板2中的最大应变出现在中间点E，并且，最大应变趋近于圆柱形滑动轴的最大应变值。

在一些实施例中，在1mm≤a＜2mm的情况下，k＝1.10；在2mm≤a＜3mm的情况下，k＝1.13；在3mm≤a＜4mm的情况下，k＝1.15；在4mm≤a＜5mm的情况下，k＝1.18；在5mm≤a＜6mm的情况下，k＝1.20；在6mm≤a＜7mm的情况下，k＝1.22；在7mm≤a＜8mm的情况下，k＝1.25；在8mm≤a＜9mm的情况下，k＝1.26；在9mm≤a＜10mm的情况下，k＝1.30；在10mm≤a＜11mm的情况下，k＝1.32；在11mm≤a≤12mm的情况下，k＝1.40。

请继续参阅图5A和图5B，需要说明的是，在图5A和图5B中，椭圆轴的短半轴长度a＝4mm，当k＝1.15时，椭圆轴的长半轴的长度b＝4.6mm，此时，柔性显示面板2的最大应变值取得最小值，并且最小应变值同时出现在端点D和中间点E。因此，当投影曲线对应的椭圆的短半轴a在上述各取值范围时，当k等于上述对应的特定值时，柔性显示面板2的最大应变值最小。

在一些实施例中，支撑曲面与柔性显示面板2之间设有摩擦副。

在该实施例中，设置摩擦副可以避免第一滑动轴1与柔性显示面板2之间直接接触产生磨损，通过选择合适的摩擦副可以有效降低柔性显示面板2和第一滑动轴1之间的摩擦力，避免柔性显示面板2滑卷时阻力较大以及部件磨损。

需要说明的是，柔性显示面板2也可以与第一滑动轴1直接接触以进行滑卷运动。示例性的，柔性显示面板2与第一滑动轴1接触的表面选择摩擦系数较小的材料，以保证柔性显示面板2滑动时阻力较小。

在一些实施例中，滑动摩擦副包括：设置在第一滑动轴1上的第一轨道以及设置在柔性显示面板2上并与第一轨道相配合的第二轨道。

本实施例中，摩擦副采用滑动摩擦副，不仅可以降低第一滑动轴1与柔性显示面板2之间的摩擦力，还可以通过轨道控制柔性显示面板2滑卷方向，避免滑卷歪斜。

在一些示例中，第一轨道沿柔性显示面板2的滑卷方向延伸设置，沿与柔性显示面板2滑卷方向垂直的方向可以间隔设置多条第一轨道，同理，第二轨道也沿柔性显示面板2的滑卷方向延伸设置，沿与柔性显示面板2滑卷方向垂直的方向间隔设置多条以与第一轨道一一配合。

在一些实施例中，滚动摩擦副3包括设置在第一滑动轴1外周面上的滚动件31，以及与滚动件31连接的保持架32。

请参阅图6，与滑动摩擦副相比，采用滚动摩擦副3可以进一步减小相对柔性显示面板2的滑卷阻力。

在一些示例中，保持架32可以通过如螺钉、卡箍等连接件与第一滑动轴1连接，也可以直接压装在第一滑动轴1的外表面，通过过盈配合使保持架32固定在第一滑动轴1上。保持架32靠近柔性显示面板2的的一侧设置滚动件31，滚动件31可转动或可滚动地设置在保持架32上，当柔性显示面板2滑卷时，滚动件31可以相对于保持架32滚动或转动。

在一些实施例中，滚动件31为滚珠或滚轴。

在一些示例中，当滚动件31为滚珠时，请继续参阅图6，滚珠为球形结构，滚珠的下半部分嵌入保持架32中，并可以相对于保持架32转动，从而当柔性显示面板2滑卷时，滚珠在柔性显示面板2的带动下相对于保持架32进行转动，保证柔性显示面板2在较小的摩擦阻力下进行滑卷。

在另一些示例中，当滚动件31为滚轴时，滚轴的两端固定在保持架32上，并且滚轴的外表面与柔性显示面板2接触，在一些示例中，滚轴的轴线与柔性显示面板2的滑卷方向垂直，从而当柔性显示面板2滑卷时，滚轴可以绕其轴线转动，以减小柔性显示面板2滑卷时的摩擦阻力。

在一些实施例中，滑卷显示装置10还包括：显示固定板101以及运动固定板102。显示固定板101接于显示部分Q1显示侧的背侧，且位于显示部分Q1中远离滑卷连接部分Q2的位置。运动固定板102与固定板连接部分Q3相连。

请参阅图3、图4和图6，显示固定板101和运动固定板102可以保证柔性显示屏滑卷时保持平整。

在一些实施例中，请参阅图7，柔性显示面板2还具有扇出区Q4和绑定区Q5。扇出区Q4与显示部分Q1远离滑卷连接部分Q2的一侧边缘连接。绑定区Q5与扇出区Q4远离显示部分Q1的一侧边缘连接。

扇出区Q4具有多条扇出引线，绑定区Q5具有多个绑定引脚，示例性的，一个绑定引脚与一条扇出引线连接，扇出引线远离绑定引脚的一端与显示部分的电路结构连接。

在一些实施例中，请参阅图8，滑卷显示装置10还包括：固定轴4。固定轴4与第一滑动轴1平行，柔性显示面板2远离第一滑动轴1的一端卷绕并固定于固定轴4的部分区域上。在此基础上，柔性显示面板2还具有与显示部分Q1连接的扇出区Q4。柔性显示面板2中位于扇出区Q4的至少部分与固定轴4接触。

示例性地，柔性显示面板2中位于扇出区Q4的所有部分与固定轴4接触。这样设计，有利于增大显示面积。

在一些示例中，固定轴4与第一滑动轴1的形状和尺寸相同，在另一些示例中，固定轴4的形状和尺寸可以与第一滑动轴1的不同。

在另一些实施例中，请参阅图9，滑卷显示装置10还包括第二滑动轴5。第二滑动轴5与第一滑动轴1平行，柔性显示面板2远离第一滑动轴1的一端卷绕于第二滑动轴5的部分区域上。

在一些示例中，第二滑动轴5的形状和尺寸与第一滑动轴1尺寸即形状相同，示例性的，请继续参阅图9，第一滑动轴1和第二滑动轴5均为椭圆轴。又示例性的，第一滑动轴1和第二滑动轴5还可以均为半椭圆轴。

在另一些示例中，第一滑动轴1和第二滑动轴5的形状和尺寸可以不完全相同，示例性的，第一滑动轴1和第二滑动轴5中任意一者为椭圆轴，另一者则为半椭圆轴，并且，第一滑动轴1和第二滑动轴的长半轴的长度也可以不同，但是，为保证柔性显示面板2平整，椭圆轴和半椭圆轴的短半轴尺寸应相同。

柔性显示面板2还具有与显示部分Q1远离滑卷连接部分Q2一侧连接的扇出区Q4。在柔性显示面板2处于最大展开状态时，柔性显示面板2中位于扇出区Q4的至少部分与第二滑动轴5接触。

示例性地，柔性显示面板2中位于扇出区Q4的所有部分与第二滑动轴5接触。这样设计，有利于增大显示面积。

在一些实施例中，请参阅图10(其中，n为显示区Q11的一侧边界)，滑卷显示装置10还包括：整机边框6。整机边框6位于柔性显示面板2的非显示侧，且在柔性显示面板2处于最大展开状态时，整机边框6至少覆盖柔性显示面板2位于滑卷连接部分Q2和边框区Q12两者中的结构。

在一些示例中，整机边框6仅覆盖柔性显示面板2位于滑卷连接部分Q2、固定板连接部分Q3和边框区Q12三者中的结构。这样设计，整机边框6不覆盖显示区Q11，能够在保证显示效果的前提下，提高生产滑卷显示装置10的经济性。

在另一些示例中，柔性显示面板2还具有扇出区Q4以及与扇出区Q4远离滑卷连接部分Q2的一侧边缘连接的绑定区Q5。

整机边框6至少覆盖柔性显示面板2位于边框区Q12、滑卷连接部分Q2、固定板连接部分Q3、扇出区Q4和绑定区Q5五者中的结构。这样设计，整机边框6不覆盖显示区Q11，能够在保证显示效果的前提下，提高生产滑卷显示装置10的经济性。

需要说明的是，上述滑卷显示装置10可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的且不论文字还是的图像的任何装置。更明确地说，预期所述实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联，所述多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理(PDA)、手持式或便携式计算机、GPS接收器/导航器、相机、MP4视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如，车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如，对于一件珠宝的图像的显示器)等。

综上所述，本公开一些实施例提供的滑卷显示装置，通过设置第一滑动轴1，第一滑动轴1具有沿该第一滑动轴1的周向方向延伸的支撑曲面，支撑曲面在与该第一滑动轴1的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，投影曲线至少一个端点(端点D或端点D＇)处的曲率半径大于投影曲线中间点E处的曲率半径，可以使第一滑动轴1在投影曲线的端点(端点D或端点D＇)处的支撑曲面的弯曲程度小于第一滑动轴1在投影曲线的中间点E处的弯曲程度，从而使柔性显示面板2在投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)处的弯曲程度小于柔性显示面板2在投影曲线的中间点E处的弯曲程度，也即，使柔性显示面板2的最大形变位置由与投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)对应的位置移动至与投影曲线的其他位置对应的位置，从而使柔性显示面板2的最大拉应力和最大应变位置分离，并有利于减小柔性显示面板2在投影曲线的至少一个端点(端点D或端点D＇)处的最大应变值，避免柔性显示面板2在投影曲线的端点(端点D或端点D＇)处的功能层(例如封装层、触控功能层等)失效。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种滑卷显示装置，其特征在于，包括：

第一滑动轴，具有沿所述第一滑动轴的周向方向延伸的支撑曲面，所述支撑曲面在与所述第一滑动轴的轴线垂直的平面上的正投影为投影曲线，所述投影曲线的两个端点中的至少一个端点的曲率半径大于所述投影曲线的中间点的曲率半径；

柔性显示面板，沿所述第一滑动轴的周向方向绕设于所述支撑曲面的外侧；

其中，所述第一滑动轴被配置为可沿所述投影曲线的两个端点中的至少一个端点的切线方向移动，以使所述柔性显示面板能够实现滑卷功能。

2.根据权利要求1所述的滑卷显示装置，其特征在于，

在所述投影曲线中，由所述两个端点中的至少一个端点的曲率半径至所述中间点的曲率半径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的滑卷显示装置，其特征在于，

所述投影曲线呈半椭圆状；所述投影曲线的两个端点分别位于所述投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，所述投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

4.根据权利要求1所述的滑卷显示装置，其特征在于，

所述第一滑动轴呈椭圆状；所述投影曲线的两个端点分别位于所述投影曲线所在的椭圆沿短轴方向的两端，所述投影曲线的中间点位于该椭圆沿长轴方向的一端。

5.根据权利要求3或4所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述投影曲线所在椭圆的短半轴的长度为a，所述投影曲线所在的椭圆的长半轴的长度为b，其中，b＝k·a，1＜k＜2。

6.根据权利要求5所述的滑卷显示装置，其特征在于，

所述投影曲线所在的椭圆的短半轴的长度为a的取值范围为：1mm≤a≤12mm。

7.根据权利要求6所述的滑卷显示装置，其特征在于，

在1mm≤a＜2mm的情况下，1＜k≤1.30；

在2mm≤a＜3mm的情况下，1＜k≤1.33；

在3mm≤a＜4mm的情况下，1＜k≤1.40；

在4mm≤a＜5mm的情况下，1＜k≤1.46；

在5mm≤a＜6mm的情况下，1＜k≤1.50；

在6mm≤a＜7mm的情况下，1＜k≤1.57；

在7mm≤a＜8mm的情况下，1＜k≤1.63；

在8mm≤a＜9mm的情况下，1＜k≤1.78；

在9mm≤a＜10mm的情况下，1＜k≤1.80；

在10mm≤a＜11mm的情况下，1＜k≤1.84；

在11mm≤a≤12mm的情况下，1＜k≤1.92。

8.根据权利要求7所述的滑卷显示装置，其特征在于，

在1mm≤a＜2mm的情况下，k＝1.10；

在2mm≤a＜3mm的情况下，k＝1.13；

在3mm≤a＜4mm的情况下，k＝1.15；

在4mm≤a＜5mm的情况下，k＝1.18；

在5mm≤a＜6mm的情况下，k＝1.20；

在6mm≤a＜7mm的情况下，k＝1.22；

在7mm≤a＜8mm的情况下，k＝1.25；

在8mm≤a＜9mm的情况下，k＝1.26；

在9mm≤a＜10mm的情况下，k＝1.30；

在10mm≤a＜11mm的情况下，k＝1.32；

在11mm≤a≤12mm的情况下，k＝1.40。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述支撑曲面与所述柔性显示面板之间设有摩擦副。

10.根据权利要求9所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述摩擦副为滑动摩擦副；所述滑动摩擦副包括：设置在所述第一滑动轴上的第一轨道以及设置在所述柔性显示面板上并与所述第一轨道相配合的第二轨道。

11.根据权利要求9所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述摩擦副为滚动摩擦副；所述滚动摩擦副包括设置在所述第一滑动轴外周面上的滚动件，以及与所述滚动件连接的保持架。

12.根据权利要求1～4中任一项所述的滑卷显示装置，其特征在于，所述柔性显示面板包括显示部分、位于所述显示部分一侧的滑卷连接部分、以及位于所述滑卷连接部分远离所述显示部分一侧的固定板连接部分；所述滑卷显示装置还包括：

显示固定板，连接于所述显示部分显示侧的背侧，且位于所述显示部分中远离所述滑卷连接部分的位置；

运动固定板，与所述固定板连接部分相连。

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