CN113985635A - 显示面板及其制造方法、显示装置 - Google Patents

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CN113985635A CN202111162348.7A CN202111162348A CN113985635A CN 113985635 A CN113985635 A CN 113985635A CN 202111162348 A CN202111162348 A CN 202111162348A CN 113985635 A CN113985635 A CN 113985635A
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陈艳丽
金秉勋
田尚益
康报虹
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Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制造方法、显示装置,所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括公共电极、第一导电层、色阻层和第一挡墙,所述第二基板包括第二导电层,其特征在于,所述第一挡墙设置于所述色阻层上,所述第一挡墙自所述色阻层朝向所述第二基板延伸,所述第一导电层用于将所述公共电极的电压引出,所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面;所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接。通过上述方式,本申请可以确保显示面板具有均一的密封材料的线宽和高度,且可以降低工业成本。

Description

显示面板及其制造方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示面板技术领域,特别是涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置。
背景技术
随着液晶显示器技术的不断发展,我们对产品的要求也越来越高。对于LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)来说,如何提升器件显示性能的稳定性仍是当今的技术难题。
目前常见的显示屏中承担导通TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)基板和CF(color filter,彩色滤光片)基板功能的是金球,其内核由可收缩性的树脂材料构成,外层由导电金属Ni或Au构成。金球在垂直TFT基板和CF基板的方向上导电,而在平行TFT基板和CF基板的方向上绝缘。导电金球的引入可能会导致Au dot区域局部的密封材料宽度和高度发生不均,且金球造价昂贵。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种显示面板及其制造方法、显示装置,以保证显示面板具有均一的密封材料的线宽和高度,且可以降低工业成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种显示面板,所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括公共电极、第一导电层、色阻层和第一挡墙,所述第二基板包括第二导电层,所述第一挡墙设置于所述色阻层上,所述第一挡墙自所述色阻层朝向所述第二基板延伸,所述第一导电层用于将所述公共电极的电压引出,所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面;所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接。
其中,所述色阻层包括若干个色阻块,所述第一挡墙设置于高度最高的色阻块上;或,所述色阻层包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块,所述第一挡墙设置于蓝色色阻块上。
其中,所述第一基板还包括绝缘层和第二挡墙,所述绝缘层覆盖所述公共电极,所述色阻层和所述第二挡墙设置于所述绝缘层上。
其中,所述显示面板还包括:框胶,所述框胶涂布于所述第一基板和所述第二基板之间,所述框胶与所述第一基板和所述第二基板围合形成有容置腔,所述第一挡墙分布于所述容置腔内,所述第二挡墙分布于所述容置腔外;以及液晶,所述液晶填充于所述容置腔内。
其中,所述第一导电层和所述第二导电层为氧化铟锡膜。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是提供一种显示装置,所述显示装置包括上述任意一种显示面板,以及用于为所述显示面板提供照明的背光模组。
为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是提供一种显示面板的制备方法,包括如下步骤:分别制备第一基板和第二基板;其中,所述第一基板的制备步骤包括:提供第一衬底;在所述第一衬底上制备公共电极;在所述第一衬底上制备色阻层;在所述色阻层上沉积第一挡墙;在所述第一挡墙上沉积第一导电层,以使所述第一导电层将所述公共电极的电压引出,且所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面,形成所述第一基板;所述第二基板的制备步骤包括:提供第二衬底;在所述第二衬底上沉积黑色矩阵层;在所述黑色矩阵层上沉积第二导电层,形成所述第二基板;将所述第一基板和所述第二基板进行贴合,以使所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接;注入液晶以形成显示面板。
其中,所述色阻层包括若干个色阻块;所述在所述色阻层上沉积第一挡墙,包括:在高度最高的色阻块上沉积所述第一挡墙;或,所述色阻层包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块;所述在所述色阻层上沉积第一挡墙,包括:在蓝色色阻块上沉积所述第一挡墙。
其中,在所述第一衬底上制备色阻层之后,所述第一基板的制备步骤还包括:在所述第一衬底上制备绝缘层,使所述绝缘层覆盖所述公共电极;在所述绝缘层上沉积第二挡墙。
其中,所述注入液晶以形成显示面板,包括:在所述第一基板和所述第二基板之间涂布框胶,以使所述框胶与所述第一基板和所述第二基板围合形成容置腔,且所述第一挡墙和所述第二挡墙分布于所述容置腔内;将所述液晶填充于所述容置腔内,形成所述显示面板。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请的显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,第一基板包括公共电极、第一导电层、色阻层和第一挡墙,第二基板包括第二导电层;其中,第一挡墙设置于色阻层上,第一挡墙自色阻层朝向第二基板延伸,第一导电层用于将公共电极的电压引出,第一导电层覆盖于第一挡墙的表面;第二导电层与第一导电层于第一挡墙和第二基板的接合处连接。通过在色阻层上设置第一挡墙,并在第一挡墙的表面覆盖第一导电层,使得第一基板和第二基板相贴合时,第二导电层与第一导电层可以于第一挡墙和第二基板的接合处连接,从而可以取代金球来导通第一基板和第二基板,确保显示面板具有均一的密封材料的线宽和高度,且可以降低工业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1为本申请显示面板的一实施例的结构示意图;
图2为本申请显示面板的制备方法的一实施例的流程示意图;
图3是图2中步骤S201中第一基板的制备步骤的一实施方式的流程示意图;
图4是图2中步骤S201中第二基板的制备步骤的一实施方式的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,图1为本申请显示面板10的一实施例的结构示意图。本实施例中,显示面板10包括相对设置的第一基板11和第二基板12,第一基板11包括公共电极111、第一导电层112、色阻层113和第一挡墙114,第二基板12包括第二导电层122;第一挡墙114设置于色阻层113上,第一挡墙114自色阻层113朝向第二基板12延伸,第一导电层112用于将公共电极111的电压引出,第一导电层112覆盖于第一挡墙114的表面;第二导电层122与第一导电层112于第一挡墙114和第二基板12的接合处连接,即第一挡墙114顶推第一导电层112与第二导电层122接触以使得第一导电层112与第二导电层122导通。此时,第二基板12的第二导电层122用于形成第二基板12的公共电极。
本实施例中,通过在色阻层113上设置第一挡墙114,并在第一挡墙114的表面覆盖第一导电层112,使得第一基板11和第二基板12相贴合时,第二导电层122与第一导电层112可以于第一挡墙114和第二基板12的接合处连接,从而可以取代金球来导通第一基板11和第二基板12,确保显示面板10具有均一的密封材料的线宽和高度,且可以降低工业成本。
在一实施例中,色阻层113包括若干个色阻块,第一挡墙114设置于高度最高的色阻块上。例如,色阻层113包括第一色阻块和第二色阻块,其中,第一色阻块的高度大于第二色阻块的高度,则第一挡墙114设置于第一色阻块上。在其他一实施例中,色阻层113包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块,第一挡墙114设置于蓝色色阻块上;红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块分别由红色、绿色、蓝色三色树脂材料制成;可以理解的是,一般来说,蓝色色阻块的厚度高于红色色阻块的厚度和绿色色阻块的厚度,用以调节波长不同带来的色差问题,因此,蓝色色阻块为具有最高的高度的色阻块。通过在具有最高的高度的色阻块上设置第一挡墙114,使得所形成的第一挡墙114的顶部更易于实现顶推第一导电层112与第二导电层122接触,第一挡墙114本身所需要的高度较小,便于第一挡墙114的形成。
进一步地,第一基板11还包括绝缘层115和第二挡墙116,绝缘层115覆盖公共电极111,色阻层113和第二挡墙116设置于绝缘层115上。绝缘层115设置在公共电极111与第一导电层112之间,并且绝缘层115上开设有接触孔,第一导电层112通过接触孔与公共电极111连接;具体地,接触孔贯穿绝缘层115,公共电极111的电压通过第一导电层112穿过接触孔引出,然后通过第一挡墙114推顶第一导电层112接触第二导电层122,将公共电极111的电压传导至第二基板12的第二导电层122。
可以理解的是,第一挡墙114和第二挡墙116可以用于支撑第二基板12。具体地,第一挡墙114与第二基板12抵顶,即在自然状态下,第一挡墙114顶推第一导电层112与第二导电层122接触,使得第一挡墙114可兼用于支撑液晶盒间隙,进而可以提高其空间利用率,保证较高的开口率;并且可以通过同一制程获得集导通功能和间隔功能的结构于一体,提高工艺制程效率。另外,由于第一挡墙114设置于色阻块上,而第二挡墙116设置于绝缘层115上,第一挡墙114的高度大于第二挡墙116的高度,使得显示面板10在非按压时通过第一挡墙114进行支撑,而在显示面板10受到按压时进一步通过第二挡墙116进行进一步地支撑,降低了重力Mura(是指液晶显示屏在高温通电时在下边缘出现色不均的现象)的风险,提升了画面显示质量与显示面板10的可靠性。
进一步地,显示面板10还包括框胶13和液晶,其中,框胶13涂布在第一基板11和第二基板12之间,并且框胶13与第一基板11和第二基板12围合形成有容置腔,即框胶13沿第一基板11的边缘和第二基板12的边缘周向涂布;液晶填充在容置腔内,用于改变光线的穿透率;具体地,第一挡墙114分布在该容置腔内并且穿插在液晶之间,第二挡墙116分布在该容置腔外。这样框胶13可以将第一基板11和第二基板12粘合在一起,并且将液晶阻挡在容置腔内,以制成显示面板10和防止液晶泄漏,第一挡墙114可以防止液晶外扩太快,第二挡墙116可以防止框胶13外扩,进而提升显示面板10的密封性能。
在一实施例中,第一导电层112和第二导电层122可选为氧化铟锡膜,因此第一导电层112和第二导电层122具有良好的导电性和透明度,既可避免阻碍光线通过,两者接触后又能实现第一基板11的公共电极111与第二基板12的公共电极导通。
本申请还提供了一种显示装置,显示装置包括显示面板和背光模组,其中,显示面板为上述任意一种显示面板10,背光模组用于为显示面板10提供照明。
本申请还提供了一种显示面板的制备方法,用于制备上述显示面板10。请参阅图1至图4,其中,图2为本申请显示面板的制备方法的一实施例的流程示意图,图3是图2中步骤S201中第一基板的制备步骤的一实施方式的流程示意图,4是图2中步骤S201中第二基板的制备步骤的一实施方式的流程示意图。本实施例中的显示面板的制备方法包括以下步骤:
S201:分别制备第一基板和第二基板。
S202:将所述第一基板和所述第二基板进行贴合,以使所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接,并注入液晶以形成显示面板。
具体地,步骤S201中关于第一基板的制备步骤包括:
S2011a:提供第一衬底。
S2011b:在所述第一衬底上制备公共电极。
S2011c:在所述第一衬底上制备色阻层。
S2011d:在所述色阻层上沉积第一挡墙。
S2011e:在所述第一挡墙上沉积第一导电层,以使所述第一导电层将所述公共电极的电压引出,且所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面,形成所述第一基板。
步骤S201中关于第二基板的制备步骤包括:
S2012a:提供第二衬底。
S2012b:在所述第二衬底上沉积黑色矩阵层。
S2012c:在所述黑色矩阵层上沉积第二导电层,形成所述第二基板。
上述第一基板11的制备和第二基板12的制备可以同时进行,第一衬底110和第二衬底120为硬质玻璃基板,用以承接各膜层,以及阻挡外接水汽入侵显示面板10。
本申请制备的第一基板11包括公共电极111、第一导电层112、色阻层113和第一挡墙114,第二基板12包括第二导电层122,第二导电层122用于形成第二基板12的公共电极;第一挡墙114设置于色阻层113上,第一挡墙114自色阻层113朝向第二基板12延伸,第一导电层112用于将公共电极111的电压引出,第一导电层112覆盖于第一挡墙114的表面;第二导电层122与第一导电层112于第一挡墙114和第二基板12的接合处连接。因此,通过在第一基板11的色阻层113上沉积第一挡墙114,并在第一挡墙114的表面覆盖第一导电层112,使得第一基板11和第二基板12相贴合时,第二导电层122与第一导电层112可以于第一挡墙114和第二基板12的接合处连接,从而可以取代金球来导通第一基板11和第二基板12,确保显示面板10具有均一的密封材料的线宽和高度,且可以降低工业成本。
具体地,色阻层113包括若干阵列排布的色阻块,色阻块矩阵分布,用以实现显示面板10的彩色显示。在一实施例中,上述步骤S2011c具体可以包括:在高度最高的色阻块上沉积所述第一挡墙。在其他实施例中,色阻层113包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块;上述步骤S2011c具体可以包括:在蓝色色阻块上沉积所述第一挡墙。可以理解的是,一般来说蓝色色阻块为具有最高的高度的色阻块,因此,通过在具有最高的高度的色阻块上设置第一挡墙114,使得所形成的第一挡墙114的顶部更易于实现顶推第一导电层112与第二导电层122接触,第一挡墙114本身所需要的高度较小,便于第一挡墙114的形成。
在一实施例中,在上述步骤S2011c之前,关于第一基板的制备步骤还包括:在所述第一衬底上制备绝缘层,使所述绝缘层覆盖所述公共电极。于是,在步骤S2011c中,色阻层沉积在绝缘层上;而在上述步骤S2011c之后,关于第一基板的制备步骤还包括:在所述绝缘层上沉积第二挡墙。具体地,绝缘层115设置在公共电极111与第一导电层112之间,并且绝缘层115上可以开设有接触孔,第一导电层112通过接触孔与公共电极111连接;于是,在第一基板11与第二基板12贴合时,公共电极111的电压通过第一导电层112穿过接触孔引出,然后通过第一挡墙114推顶第一导电层112接触第二导电层122,将公共电极111的电压传导至第二基板12的第二导电层122。另外,由于第一挡墙114设置于色阻块上,而第二挡墙116设置于绝缘层115上,第一挡墙114的高度大于第二挡墙116的高度,于是关于第一基板11与第二基板12贴合所形成的显示面板10,在显示面板10非按压时通过第一挡墙114进行支撑,而在显示面板10受到按压时进一步通过第二挡墙116进行进一步地支撑,降低了重力Mura的风险,提升了画面显示质量与显示面板10的可靠性。
进一步地,上述步骤S202具体可以包括:在所述第一基板和所述第二基板之间涂布框胶,以使所述框胶与所述第一基板和所述第二基板围合形成容置腔,且所述第一挡墙分布于所述容置腔内,所述第二挡墙分布于所述容置腔外;将所述液晶填充于所述容置腔内,并贴合所述第一基板和所述第二基板,形成所述显示面板。具体地,在将第一基板11和第二基板12贴合的过程中,沿第一基板11的边缘和第二基板12的边缘周向涂布框胶13,使得框胶13与第一基板11和第二基板12围合形成容置腔,且第一挡墙114分布在该容置腔内,第二挡墙116分布在该容置腔外;于是可以将液晶填充在容置腔内,此时第一挡墙114穿插在液晶之间,可以防止液晶外扩太快,第二挡墙116可以防止框胶13外扩,进而提升显示面板10的密封性能;而框胶13可以将第一基板11和第二基板12粘合在一起,并且将液晶阻挡在容置腔内,以制成显示面板10和防止液晶泄漏。
应当说明的是,在本申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示面板,所述显示面板包括相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板包括公共电极、第一导电层、色阻层和第一挡墙,所述第二基板包括第二导电层,其特征在于,所述第一挡墙设置于所述色阻层上,所述第一挡墙自所述色阻层朝向所述第二基板延伸,所述第一导电层用于将所述公共电极的电压引出,所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面;所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述色阻层包括若干个色阻块,所述第一挡墙设置于高度最高的色阻块上。
3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述色阻层包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块,所述第一挡墙设置于蓝色色阻块上。
4.如权利要求1至3任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板还包括绝缘层和第二挡墙,所述绝缘层覆盖所述公共电极,所述色阻层和所述第二挡墙设置于所述绝缘层上。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:
框胶,所述框胶涂布于所述第一基板和所述第二基板之间,所述框胶与所述第一基板和所述第二基板围合形成有容置腔,所述第一挡墙分布于所述容置腔内,所述第二挡墙分布于所述容置腔外;以及
液晶,所述液晶填充于所述容置腔内。
6.如权利要求1至3任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一导电层和所述第二导电层为氧化铟锡膜。
7.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1至6任一项所述的显示面板,以及用于为所述显示面板提供照明的背光模组。
8.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
分别制备第一基板和第二基板;其中,所述第一基板的制备步骤包括:提供第一衬底;在所述第一衬底上制备公共电极;在所述第一衬底上制备色阻层;在所述色阻层上沉积第一挡墙;在所述第一挡墙上沉积第一导电层,以使所述第一导电层将所述公共电极的电压引出,且所述第一导电层覆盖于所述第一挡墙的表面,形成所述第一基板;所述第二基板的制备步骤包括:提供第二衬底;在所述第二衬底上沉积黑色矩阵层;在所述黑色矩阵层上沉积第二导电层,形成所述第二基板;
将所述第一基板和所述第二基板进行贴合,以使所述第二导电层与所述第一导电层于所述第一挡墙和所述第二基板的接合处连接,并注入液晶以形成显示面板。
9.如权利要求8所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述色阻层包括若干个色阻块;所述在所述色阻层上沉积第一挡墙,包括:
在高度最高的色阻块上沉积所述第一挡墙。
10.如权利要求8所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述色阻层包括红色色阻块、绿色色阻块和蓝色色阻块;所述在所述色阻层上沉积第一挡墙,包括:
在蓝色色阻块上沉积所述第一挡墙。
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