CN113973798A - 一种农药自动喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农药自动喷洒装置，包括储药箱，所述储药箱的上端面开设有进液口，所述储药箱的侧端面固定连接有背带，所述储药箱的侧端面安装有喷头限位装置，所述喷头限位装置包括贴合片、限位装置主体、固定槽和固定杆，所述贴合片与储药箱侧端面相吸附贴合，所述限位装置主体固定连接在贴合片背离储药箱的一端，所述固定杆固定连接在限位装置主体背离贴合片的一侧，所述固定槽开设在固定杆的中部，所述固定槽内部固定连接有喷头，所述喷头与储药箱相连通，所述储药箱的内部设有搅拌装置，所述储药箱的下端面安装有用于驱动搅拌装置转动的搅拌底座，本实用使用更加便捷，有效提高药物喷洒效果。

Description

一种农药自动喷洒装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种农药自动喷洒装置。
背景技术
农药可以用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物。最早使用的农药有滴滴涕、六六六等，它们能大量消灭害虫。但它们的稳定性好，能在环境中长期存在，并在动植物及人体中不断积累，为此被淘汰。后来改用有机磷农药，如敌敌畏等，替代最初的农药。由于它们的毒性太大，对人畜的危害大。近年来，一批高效低毒的农药出现，具有专一性，即激素类农药。农药有利也有弊，对植物好，可是误食会引发安全隐患，望广大使用农药者小心谨慎。
现有的农药自动喷洒装置在使用时喷洒杆较长难以收纳，且容易导致喷头损坏或喷洒杆弯折，同时农药喷洒装置在使用时内部农药容易产生沉淀分层，影响喷洒后药物效果，同时喷洒装置使用较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农药自动喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的农药自动喷洒装置在使用时喷洒杆较长难以收纳，且容易导致喷头损坏或喷洒杆弯折，同时农药喷洒装置在使用时内部农药容易产生沉淀分层，影响喷洒后药物效果，同时喷洒装置使用较为不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农药自动喷洒装置，包括储药箱，所述储药箱的上端面开设有进液口，所述储药箱的侧端面固定连接有背带，所述储药箱的侧端面安装有喷头限位装置，所述喷头限位装置包括贴合片、限位装置主体、固定槽和固定杆，所述贴合片与储药箱侧端面相吸附贴合，所述限位装置主体固定连接在贴合片背离储药箱的一端，所述固定杆固定连接在限位装置主体背离贴合片的一侧，所述固定槽开设在固定杆的中部，所述固定槽内部固定连接有喷头，所述喷头与储药箱相连通，所述储药箱的内部设有搅拌装置，所述储药箱的下端面安装有用于驱动搅拌装置转动的搅拌底座。
使用时，将药液通过进液口注入储药箱的内部，通过使用背带，可将装置背起，方便携带，且通过水泵等加压后通过喷头雾化后喷洒，使用者手持喷头即可对周围作为进行喷洒药物，喷头固定连接有喷头限位装置，喷头限位装置通过贴合片与储药箱相贴合，贴合片可采用磁性或黏性材质，在不使用时可通过喷头限位装置将喷头收纳至储药箱侧端面，避免喷头的损坏，且降低装置所占用空间，同时若储药箱内部药液长期静置后容易产生沉淀分层，导致药物效果大大降低，通过在储药箱的内部设有搅拌装置，通过搅拌装置的转动，使得储药箱内部药液均匀，提高药物喷洒后效果。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌底座包括转动装置、弹性卡扣和搅拌底座主体，所述搅拌底座主体通过弹性卡扣卡接在储药箱的底部，所述转动装置转动连接在搅拌底座主体的上端面，所述储药箱的下端面开设有与转动装置相适配的转动槽，所述储药箱的侧端面固定连接有与弹性卡扣相适配的卡接块。
作为本发明的进一步方案，所述贴合片与储药箱贴合的一端固定连接有牵引绳，所述牵引绳活动设置在储药箱的内部，所述牵引绳背离贴合片的一端贯穿搅拌底座主体并绕接有转动环，所述转动环转动设置在搅拌底座主体的内部，且所述转动环与转动装置固定相连。
使用时，当喷头需要使用进行喷洒时，将带动喷头限位装置从储药箱的侧端面脱离，且由于喷洒时需要喷头不断摆动或移动，从而使得贴合片带动牵引绳进行拉伸，牵引绳在移动的同时由于绕接在转动环侧端面，从而带动转动环进行转动，通过转动环的转动驱动转动装置进行同步转动。
作为本发明的进一步方案，所述转动环内壁通过涡卷弹簧弹性连接有连接柱，所述连接柱上端通过转轴与转动装置转动相连，所述连接柱背离转轴的一端与搅拌底座主体固定相连。
使用时，转动环在牵引绳的牵引下转动，且转动环通过涡卷弹簧连接有连接柱，转动环转动同时压缩涡卷弹簧，当牵引绳无牵引力后涡卷弹簧将带动转动环进行转动，从而对牵引绳进行自动收卷，提高装置使用的便捷性，也可使得转动环带动转动装置进行回转，提高搅拌效果。
优选的转动装置可设置有多组，多组转动装置之间通过传动装置进行相互传动，且进一步的传动装置可以为齿轮，皮带轮或链条等。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌装置主体，所述搅拌装置主体置于储药箱的内部，所述搅拌轴固定连接在搅拌装置主体的中部，所述搅拌叶片固定连接在搅拌轴侧端面。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌装置主体背离搅拌轴一端以及转动装置内部均对称开设有强磁片。
使用时，转动装置转动带动强磁片的转动，通过强磁片之间的磁力吸附，带动搅拌装置主体立起，并随着转动装置进行同步转动，搅拌装置主体转动的同时带动搅拌轴转动，从而对储药箱内部的药液进行搅拌，通过设有搅拌装置，搅拌装置的体积较小可通过进液口排出后进行清洗，有效防止药物结晶影响搅拌以及储药箱的使用效果，同时搅拌装置相对于传统搅拌装置无搅拌轴等装置，无需频繁维护，无渗液风险等。
工作原理：将药液通过进液口注入储药箱的内部，通过使用背带，可将装置背起，方便携带，且通过水泵等加压后通过喷头雾化后喷洒，使用者手持喷头即可对周围作为进行喷洒药物，喷头固定连接有喷头限位装置，喷头限位装置通过贴合片与储药箱相贴合，贴合片可采用磁性或黏性材质，在不使用时可通过喷头限位装置将喷头收纳至储药箱侧端面，避免喷头的损坏，且降低装置所占用空间，同时若储药箱内部药液长期静置后容易产生沉淀分层，导致药物效果大大降低，通过在储药箱的内部设有搅拌装置，通过搅拌装置的转动，使得储药箱内部药液均匀，提高药物喷洒后效果，当喷头需要使用进行喷洒时，将带动喷头限位装置从储药箱的侧端面脱离，且由于喷洒时需要喷头不断摆动或移动，从而使得贴合片带动牵引绳进行拉伸，牵引绳在移动的同时由于绕接在转动环侧端面，从而带动转动环进行转动，通过转动环的转动驱动转动装置进行同步转动，同时转动环在牵引绳的牵引下转动，且转动环通过涡卷弹簧连接有连接柱，转动环转动同时压缩涡卷弹簧，当牵引绳无牵引力后涡卷弹簧将带动转动环进行转动，从而对牵引绳进行自动收卷，提高装置使用的便捷性，也可使得转动环带动转动装置进行回转，提高搅拌效果，且转动带动强磁片的转动，通过强磁片之间的磁力吸附，带动搅拌装置主体立起，并随着转动装置进行同步转动，搅拌装置主体转动的同时带动搅拌轴转动，从而对储药箱内部的药液进行搅拌，通过设有搅拌装置，搅拌装置的体积较小可通过进液口排出后进行清洗，有效防止药物结晶影响搅拌以及储药箱的使用效果，同时搅拌装置相对于传统搅拌装置无搅拌轴等装置，无需频繁维护，无渗液风险等。
与现有技术相比，将药液通过进液口注入储药箱的内部，通过使用背带，可将装置背起，方便携带，且通过水泵等加压后通过喷头雾化后喷洒，使用者手持喷头即可对周围作为进行喷洒药物，喷头固定连接有喷头限位装置，喷头限位装置通过贴合片与储药箱相贴合，贴合片可采用磁性或黏性材质，在不使用时可通过喷头限位装置将喷头收纳至储药箱侧端面，避免喷头的损坏，且降低装置所占用空间，装置使用较为便捷，同时若储药箱内部药液长期静置后容易产生沉淀分层，导致药物效果大大降低，通过在储药箱的内部设有搅拌装置，通过搅拌装置的转动，使得储药箱内部药液均匀，提高药物喷洒后效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的喷头限位装置结构示意图；
图3为本发明的搅拌底座结构示意图；
图4为本发明的转动装置剖面结构示意图；
图5为本发明的搅拌装置结构示意图。
图中：1、储药箱；2、进液口；3、喷头；4、喷头限位装置；5、搅拌底座；6、背带；7、搅拌装置；8、贴合片；9、限位装置主体；10、固定槽；11、固定杆；12、牵引绳；13、转动装置；14、弹性卡扣；15、搅拌底座主体；16、转动环；17、涡卷弹簧；18、连接柱；19、转轴；20、搅拌叶片；21、搅拌轴；22、搅拌装置主体；23、强磁片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明提供了一种农药自动喷洒装置，包括储药箱1，储药箱1的上端面开设有进液口2，储药箱1的侧端面固定连接有背带6，储药箱1的侧端面安装有喷头限位装置4，喷头限位装置4包括贴合片8、限位装置主体9、固定槽10和固定杆11，贴合片8与储药箱1侧端面相吸附贴合，限位装置主体9固定连接在贴合片8背离储药箱1的一端，固定杆11固定连接在限位装置主体9背离贴合片8的一侧，固定槽10开设在固定杆11的中部，固定槽10内部固定连接有喷头3，喷头3与储药箱1相连通，储药箱1的内部设有搅拌装置7，储药箱1的下端面安装有用于驱动搅拌装置7转动的搅拌底座5。
使用时，将药液通过进液口2注入储药箱1的内部，通过使用背带6，可将装置背起，方便携带，且通过水泵等加压后通过喷头3雾化后喷洒，使用者手持喷头3即可对周围作为进行喷洒药物，喷头3固定连接有喷头限位装置4，喷头限位装置4通过贴合片8与储药箱1相贴合，贴合片8可采用磁性或黏性材质，在不使用时可通过喷头限位装置4将喷头3收纳至储药箱1侧端面，避免喷头3的损坏，且降低装置所占用空间，同时若储药箱1内部药液长期静置后容易产生沉淀分层，导致药物效果大大降低，通过在储药箱1的内部设有搅拌装置7，通过搅拌装置7的转动，使得储药箱1内部药液均匀，提高药物喷洒后效果。
请参阅图1-3所示，搅拌底座5包括转动装置13、弹性卡扣14和搅拌底座主体15，搅拌底座主体15通过弹性卡扣14卡接在储药箱1的底部，转动装置13转动连接在搅拌底座主体15的上端面，储药箱1的下端面开设有与转动装置13相适配的转动槽，储药箱1的侧端面固定连接有与弹性卡扣14相适配的卡接块。
请参阅图1-4所示，贴合片8与储药箱1贴合的一端固定连接有牵引绳12，牵引绳12活动设置在储药箱1的内部，牵引绳12背离贴合片8的一端贯穿搅拌底座主体15并绕接有转动环16，转动环16转动设置在搅拌底座主体15的内部，且转动环16与转动装置13固定相连。
使用时，当喷头3需要使用进行喷洒时，将带动喷头限位装置4从储药箱1的侧端面脱离，且由于喷洒时需要喷头3不断摆动或移动，从而使得贴合片8带动牵引绳12进行拉伸，牵引绳12在移动的同时由于绕接在转动环16侧端面，从而带动转动环16进行转动，通过转动环16的转动驱动转动装置13进行同步转动。
请参阅图1-4所示，转动环16内壁通过涡卷弹簧17弹性连接有连接柱18，连接柱18上端通过转轴19与转动装置13转动相连，连接柱18背离转轴19的一端与搅拌底座主体15固定相连。
使用时，转动环16在牵引绳12的牵引下转动，且转动环16通过涡卷弹簧17连接有连接柱18，转动环16转动同时压缩涡卷弹簧17，当牵引绳12无牵引力后涡卷弹簧17将带动转动环16进行转动，从而对牵引绳12进行自动收卷，提高装置使用的便捷性，也可使得转动环16带动转动装置13进行回转，提高搅拌效果。
优选的转动装置13可设置有多组，多组转动装置13之间通过传动装置进行相互传动，且进一步的传动装置可以为齿轮，皮带轮或链条等。
请参阅图1-5所示，搅拌装置7包括搅拌叶片20、搅拌轴21和搅拌装置主体22，搅拌装置主体22置于储药箱1的内部，搅拌轴21固定连接在搅拌装置主体22的中部，搅拌叶片20固定连接在搅拌轴21侧端面。
请参阅图1-5所示，搅拌装置主体22背离搅拌轴21一端以及转动装置13内部均对称开设有强磁片23。
使用时，转动装置13转动带动强磁片23的转动，通过强磁片23之间的磁力吸附，带动搅拌装置主体22立起，并随着转动装置13进行同步转动，搅拌装置主体22转动的同时带动搅拌轴21转动，从而对储药箱1内部的药液进行搅拌，通过设有搅拌装置7，搅拌装置7的体积较小可通过进液口2排出后进行清洗，有效防止药物结晶影响搅拌以及储药箱1的使用效果，同时搅拌装置7相对于传统搅拌装置无搅拌轴等装置，无需频繁维护，无渗液风险等。
工作原理：将药液通过进液口2注入储药箱1的内部，通过使用背带6，可将装置背起，方便携带，且通过水泵等加压后通过喷头3雾化后喷洒，使用者手持喷头3即可对周围作为进行喷洒药物，喷头3固定连接有喷头限位装置4，喷头限位装置4通过贴合片8与储药箱1相贴合，贴合片8可采用磁性或黏性材质，在不使用时可通过喷头限位装置4将喷头3收纳至储药箱1侧端面，避免喷头3的损坏，且降低装置所占用空间，同时若储药箱1内部药液长期静置后容易产生沉淀分层，导致药物效果大大降低，通过在储药箱1的内部设有搅拌装置7，通过搅拌装置7的转动，使得储药箱1内部药液均匀，提高药物喷洒后效果，当喷头3需要使用进行喷洒时，将带动喷头限位装置4从储药箱1的侧端面脱离，且由于喷洒时需要喷头3不断摆动或移动，从而使得贴合片8带动牵引绳12进行拉伸，牵引绳12在移动的同时由于绕接在转动环16侧端面，从而带动转动环16进行转动，通过转动环16的转动驱动转动装置13进行同步转动，同时转动环16在牵引绳12的牵引下转动，且转动环16通过涡卷弹簧17连接有连接柱18，转动环16转动同时压缩涡卷弹簧17，当牵引绳12无牵引力后涡卷弹簧17将带动转动环16进行转动，从而对牵引绳12进行自动收卷，提高装置使用的便捷性，也可使得转动环16带动转动装置13进行回转，提高搅拌效果，且13转动带动强磁片23的转动，通过强磁片23之间的磁力吸附，带动搅拌装置主体22立起，并随着转动装置13进行同步转动，搅拌装置主体22转动的同时带动搅拌轴21转动，从而对储药箱1内部的药液进行搅拌，通过设有搅拌装置7，搅拌装置7的体积较小可通过进液口2排出后进行清洗，有效防止药物结晶影响搅拌以及储药箱1的使用效果，同时搅拌装置7相对于传统搅拌装置无搅拌轴等装置，无需频繁维护，无渗液风险等。

Claims (6)

1.一种农药自动喷洒装置，包括储药箱，其特征在于：所述储药箱的上端面开设有进液口，所述储药箱的侧端面固定连接有背带，所述储药箱的侧端面安装有喷头限位装置，所述喷头限位装置包括贴合片、限位装置主体、固定槽和固定杆，所述贴合片与储药箱侧端面相吸附贴合，所述限位装置主体固定连接在贴合片背离储药箱的一端，所述固定杆固定连接在限位装置主体背离贴合片的一侧，所述固定槽开设在固定杆的中部，所述固定槽内部固定连接有喷头，所述喷头与储药箱相连通，所述储药箱的内部设有搅拌装置，所述储药箱的下端面安装有用于驱动搅拌装置转动的搅拌底座。
2.根据权利要求1所述的一种农药自动喷洒装置，其特征在于：所述搅拌底座包括转动装置、弹性卡扣和搅拌底座主体，所述搅拌底座主体通过弹性卡扣卡接在储药箱的底部，所述转动装置转动连接在搅拌底座主体的上端面，所述储药箱的下端面开设有与转动装置相适配的转动槽，所述储药箱的侧端面固定连接有与弹性卡扣相适配的卡接块。
3.根据权利要求2所述的一种农药自动喷洒装置，其特征在于：所述贴合片与储药箱贴合的一端固定连接有牵引绳，所述牵引绳活动设置在储药箱的内部，所述牵引绳背离贴合片的一端贯穿搅拌底座主体并绕接有转动环，所述转动环转动设置在搅拌底座主体的内部，且所述转动环与转动装置固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种农药自动喷洒装置，其特征在于：所述转动环内壁通过涡卷弹簧弹性连接有连接柱，所述连接柱上端通过转轴与转动装置转动相连，所述连接柱背离转轴的一端与搅拌底座主体固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种农药自动喷洒装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌装置主体，所述搅拌装置主体置于储药箱的内部，所述搅拌轴固定连接在搅拌装置主体的中部，所述搅拌叶片固定连接在搅拌轴侧端面。
6.根据权利要求5所述的一种农药自动喷洒装置，其特征在于：所述搅拌装置主体背离搅拌轴一端以及转动装置内部均对称开设有强磁片。
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