CN113959162A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种冰箱及其控制方法，冰箱包括第一间室以及第二间室，第一间室与第二间室能够通过风门连通；第一蒸发器用于给第一间室供冷，第二蒸发器用于给第二间室供冷，冰箱控制方法包括：响应于第一蒸发器的化霜开启信号，获取第二蒸发器的预计化霜时间间隔；若预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据预设时间间隔推迟第二蒸发器的化霜起始时间；对第一蒸发器进行加热化霜；在第一蒸发器的加热过程中，监测第一间室内的温度；在第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制风门打开，以使第二间室内的冷量流通至第一间室内。本申请实施例中的冰箱控制方法能够提高蒸发器加热化霜时该蒸发器对应的间室内的温度的平稳性。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本申请涉及冰箱控制技术领域，特别涉及一种冰箱，以及一种冰箱控制方法。

背景技术

传统的风冷冰箱的蒸发器需要经常化霜，通常采用加热蒸发器的方法使凝结于蒸发器翅片上的霜层融化。在热辐射和热传递的作用下，热量将通过蒸发器与冰箱的间室的风门传递至间室内，从而导致在化霜过程中，处于化霜状态的蒸发器对应的间室内的温度波动大，不利于食材的储存。

因此，如何提高处于化霜状态的蒸发器对应的间室内温度的平稳性，一直是本领域技术人员致力解决的问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本申请的一个目的在于提高处于化霜状态的蒸发器对应的间室内温度的平稳性。

本申请的另一个目的在于提供一种具有高温度平稳性的冰箱。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，本申请提供一种冰箱控制方法，冰箱至少包括第一间室以及第二间室，第一间室与第二间室能够通过风门连通；第一蒸发器用于给第一间室供冷，第二蒸发器用于给第二间室供冷，冰箱控制方法包括：响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号，获取所述第二蒸发器的预计化霜时间间隔；若所述预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据所述预设时间间隔推迟所述第二蒸发器的化霜起始时间；对所述第一蒸发器进行加热化霜；在所述第一蒸发器的加热过程中，监测所述第一间室内的温度；在所述第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制所述风门打开，以使所述第二间室内的冷量流通至所述第一间室内。

在一些实施例中，在控制风门打开之后，方法还包括：获取第一蒸发器的温度；在第一蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制风门关闭。

在一些实施例中，第一间室与第二间室能够通过多个风门连通；第二预设温度条件包括至少包括第一阈值以及第二阈值，第一阈值大于第二阈值；在第一蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制风门关闭，包括：在第一蒸发器的温度大于第二阈值且小于第一阈值时，控制第一数量的所述关闭；在第一蒸发器的温度小于或等于第二阈值时，控制第二数量的风门关闭，第二数量大于第一数量。

在一些实施例中，在获取第一蒸发器的温度之后，冰箱控制方法还包括：获取第一蒸发器的温度与第一间室内的温度差值；根据温度差值，确定风门的开启角度。

在一些实施例中，在响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号之后，所述方法还包括：获取所述第二蒸发器的状态，状态包括化霜状态以及非化霜状态；在第二蒸发器处于化霜状态的情况下，根据预设时间间隔推迟对第一蒸发器进行加热化霜。

根据本申请的另一个方面，还提供了一种冰箱，包括：

多个间室，间室包括第一间室以及第二间室，第一间室与第二间室能够通过风门互相连通；

蒸发器，蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器；第一蒸发器对应第一间室；第二蒸发器对应第二间室；

化霜加热装置，化霜加热装置用于给第一蒸发器或第二蒸发器加热，以使第一蒸发器或第二蒸发器上的结霜融化；

控制器，所述控制器与所述风门以及所述化霜加热装置电连接；所述控制器用于响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号，获取所述第二蒸发器的预计化霜时间间隔，若所述预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据所述预设时间间隔推迟所述第二蒸发器的化霜起始时间；所述控制器还用于控制所述化霜加热装置对所述第一蒸发器进行加热化霜；在所述第一蒸发器的加热过程中，监测所述第一间室内的温度；在所述第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制所述风门打开，以使所述第二间室内的冷量流通至所述第一间室内。

在一些实施例中，蒸发器上设有第一温度传感器，第一温度传感器用于检测蒸发器的温度；控制器还配置于在蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制风门关闭。

在一些实施例中，第一间室与第二间室通过中梁分隔，中梁上设有多个风门。

在一些实施例中，间室具有多个抽屉；一个风门的设置位置与一个抽屉的设置位置相对应。

在一些实施例中，间室为冷冻室。

由上述技术方案可知，本申请的有益效果为：

本申请中，在接收到第一蒸发器的化霜开启信号后，若第二蒸发器的预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则推迟第二蒸发器的化霜起始时间，以使第一蒸发器和第二蒸发器不同时处于化霜状态；之后对第一蒸发器进行加热化霜，在第一蒸发器处于化霜状态时，通过监测第一间室内的温度是否满足第一预设温度条件来判断是否需要求第一间室供冷，当判断结果为需要供冷时，开启风门，使第二间室内的冷量流通至第一间室内，本技术方案能够提高化霜的蒸发器对应的间室内温度的稳定性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本申请的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1是本申请实施例的冰箱100的立体图；

图2是根据本申请的一个实施例示出的冰箱控制方法的流程图；

图3是根据本申请的另一个实施例示出的冰箱控制方法的流程图；

图4是根据本申请一实施例提供的风门的位置示意图；

图5是根据本申请一实施例的中梁430的结构示意图；

图6是根据本申请一实施例的第一隔板431的结构示意图；

图7是根据本申请一实施例提供的冰箱控制设备700的结构框图。

具体实施方式

尽管本申请可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本申请原理的示范性说明，而并非旨在将本申请限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本申请的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本申请的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本申请的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本申请的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本申请的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本申请的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

图1是本申请实施例的冰箱100的立体图；参照图1，

本实施例的冰箱具有近似长方体形状。冰箱的外观由限定存储空间的间室和设置在间室上的多个门体130限定。其中，门体包括位于冰箱外侧的门壳，位于内侧的内胆，以及门壳与内胆之间的绝热层构成；通常的，绝热层由发泡材料填充而成。

间室是具有开口的腔体，通常地，冰箱被分割形成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120。所隔开的空间中每一个可具有单独的储存空间。详细地，冷冻室110可具有多个可抽屉式打开或关闭的单独的储藏空间。冷藏室120可包括冷藏主体腔室122以及变温室121，变温室121也可抽屉式打开或关闭。冷冻室110以及冷藏室120可通过可枢转地门体选择性的打开或关闭。

冰箱可以具有一个或多个冷冻室110，每个冷冻室内也可以具有一个或多个可抽屉式打开或关闭的子腔室。

下面介绍冰箱的制冷系统。

冰箱的制冷系统用于给冷藏腔室提供冷气。制冷系统至少包括压缩机，冷凝器，减压管以及蒸发器。制冷系统内具有闭环通路，通路供制冷剂循环。通过制冷剂的相变实现将冰箱储藏室的热量释放至冰箱的外界环境中。制冷过程为：压缩机为制冷剂循环提供动力，压缩机将制冷剂压缩成高温高压的过热蒸汽，从压缩机的排气口排出后，进入冷凝器，冷凝器将高温高压的过热蒸汽冷凝成常温高压的液态，在制冷剂由气态相变为液态的过程中，热量散发至外部环境，之后，液态制冷剂经减压管节流降压后变为低温低压的制冷剂液体，而后进入蒸发器，在蒸发器中，低温低压的液态制冷剂吸收箱体内的热量气化成饱和气体，在液态制冷剂转变为气态的过程中，吸收储藏室的热量，从而实现制冷。

冰箱可具有多个并联的制冷支路，例如，具有多个并联的蒸发器，任一一个蒸发器均与压缩机，冷凝器，减压管形成闭环制冷回路。

在多个蒸发器的进口可设置选通阀，以对制冷支路实现灵活选择。

冰箱在运作工程中，由于用户在打开或关闭冰箱门时会带入水汽等因素，会使冰箱的蒸发器表面结霜，当冰箱的蒸发器表面结霜后，制冷时热交换的效率会降低，因此需要对蒸发器进行除霜。现有化霜控制方式一般是压缩机累积运行到一定时间后进入化霜，加热器开始工作，当蒸发器上的传感器所感测的温度达到一定温度值后，例如，5摄氏度，加热器停止工作，完成化霜。若加热器加热时间长，加热器产生的多余热量将通过传导，辐射等方式向外散热，导致蒸发器腔内，以及风道内的温度升高，进而导致该蒸发器对应的间室内的温度升高。

图2是根据本申请的一个实施例示出的冰箱控制方法的流程图。该冰箱控制方法可配置为由冰箱的控制器具体执行。在该实施例中，冰箱包括第一间室以及第二间室，第一间室与第二间室能够通过风门连通；第一蒸发器用于给第一间室供冷，冰箱控制方法具体可包括以下步骤S210至S250：

步骤S210，响应于第一蒸发器的化霜开启信号，获取第二蒸发器的预计化霜时间间隔。

化霜开启信号，用于指示对冰箱的蒸发器进行化霜。化霜的方式包括通过化霜加热装置对冰箱的蒸发器进行加热，化霜加热装置贴近蒸发器设置，该化霜加热装置可以采用半包围式、侧边式等结构。

化霜开启信号在化霜条件被满足时发出，化霜条件可包括：压缩机累计运行至预设时间，蒸发器表面霜层达到预设厚度等。

在接收到第一蒸发器的化霜开启信号后，获取第二蒸发器的预计化霜时间间隔。示意性的，若化霜开启信号在压缩机累计运行至24小时时发出，则可根据已运行的时间计算出第二蒸发器的预计化霜时间，进而得到第二蒸发器的预计化霜时间间隔。

需要说明的是，预计化霜时间间隔是第一蒸发器和第二蒸发器的设定的化霜时间间隔，当预计化霜时间间隔大于一个化霜过程所需的时间时，可确定第一蒸发器和第二蒸发器的化霜过程不重合。

步骤S220，若预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据预设时间间隔推迟第二蒸发器的化霜起始时间。

在本实施例中，预设时间间隔是第一蒸发器和第二蒸发器的化霜过程不重合的时间间隔。该预设时间间隔还可以结合蒸发器的两次化霜时间之间的间隔综合确定。示意性的，若一个蒸发器的两次化霜时间间隔为24小时，单次化霜过程需要1小时，则，预设时间间隔可设置为3小时。

若预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，为保证第一蒸发器和第二蒸发器化霜过程的不重合，可根据预设时间间隔推迟第二蒸发器的化霜起始时间。

在第二蒸发器的化霜起始时间被推迟至预设时间间隔之后后，可使第一蒸发器和第二蒸发器在长时间内保持化霜过程的不重合。

步骤S230，对第一蒸发器进行加热化霜。

可通过化霜加热装置对蒸发器进行化霜，从而使第一蒸发器上的结霜受热融化。

步骤S240，在第一蒸发器的加热过程中，监测第一间室内的温度。

在化霜加热装置对第一蒸发器进行加热的过程中，通过设置在第一间室内的温度传感器监测第一间室内的温度。温度传感器可以是一个或多个，当温度传感器为多个时，多个温度传感器可分别设置于第一间室的上部，中部和下部。

控制器与设置在第一间室内的温度传感器电连接，用于在第一蒸发器的加热过程中，持续或间隔性的获取第一间室内的温度。

步骤S250，在第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制风门打开，以使第二间室内的冷量流通至第一间室内。

第一预设温度条件可以是一个温度值，也可以是一个温度区间，还可以是温度变化速率。

需要说明的是，第一间室内的温度满足第一预设温度条件，表明第一间室内的温度已经或者将不能满足第一间室内的食材保藏需求。

因此，控制器在监测到第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，可通过控制风门打开，以使第一间室与第二间室连通，从而达到使第二间室内的冷量流通至第一间室内的目的。

需要说明的是，第二间室具有单独的制冷支路，在第二间室内的超过第二间室的设定温度范围内时，第二间室对应的制冷支路启动，从而给第一间室以及第二间室供冷。

由此，通过推迟第二蒸发器的化霜起始时间来保证第一蒸发器和第二蒸发器的化霜过程不重合，通过监测第一间室内的温度是否满足第一预设温度条件来判断是否需要求第一间室供冷，当判断结果为需要供冷时，开启风门，使第二间室内的冷量流通至第一间室内，能够保证第一间室内温度的稳定。

图3是根据本申请另一实施例提供的冰箱控制方法的流程图。如图3所示，在该实施例中，在步骤S250控制风门打开之后，冰箱控制方法还可以包括以下步骤步骤S310至步骤S320。

步骤S310，获取第一蒸发器的温度；

步骤S320，在第一蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制风门关闭。

如前所述，开启风门的目的为使第二间室内的冷量流通至第一间室内。在第一蒸发器的温度不再对第一间室内的温度产生影响时，则可关闭风门。

第二预设温度条件可以是一个温度值，也可以是一个温度区间。

在第二预设温度条件可以是一个温度区间的情况下，示意性的，在化霜加热装置对第一蒸发器加热完毕后，压缩机开启，而冰箱处于制冷状态时第一蒸发器温度较低，约-30摄氏度，因此，第一蒸发器的温度有一个从零度以上降至-30摄氏度的过程。当第一间室为冷冻室时，假定冷冻室的预设温度为-18摄氏度，则在第一蒸发器的温度达到-18至-10摄氏度温度区间时，即可控制风门关闭。

在一个实施例中，第一间室与第二间室还能够通过多个风门连通。第二预设温度条件可以至少包括两个阈值，第一阈值以及第二阈值，其中，第一阈值大于第二阈值。

在该实施例中，控制器监测第一蒸发器的温度，并判断第一蒸发器的温度是否满足第二预设温度条件。

如前所述，在化霜过程完毕后，第一蒸发器的温度存在温度下降的过程，当第一蒸发器下降至第一阈值以下，且处于第二阈值以上时，可关闭第一数量的风门，当第一蒸发器的继续下降，至第二阈值之下时，再关闭一些风门，使关闭的风门的数量为第二数量。容易得到地，第二数量大于第一数量。也就是说，第一蒸发器的温度越低，关闭的风门的数量越多，打开的风门的数量越少，从而能够在第一蒸发器的温度的下降过程中，逐步地关闭风门，从而在不影响第一间室的温度平稳性的前提下，实现节能。

在一个具体的实施例中，第一间室与第二间室左右相邻且对称设置，每个间室内设有多个呈抽屉式可打开或关闭的制冷空间，例如，制冷空间的数量可为三个。在第一间室与第二间室之间的中梁上，对应于左右设置的每一对抽屉，均设置一个风门，也就是说，可在中梁上设置三个风门。

由于在制冷时，蒸发器的温度很低，约为-20摄氏度至-30摄氏度之间。在蒸发器加热化霜的过程中，蒸发器表面的温度将上升至零度以上。因此，在该具体的实施例中，冰箱控制方法可以是：

在接收到第一蒸发器的化霜开启信号后，通过推迟第二蒸发器的化霜起始时间，使第二蒸发器与第一蒸发器的化霜时间至少间隔3小时，接着，对第一蒸发器进行加热化霜，并在第一蒸发器的加热过程中，监测第一间室内的温度。

由于第一间室内的温度将跟随化霜时间的增加而升高。在该实施例中，在监测到第一间室的温度升至第一警戒温度范围内时，打开一个风门。示意性的，若第一间室为冷冻室，那么第一警戒温度范围可为-16摄氏度至-15摄氏度。此时，第一间室与第二间室通过一个风门连通换冷。

之后，继续监测第一间室内的温度，容易理解的，若第一间室内的温度不再继续上升，则只打开一个风门即可，这样，一方面可以维持第一间室内的储藏环境，另一方面可以减缓第二间室的温度变化速率，降低对第二间室的储藏环境的影响，从而有利于维持第一间室以及第二间室内所储存食材的品质。相应的，若第一间室内的温度仍然继续上升，至第二警戒温度范围，第二警戒温度范围可为-15摄氏度至-14摄氏度，则再打开一个风门。

以此类推，直至达到风门全部被打开通过第二蒸发器给第一间室和第二间室供冷，或将第一间室内的温度控制在理想范围之内的两种情况之一。

在另一个实施例中，在第一间室的温度达到预设警戒温度范围时，也可以将三个风门全部打开，以尽快实现对第一间室的温度控制。

由于结霜在零度以上才能完全融化，为保证化霜效果，可将蒸发器加热至零度以上，示意性的，加热至4摄氏度至8摄氏度之间的任一数值时停止加热，由于加热装置还具有余热等因素，停止加热后，蒸发器的温度将继续上升至15摄氏度左右。

因此，在一个具体的实施例中，示意性的，在前序化霜过程中，三个风门已全部打开。在此前提下，检测第一蒸发器的温度，以根据第一蒸发器的温度控制风门的关闭进程。

值得一提的是，在该实施例中，三个风门在竖直方向上间隔排列，也就是说，一个风门设于靠近间室上部的位置，一个风门设于靠近间室下部的位置，还有一个风门设于间室的中部。

具体的，可通过蒸发器上设置的化霜传感器感知蒸发器的温度。当检测到第二蒸发器的温度到达-3摄氏度至3摄氏度之间的任一数值时，关闭位于第一个风门，当检测到第二蒸发器的温度到达-10摄氏度至-20摄氏度之间的任一数值时，关闭位于第二个风门。当检测到第二蒸发器达到-26摄氏度至-24摄氏度，或者检测到第一间室内温度已至设定的温度范围内时，关闭第三个风门。由此，通过控制风门的关闭进程，能够达到不但使第一间室内的温度得到控制，且能减少对第二间室的影响的效果。

值得一提的是，位于中部的风门可最后一个关闭，从而可保证第一间室与第二间室的冷量交换效率。在被推迟的第二蒸发器的化霜时间到达时，可重复上述控制方法，也就是说，通过第一间室给第二间室供冷来达到抑制第二间室的温度在化霜过程中上升的目的。控制方式与上述实施例可一致，此处不再赘述。

在一个实施例中，在获取第一蒸发器的温度之后，冰箱控制方法还可以包括以下步骤：

获取第一蒸发器的温度与第一间室内的温度差值；

根据温度差值，确定风门的开启角度。

容易理解的，第一蒸发器的温度与第一间室内的温度差值越大时，蒸发器的热量扩散至第一间室的速度就越快，第一间室温升的概率就越大。

在本实施例中，可根据温度差值，确定风门的开启角度。具体的，当温度差值越大时，风门的开启角度就越大，第二间室流通至第一间室内的冷量就越多。由此，可以在保证第一间室内温度稳定性的前提下，保证第二间室的温度稳定性。

在一个实施例中，在步骤S210，响应于第一蒸发器的化霜开启信号之后，冰箱控制方法还可以包括：

获取第二蒸发器的状态，状态包括化霜状态以及非化霜状态；

在第二蒸发器处于化霜状态的情况下，根据预设时间间隔推迟对所述第一蒸发器进行加热化霜。

具体的，控制器可容易地获取到第二蒸发器的状态。

在第二蒸发器处于非化霜状态的情况下，将第二蒸发器的化霜开始时间推迟至预设时间间隔后，并开启化霜加热装置，对第一蒸发器进行加热化霜，从而给第二间室内的冷量流入至第一间室内的实现创造条件。在第二蒸发器处于化霜状态下，根据预设时间间隔，推迟对第一蒸发器进行加热化霜。

预设时间间隔是预先设定的两个蒸发器之间的化霜的最少时间间隔，示意性的，预设时间间隔可设置为3小时。

在本实施例中，在第二蒸发器处于化霜状态时，可将第一蒸发器的化霜起始时间推迟至第二蒸发器化霜结束后的预设时间间隔之后，使两个蒸发器的化霜时间异步，从而保证该冰箱控制方法运行的可靠性。

本申请还提供了一种冰箱，该冰箱至少包括多个间室，蒸发器，化霜加热装置以及控制器。

具体的，多个间室至少包括第一间室以及第二间室，第一间室和第二间室可相邻并排设置，在第一间室和第二间室相邻的中梁上，可设置风门，当风门打开时，第一间室与所述第二间室相连通，使第一间室和第二间室能够换热。

其中，蒸发器至少包括第一蒸发器以及第二蒸发器；第一蒸发器用于给第一间室供冷；第二蒸发器用于给第二间室供冷，供冷方式与现有技术一致，此处不再赘述。

化霜加热装置用于给第一蒸发器或第二蒸发器加热。具体的，化霜加热装置可包括第一化霜加热装置和第二化霜加热装置，从而实现对第一蒸发器或第二蒸发器的分别加热。当对第一蒸发器或第二蒸发器加热时，蒸发器上的霜层受热融化。

控制器配置于响应第一蒸发器的化霜开启信号，获取第二蒸发器的预计化霜时间间隔，若预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据预设时间间隔推迟所述第二蒸发器的化霜起始时间，控制器还配置于在对第一蒸发器或第二蒸发器加热化霜时，获取正在化霜的蒸发器对应的间室内的温度，示意性的，在第一蒸发器化霜时，获取第一间室内的温度，在第二蒸发器化霜时，获取第二间室内的温度。控制器还配置于在处于化霜过程中的蒸发器对应的间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制风门打开，以使第一间室与所述第二间室相连通。

在一个实施例中，蒸发器上还可以设有第一温度传感器，第一温度传感器用于检测蒸发器的温度。控制器还配置于在处于化霜过程或化霜前后的蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制风门关闭。

图4是根据本申请一实施例提供的风门的位置示意图。如图4所示，

在该实施例中，第一间室410与第二间室420通过中梁430分隔，中梁430上可设有多个风门440，从而使第一间室与第二间室之间的冷量流通速度加快。

图5是根据本申请一实施例的中梁430的结构示意图。

其中，风机设置于中梁430内，中梁430可包括第一隔板431以及第二隔板(图中未示出)。第二隔板以及第一隔板431在于风门440相对应的位置上可设置有多个通气孔，以实现冷量互通。

图6是根据本申请一实施例的第一隔板431的结构示意图。

具体的，风门440设置于第一隔板431以及第二隔板围合形成的空腔内，具体的，第一隔板431相对第二隔板的一侧可设置有风门安装机构432，风门440通过风门安装机构432安装于第一隔板431上。

风门440处还可以设置有风机，以加快第一风门与第二风门之间的冷量流通速度。

进一步的，第一间室与第二间室均可以具有多个可抽屉式打开的子腔室，示例性的，均可以具有三个呈竖直方向排列的储藏抽屉。风门的数量也可以是三个，且一个风门的设置位置与一个抽屉的设置位置相对应，从而使第二间室内的冷量直接供应至抽屉处。

在一个实施例中，第一间室与第二间室可以是并排设置的相邻的两个冷冻室，也可以是并排设置的相邻的两个冷藏室。

以上冰箱的发明构思与上述冰箱控制方法的实施例一致，此处不再进行赘述。

图7是根据本申请一实施例提供的冰箱控制设备700的结构框图。冰箱包括第一间室以及第二间室，第一间室与第二间室能够通过风门连通；第一蒸发器用于给第一间室供冷；第二蒸发器用于给第二间室供冷，如图7所示，该设备至少包括：

获取单元710，响应于第一蒸发器的化霜开启信号，获取第二蒸发器的预计化霜时间间隔；

化霜推迟单元720，用于若预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据预设时间间隔推迟第二蒸发器的化霜起始时间；

加热单元730，对第一蒸发器进行加热化霜；

监测单元740，用于在第一蒸发器的加热过程中，监测第一间室内的温度；

控制单元750，用于在第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制风门打开，以使第二间室内的冷量流通至第一间室内。

在另一示例性的实施例中，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序承载在计算机可读存储介质上，包含用于执行流程图所示的方法的计算机程序。进一步地，该可读存储介质可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等。该计算机程序被处理器执行时实现如前所述的冰箱控制方法。

以上设备和计算机可读存储介质的发明构思和上述冰箱控制方法一致，此处不再进行赘述。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冰箱包括第一间室以及第二间室，所述第一间室与所述第二间室能够通过风门连通；第一蒸发器用于给所述第一间室供冷；第二蒸发器用于给所述第二间室供冷，所述方法包括：

响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号，获取所述第二蒸发器的预计化霜时间间隔；

若所述预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据所述预设时间间隔推迟所述第二蒸发器的化霜起始时间；

对所述第一蒸发器进行加热化霜；

在所述第一蒸发器的加热过程中，监测所述第一间室内的温度；

在所述第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制所述风门打开，以使所述第二间室内的冷量流通至所述第一间室内。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制所述风门打开之后，所述方法还包括：

获取所述第一蒸发器的温度；

在所述第一蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制所述风门关闭。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一间室与所述第二间室能够通过多个风门连通；所述第二预设温度条件至少包括第一阈值以及第二阈值，所述第一阈值大于第二阈值；所述在所述第一蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制所述风门关闭，包括：

在所述第一蒸发器的温度大于所述第二阈值且小于所述第一阈值时，控制第一数量的所述风门关闭；

在所述第一蒸发器的温度小于或等于所述第二阈值时，控制第二数量的所述风门关闭，所述第二数量大于所述第一数量。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在获取所述第一蒸发器的温度之后，所述方法还包括：

获取所述第一蒸发器的温度与所述第一间室内的温度差值；

根据所述温度差值，确定所述风门的开启角度。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号之后，所述方法还包括：

获取所述第二蒸发器的状态，所述状态包括化霜状态以及非化霜状态；

在所述第二蒸发器处于所述化霜状态的情况下，根据所述预设时间间隔推迟对所述第一蒸发器进行加热化霜。

6.一种冰箱，其特征在于，包括：

多个间室，所述间室包括第一间室以及第二间室，所述第一间室与所述第二间室能够通过风门互相连通；

蒸发器，所述蒸发器包括第一蒸发器以及第二蒸发器；所述第一蒸发器对应所述第一间室；所述第二蒸发器对应所述第二间室；

化霜加热装置，所述化霜加热装置用于给所述第一蒸发器或所述第二蒸发器加热，以使所述第一蒸发器或所述第二蒸发器上的结霜融化；

控制器，所述控制器与所述风门以及所述化霜加热装置电连接；所述控制器用于响应于所述第一蒸发器的化霜开启信号，获取所述第二蒸发器的预计化霜时间间隔，若所述预计化霜时间间隔小于预设时间间隔，则根据所述预设时间间隔推迟所述第二蒸发器的化霜起始时间；所述控制器还用于控制所述化霜加热装置对所述第一蒸发器进行加热化霜；在所述第一蒸发器的加热过程中，监测所述第一间室内的温度；在所述第一间室内的温度满足第一预设温度条件时，控制所述风门打开，以使所述第二间室内的冷量流通至所述第一间室内。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述蒸发器上设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述蒸发器的温度；所述控制器还配置于在所述蒸发器的温度满足第二预设温度条件时，控制所述风门关闭。

8.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第一间室与所述第二间室通过中梁分隔，所述中梁上设有多个风门。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述间室具有多个抽屉；一个所述风门的设置位置与一个所述抽屉的设置位置相对应。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述间室为冷冻室。

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