CN113958321A - 沿空留墙留巷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿产资源开采领域，提供了一种沿空留墙留巷方法。包括步骤：自留巷巷道的顶板朝关键岩层内开设第一切顶钻孔；向所述第一切顶钻孔内施加压裂压力，对第一工作面进行开采作业；自留巷巷道的顶板朝所述关键岩层内开设第二切顶钻孔；向所述第二切顶钻孔内施加压裂压力，对第二工作面进行开采作业。采用本实施例的沿空留墙留巷方法时，通过对第一切顶钻孔和第二切顶钻孔内施加压裂压力，可以使关键岩层内形成碎岩，在对工作面进行开采作业以形成采空区之后，可以引导碎岩进入采空区内，避免对留巷巷道的顶板造成冲击，从而避免巷道在关键岩层的压力作用下发生剧烈大变形，以保证留巷巷道的结构稳定性，提高作业安全性。
Description
技术领域
本发明涉及矿产资源开采领域，尤其涉及一种沿空留墙留巷方法。
背景技术
无煤柱沿空留巷技术是我国煤炭资源绿色高效开采方式，分为留墙成巷留巷巷道和无墙自成巷留巷巷道两种。留墙留巷巷道无煤柱沿空留巷技术发展至今已经完全成熟，巷内支护的发展经历了木垛支护和金属支架支护，基本解决了巷内围岩的稳定性问题，而巷内围岩的稳定性问题基本得到解决。煤层砌墙沿空留巷的实践表明，在煤层边巷内支护技术上取得了显著的技术进步和长足发展，但一直没有完全解决沿空留巷围岩大变形问题，尤其是沿空留巷强烈底鼓控制难题。主要原因是没有解决引起留巷巷道强烈大变形破坏的力源问题，这就是造成采动应力强的根本问题。
无煤柱沿空留墙留巷围岩需要经历留巷巷道使用期和留巷巷道复用期两个不同时期，在工作面开采时会引起采动应力扰动。由于留墙能够有效支撑采空区上覆岩层强烈下沉旋转运动，从而改变采空区上覆岩层控制岩层移动的关键层的断裂位置，而采空区上覆顶板关键岩层的断裂位置可能位于留巷巷道顶板上方。因为采空区上覆关键岩层的断裂位置位于留巷巷道顶板之上，留巷巷道使用期工作面开采后，因采空区顶板岩层断裂而产生旋转滑移，造成留巷巷道及墙体强烈受力变形破坏。
如何解决砌墙无煤柱沿空留巷容易出现强烈变形而使其遭受破坏的问题是目前业界亟待解决的重要课题。
发明内容
本发明提供一种沿空留墙留巷方法，用于解决砌墙无煤柱沿空留巷容易出现强烈变形而使其遭受破坏的问题。
本发明提出一种沿空留墙留巷方法，包括：
自留巷巷道的顶板朝关键岩层内开设第一切顶钻孔；
向所述第一切顶钻孔内施加压裂压力，以使所述关键岩层内形成第一碎岩，对第一工作面进行开采作业，以使所述第一碎岩进入所述第一工作面作业形成的第一采空区内；
自留巷巷道的顶板朝所述关键岩层内开设第二切顶钻孔；
向所述第二切顶钻孔内施加压裂压力，以使所述关键岩层内形成第二碎岩，对第二工作面进行开采作业，以使所述第二碎岩进入所述第二工作面作业形成的第二采空区内；
其中，所述第一采空区和所述第二采空区分别位于所述留巷巷道的相对两侧，所述第一切顶钻孔位于所述第二切顶钻孔远离所述第二工作面的一侧。
根据本发明的一个实施例，所述第一切顶钻孔和/或所述第二切顶钻孔朝远离所述留巷巷道的方向倾斜，且倾斜方向与竖直方向之间的夹角为5°-10°。
根据本发明的一个实施例，所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔的数量均为多个，且多个所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔沿所述留巷巷道的延伸方向间隔设置。
根据本发明的一个实施例，相邻的两个所述第一切顶钻孔之间的间隔距离为8-10m，相邻的两个所述第二切顶钻孔之间的间隔距离为 8-10m。
根据本发明的一个实施例，所述第一切顶钻孔和/或所述第二切顶钻孔的钻孔深度为40-50m。
根据本发明的一个实施例，所述第一切顶钻孔在所述留巷巷道上的开孔与所述第一工作面之间的间隔距离为0.5-1m，所述第二切顶钻孔在所述留巷巷道上的开孔与所述第二工作面之间的间隔距离为 0.5-1m。
根据本发明的一个实施例，所述关键岩层包括老顶岩层和直接顶岩层，所述老顶岩层设于所述直接顶岩层远离所述留巷巷道的一侧，所述沿空留墙留巷方法还包括：
所述第一切顶钻孔将所述直接顶岩层分裂为第一直接顶岩层和固定直接顶岩层，所述第一直接顶岩层位于所述第一采空区的上侧；
所述第二切顶钻孔将所述直接顶岩层分裂为第二直接顶岩层和所述固定直接顶岩层，所述第二直接顶岩层位于所述固定直接顶岩层远离所述第一直接顶岩层的一侧，所述第二直接顶岩层位于所述第二采空区上侧。
根据本发明的一个实施例，所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔均穿设于所述老顶岩层和所述直接顶岩层。
根据本发明的一个实施例，向所述第一切顶钻孔内注入压裂液体，以向所述第一切顶钻孔内施加压裂压力；向所述第二切顶钻孔内注入所述压裂液体，以向所述第二切顶钻孔内施加压裂压力；
其中，所述压裂液体包括润滑液体和施压液体，所述润滑液体用于润滑所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔，所述施压液体用于向所述第一切顶钻孔的内壁和所述第二切顶钻孔的内壁施加压力。
根据本发明的一个实施例，所述自留巷巷道的顶板朝关键岩层内开设第一切顶钻孔的步骤之前，所述沿空留墙留巷方法还包括：
自所述留巷巷道的顶板朝所述关键岩层锚入多个锚杆和锚索。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
采用本实施例的沿空留墙留巷方法时，通过对第一切顶钻孔和第二切顶钻孔内施加压裂压力，可以使关键岩层内形成碎岩，在对工作面进行开采作业以形成采空区之后，可以引导碎岩进入采空区内，避免对留巷巷道的顶板造成冲击，从而避免巷道在关键岩层的压力作用下发生剧烈大变形，以保证留巷巷道的结构稳定性，提高作业安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1是现有技术中留巷巷道的剖面结构示意图；
图2是本发明的实施例中沿空留墙留巷方法的流程示意图；
图3是本发明的实施例中留巷巷道的剖面结构示意图；
图4是图3中局部A的放大视图；
图5是本发明的实施例中留巷巷道的俯视通道结构示意图；
图6是本发明的实施例中留巷巷道的俯视结构示意图；
图7是本发明的实施例中留巷巷道的主视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图2和图3所示，本发明实施例提供了一种沿空留墙留巷方法，其包括：
步骤S100、自留巷巷道10的顶板200朝关键岩层20内开设第一切顶钻孔300；步骤S200、向第一切顶钻孔300内施加压裂压力，以使关键岩层20内形成第一碎岩，对第一工作面30进行开采作业，以使第一碎岩进入第一工作面30作业形成的第一采空区31内；
通过在顶板200上开设第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400，可以通过向第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400的内壁施加压裂压力，以使关键岩层20发生碎裂；具体地，第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400可以采用水力压裂切顶卸压技术进行施压，也可以采用具有张开机构的机械装置伸入切顶钻孔内，并对内壁施压，在此不做唯一限定；通过将煤层顶板的关键岩层20切断，随着留巷使用过程第一工作面30的开采，第一采空区31上的碎石将冒落充填第一采空区31，从而不再作用于顶板200上方，减弱留巷由于第一采空区31 开采引起的采动应力作用。
步骤S300、自留巷巷道10的顶板200朝关键岩层20内开设第二切顶钻孔400；步骤S400、向第二切顶钻孔400内施加压裂压力，以使关键岩层20内形成第二碎岩，对第二工作面40进行开采作业，以使第二碎岩进入第二工作面40作业形成的第二采空区内；在本实施例中，通过设置留墙100，可以对关键岩层20产生的碎岩进行阻挡，并对留巷巷道10的内部空间进行防护。
在沿空留巷复用工作面回采前，通过设置第二切顶钻孔400，在留巷工作面开采前，采用水力压裂技术超前切断老顶岩层201上的关键岩层20，第二工作面40开采过程超前顶板岩层断裂过程不再作用到顶板200，从而减轻留巷巷道10复用期间超前范围受力大小。
其中，第一采空区31和第二采空区分别位于留巷巷道10的相对两侧，第一切顶钻孔300位于第二切顶钻孔400远离第二工作面40 的一侧。由此设置，第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400可以分别在开采和回采过程中分别切断关键岩层20，以保证留巷巷道10的整体安全性。
如图1所示，在现有技术中，图中A区原始应力区，B区为应力增高区，C区为应力降低区，D区为应力稳定区；当进行开采作业时，关键岩层会沿断裂线分裂，由于断裂线的位置无法进行控制，因此在岩层破碎过程中，可能是在留巷顶板上侧，当留巷使用过程中，采空区顶板岩层断裂引起的旋转和滑移动作便会成为导致留巷及墙体受力发生变形破坏的根源。由于不留煤柱，留巷复用工作面开采阶段，工作面超前顶板断裂位置与留巷使用期顶板断裂位置相同，即留巷使用和复用两个工作面开采过程顶板断裂处于相同位置。为了减轻留巷围岩受力大小，需要改变留巷使用期间采空区上覆关键岩层的断裂位置，显然如果留巷使用期间采空区上覆关键岩层断裂位置转移到采空区，即断裂位置位于墙体外侧的采空区内，采空区上覆岩层垮落过程不再作用在留巷和墙体上，从而减轻留巷和墙体的受力大小，非常有利于留巷的稳定。而留巷复用期间如果工作面超前顶板断裂位置也外移到留巷外侧采煤工作面内，留巷复用工作面超前顶板断裂过程产生的超前支承压力也不会作用的留巷，从而减弱留巷复用期间超前采动应力作用，这样留巷在整个使用和复用期间均不再受到两个不同工作面强烈的采动应力作用，确保留巷整个服用期间的安全使用。
具体地，采用本实施例的沿空留墙留巷方法时，通过对第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400内施加压裂压力，可以使关键岩层20 内形成碎岩，在对工作面进行开采作业以形成采空区之后，可以引导碎岩进入采空区内，避免对留巷巷道10的顶板200造成冲击，从而避免巷道在关键岩层20的压力作用下发生剧烈大变形，以保证留巷巷道10的结构稳定性，提高作业安全性。
如图4所示，在本实施例中，关键岩层20包括老顶岩层201和直接顶岩层202，老顶岩层201设于直接顶岩层202远离留巷巷道10 的一侧，沿空留墙留巷方法还包括：第一切顶钻孔300将直接顶岩层 202分裂为第一直接顶岩层2021和固定直接顶岩层2022，第一直接顶岩层2021位于第一采空区31的上侧；第二切顶钻孔400将直接顶岩层202分裂为第二直接顶岩层2023和固定直接顶岩层2022，第二直接顶岩层2023位于固定直接顶岩层2022远离第一直接顶岩层2021 的一侧，第二直接顶岩层2023位于第二采空区上侧。
由此设置，通过设置第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400，两者可以在关键岩层20内沿第一切顶钻孔300形成第一切顶面310，以及沿第二切顶钻孔400形成第二切顶面410，第一切顶面310和第二切顶面410间隔并将直接顶岩层202分裂为第一直接顶岩层2021、固定直接顶岩层2022和第二直接顶岩层2023，固定直接顶岩层2022 位于顶板200上侧；当作业机械对第一工作面30进行开采后形成第一采空区31时，第一直接顶岩层2021可以在重力作用下掉落至第一采空区31内，此时由于固定直接顶岩层2022和第一直接顶岩层2021 分离，所以可以保证顶板200顶部的稳定性；当作业机械对第二工作面40进行开采形成第二采空区时，由于第二直接顶岩层2023与固定直接顶岩层2022分离，第二直接顶岩层2023可以在重力作用下掉落至第二采空区内，以保证固定直接顶岩层2022的稳定；通过上述设置，可以保证顶板200不会受到第一直接顶岩层2021和第二直接顶岩层2023的冲击，从而保证顶板200的稳定性以及留巷巷道10的安全性。
具体地，第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400均穿设于老顶岩层201和直接顶岩层202。
可以理解地是，通过设置均穿设于老顶岩层201和直接顶岩层 202内的第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400，第一切顶面310和第二切顶面410可以同时将老顶岩层201分裂为第一老顶岩层2011、固定老顶岩层2012和第二老顶岩层2013，第一老顶岩层2011位于第一直接顶岩层2021顶部，固定老顶岩层2012位于固定直接顶岩层 2022的顶部，第二老顶岩层2013位于第二直接顶岩层2023的顶部。
当第一工作面30完成作业之后并形成第一采空区31时，第一直接顶岩层2021可以与第一老顶岩层2011一同掉落至第一采空区31 内；当第二工作面40完成作业之后形成第二采空区时，第二直接顶岩层2023和第二老顶岩层2013可以同时掉落至第二采空区内，在此过程中，固定老顶岩层2012和固定直接顶岩层2022均稳定固定在顶板200上侧，由此可以避免顶板200受到冲击，从而对其进行保护，留巷巷道10的使用安全性得以保证。
参阅图5和图6所示，在本实施例中，第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400的数量均为多个，且多个第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400沿留巷巷道10的延伸方向间隔设置。
在本实施例中，通过设置多个沿直线方向间隔设置的第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400，可以压裂作用力在关键岩层20沿留巷巷道10的长度方向上均匀分布，从而保证第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400压裂效果。
具体地，如图6所示，相邻的两个第一切顶钻孔300之间的间隔距离为8-10m，相邻的两个第二切顶钻孔400之间的间隔距离为 8-10m。
定义图6中的D1为相邻的两个切顶钻孔之间的距离，8≤D1≤ 10；在一些实施例中，D1可以是8m、8.5m、9m、10m等，具体可以根据关键岩层20的实际力学性能以及作业设计需求选用，在此不做唯一限定，由此可以保证水力压裂方法的压裂效果。
进一步地，参阅图5和图7所示，第一切顶钻孔300和/或第二切顶钻孔400朝远离留巷巷道10的方向倾斜，且倾斜方向与竖直方向之间的夹角为5°-10°。
由此设置，可以保证压裂作用力的作用方向，以对第一切顶面310和第二切顶面410的朝向进行控制，从而使第一老顶岩层2011、第二老顶岩层2013、第一直接顶岩层2021和第二直接顶岩层2023 朝向预设方向移动，以达到可控压裂方向的效果。定义图7中的C1为切顶钻孔与竖直方向之间的夹角，5°≤C1≤10°；在一些实施例中，C1可以是5°、6°、8°、10°等，具体可以根据关键岩层20 的实际力学性能以及作业设计需求选用，在此不做唯一限定，由此可以保证水力压裂方法的压裂效果。
如图5所示，具体在本实施例中，留巷巷道10还包括回风顺槽 50和运输顺槽60，且回风顺槽50和运输顺槽60分别连通于留巷巷道10；由此设置，回风顺槽50可以用于空气流动，运输顺槽60可以用于输送物料或设备；在一些实施例中，留巷巷道10也可以作为运输顺槽输送物料或设备，在此不做唯一限定。
在本实施例中，第一切顶钻孔300和/或第二切顶钻孔400的钻孔深度为40-50m。
定义图7中的D2为切顶钻孔的孔深，40≤D2≤50；在一些实施例中，D2可以是40m、45m、50m，具体可以根据关键岩层20的实际力学性能、关键岩层20的厚度以及作业设计需求选用，在此不做唯一限定，由此可以保证水力压裂方法的压裂效果。
进一步地，在本实施例中，第一切顶钻孔300在留巷巷道10上的开孔与第一工作面30之间的间隔距离为0.5-1m，第二切顶钻孔400 在留巷巷道10上的开孔与第二工作面40之间的间隔距离为0.5-1m。
定义图7中的D3为第一切顶钻孔300在顶板200上的开口至第一工作面30之间的距离(第二切顶钻孔400在顶板200上的开口至第二工作面40之间的距离)，0.5≤D3≤1；D3可以是0.5m、0.7m、 0.8m、1m等，具体可以根据关键岩层20的实际力学性能、关键岩层 20的厚度以及作业设计需求选用，在此不做唯一限定，由此可以保证水力压裂方法的压裂效果。
具体在一实施例中，向第一切顶钻孔300内注入压裂液体，以向第一切顶钻孔300内施加压裂压力；向第二切顶钻孔400内注入压裂液体，以向第二切顶钻孔400内施加压裂压力；其中，压裂液体包括润滑液体和施压液体，润滑液体用于润滑第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔400，施压液体用于向第一切顶钻孔300的内壁和第二切顶钻孔400的内壁施加压力。
由此设置，润滑液体可以对第一切顶钻孔300和第二切顶钻孔 400的内壁进行润滑，以保证施压液体的输送顺畅度，从而保证水力压裂方法的压裂效果。
进一步地，步骤S100之前，沿空留墙留巷方法还包括：自留巷巷道10的顶板200朝关键岩层20锚入多个锚杆500和锚索600。
在本实施例中，通过在顶板200上设置锚入关键岩层20内的锚杆500和锚索600，可以保证顶板200的固定牢固程度，从而保证留巷巷道10的整体强度。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种沿空留墙留巷方法，其特征在于，包括：
自留巷巷道的顶板朝关键岩层内开设第一切顶钻孔；
向所述第一切顶钻孔内施加压裂压力，以使所述关键岩层内形成第一碎岩，对第一工作面进行开采作业，以使所述第一碎岩进入所述第一工作面作业形成的第一采空区内；
自留巷巷道的顶板朝所述关键岩层内开设第二切顶钻孔；
向所述第二切顶钻孔内施加压裂压力，以使所述关键岩层内形成第二碎岩，对第二工作面进行开采作业，以使所述第二碎岩进入所述第二工作面作业形成的第二采空区内；
其中，所述第一采空区和所述第二采空区分别位于所述留巷巷道的相对两侧，所述第一切顶钻孔位于所述第二切顶钻孔远离所述第二工作面的一侧。
2.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述第一切顶钻孔和/或所述第二切顶钻孔朝远离所述留巷巷道的方向倾斜，且倾斜方向与竖直方向之间的夹角为5°-10°。
3.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔的数量均为多个，且多个所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔沿所述留巷巷道的延伸方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，相邻的两个所述第一切顶钻孔之间的间隔距离为8-10m，相邻的两个所述第二切顶钻孔之间的间隔距离为8-10m。
5.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述第一切顶钻孔和/或所述第二切顶钻孔的钻孔深度为40-50m。
6.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述第一切顶钻孔在所述留巷巷道上的开孔与所述第一工作面之间的间隔距离为0.5-1m，所述第二切顶钻孔在所述留巷巷道上的开孔与所述第二工作面之间的间隔距离为0.5-1m。
7.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述关键岩层包括老顶岩层和直接顶岩层，所述老顶岩层设于所述直接顶岩层远离所述留巷巷道的一侧，所述沿空留墙留巷方法还包括：
所述第一切顶钻孔将所述直接顶岩层分裂为第一直接顶岩层和固定直接顶岩层，所述第一直接顶岩层位于所述第一采空区的上侧；
所述第二切顶钻孔将所述直接顶岩层分裂为第二直接顶岩层和所述固定直接顶岩层，所述第二直接顶岩层位于所述固定直接顶岩层远离所述第一直接顶岩层的一侧，所述第二直接顶岩层位于所述第二采空区上侧。
8.根据权利要求7所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔均穿设于所述老顶岩层和所述直接顶岩层。
9.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，向所述第一切顶钻孔内注入压裂液体，以向所述第一切顶钻孔内施加压裂压力；向所述第二切顶钻孔内注入所述压裂液体，以向所述第二切顶钻孔内施加压裂压力；
其中，所述压裂液体包括润滑液体和施压液体，所述润滑液体用于润滑所述第一切顶钻孔和所述第二切顶钻孔，所述施压液体用于向所述第一切顶钻孔的内壁和所述第二切顶钻孔的内壁施加压力。
10.根据权利要求1所述的沿空留墙留巷方法，其特征在于，所述自留巷巷道的顶板朝关键岩层内开设第一切顶钻孔的步骤之前，所述沿空留墙留巷方法还包括：自所述留巷巷道的顶板朝所述关键岩层锚入多个锚杆和锚索。
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