CN1139557C - 生物活性复合磷肥的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种生物活性复合磷肥的生产方法，其特征是包括下列步骤：(1)取人畜禽粪、菜籽柏或棉籽粕、屠宰场废弃物、秸杆、及垃圾混合成含水60～80%的粪浆，(2)加28～30%磷矿石混合球磨，(3)加23～27%硫酸混合反应，(4)每100份反应产物加4～6分骨粉，(5)发酵，(6)检验包装等；本发明生产的肥料集有机肥与无机肥于一体，在贮存、运输和施用中不发生结块退化，有效保持土壤肥力，保证作物生长发育及增产增收。

Description

生物活性复合磷肥的生产方法
本发明属于一种复合磷肥的生产方法，涉及一种由人畜禽粪或垃圾、废物、磷矿石、硫酸等原料生产生物活性复合磷肥的生产方法。
现有磷肥，尤其是过磷酸钙，肥效单一，加之具有吸湿性、板结性，在贮存、运输和施用过程中极易发生吸湿结块而导致肥效退化失效；施用中由于过磷酸钙中的有效磷极易与土壤中的活性铁、铝、钙、镁等离子固定，植物难吸收，有效磷降低，故其可利用率较低，一般仅为有效的10％-25％左右。为了解决上述问题，人们采用将磷肥与有机肥混合堆沤后再施用的方法，这种措施虽然磷肥的利用率有所提高，但磷肥硬化结块的现有仍然存在。
本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足之处，提供一种贮存、运输和施用不结块硬化、利用率高、肥效多元化，含有多种有效成分(有益微生物、有机物)的生物活性复合磷肥的生产方法。
本发明的内容是：一和生物活性复合磷肥的生产方法，其特征是包括下列步骤：
a、制粪浆料：取(重量％，后同)10～40％人畜禽粪、1～3％菜籽粕或棉籽粕、0～30％畜禽屠宰场废弃物、0～15％粉碎后的植物秸杆，0～20％城市生活垃圾中的动植物废弃物、余量水，混合搅拌均匀制成粪浆料，并使粪浆料中的含水量为60～80％；
b、制粪矿浆料：按粪浆料34～48％、含P2O528～30％的磷矿石52～66％的比例取量，经球磨机混合球磨制成粪矿浆料；
c、酸浆混合反应：按粪矿浆料73～77％、硫酸23～27％的比例取量，将硫酸和粪矿浆料同时送入搅拌器中充分混合反应，再送入固化室成型，反应中产生的废气送入废气处理室；
d、加骨粉：按每100份酸浆反应产物加4～6份动物骨粉的比例，取动物骨粉加入反应产物中并混合，制得混合料；
e、发酵：将混合料送入室内堆放，堆放高度1.5～2.5米，置3～7天后翻松，再在28～35℃下自然发酵15～25天，即制得产品；
f、产品经检验后包装、入库。
本发明内容中：还可以添加有稀土肥料，按每100份产品加0.04～0.07份稀土肥料的比例，取稀土肥料加入步骤(b)所述粪矿浆中并混合。
本发明内容所述步骤(a)中所述城市生活垃圾中的动植物废弃物的分选包括下列步骤：
(1)初选：选出城市生活垃圾中的玻璃瓶、塑料、石块等不可利用物，弃去；
(2)将垃圾送入水槽中，搅拌，使垃圾中粘连物分离；
(3)用高压水将垃圾与水混合物冲经震动筛分离，筛去泥沙，其它部分送入沉降池中；
(4)从沉降池中取出动植物废弃物。
本发明内容所述步骤(c)中所述废气处理室由：有废气入口(1)和排水口(12)的吸收室(8)，首端径安装有风机(6)的连接管(5)与吸收室(8)连通、尾端有排气道(2)和排水口(13)的吸收室(9)，设置于吸收室(8)内、置有碳酸钙矿石的1～4个过滤器(10)，设置于吸收室(9)内、置有碳酸钙矿石和硫磺的3～16个并列的过滤器(11)，设置于吸收室(8)和吸收室(9)上方、安装有一组喷水头(4)的输水管(3)，与排水口(12)和排水口(13)连通的的沉淀池(16)，与沉淀池连通的石灰水池(14)，与石灰水池(14)连通的循环池(15)，以及与循环池(15)和输水管(3)连通的泵(7)组成。
与现有技术相比，本发明具有列特点：
(1)完全克服了现有磷肥在贮存、运输和施用过程中发生的结块退化现象，提高有效磷的利用率，连年施用，可保土壤有机质矿化和有效磷，产品结构变好，保持土壤的水、肥、气、热协调，从而保证作物生长发育及增产增收；
(2)原料易得，使难以处理并造成环境污染的人或畜禽(鸡、鸭、猪、牛、羊、马、兔等)粪便、畜禽屠宰场废弃物(例如：畜禽内脏等)、植物桔杆(例如：稻草、麦草、玉料杆、油菜杆、造纸厂草场的废草料等等)，以及城市生活垃圾得到利用，变废为宝，并利于环境保护；
(3)肥效多元化；本发明产品不仅含有有效磷，还会有丰富的有机质、有益微生物、氮、钾等多种元素，集有机肥与无机肥于一体；
(4)本发明的产品经施用于各种农作物证明，具有易被植物吸收，使农作物明显抗旱、抗倒伏、抗病虫害、壮籽增产；
(5)产品用于土壤中具有保持有机腐植质的矿化率，保持土壤持续肥力和疏松等特点，且物美价廉，实用性强。
附图是发明中废气处理室结构原理示意图。
图中：1-废气入口、2-排气道、3-输水管、4-喷水头、5-连接管、6-风机、7-泵、8-吸收室、9-吸收室、10-过滤器、11-过滤器、12-排水口、13-排水口、14-石灰水池、15-循环池、16-沉淀池。
下在通过实施例对本发明作进一步说明：
一种生物活性复合磷肥的生产方法，的包括下列步骤：
a、制粪浆料：取(重量％，后同)10～40％人畜禽粪、1～3％菜籽粕或棉籽粕、0～30％畜禽屠宰场废弃物、0～15％粉碎后的植物秸杆、0～20％城市生活垃圾中的动植物废弃物、余量水，混合搅拌均匀制成粪浆料，并使粪浆料中的含水量为60～80％(粪浆料中的含水量可通过测定得知，含水量不足可添加水，含水过量通过添加干物原料调至标准；
所述城市生活垃圾中的动植物废弃物的分选可以通过下列步骤选取：
(1)初选：选出城市生活垃圾中的玻璃瓶、塑料、石块等不可利用物，弃去；
(2)将垃圾送入水槽中，搅拌，使垃圾中粘连物分离；
(3)用高压水将垃圾与水混合物冲经震动筛分离，筛去泥沙，其它部分送入沉降池中；
(4)从沉降池中取出动植物废弃物。
b、制粪矿浆料：按粪浆料34～48％、含P2O528～30％的磷矿石52～66％的比例分别取量，经球磨机将两者混合球磨制成粪矿浆料；
c、酸浆混合反应：按粪矿浆料73～77％、硫酸23～27％的比例分别取量，将硫酸和粪矿浆料同时送入搅拌器中充分混合反应(控制酸浆混合反应的机械强度和时间为：线速每秒钟12-20米，时间3-4分钟；硫酸使磷矿浆中的难溶磷置换为可溶的有效磷，酸及反应中产生的热量杀死有害虫卵和有害菌体，使粗有机质转化为活性有机质。)，产物送入固化室成型，反应中产生的废气送入废气处理室；
d、加骨粉：按每100份酸浆反应产物加4～6份动物骨粉(骨粉细度为100目)的比例，取动物骨粉加入产物中并混合，制得混合料(PH值为3.5～5.5)；
e、发酵：将混合料送入室内堆放，堆放高度1.5～2.5米，置3～7天后翻松，再在28～35℃下自然发酵15～25天，表面有白色或灰色酶菌(为固氮菌、球菌等)即制得产品；
f、产品检验。①有效磷按ZBG21003-87标准测定；②有机质按土壤有机质重铬酸钾容量法测定；③细菌按微生物学观察法或按GB13093-91标准，也可参照ISO4833-1987国际食品和动物饲料中微生物学检验方法进行测定；④氮按有机肥料全氮、硫酸、水扬酸消煮蒸馏法测定；⑤钾按回苯硼钠方法测定；
标准：有效磷(以P2O5计)8～12％，有机质2～10％，细菌总数1×108～5×108个/克，水份(18％，总氮＞0.005％，有效钾(以K2O计)＞0.1％，PH值＜6.5。
g、包装。内塑外编，每袋净重50kg±0.5kg。入库等售。
此外，实施例产品中还可以添加稀土肥料：按每100份终产品添加0.04～0.07的稀土的比例，取稀土肥料加入步骤(b)所述粪矿浆中并混合。
步骤(c)中所述废气处理室由：有废气入口1和排水口12的吸收室8，首端径安装有风机6的连接管5与吸收室8连通、尾端有排气道2和排水口13的吸收室9，设置于吸收室8内、置有碳酸钙矿石(Φ8～Φ10cm)1～4个过滤器10，设置于吸收室9内、置有碳酸钙矿石(Φ0.3～Φ0.5cm)和硫磺的3～16个并列的过滤器11，设置于吸收室8和吸收室9上方、安装有一组喷水头4的输水管3，与排水口12和排水口13连通的的沉淀池16，与沉淀池连通的石灰水池14，与石灰水池14连通的循环池15，以及与循环池15和输水管3连通的泵7组成(参见附图)。酸浆混合反应中产生的含氟气体经该室中碳酸钙矿石和硫磺的吸附和循环石灰水的吸收后，经排气道2排放的的气体即达到国家规定的标准。
采用上述生产方法的实施例1～7各组份用量参见下表，产品均可达到所述标准。
Figure C9911510400081
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有良好效果，略。

Claims (4)

1、一种生物活性复合磷肥的生产方法，其特征是包括下列步骤：
a、制粪浆料：取(重量％，后同)10～40％人畜禽粪、1～3％菜籽粕或棉籽粕、0～30％畜禽屠宰场废弃物、0～15％粉碎后的植物秸杆、0～20％城市生活垃圾中的动植物废弃物、余量水，混合搅拌均匀制成粪浆料，并使粪浆料中的含水量为60～80％；
b、制粪矿浆料：按粪浆料34～48％、含P2O528～30％的磷矿石52～66％的比例取量，经球磨机混合球磨制成粪矿浆料；
c、酸浆混合反应：按粪矿浆料73～77％、硫酸23～27％的比例取量，将硫酸和粪矿浆料同时送入搅拌器中充分混合反应，再送入固化室成型，反应中产生的废气送入废气处理室；
d、加骨粉：按每100份酸浆反应产物加4～6份动物骨粉的比例，取动物骨粉加入反应产物中并混合，制得混合料；
e、发酵：将混合料送入室内堆放，堆放高度1.5～2.5米，置3～7天后翻松，再在28～35℃下自然发酵15～25天，即制得产品；
2、按权利要求1所述的生物活性复合磷肥的生产方法，其特征是：还添加有稀土肥料，即按每100份产品加0.04～0.07份稀土肥料的比例，取稀土肥料加入步骤(b)所述粪矿浆中并混合。
3、按权利要求1所述的生物活性复合磷肥的生产方法，其特征是：步骤(a)中所述城市生活垃圾中的动植物废弃物的分选包括下列步骤：
(1)初选：选出城市生活垃圾中的玻璃瓶、塑料、石块等不可利用物，弃去；
(2)将垃圾送入水槽中，搅拌，使垃圾中粘连物分离；
(3)用高压水将垃圾与水混合物冲经震动筛分离，筛去泥沙，其它部分送入沉降池中；
(4)从沉降池中取出动植物废弃物。
4、按权利要求1所述的生物性复合磷肥的生产方法，其特征是：步骤(c)中所述废气处理室由：有废气入口(1)和排水口(12)的吸收室(8)，首端径安装有风机(6)的连接管(5)与吸收室(8)连通、尾端有排气道(2)和排水口(13)的吸收室(9)，设置于吸收室(8)内、置有碳酸钙矿石的1～4个过滤器(10)，设置于吸收室(9)内、  置有碳酸钙矿石和硫磺的3～16个并列的过滤器(11)，设置于吸收室(8)和吸收室(9)上方、安装有一组喷水头(4)的输水管(3)，与排水口(12)和排水口(13)连通的的沉淀池(16)，与沉淀池连通的石灰水池(14)，与石灰水池(14)连通的循环池(15)，以及与循环池(15)和输水管(3)连通的泵(7)组成。
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