CN113953885A - 一种用于切削液中金属粉末的过滤箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切削液过滤技术领域，具体的说是一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳和箱体上盖，所述箱体外壳内部开设有储存槽，所述箱体外壳上端安装有箱体上盖，所述箱体上盖上表面贯穿安装有引导管，所述引导管上表面边沿处一体化设置有入料漏斗，所述箱体外壳底端一体化设置有过滤引导槽，所述过滤引导槽下端螺纹安装有出料盖，所述出料盖贯穿设置有若干过滤孔，本发明通过过滤组件可以有效避免因金属粉末过小导致过滤效果不佳的问题，并且进行了双重过滤可杜绝在切削液排出时金属粉末随之排出的问题，并且对其金属粉末可以进行统一收集和统一排出的操作，操作时更加方便，使得和现有技术相比避免金属粉末会遗留在过滤箱中。

Description

一种用于切削液中金属粉末的过滤箱
技术领域
本发明涉及切削液过滤技术领域，具体而言，涉及一种用于切削液中金属粉末的过滤箱。
背景技术
一般切削液是用在金属切削、磨加工过程中的，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，但是经过上述过程后切削液内部会储存有金属粉末，从而导致后期使用时效果出现影响；
为了减少切削液内部的金属粉末，一般便会使用到过滤箱进行过滤处理，但是现有技术中因金属粉末大小不一，且还有较为细小的金属粉末不容易进行过滤从而导致了过滤效果不佳的问题，并且在对过滤后的金属粉末不便于进行收集取出处理的操作，很容易遗留在过滤箱中导致下次过滤时又和切削液进行混合。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，解决了细小的金属粉末不容易进行过滤过滤效果不佳的问题和粉末容易遗留在过滤箱中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳和箱体上盖，所述箱体外壳内部开设有储存槽，所述箱体外壳上端安装有箱体上盖，所述箱体上盖上表面贯穿安装有引导管，所述引导管上表面边沿处一体化设置有入料漏斗，所述箱体外壳底端一体化设置有过滤引导槽，所述过滤引导槽下端螺纹安装有出料盖，所述出料盖贯穿设置有若干过滤孔，所述箱体外壳两侧表面分别安装有支撑组件，所述引导管管身限位穿插安装有抽拉块，所述抽拉块内部设置有预过滤网，所述箱体上盖上表面活动安装有过滤组件，所述过滤组件下端延伸至储存槽中，所述储存槽对角处分别一体化设置有液体引导坡，所述箱体上盖上表面一侧固定安装有马达。
作为优选，所述马达输出端固定安装有限位盘，所述所述箱体上盖上表面中心转动安装有传动杆，所述传动杆顶端固定安装有限位盘，两个所述限位盘之间通过传动带进行传动连接，所述传动杆杆身固定安装有搅拌轴套，所述搅拌轴套设置有若干搅拌叶。
作为优选，所述储存槽内壁靠近过滤引导槽的一侧固定安装有端部支撑架，所述端部支撑架中心穿插限位安装有传动杆底端，所述储存槽内壁和两个液体引导坡对立处分别固定安装有定位对接套。
作为优选，两个所述支撑组件均包括有转轴安装架和L型支撑架，每个所述转轴安装架分别固定安装在箱体外壳的一侧表面，每个所述转轴安装架之间转动安装有转轴，每个所述转轴轴身均固定安装有L型支撑架。
作为优选，每个所述L型支撑架之间均固定安装有配合卡杆，每个所述配合卡杆均和限位卡套进行卡扣配合，每个所述限位卡套分别固定安装在箱体外壳的一侧表面且位于所述转轴安装架上端。
作为优选，一侧所述L型支撑架外侧两端分别一体化设置有拼接限位柱，另一侧所述L型支撑架外侧两端分别开设有拼接限位槽，每个所述拼接限位槽和拼接限位柱进行拼接配合。
作为优选，所述过滤组件包括有异型安装架和磁性金属柱，所述箱体上盖上表面和液体引导坡对应处分别贯穿开设有穿插槽孔，每个所述穿插槽孔内部均活动穿插设置有磁铁安装柱。
作为优选，每个所述磁铁安装柱上端均通过定位片固定安装有异型安装架，所述异型安装架中部固定安装有控制握把，所述磁性金属柱分别固定安装在箱体上盖下端且分别位于对应穿插槽孔处。
作为优选，每个所述磁铁安装柱柱身均安装有磁铁，每个所述磁性金属柱上端均开设有分离活动槽，所述每个所述磁铁安装柱柱身活动穿插在对应分离活动槽内。
作为优选，所述磁铁和磁性金属柱之间磁性连接，所述箱体上盖下表面和定位对接套对应处分别固定安装有定位对接板，每个所述定位对接板和定位对接套之间进行传动定位，每个所述定位片外圈设置有密封圈且分别和对应穿插槽孔进行密封配合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过过滤组件可以有效避免因金属粉末过小导致过滤效果不佳的问题，并且进行了双重过滤可杜绝在切削液排出时金属粉末随之排出的问题，并且对其金属粉末可以进行统一收集和统一排出的操作，操作时更加方便，使得和现有技术相比避免金属粉末会遗留在过滤箱中，利用液体引导坡其形状使得经过的切削液速度减缓方便两个磁性金属柱进行对金属粉末进行收集，通过每个磁铁安装柱柱身均安装有磁铁且每个磁铁安装柱柱身活动穿插在对应分离活动槽内，使得磁铁使得磁性金属柱具有磁性并且对切削液中的金属粉末进行收集，为了取出过滤组件收集到的金属粉末，将箱体上盖取出，并转移至外界处理点，随后使用控制握把带动异型安装架对外取出，从而使得每个磁铁安装柱柱身取出并使得磁铁和磁性金属柱分离使得磁性金属柱所收集到的金属粉末下落至处理点。
2、通过支撑组件，从而可以进行坐地式或是挂式的安装方式，和现有技术相比能够实现其根据环境不同进行最为合适的安装，从而实现合理对空间利用，使用支撑组件时如需坐地式首先将两侧配合卡杆和限位卡套之间进行分离操作，随后再将两侧L型支撑架利用转轴进行翻转操作，并翻转至两个两侧L型支撑架端部对立处，随后利用每个拼接限位槽和拼接限位柱进行拼接配合实现下端的支撑操作，并且对出料盖处留有空间方便人员对过滤后的切削液进行接收，如需挂式安装首先将两个两侧L型支撑架利用转轴进行翻转，并将两侧配合卡杆和限位卡套进行卡扣配合实现对两侧L型支撑架的固定从而可根据需求利用两侧L型支撑架进行挂式安装。
附图说明
图1为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的正视结构示意图；
图3为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的图2中A-A处剖面结构示意图；
图4为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的图2中B-B处剖面结构示意图；
图5为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的图2中C-C处剖面结构示意图；
图6为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的箱体外壳整体结构示意图；
图7为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的箱体外壳后视结构示意图；
图8为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的箱体上盖部分结构示意图；
图9为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的箱体上盖部分正视结构示意图；
图10为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的图9中D-D处剖面结构示意图；
图11为本发明一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的图9中E-E处剖面结构示意图。
图中：1、箱体外壳；2、箱体上盖；3、过滤组件；301、异型安装架；302、定位片；303、磁性金属柱；304、磁铁；305、搅拌轴套；306、传动杆；307、磁铁安装柱；308、穿插槽孔；309、定位对接板；310、分离活动槽；311、控制握把；4、支撑组件；401、转轴安装架；402、L型支撑架；403、限位卡套；404、配合卡杆；405、拼接限位槽；406、转轴；407、拼接限位柱；5、出料盖；6、引导管；7、马达；8、入料漏斗；9、过滤引导槽；10、储存槽；11、端部支撑架；12、限位盘；13、过滤孔；14、定位对接套；15、液体引导坡；16、传动带；17、抽拉块；18、预过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-11所示，一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳1和箱体上盖2，箱体外壳1内部开设有储存槽10，箱体外壳1上端安装有箱体上盖2，箱体上盖2上表面贯穿安装有引导管6，引导管6上表面边沿处一体化设置有入料漏斗8，箱体外壳1底端一体化设置有过滤引导槽9，过滤引导槽9下端螺纹安装有出料盖5，出料盖5贯穿设置有若干过滤孔13，箱体外壳1两侧表面分别安装有支撑组件4，引导管6管身限位穿插安装有抽拉块17，抽拉块17内部设置有预过滤网18，箱体上盖2上表面活动安装有过滤组件3，过滤组件3下端延伸至储存槽10中，储存槽10对角处分别一体化设置有液体引导坡15，箱体上盖2上表面一侧固定安装有马达7。
通过上述技术方案，通过支撑组件4，从而可以进行坐地式或是挂式的安装方式，和现有技术相比能够实现其根据环境不同进行最为合适的安装，从而实现合理对空间利用，通过过滤组件3可以有效避免因金属粉末过小导致过滤效果不佳的问题，并且进行了双重过滤可杜绝在切削液排出时金属粉末随之排出的问题，并且对其金属粉末可以进行统一收集和统一排出的操作，操作时更加方便，使得和现有技术相比避免金属粉末会遗留在过滤箱中。
在本实施例中，马达7输出端固定安装有限位盘12，箱体上盖2上表面中心转动安装有传动杆306，传动杆306顶端固定安装有限位盘12，两个限位盘12之间通过传动带16进行传动连接，传动杆306杆身固定安装有搅拌轴套305，搅拌轴套305设置有若干搅拌叶，储存槽10内壁靠近过滤引导槽9的一侧固定安装有端部支撑架11，端部支撑架11中心穿插限位安装有传动杆306底端，储存槽10内壁和两个液体引导坡15对立处分别固定安装有定位对接套14。利用入料漏斗8灌入至过滤引导槽9中，进入时通过抽拉块17内部设置有预过滤网18对较大的金属块进行过滤，在完成后可抽出抽拉块17对内部较大的金属块进行取出，随后切削液进入至储存槽10内部，再启动马达7通过马达7输出端固定安装有限位盘12和传动杆306顶端固定安装有限位盘12随后利用两个限位盘12之间通过传动带16进行传动连接使得传动杆306能够在端部支撑架11和箱体上盖2之间进行转动，并且利用传动杆306杆身固定安装有搅拌轴套305对内部切削液进行引导至两侧液体引导坡15中。
其中，两个支撑组件4均包括有转轴安装架401和L型支撑架402，每个转轴安装架401分别固定安装在箱体外壳1的一侧表面，每个转轴安装架401之间转动安装有转轴406，每个转轴406轴身均固定安装有L型支撑架402，每个L型支撑架402之间均固定安装有配合卡杆404，每个配合卡杆404均和限位卡套403进行卡扣配合。如需坐地式首先将两侧配合卡杆404和限位卡套403之间进行分离操作，随后再将两侧L型支撑架402利用转轴406进行翻转操作，并翻转至两个两侧L型支撑架402端部对立处，随后利用每个拼接限位槽405和拼接限位柱407进行拼接配合实现下端的支撑操作。
可以理解，在本申请中，每个限位卡套403分别固定安装在箱体外壳1的一侧表面且位于转轴安装架401上端，一侧L型支撑架402外侧两端分别一体化设置有拼接限位柱407，另一侧L型支撑架402外侧两端分别开设有拼接限位槽405，每个拼接限位槽405和拼接限位柱407进行拼接配合。如需挂式安装首先将两个两侧L型支撑架402利用转轴406进行翻转，并将两侧配合卡杆404和限位卡套403进行卡扣配合实现对两侧L型支撑架402的固定从而可根据需求利用两侧L型支撑架402进行挂式安装。
在具体设置时，过滤组件3包括有异型安装架301和磁性金属柱303，箱体上盖2上表面和液体引导坡15对应处分别贯穿开设有穿插槽孔308，每个穿插槽孔308内部均活动穿插设置有磁铁安装柱307，每个磁铁安装柱307上端均通过定位片302固定安装有异型安装架301，异型安装架301中部固定安装有控制握把311，磁性金属柱303分别固定安装在箱体上盖2下端且分别位于对应穿插槽孔308处。上述磁性金属柱303的材料为钕铁硼所制。利用液体引导坡15其形状使得经过的切削液速度减缓方便两个磁性金属柱303进行对金属粉末进行收集，通过每个磁铁安装柱307柱身均安装有磁铁304且每个磁铁安装柱307柱身活动穿插在对应分离活动槽310内，使得磁铁304使得磁性金属柱303具有磁性并且对切削液中的金属粉末进行收集，随后切削液通过过滤引导槽9转移至出料盖5并进行排出，利用出料盖5还可对没有收集到的金属粉末进行最后收集，在完成后可转动出料盖5将金属粉末进行排出。
需要说明的是，每个磁铁安装柱307柱身均安装有磁铁304，每个磁性金属柱303上端均开设有分离活动槽310，每个磁铁安装柱307柱身活动穿插在对应分离活动槽310内，磁铁304和磁性金属柱303之间磁性连接，箱体上盖2下表面和定位对接套14对应处分别固定安装有定位对接板309，每个定位对接板309和定位对接套14之间进行传动定位，每个定位片302外圈设置有密封圈且分别和对应穿插槽孔308进行密封配合。其中为了取出过滤组件3收集到的金属粉末，将箱体上盖2取出，并转移至外界处理点，随后使用控制握把311带动异型安装架301对外取出，从而使得每个磁铁安装柱307柱身取出并使得磁铁304和磁性金属柱303分离使得磁性金属柱303所收集到的金属粉末下落至处理点，完成后再将箱体上盖2安装至箱体外壳1上进行下一次的过滤，通过每个定位片302外圈设置有密封圈且分别和对应穿插槽孔308进行密封配合使得在搅拌时内部液体不会向外溅射。
该一种用于切削液中金属粉末的过滤箱的工作原理：
使用时，首先根据需求进行安装，通过两侧支撑组件4，从而可以进行坐地式或是挂式的安装方式，和现有技术相比能够实现其根据环境不同进行最为合适的安装，从而实现合理对空间利用，使用支撑组件4时如需坐地式首先将两侧配合卡杆404和限位卡套403之间进行分离操作，随后再将两侧L型支撑架402利用转轴406进行翻转操作，并翻转至两个两侧L型支撑架402端部对立处，随后利用每个拼接限位槽405和拼接限位柱407进行拼接配合实现下端的支撑操作，并且对出料盖5处留有空间方便人员对过滤后的切削液进行接收，如需挂式安装首先将两个两侧L型支撑架402利用转轴406进行翻转，并将两侧配合卡杆404和限位卡套403进行卡扣配合实现对两侧L型支撑架402的固定从而可根据需求利用两侧L型支撑架402进行挂式安装；
完成安装后将所需过滤的切削液利用入料漏斗8灌入至过滤引导槽9中，进入时通过抽拉块17内部设置有预过滤网18对较大的金属块进行过滤，在完成后可抽出抽拉块17对内部较大的金属块进行取出，随后切削液进入至储存槽10内部，再启动马达7通过马达7输出端固定安装有限位盘12和传动杆306顶端固定安装有限位盘12随后利用两个限位盘12之间通过传动带16进行传动连接使得传动杆306能够在端部支撑架11和箱体上盖2之间进行转动，并且利用传动杆306杆身固定安装有搅拌轴套305对内部切削液进行引导至两侧液体引导坡15中，又利用液体引导坡15其形状使得经过的切削液速度减缓方便两个磁性金属柱303进行对金属粉末进行收集，通过每个磁铁安装柱307柱身均安装有磁铁304且每个磁铁安装柱307柱身活动穿插在对应分离活动槽310内，使得磁铁304使得磁性金属柱303具有磁性并且对切削液中的金属粉末进行收集，随后切削液通过过滤引导槽9转移至出料盖5并进行排出，利用出料盖5还可对没有收集到的金属粉末进行最后收集，在完成后可转动出料盖5将金属粉末进行排出；
其中为了取出过滤组件3收集到的金属粉末，将箱体上盖2取出，并转移至外界处理点，随后使用控制握把311带动异型安装架301对外取出，从而使得每个磁铁安装柱307柱身取出并使得磁铁304和磁性金属柱303分离使得磁性金属柱303所收集到的金属粉末下落至处理点，完成后再将箱体上盖2安装至箱体外壳1上进行下一次的过滤。
需要说明的是，马达7具体的型号规格为2IK6GN-SW2ML。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，包括箱体外壳(1)和箱体上盖(2)，所述箱体外壳(1)内部开设有储存槽(10)，所述箱体外壳(1)上端安装有箱体上盖(2)，所述箱体上盖(2)上表面贯穿安装有引导管(6)，所述引导管(6)上表面边沿处一体化设置有入料漏斗(8)，其特征在于：所述箱体外壳(1)底端一体化设置有过滤引导槽(9)，所述过滤引导槽(9)下端螺纹安装有出料盖(5)，所述出料盖(5)贯穿设置有若干过滤孔(13)，所述箱体外壳(1)两侧表面分别安装有支撑组件(4)，所述引导管(6)管身限位穿插安装有抽拉块(17)，所述抽拉块(17)内部设置有预过滤网(18)，所述箱体上盖(2)上表面活动安装有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)下端延伸至储存槽(10)中，所述储存槽(10)对角处分别一体化设置有液体引导坡(15)，所述箱体上盖(2)上表面一侧固定安装有马达(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：所述马达(7)输出端固定安装有限位盘(12)，所述所述箱体上盖(2)上表面中心转动安装有传动杆(306)，所述传动杆(306)顶端固定安装有限位盘(12)，两个所述限位盘(12)之间通过传动带(16)进行传动连接，所述传动杆(306)杆身固定安装有搅拌轴套(305)，所述搅拌轴套(305)设置有若干搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：所述储存槽(10)内壁靠近过滤引导槽(9)的一侧固定安装有端部支撑架(11)，所述端部支撑架(11)中心穿插限位安装有传动杆(306)底端，所述储存槽(10)内壁和两个液体引导坡(15)对立处分别固定安装有定位对接套(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：两个所述支撑组件(4)均包括有转轴安装架(401)和L型支撑架(402)，每个所述转轴安装架(401)分别固定安装在箱体外壳(1)的一侧表面，每个所述转轴安装架(401)之间转动安装有转轴(406)，每个所述转轴(406)轴身均固定安装有L型支撑架(402)。
5.根据权利要求4所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：每个所述L型支撑架(402)之间均固定安装有配合卡杆(404)，每个所述配合卡杆(404)均和限位卡套(403)进行卡扣配合，每个所述限位卡套(403)分别固定安装在箱体外壳(1)的一侧表面且位于所述转轴安装架(401)上端。
6.根据权利要求5所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：一侧所述L型支撑架(402)外侧两端分别一体化设置有拼接限位柱(407)，另一侧所述L型支撑架(402)外侧两端分别开设有拼接限位槽(405)，每个所述拼接限位槽(405)和拼接限位柱(407)进行拼接配合。
7.根据权利要求3所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：所述过滤组件(3)包括有异型安装架(301)和磁性金属柱(303)，所述箱体上盖(2)上表面和液体引导坡(15)对应处分别贯穿开设有穿插槽孔(308)，每个所述穿插槽孔(308)内部均活动穿插设置有磁铁安装柱(307)。
8.根据权利要求7所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：每个所述磁铁安装柱(307)上端均通过定位片(302)固定安装有异型安装架(301)，所述异型安装架(301)中部固定安装有控制握把(311)，所述磁性金属柱(303)分别固定安装在箱体上盖(2)下端且分别位于对应穿插槽孔(308)处。
9.根据权利要求8所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：每个所述磁铁安装柱(307)柱身均安装有磁铁(304)，每个所述磁性金属柱(303)上端均开设有分离活动槽(310)，所述每个所述磁铁安装柱(307)柱身活动穿插在对应分离活动槽(310)内。
10.根据权利要求9所述的一种用于切削液中金属粉末的过滤箱，其特征在于：所述磁铁(304)和磁性金属柱(303)之间磁性连接，所述箱体上盖(2)下表面和定位对接套(14)对应处分别固定安装有定位对接板(309)，每个所述定位对接板(309)和定位对接套(14)之间进行传动定位，每个所述定位片(302)外圈设置有密封圈且分别和对应穿插槽孔(308)进行密封配合。
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