CN113952214A - 一种洗鼻头、瓶子以及洗鼻器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗鼻头、瓶子以及洗鼻器，洗鼻头包括依次连接的导流头、调节阀以及用于与瓶子连接的封口件，封口件贯穿设有第一导流道，调节阀贯穿设有第二导流道，导流头设有第三导流道，第一导流道、第二导流道和第三导流道依次连通，导流头包括依次连接的喷嘴、延伸管以及导流管，导流管与调节阀连接，延伸管与导流管弯折设置，调节阀和导流管构成一个用于供人手握持的手握部。本发明的洗鼻头长度加长，可以供人手稳定握持，而且加长的洗鼻头可以提供更大的高度落差，从而实现从瓶内到喷嘴更大的液压落差，这个液压落差加大，使得瓶身内余液不多时，喷液仍然有足够的流速。

Description

一种洗鼻头、瓶子以及洗鼻器

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种洗鼻头、瓶子以及洗鼻器。

背景技术

洗鼻器由使用者握持，用于将生理盐水或其它药液从一个鼻孔通入，通过鼻咽部以后，从另一鼻孔流出，达到清洗鼻咽腔的功能。

洗鼻器由洗鼻头以及与其连接的瓶子构成，但是，现有的洗鼻头很细，人手无法抓握，很难稳定握持，使用很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗鼻头、瓶子以及洗鼻器，以解决现有技术中洗鼻头很细，人手无法抓握，很难稳定握持，使用很不方便的技术问题。

本发明提供了一种洗鼻头，包括依次连接的导流头、调节阀以及用于与瓶子连接的封口件，所述封口件贯穿设有第一导流道，所述调节阀贯穿设有第二导流道，所述导流头设有第三导流道，所述第一导流道、第二导流道和第三导流道依次连通，所述导流头包括依次连接的喷嘴、延伸管以及导流管，所述导流管与所述调节阀连接，所述延伸管与所述导流管弯折设置，所述调节阀和所述导流管构成一个用于供人手握持的手握部。

进一步地，所述导流管的内径尺寸从靠近所述调节阀的一端向靠近所述延伸管的一端逐渐减小。

进一步地，所述调节阀包括环形壳、固定座、旋转座、旋转轴、旋齿、传动齿、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述固定座、旋转座、传动齿、第一锥齿轮以及第二锥齿轮都位于所述环形壳内，所述固定座竖向贯穿设有若干第一导通孔；

所述固定座靠近所述封口件一侧设置于所述环形壳内，所述旋转座转动安装于所述固定座的底部，所述旋转座竖向贯穿设有若干第二导通孔，所述第二锥齿轮固定于所述旋转座的底部，所述固定座和旋转座共同将所述环形壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述环形壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的安装孔，所述旋转轴转动安装于所述第二腔体的内壁上，所述传动齿和第一锥齿轮都安装于所述旋转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述旋齿转动安装于所述安装孔上并与所述传动齿啮合连接，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔和第二腔体依次连通并构成所述第二导流道。

进一步地，所述调节阀包括环形壳、第一盘体、第二盘体、旋齿、传动齿、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转座、若干输水管以及与所述导流头连接的底座，所述第一盘体和第二盘体间隔固定于所述环形壳内，所述环形壳的一端与所述封口件连接、另一端与所述底座连接，所述底座、第二盘体和环形壳的内壁围合成一个容纳空间，所述环形壳横向贯穿设有与所述容纳空间相连通的安装孔，所述传动齿、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和输水管都位于所述容纳空间内；

所述第一盘体竖向贯穿设有若干第一导通孔，所述第二盘体设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔，所述底座竖向贯穿设有若干第三导通孔，所述输水管的一端与所述第二导通孔连通、另一端与所述第三导通孔连通，所述旋转轴转动安装于所述容纳空间的内壁上，所述第一锥齿轮和传动齿都安装于所述旋转轴上，所述旋转座包括旋转盘以及凸设于所述旋转盘底部的支撑轴，所述旋转盘位于所述第一盘体与所述第二盘体之间，所述支撑轴穿过所述衔接孔后与所述第二锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮连接，所述旋齿转动安装于所述安装孔上，且所述旋齿与所述传动齿啮合连接，所述旋转盘上贯穿设有若干第四导通孔，所述第一导通孔、第四导通孔、第二导通孔、输水管的内壁以及第三导通孔依次连通并构成所述第二导流道。

进一步地，所述调节阀包括环形壳、固定座、旋转座、旋转轴、旋钮、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述固定座、旋转座、第一锥齿轮以及第二锥齿轮都位于所述环形壳内，所述固定座贯穿设有若干第一导通孔；

所述旋转座转动安装于所述固定座的底部，所述旋转座竖向贯穿设有若干第二导通孔，所述第一锥齿轮固定于所述旋转座的底部，所述固定座和旋转座共同将所述环形壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述环形壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的穿孔，所述旋转轴的一端转动安装于所述第二腔体的内壁上、另一端穿过所述穿孔后与所述旋钮连接，所述第二锥齿轮固定于所述旋转轴上并与所述第一锥齿轮转动连接，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔和第二腔体依次连通并构成所述第二导流道。

进一步地，所述固定座包括固定于所述环形壳内的固定盘以及凸设于所述固定盘底部的定位柱，所述定位柱凹设有安装槽，所述固定盘竖向贯穿设有若干环设于所述定位柱外周的所述第一导通孔；

所述旋转座包括旋转盘以及凸设于所述旋转盘底部的支撑轴，所述第一锥齿轮固定于所述支撑轴上，所述旋转盘的顶部凹设有容纳槽以及凸设于所述容纳槽底壁上的卡持件，所述定位柱插入于所述容纳槽内且所述卡持件转动安装于所述安装槽内。

进一步地，所述调节阀包括第一阀体、第二阀体以及第三阀体，所述第一阀体包括与所述封口件相连接的第一环壳以及固定于所述第一环壳内的第一盘体，所述第一盘体上贯穿设有限位孔以及若干环设于所述限位孔外周的第一导通孔；

所述第二阀体包括第二环壳以及固定所述第二环壳内的第二盘体，所述第二盘体上贯穿设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔；

所述第三阀体包括与所述导流头连接的第三环壳、固定于所述第三环壳内的第三盘体以及凸设于所述第三盘体顶部的限位柱，所述第三盘体上设有若干环设于所述限位柱外的第三导通孔，所述第一盘体、第二盘体和第三盘体依次相抵接，所述第一导通孔、第二导通孔和第三导通孔依次相连通，所述限位柱穿过所述衔接孔后与所述限位孔固定连接，所述第二阀体相对所述第一环壳和所述第三环壳都为转动连接。

进一步地，所述第一阀体还包括限位块，所述第一盘体固定于所述第一环壳的中部，所述第一盘体将所述第一环壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述限位孔和第一导通孔都与所述第一腔体和第二腔体相连通，所述限位块凸设于所述第二腔体的内壁上；

所述第三盘体固定于所述第三环壳的中部，所述第三盘体将所述第三环壳分隔为第三腔体以及与所述第三腔体相背设置的第四腔体，所述第三导通孔与所述第三腔体和第四腔体都相连通；

所述第二盘体的上下两端都凸露于所述第二环壳外，所述第二盘体之朝向所述第一盘体的一端凹设有弧形槽，所述第二盘体之具有所述弧形槽一端插入于所述第二腔体内、另一端插入于所述第三腔体内，所述限位块滑动安装于所述弧形槽内，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔、第三导通孔和第四腔体构成所述第二导流道。

进一步地，所述调节阀包括第一阀体、第二阀体以及第三阀体，所述第一阀体包括与所述封口件相连接的第一环壳以及固定于所述第一环壳内的第一盘体，所述第一盘体将所述第一环壳分隔成第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述第一盘体上贯穿设有限位孔以及若干环设于所述限位孔外周的第一导通孔，所述限位孔和第一导通孔都与所述第一腔体和第二腔体相连通，所述第一环壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的拨孔；

所述第二阀体包括柱形块以及拨杆，所述柱形块贯穿设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔；

所述第三阀体包括与所述导流头连接的第二环壳、固定于所述第二环壳内的第二盘体以及固定于所述第二盘体顶部的限位柱，所述第二盘体位于所述第二环壳的中部并将所述第二环壳分隔成第三腔体以及与所述第三腔体相背设置的第四腔体，所述第二盘体上设有若干环设于所述限位柱外的第二导通孔，所述柱形块的一端插入于所述第二腔体内并抵接于所述第一盘体、另一端插入于所述第三腔体内并抵接于所述第二盘体，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔、第三导通孔和第四腔体依次相连通并构成所述第二导流道，所述限位柱穿过所述衔接孔后与所述限位孔固定连接，所述拨杆的一端位于所述第一环壳外、另一端穿过所述拨孔后与所述柱形块固定连接。

进一步地，所述第一阀体还包括限位块，所述限位块凸设于所述第二腔体的内壁上，所述柱形块凹设有弧形槽，所述柱形块部分插入于所述第二腔体内，且所述限位块滑动安装于所述弧形槽内。

进一步地，所述调节阀包括环形壳、推杆、第一盘体、第二盘体、滑动盘、弹簧以及限位杆，所述第一盘体和第二盘体间隔固定于所述环形壳内，所述第一盘体、第二盘体和环形壳的内壁围合成一个容纳空间，所述环形壳横向贯穿设有与所述容纳空间相连通的穿孔，所述弹簧、滑动盘和限位杆都位于所述容纳空间内，所述第一盘体上贯穿设有若干第一导通孔，所述第二盘体上贯穿设有若干第二导通孔，所述滑动盘上贯穿设有若干第三导通孔，所述第一导通孔、第三导通孔和第二导通孔依次连通，所述限位杆固定于所述第一盘体上，所述弹簧的一端抵接于所述限位杆、另一端抵接于所述滑动盘，所述推杆的一端位于所述环形壳外、另一端穿过所述穿孔后与所述滑动盘连接。

进一步地，第一盘体、第二盘体和滑动盘将环形壳分隔成第一腔体以及与第一腔体相背设置的第二腔体，第一腔体、第一导通孔、第三导通孔、第二导通孔以及第二腔体共同围合成上述所述的第二导流道。

进一步地，所述限位杆包括杆头以及与所述杆头相连接的杆体，所述杆头的外径大于所述杆体的外径，所述第一盘体之朝向所述第二盘体的一面上凹设有第一凹槽；

所述滑动盘包括滑块以及凸设于所述滑块顶部的限位板，所述滑块的顶部凹设有靠近所述限位板设置的第二凹槽，且所述第一凹槽与所述第二凹槽构成一个限位槽，所述第一凹槽沿其轴向的长度大于所述第二凹槽沿其轴向的长度，所述限位板滑动运行于所述第一凹槽内，所述杆头固定于所述限位槽内，所述弹簧的一端套设于所述杆体上并抵接于所述杆头、另一端抵接于所述限位板。

进一步地，所述调节阀还包括若干滚珠，第一盘体之朝向所述第二盘体的一面上还凹设有若干滑槽，所述滚珠固定于所述滑动盘上，所述滚珠滑动安装于所述滑槽内。

进一步地，所述调节阀包括导流壳、旋转轴、齿条、拨杆以及截液件，所述截液件为球状或者竖向设置的圆板状，所述导流壳包括环形壳、凸设于所述环形壳内壁一端的第一衔接壳以及凸设于所述环形壳内壁另一端的第二衔接壳，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述第一衔接壳和第二衔接壳上分别贯穿设有第一导通孔和第二导通孔，所述第一衔接壳、第二衔接壳和环形壳围合成一个容纳空间，所述第一导通孔和第二导通孔都与所述容纳空间相连通；

所述旋转轴和截液件都位于所述容纳空间内，所述旋转轴转动安装于所述导流壳的内壁上，所述截液件固定于所述旋转轴上，所述截液件贯穿设有第三导通孔，所第三导通孔的一端与所述第一导通孔连通、另一端与所述第二导通孔连通，所述环形壳贯穿设有竖向设置且与所述容纳空间相连通的滑槽，所述齿条滑动安装于所述滑槽内，所述截液件的外侧壁上设有若干与所述齿条相配合的轮齿，所述拨杆的一端位于所述环形壳外、另一端与所述齿条连接。

进一步地，所述第一衔接壳、截液件以及第二衔接壳共同将所述环形壳分隔成第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述第一腔体、第一导通孔、第三导通孔、第二导通孔以及第二腔体依次连通并构成所述的第二导流道。

进一步地，所述第一导通孔的内径尺寸从靠近所述封口件的一端向靠近所述截液件的一端逐渐减小。

进一步地，所述截液件包括转动球以及两个分别凸设于所述转动球两端的环形围板，所述第三导通孔贯穿于所述转动球，所述第三导通孔位于所述环形围板内，所述环形围板沿其周向设有若干间隔设置的定位间隙，所述第一衔接壳和所述第二衔接壳上相对应的设有若干定位板，所述定位板插入于定位间隙内。

进一步地，所述调节阀包括阀座、软管以及用于调节软管内液体流量的滚轮，所述第二导流道设于所述软管内，所述阀座包括环形壳以及凸设于所述环形壳内壁一侧的限位台，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述环形壳贯穿设有竖向设置的导槽，所述滚轮转动安装于所述导槽内，所述软管夹设于所述滚轮与所述限位台之间。

进一步地，所述限位台至所述环形壳内壁之间的距离从靠近所述封口件的一端向靠近所述导流头的一端逐渐减小。

进一步地，所述洗鼻头还包括气管以及气阀盖，所述封口件还贯穿设有透气孔，所述气管安装于所述封口件之远离所述导流头的一端上，所述气管与所述透气孔相导通，所述气阀盖堵塞于所述透气孔。

本发明还提供了一种瓶子，包括气阀盖以及用于与上述所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体的底部贯穿设有透气孔，所述气阀盖堵塞于所述透气孔。

本发明还提供一种瓶子，包括限位座、堵塞球以及用于与上述所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体具有容置腔以及透气孔，所述透气孔贯穿于所述瓶体的底部，所述限位座安装于所述容置腔的底壁上并覆盖于所述透气孔，所述限位座具有限位空间，所述限位空间的一端与所述容置腔相连通、另一端与所述透气孔连通，所述堵塞球位于所述容置腔内，且所述堵塞球封堵于所述透气孔。

进一步地，所述瓶子还包括胶圈，所述胶圈具有内孔，所述胶圈位于所述限位空间内并抵压于所述限位空间的内侧壁，所述胶圈位于所述容置腔的底壁与所述堵塞球之间，所述内孔与所述透气孔相连通，所述堵塞球封堵于所述内孔。

本发明还提供了一种洗鼻器，包括如上述所述的洗鼻头以及与所述洗鼻头可拆卸连接的瓶子，所述洗鼻头还包括气管以及气阀盖，所述封口件还贯穿设有透气孔，所述气管安装于所述封口件之远离所述导流头的一端上，所述气管与所述透气孔相导通，所述气阀盖堵塞于所述透气孔。

本发明还提供了一种洗鼻器，包括瓶子以及如上述所述的洗鼻头，所述瓶子与所述洗鼻头可拆卸连接，所述瓶子包括气阀盖以及与所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体的底部贯穿设有透气孔，所述气阀盖堵塞于所述透气孔；

或者，所述瓶子包括限位座、堵塞球以及与所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体具有容置腔以及透气孔，所述透气孔贯穿于所述瓶体的底部，所述限位座安装于所述容置腔的底壁上并覆盖于所述透气孔，所述限位座具有限位空间，所述限位空间的一端与所述容置腔相连通、另一端与所述透气孔连通，所述堵塞球位于所述容置腔内，且所述堵塞球封堵于所述透气孔。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的洗鼻头长度加长，可以供人手稳定握持，而且加长的洗鼻头可以提供更大的高度落差，从而实现从瓶内到喷嘴更大的液压落差，这个液压落差加大，使得瓶身内余液不多时，喷液仍然有足够的流速；

流量调节阀设计在洗鼻头的手握部上，便于使用者随时调节水流强度，透气孔设计在瓶体的底部，在倒置使用时，打开气阀盖或者让堵塞球脱离透气孔即可，不需要像传统洗鼻头那样握持瓶子底部并高举，并持续操作瓶子底部的透气阀，本产品结构简单，成本低，使用很方便。

附图说明

图1为本发明提供的洗鼻器的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的洗鼻器的爆炸图；

图3为本发明实施例一提供的调节阀的结构示意图一；

图4为本发明实施例一提供的调节阀的爆炸图；

图5为本发明实施例一提供的旋转座与第二锥齿轮组合后的结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的调节阀的结构示意图二；

图7为本发明实施例二提供的调节阀的结构示意图；

图8为沿图7中A-A的剖视图；

图9为本发明实施例二提供的调节阀的爆炸图一；

图10为本发明实施例二提供的调节阀的爆炸图二；

图11为本发明实施例三提供的调节阀的结构示意图一；

图12为本发明实施例三提供的调节阀的结构示意图二；

图13为本发明实施例三提供的调节阀的爆炸图；

图14为本发明实施例三提供的旋转座与第二锥齿轮组合后的结构示意图；

图15为本发明实施例三提供的旋转座的结构示意图；

图16为本发明实施例四提供的调节阀的结构示意图；

图17为本发明实施例四提供的调节阀的爆炸图一；

图18为本发明实施例四提供的调节阀的爆炸图二；

图19为本发明实施例五提供的调节阀的结构示意图；

图20为本发明实施例五提供的调节阀的爆炸图一；

图21为本发明实施例五提供的调节阀的爆炸图二；

图22为本发明实施例六提供的调节阀的结构示意图；

图23为沿图22中B-B的剖视图；

图24为本发明实施例六提供的调节阀的爆炸图；

图25为本发明实施例六提供的第一固定板的结构示意图；

图26为本发明实施例七提供的调节阀的结构示意图；

图27为沿图26中C-C的剖视图；

图28为本发明实施例七提供的调节阀的爆炸图一；

图29为本发明实施例七提供的调节阀的爆炸图二；

图30为本发明实施例八提供的调节阀的结构示意图；

图31为沿图30中D-D的剖视图；

图32为本发明实施例九提供的洗鼻头的结构示意图；

图33为本发明实施例九提供的洗鼻头的爆炸图；

图34为本发明实施例十提供的瓶子的结构示意图；

图35为本发明实施例十提供的瓶子的爆炸图；

图36为本发明实施例十一提供的瓶子的结构示意图；

图37为沿图36中E-E的剖视图；

图38为图37中F处的局部放大示意图；

图39为本发明实施例十二提供的洗鼻器的结构示意图；

图40为本发明实施例十二提供的洗鼻器的爆炸图；

图41为本发明实施例十三提供的洗鼻器的结构示意图；

图42为本发明实施例十四提供的洗鼻器的结构示意图。

图中：

10、洗鼻头；11、导流头；111、第三导流道；112、喷嘴；113、延伸管；114、导流管；12、调节阀；121、第二导流道；122、环形壳；123、固定座；124、旋转座；125、旋转轴；126、旋齿；127、传动齿；128、第一锥齿轮；129、第二锥齿轮；130、第一导通孔；131、第二导通孔；132、第一腔体；133、第二腔体；134、安装孔；135、第一盘体；136、第二盘体；137、输水管；138、底座；139、衔接孔；140、第三导通孔；141、旋转盘；142、支撑轴；143、第四导通孔；144、旋钮；145、穿孔；146、固定盘；147、定位柱；148、安装槽；149、容纳槽；150、卡持件；151、第一阀体；152、第二阀体；153、第三阀体；154、第一环壳；155、第二环壳；156、第三环壳；157、第三盘体；158、限位柱；159、防滑纹；160、限位块；161、第三腔体；162、第四腔体；163、弧形槽；164、限位孔；165、拨孔；166、柱形块；167、拨杆；168、推杆；169、滑动盘；170、弹簧；171、限位杆；172、杆头；173、杆体；174、滑块；175、限位板；176、第一凹槽；177、第二凹槽；178、滚珠；179、滑槽；180、导流壳；181、齿条；182、截液件；183、第一衔接壳；184、第二衔接壳；185、轮齿；186、转动球；187、环形围板；188、定位间隙；189、定位板；190、阀座；191、软管；192、滚轮；193、限位台；194、导槽；20、封口件；21、第一导流道；22、气管；23、气阀盖；24、透气孔；30、手握部；40、瓶子；41、瓶体；42、限位座；43、堵塞球；44、容置腔；45、限位空间；50、胶圈；51、内孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1，本发明公开了一种洗鼻器，洗鼻器包括洗鼻头10以及与洗鼻头10可拆卸连接的瓶子40，瓶子40内可装有液体，这里的液体为生理盐水或其它药液，各实施例中所涉及到的水为生理盐水。

其中洗鼻头10具有以下实施例：

实施例一：

请进一步参阅图2至图6，洗鼻头10包括依次连接的导流头11、调节阀12以及封口件20，封口件20用于与瓶子40连接，封口件20可以为瓶盖或者瓶塞，封口件20、调节阀12和导流头11自上而下依次连接，封口件20贯穿设有第一导流道21，调节阀12贯穿设有第二导流道121，导流头11设有第三导流道111，第一导流道21、第二导流道121和第三导流道111依次连通。

导流头11为“L”形，导流头11包括依次连接的喷嘴112、延伸管113以及导流管114，导流管114与调节阀12连接，喷嘴112用于伸入鼻孔内，延伸管113与导流管114弯折设置，延伸管113与喷嘴112为同轴设置，导流管114、调节阀12以及封口件20为同轴设置，调节阀12和导流管114构成一个用于供人手握持的手握部30，手握部30的外径大于15mm，该手握部30的直径够粗，可以直接作为握柄方便使用者握持。

将封口件20至导流管114的长度加长，一方面可以供人手握持，另一方面加长的管子可以提供更大的高度落差，从而实现从瓶子40内液体到喷嘴112之间形成更大的水压落差，这个水压落差增大，可以使得瓶子40内余液不多时，喷液仍然有足够的流速。

喷嘴112为可替换，不同的喷嘴112有不同的口径大小，可以有不同的外表形状，不同的口径可以产生不同粗细和流速的水流，不同的外表形状可以对应不同的使用者或使用场景。

作为优选地实施方式，导流管114的内径尺寸从靠近调节阀12的一端向靠近延伸管113的一端逐渐减小，形成内部压差，以增大管内液体的流速。

本实施例中，调节阀12包括环形壳122、固定座123、旋转座124、旋转轴125、旋齿126、传动齿127、第一锥齿轮128以及第二锥齿轮129，环形壳122的一端与封口件20相连接、另一端与导流头11连接，固定座123、旋转座124、传动齿127、第一锥齿轮128以及第二锥齿轮129都位于环形壳122内，固定座123竖向贯穿设有若干第一导通孔130。

固定座123靠近封口件20一侧，且横向设置于环形壳122内并与其形成密封连接，固定座123相对环形壳122为固定不动的，旋转座124转动安装于固定座123的底部，旋转座124与固定座123之间的间隙很小，旋转座124竖向贯穿设有若干第二导通孔131，第二锥齿轮129固定于旋转座124的底部，固定座123和旋转座124共同将环形壳122分隔为第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，第二锥齿轮129位于第二腔体133内，环形壳122横向贯穿设有与第二腔体133相连通的安装孔134，旋转轴125转动安装于第二腔体133的内壁上，传动齿127和第一锥齿轮128都为竖向设置，传动齿127和第一锥齿轮128都安装于旋转轴125上，传动齿127和第一锥齿轮128可随旋转轴125一起转动，第一锥齿轮128与第二锥齿轮129啮合连接，旋齿126转动安装于安装孔134上并与传动齿127啮合连接，第一腔体132、第一导通孔130、第二导通孔131和第二腔体133依次连通并构成上述所述的第二导流道121。

本实施例中的第一导通孔130和第二导通孔131的数量都为三个，并呈一一对应的关系设置，各导通孔的重叠决定了液体流量的大小，旋齿126部分位于环形壳122外，以便于人手能直接拨动旋齿126，本发明无需担心旋齿126与安装孔134之间的漏水问题，在各间隙处都涂有防水胶或者安装有软胶垫，下面各实施例与此类似。

在手握部30上设置水流调节阀12，当瓶子40内满水时，水压较大，喷嘴112喷水较猛，可以通过手指拨动调节阀12，控制水流，当瓶子40内水位逐渐降低时，控制调节阀12的开合程度，保持水流稳定。

实施例二：

请进一步参阅图7至图10，实施例二与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例二的调节阀12包括环形壳122、第一盘体135、第二盘体136、旋齿126、传动齿127、旋转轴125、第一锥齿轮128、第二锥齿轮129、旋转座124、若干输水管137以及与导流头11连接的底座138，第一盘体135和第二盘体136间隔固定于环形壳122内，环形壳122的一端与封口件20连接、另一端与底座138连接，底座138、第二盘体136和环形壳122的内壁围合成一个容纳空间，该容纳空间内不会有液体进入，环形壳122横向贯穿设有与容纳空间相连通的安装孔134，传动齿127、旋转轴125、第一锥齿轮128、第二锥齿轮129和输水管137都位于容纳空间内。

第一盘体135竖向贯穿设有若干第一导通孔130，第二盘体136设有衔接孔139以及若干环设于衔接孔139外周的第二导通孔131，底座138竖向贯穿设有若干第三导通孔140，输水管137的一端与第二导通孔131连通、另一端与第三导通孔140连通，底座138、第一盘体135和第二盘体136都是相对环形壳122不动的，旋转轴125转动安装于容纳空间的内壁上，第一锥齿轮128和传动齿127都安装于旋转轴125上，旋转座124包括旋转盘141以及凸设于旋转盘141底部的支撑轴142，旋转盘141位于第一盘体135与第二盘体136之间，支撑轴142穿过衔接孔139后与第二锥齿轮129连接，第二锥齿轮129与第一锥齿轮128连接，旋齿126转动安装于安装孔134上，且旋齿126与传动齿127啮合连接，旋转盘141上贯穿设有若干第四导通孔143，第一导通孔130、第四导通孔143、第二导通孔131、输水管137的内壁以及第三导通孔140依次连通并构成上述所述的第二导流道121。

本实施例中的第一导通孔130、第四导通孔143、第二导通孔131、输水管137以及第三导通孔140的数量都为三个，并呈一一对应的关系设置，旋齿126部分位于环形壳122外，以便于人手能直接拨动旋齿126。

调节阀12内部通过第二锥齿轮129与第一锥齿轮128转动连接，将纵向滚动转化为绕手握部30纵轴的水平转动，当旋转座124转到某个位置，不同位置上的第一导通孔130、第四导通孔143、第二导通孔131、输水管137的内壁以及第三导通孔140开始有重叠时，液体就可以从瓶子40内通向喷嘴112了，当旋转座124继续转动，第一导通孔130、第四导通孔143、第二导通孔131、输水管137的内壁以及第三导通孔140完全对齐重叠时，液体流量达到最大。

实施例三：

请进一步参阅图11至图15，实施例三与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例三的调节阀12包括环形壳122、固定座123、旋转座124、旋转轴125、旋钮144、第一锥齿轮128以及第二锥齿轮129，环形壳122的一端与封口件20相连接、另一端与导流头11连接，固定座123、旋转座124、第一锥齿轮128以及第二锥齿轮129都位于环形壳122内，固定座123贯穿设有若干第一导通孔130。

固定座123靠近封口件20一侧，固定座123横向设置于环形壳122内并与其形成密封连接，旋转座124转动安装于固定座123的底部，旋转座124竖向贯穿设有若干第二导通孔131，第二锥齿轮129固定于旋转座124的底部，固定座123和旋转座124共同将环形壳122分隔为第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，环形壳122横向贯穿设有与第二腔体133相连通的穿孔145，旋转轴125的一端转动安装于第二腔体133的内壁上、另一端穿过穿孔145后与旋钮144连接，旋钮144位于环形壳122外，第一锥齿轮128固定于旋转轴125上并与第二锥齿轮129转动连接，第一腔体132、第一导通孔130、第二导通孔131和第二腔体133依次连通并构成上述所述的第二导流道121。

具体地，固定座123包括固定于环形壳122内的固定盘146以及凸设于固定盘146底部的定位柱147，定位柱147的底部凹设有安装槽148，固定盘146竖向贯穿设有若干环设于定位柱147外周的第一导通孔130；

旋转座124包括旋转盘141以及凸设于旋转盘141底部的支撑轴142，第二锥齿轮129固定于支撑轴142上，旋转盘141的顶部凹设有容纳槽149以及凸设于容纳槽149底壁上的卡持件150，定位柱147插入于容纳槽149内且卡持件150转动安装于安装槽148内，从而使得旋转座124相对于固定座123转动，卡持件150可以为卡持杆或者锁固螺丝。

实施例四：

请进一步参阅图16至图18，实施例四与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例四的调节阀12包括第一阀体151、第二阀体152以及第三阀体153，第一阀体151包括与封口件20相连接的第一环壳154以及固定于第一环壳154内的第一盘体135，第一盘体135上贯穿设有限位孔164以及若干环设于限位孔164外周的第一导通孔130。

第二阀体152包括第二环壳155以及固定第二环壳155内的第二盘体136，第二盘体136上贯穿设有衔接孔139以及若干环设于衔接孔139外周的第二导通孔131。

第三阀体153包括与导流头11连接的第三环壳156、固定于第三环壳156内的第三盘体157以及凸设于第三盘体157顶部的限位柱158，第三盘体157上设有若干环设于限位柱158外的第三导通孔140，第一盘体135、第二盘体136和第三盘体157依次相抵接，第一导通孔130、第二导通孔131和第三导通孔140依次相连通，限位柱158穿过衔接孔139后与限位孔164固定连接，限位柱158和限位孔164都为多边形，衔接孔139为圆形，第一环壳154、第二环壳155和第三环壳156依次相抵接，第二阀体152相对第一环壳154和第三环壳156都为转动连接，第二环壳155的外侧壁设有防滑纹159。

作为优选地实施方式，第一阀体151还包括限位块160，第一盘体135固定于第一环壳154的中部，第一盘体135将第一环壳154分隔为第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，限位孔164和第一导通孔130都与第一腔体132和第二腔体133相连通，限位块160凸设于第二腔体133的内壁上。

第三盘体157固定于第三环壳156的中部，第三盘体157将第三环壳156分隔为第三腔体161以及与第三腔体161相背设置的第四腔体162，第三导通孔140与第三腔体161和第四腔体162都相连通。

第二盘体136的上下两端都凸露于第二环壳155外，第二盘体136之朝向第一盘体135的一端凹设有弧形槽163，第二盘体136之具有弧形槽163一端插入于第二腔体133内、另一端插入于第三腔体161内，限位块160滑动安装于弧形槽163内，以便于能精准设定调节阀12的流速大小，第一腔体132、第一导通孔130、第二导通孔131、第三导通孔140和第四腔体162构成上述所述的第二导流道121。

第二阀体152可以是软胶材质，或者在其表面包覆有软胶，使该部件表面与第一阀体151和第三阀体153表面存在紧密贴合，起到防止漏水的作用，液体只在导通孔中流动，当第二阀体152水平转动到某个位置，不同位置的第一导通孔130、第二导通孔131和第三导通孔140开始有重叠时，液体就可以从瓶子40内通向喷嘴112，当第二阀体152继续转动，第一导通孔130、第二导通孔131和第三导通孔140完全对齐重叠时，液体流量达到最大。

实施例五：

请进一步参阅图19至图21，实施例五与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例五的调节阀12包括第一阀体151、第二阀体152以及第三阀体153，第一阀体151包括与封口件20相连接的第一环壳154以及固定于第一环壳154内的第一盘体135，第一盘体135将第一环壳154分隔成第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，第一盘体135上贯穿设有限位孔164以及若干环设于限位孔164外周的第一导通孔130，限位孔164和第一导通孔130都与第一腔体132和第二腔体133相连通，第一环壳154横向贯穿设有与第二腔体133相连通的拨孔165。

第二阀体152包括柱形块166以及拨杆167，柱形块166贯穿设有衔接孔139以及若干环设于衔接孔139外周的第二导通孔131。

第三阀体153包括与导流头11连接的第二环壳155、固定于第二环壳155内的第二盘体136以及固定于第二盘体136顶部的限位柱158，第二盘体136位于第二环壳155的中部并将第二环壳155分隔成第三腔体161以及与第三腔体161相背设置的第四腔体162，第二盘体136上设有若干环设于限位柱158外的第三导通孔140，柱形块166的一端插入于第二腔体133内并抵接于第一盘体135、另一端插入于第三腔体161内并抵接于第二盘体136，第一腔体132、第一导通孔130、第二导通孔131、第三导通孔140和第四腔体162依次相连通并构成上述所述的第二导流道121，限位柱158穿过衔接孔139后与限位孔164固定连接，限位柱158和限位孔164都为多边形结构，限位孔164为圆形结构，拨杆167的一端位于第一环壳154外、另一端穿过拨孔165后与柱形块166固定连接。

第一阀体151还包括限位块160，限位块160凸设于第二腔体133的内壁上，柱形块166相对应的凹设有弧形槽163，柱形块166部分插入于第二腔体133内，且限位块160滑动安装于弧形槽163内，以便于能精准设定调节阀12的流速大小。

本实施例中的第二阀体152是软胶材质或者在其表面包覆有软胶，使该部件表面与第一盘体135和第二盘体136表面存在紧密贴合，起到防止漏水的作用，液体只在第二导流道121中流动。

实施例六：

请进一步参阅图22至图25，实施例六与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例六的调节阀12包括环形壳122、推杆168、第一盘体135、第二盘体136、滑动盘169、弹簧170以及限位杆171，第一盘体135和第二盘体136间隔固定于环形壳122内，第一盘体135、第二盘体136和环形壳122的内壁围合成一个容纳空间，环形壳122横向贯穿设有与容纳空间相连通的穿孔145，弹簧170、滑动盘169和限位杆171都位于容纳空间内，第一盘体135上贯穿设有若干第一导通孔130，第二盘体136上贯穿设有若干第二导通孔131，滑动盘169上贯穿设有若干第三导通孔140，滑动盘169的上下两端面分别抵接于第一盘体135和第二盘体136，第一导通孔130、第三导通孔140和第二导通孔131依次连通，限位杆171固定于第一盘体135上，限位杆171可以与第一盘体135一体成型，弹簧170的一端抵接于限位杆171、另一端抵接于滑动盘169，推杆168的一端位于环形壳122外、另一端穿过穿孔145后与滑动盘169连接，推杆168与滑动盘169可以一体成型。

第一盘体135、第二盘体136和滑动盘169将环形壳122分隔成第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，第一腔体132、第一导通孔130、第三导通孔140、第二导通孔131以及第二腔体133共同围合成上述所述的第二导流道121，通过推动推杆168就可以控制第二导流道121内液体的流速。

作为优选地实施方式，限位杆171包括杆头172以及与杆头172相连接的杆体173，杆头172的外径大于杆体173的外径，杆头172为直径大于杆体173的盘状，或一个以上的从杆体173突起的结构，第一盘体135之朝向第二盘体136的一面上凹设有第一凹槽176。

滑动盘169包括滑块174以及凸设于滑块174顶部的限位板175，滑块174的顶部凹设有靠近限位板175设置的第二凹槽177，且第一凹槽176与第二凹槽177构成一个限位槽，第一凹槽176沿其轴向的长度大于第二凹槽177沿其轴向的长度，限位板175滑动运行于第一凹槽176内，杆头172固定于限位槽内，具体地，杆头172与第一盘体135一体成型，弹簧170的一端套设于杆体173上并抵接于杆头172、另一端抵接于限位板175。

作为优选地实施方式，调节阀12还包括若干滚珠178，当然，这些滚珠178也可以为圆滑状凸起，第一盘体135之朝向第二盘体136的一面上还凹设有若干滑槽179，滚珠178固定于滑动盘169上，滚珠178滑动安装于滑槽179内，以便于实现滑动盘169沿限位杆171长度方向的滑动。

本实施例中，滑动盘169和推杆168为一体成型，其材料可以为软胶材质或表面包覆软胶，使其与第一盘体135和第二盘体136表面紧密贴合，起到封闭作用，液体只在第二导流道121中流动。

推杆168具有一个较长的行程，按下越深，水流就越大，推杆168带动滑动盘169平移时，其上的第三导通孔140与其它第一导通孔130和第二导通孔131重叠时，水路即连通了，当第一导通孔130、第三导通孔140和第二导通孔131完全重叠时，液体流量达到最大，当放开推杆168时，滑动盘169通过弹簧170的弹力作用复位，水路即中断。

实施例七：

请参阅图26至图29，实施例七与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例七的调节阀12包括导流壳180、旋转轴125、齿条181、拨杆167以及截液件182，截液件182为球状或者竖向设置的圆板状，导流壳180包括环形壳122、凸设于环形壳122内壁一端的第一衔接壳183以及凸设于环形壳122内壁另一端的第二衔接壳184，第一衔接壳183和第二衔接壳184上分别贯穿设有第一导通孔130和第二导通孔131，第一衔接壳183、第二衔接壳184和环形壳122围合成一个容纳空间，第一导通孔130和第二导通孔131都与容纳空间相连通。

旋转轴125和截液件182都位于容纳空间内，旋转轴125转动安装于导流壳180的内壁上，截液件182固定于旋转轴125上，截液件182贯穿设有第三导通孔140，第三导通孔140的一端与第一导通孔130连通、另一端与第二导通孔131连通，环形壳122贯穿设有竖向设置且与容纳空间相连通的滑槽179，齿条181滑动安装于滑槽179内，截液件182的外侧壁上设有若干与齿条181相配合的轮齿185，拨杆167的一端位于环形壳122外、另一端与齿条181连接。

第一衔接壳183、截液件182以及第二衔接壳184共同将环形壳122分隔成第一腔体132以及与第一腔体132相背设置的第二腔体133，第一腔体132、第一导通孔130、第三导通孔140、第二导通孔131以及第二腔体133依次连通并构成上述所述的第二导流道121，上下拨动拨杆167时，截液件182可转动，进而调节第二导流道121内流速大小。

作为优选地实施方式，第二导通孔131的内径尺寸从靠近导流头11的一端向靠近截液件182的一端逐渐减小，第一导通孔130的内径尺寸从靠近封口件20的一端向靠近截液件182的一端逐渐减小，以便于液体能快速进入到第三导通孔140内。

作为优选地实施方式，截液件182包括转动球186以及两个分别凸设于转动球186两端的环形围板187，第三导通孔140贯穿于转动球186，第三导通孔140位于环形围板187内，环形围板187设有若干间隔设置的定位间隙188，第一衔接壳183和第二衔接壳184上相对应的设有若干定位板189，定位板189插入于定位间隙188内，以防止截液件182在多次使用后出现偏移。

本实施例中，环形壳122包括第一环壳154以及与第一环壳154相连接的第二环壳155，第一衔接壳183和第二衔接壳184分别固定于第一环壳154和第二环壳155上，第一环壳154与封口件20相连接，第二环壳155与导流头11连接，拨杆167带动内部的截液件182转动，使截液件182上的第三导通孔140与第一导通孔130和第二导通孔131重叠程度发生变化，从而改变流量，在各导通孔边缘设置有密封软胶件防止漏水。

实施例八：

请进一步参阅图30至图31，实施例八与实施例一的不同之处在于调节阀12的结构不同，实施例八的调节阀12包括阀座190、软管191以及用于调节软管191内液体流量的滚轮192，第二导流道121设于软管191内，阀座190包括环形壳122以及凸设于环形壳122内壁一侧的限位台193，环形壳122的一端与封口件20相连接、另一端与导流头11连接，环形壳122贯穿设有竖向设置的导槽194，滚轮192转动安装于导槽194内，软管191夹设于滚轮192与限位台193之间。

作为优选地实施方式，限位台193至环形壳122内壁之间的距离从靠近封口件20的一端向靠近导流头11的一端逐渐减小，通过拨动滚轮192，滚轮192在导槽194内移动，滚轮192滚向导槽194较窄一端时，不同程度的挤压软管191从而实现流量控制，以调节第二导流道121内液体流量。

实施例九：

请进一步参阅图32至图33，实施例九与实施例一的不同之处在于封口件20的结构不同，实施例九的洗鼻头10还包括气管22以及气阀盖23，封口件20还贯穿设有透气孔24，气管22安装于封口件20之远离导流头11的一端上，气管22与透气孔24相导通，气阀盖23堵塞于透气孔24。

透气孔24开在封口件20上，并由一个气阀盖23塞住，透气孔24接出一个气管22，通到将会用到的瓶子40底部，当气管22插入瓶中时，由于气阀盖23是关闭的，气管22内的气体无法逸出，瓶子40内的液体无法进入气管22，当盖好封口件20倒转瓶身时，打开气阀盖23，平衡内外气压，使液体能流出。

瓶子40具有以下实施例：

实施例十：

请进一步参阅图34至图35，本发明实施例十中的瓶子40包括瓶体41以及气阀盖23，瓶体41用于与上述所述的洗鼻头10连接，瓶体41的底部贯穿设有透气孔24，气阀盖23堵塞于透气孔24。

瓶底开有透气孔24，以气阀盖23塞住透气孔24，气阀盖23为软质或硬质材料的塞子，当使用中瓶子40倒转后，打开气阀盖23，平衡内外气压，使液体能流出。

实施例十一：

请进一步参阅图36至图38，本发明实施例十一中瓶子40包括瓶体41、限位座42以及堵塞球43，瓶体41用于与上述所述的洗鼻头10连接，瓶体41具有容置腔44以及透气孔24，透气孔24贯穿于瓶体41的底部，限位座42安装于容置腔44的底壁上并覆盖于透气孔24，限位座42具有限位空间45，限位空间45的一端与容置腔44相连通、另一端与透气孔24连通，堵塞球43位于容置腔44内，且堵塞球43封堵于透气孔24。

作为优选地实施方式，瓶子40还包括胶圈50，胶圈50具有内孔51，胶圈50位于限位空间45内，胶圈50位于容置腔44的底壁与堵塞球43之间，内孔51与透气孔24相连通，当瓶子40正立放置时，堵塞球43会封堵于内孔51，从而使得瓶子40内液体不会从透气孔24渗出，而当瓶子40倾倒时，堵塞球43会相对胶圈50滚动，外部气体就会由透气孔24进入到瓶子40的底部，在瓶子40底部或封口件20上开设透气孔24，可用于平衡瓶子40内气压，避免产生负压阻碍液体流出。

瓶子40底设自动阀门，在瓶子40底设置有一柱状的限位空间45包围住透气孔24，透气孔24周围有软密封胶圈50，当瓶子40正立时，有一不锈钢制作的堵塞球43受重力作用下落，压在胶圈50上堵住透气孔24，使液体不外漏，当倒转瓶子40时，堵塞球43受重力作用离开透气孔24，透气孔24打开平衡内外气压，使液体能流出。

本发明的洗鼻器的组合方式具有多种实施方式：

实施例十二：

请进一步参阅图39至图40，实施例十二中的洗鼻器包括如实施例九中的洗鼻头10以及与洗鼻头10可拆卸连接的瓶子40，该洗鼻头10可以连接市面上的标准饮料瓶口，利用临时购买的纯净水或蒸馏水，加入预先标准份量的盐包或药包，此时气管22需要伸入到瓶子40的容置腔44内并靠近瓶子40底部一侧设置，这样当瓶子40过渡倾斜时，外部气体可以由气管22进入到瓶子40底部，从而增大瓶子40内气体的压力。

实施例十三：

请进一步参阅图41，实施例十三中的洗鼻器：包括如实施例一至九任一项所述的洗鼻头10以及如实施例十所述的瓶子40，瓶子40与洗鼻头10可拆卸连接，即洗鼻器的瓶子40以实施例十为主，洗鼻头10可以选用实施例一至九中任意一种。

实施例十四：

请进一步参阅图42，实施例十四中的洗鼻器包括如实施例一至九任一项所述的的洗鼻头10以及如实施例十一所述的瓶子40，瓶子40与洗鼻头10可拆卸连接，即洗鼻器的瓶子40以实施例十一为主，洗鼻头10可以选用实施例一至九中任意一种。

洗鼻器具有以下有益效果：

1、没有繁琐复杂的洗鼻头10、瓶子40和气囊；

2、洗鼻器一体化设计，便于携带，使用时也不需要挂在高处；

3、洗鼻器不需要握持瓶子40高高举起，符合人体生理结构和运动习惯，现有的一体化洗鼻器，在使用时，要握持瓶底，持续按住瓶底凹陷的气阀，要高举过头同时努力将喷嘴112对准鼻孔，姿态很别扭费力，对老人尤其困难；

4、洗鼻器具有低位的手握部30，气阀盖23也设置在手握部30旁，使用时完全可以单手操作，旧洗鼻器很多都必须双手操作；

5、洗鼻器在手握部30上设有水流量调节阀12，同样是单手操作；

6、在瓶子40底部或封口件20上设有操作简单的气阀盖23，或者在瓶子40底部设有全自动开闭的气阀。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (26)

1.一种洗鼻头，包括依次连接的导流头、调节阀以及用于与瓶子连接的封口件，所述封口件贯穿设有第一导流道，所述调节阀贯穿设有第二导流道，所述导流头设有第三导流道，所述第一导流道、第二导流道和第三导流道依次连通，其特征在于：所述导流头包括依次连接的喷嘴、延伸管以及导流管，所述导流管与所述调节阀连接，所述延伸管与所述导流管弯折设置，所述调节阀和所述导流管构成一个用于供人手握持的手握部。

2.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述导流管的内径尺寸从靠近所述调节阀的一端向靠近所述延伸管的一端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括环形壳、固定座、旋转座、旋转轴、旋齿、传动齿、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述固定座、旋转座、传动齿、第一锥齿轮以及第二锥齿轮都位于所述环形壳内，所述固定座竖向贯穿设有若干第一导通孔；

所述固定座靠近所述封口件一侧设置于所述环形壳内，所述旋转座转动安装于所述固定座的底部，所述旋转座竖向贯穿设有若干第二导通孔，所述第二锥齿轮固定于所述旋转座的底部，所述固定座和旋转座共同将所述环形壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述环形壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的安装孔，所述旋转轴转动安装于所述第二腔体的内壁上，所述传动齿和第一锥齿轮都安装于所述旋转轴上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述旋齿转动安装于所述安装孔上并与所述传动齿啮合连接，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔和第二腔体依次连通并构成所述第二导流道。

4.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括环形壳、第一盘体、第二盘体、旋齿、传动齿、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转座、若干输水管以及与所述导流头连接的底座，所述第一盘体和第二盘体间隔固定于所述环形壳内，所述环形壳的一端与所述封口件连接、另一端与所述底座连接，所述底座、第二盘体和环形壳的内壁围合成一个容纳空间，所述环形壳横向贯穿设有与所述容纳空间相连通的安装孔，所述传动齿、旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和输水管都位于所述容纳空间内；

所述第一盘体竖向贯穿设有若干第一导通孔，所述第二盘体设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔，所述底座竖向贯穿设有若干第三导通孔，所述输水管的一端与所述第二导通孔连通、另一端与所述第三导通孔连通，所述旋转轴转动安装于所述容纳空间的内壁上，所述第一锥齿轮和传动齿都安装于所述旋转轴上，所述旋转座包括旋转盘以及凸设于所述旋转盘底部的支撑轴，所述旋转盘位于所述第一盘体与所述第二盘体之间，所述支撑轴穿过所述衔接孔后与所述第二锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮连接，所述旋齿转动安装于所述安装孔上，且所述旋齿与所述传动齿啮合连接，所述旋转盘上贯穿设有若干第四导通孔，所述第一导通孔、第四导通孔、第二导通孔、输水管的内壁以及第三导通孔依次连通并构成所述第二导流道。

5.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括环形壳、固定座、旋转座、旋转轴、旋钮、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述固定座、旋转座、第一锥齿轮以及第二锥齿轮都位于所述环形壳内，所述固定座贯穿设有若干第一导通孔；

所述旋转座转动安装于所述固定座的底部，所述旋转座竖向贯穿设有若干第二导通孔，所述第一锥齿轮固定于所述旋转座的底部，所述固定座和旋转座共同将所述环形壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述环形壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的穿孔，所述旋转轴的一端转动安装于所述第二腔体的内壁上、另一端穿过所述穿孔后与所述旋钮连接，所述第二锥齿轮固定于所述旋转轴上并与所述第一锥齿轮转动连接，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔和第二腔体依次连通并构成所述第二导流道。

6.根据权利要求5所述的洗鼻头，其特征在于：所述固定座包括固定于所述环形壳内的固定盘以及凸设于所述固定盘底部的定位柱，所述定位柱凹设有安装槽，所述固定盘竖向贯穿设有若干环设于所述定位柱外周的所述第一导通孔；

所述旋转座包括旋转盘以及凸设于所述旋转盘底部的支撑轴，所述第一锥齿轮固定于所述支撑轴上，所述旋转盘的顶部凹设有容纳槽以及凸设于所述容纳槽底壁上的卡持件，所述定位柱插入于所述容纳槽内且所述卡持件转动安装于所述安装槽内。

7.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括第一阀体、第二阀体以及第三阀体，所述第一阀体包括与所述封口件相连接的第一环壳以及固定于所述第一环壳内的第一盘体，所述第一盘体上贯穿设有限位孔以及若干环设于所述限位孔外周的第一导通孔；

所述第二阀体包括第二环壳以及固定所述第二环壳内的第二盘体，所述第二盘体上贯穿设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔；

所述第三阀体包括与所述导流头连接的第三环壳、固定于所述第三环壳内的第三盘体以及凸设于所述第三盘体顶部的限位柱，所述第三盘体上设有若干环设于所述限位柱外的第三导通孔，所述第一盘体、第二盘体和第三盘体依次相抵接，所述第一导通孔、第二导通孔和第三导通孔依次相连通，所述限位柱穿过所述衔接孔后与所述限位孔固定连接，所述第二阀体相对所述第一环壳和所述第三环壳都为转动连接。

8.根据权利要求7所述的洗鼻头，其特征在于：所述第一阀体还包括限位块，所述第一盘体固定于所述第一环壳的中部，所述第一盘体将所述第一环壳分隔为第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述限位孔和第一导通孔都与所述第一腔体和第二腔体相连通，所述限位块凸设于所述第二腔体的内壁上；

所述第三盘体固定于所述第三环壳的中部，所述第三盘体将所述第三环壳分隔为第三腔体以及与所述第三腔体相背设置的第四腔体，所述第三导通孔与所述第三腔体和第四腔体都相连通；

所述第二盘体的上下两端都凸露于所述第二环壳外，所述第二盘体之朝向所述第一盘体的一端凹设有弧形槽，所述第二盘体之具有所述弧形槽一端插入于所述第二腔体内、另一端插入于所述第三腔体内，所述限位块滑动安装于所述弧形槽内，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔、第三导通孔和第四腔体构成所述第二导流道。

9.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括第一阀体、第二阀体以及第三阀体，所述第一阀体包括与所述封口件相连接的第一环壳以及固定于所述第一环壳内的第一盘体，所述第一盘体将所述第一环壳分隔成第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述第一盘体上贯穿设有限位孔以及若干环设于所述限位孔外周的第一导通孔，所述限位孔和第一导通孔都与所述第一腔体和第二腔体相连通，所述第一环壳横向贯穿设有与所述第二腔体相连通的拨孔；

所述第二阀体包括柱形块以及拨杆，所述柱形块贯穿设有衔接孔以及若干环设于所述衔接孔外周的第二导通孔；

所述第三阀体包括与所述导流头连接的第二环壳、固定于所述第二环壳内的第二盘体以及固定于所述第二盘体顶部的限位柱，所述第二盘体位于所述第二环壳的中部并将所述第二环壳分隔成第三腔体以及与所述第三腔体相背设置的第四腔体，所述第二盘体上设有若干环设于所述限位柱外的第二导通孔，所述柱形块的一端插入于所述第二腔体内并抵接于所述第一盘体、另一端插入于所述第三腔体内并抵接于所述第二盘体，所述第一腔体、第一导通孔、第二导通孔、第三导通孔和第四腔体依次相连通并构成所述第二导流道，所述限位柱穿过所述衔接孔后与所述限位孔固定连接，所述拨杆的一端位于所述第一环壳外、另一端穿过所述拨孔后与所述柱形块固定连接。

10.根据权利要求9所述的洗鼻头，其特征在于：所述第一阀体还包括限位块，所述限位块凸设于所述第二腔体的内壁上，所述柱形块凹设有弧形槽，所述柱形块部分插入于所述第二腔体内，且所述限位块滑动安装于所述弧形槽内。

11.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括环形壳、推杆、第一盘体、第二盘体、滑动盘、弹簧以及限位杆，所述第一盘体和第二盘体间隔固定于所述环形壳内，所述第一盘体、第二盘体和环形壳的内壁围合成一个容纳空间，所述环形壳横向贯穿设有与所述容纳空间相连通的穿孔，所述弹簧、滑动盘和限位杆都位于所述容纳空间内，所述第一盘体上贯穿设有若干第一导通孔，所述第二盘体上贯穿设有若干第二导通孔，所述滑动盘上贯穿设有若干第三导通孔，所述第一导通孔、第三导通孔和第二导通孔依次连通，所述限位杆固定于所述第一盘体上，所述弹簧的一端抵接于所述限位杆、另一端抵接于所述滑动盘，所述推杆的一端位于所述环形壳外、另一端穿过所述穿孔后与所述滑动盘连接。

12.根据权利要求11所述的洗鼻头，其特征在于：第一盘体、第二盘体和滑动盘将环形壳分隔成第一腔体以及与第一腔体相背设置的第二腔体，第一腔体、第一导通孔、第三导通孔、第二导通孔以及第二腔体共同围合成上述所述的第二导流道。

13.根据权利要求11所述的洗鼻头，其特征在于：所述限位杆包括杆头以及与所述杆头相连接的杆体，所述杆头的外径大于所述杆体的外径，所述第一盘体之朝向所述第二盘体的一面上凹设有第一凹槽；

所述滑动盘包括滑块以及凸设于所述滑块顶部的限位板，所述滑块的顶部凹设有靠近所述限位板设置的第二凹槽，且所述第一凹槽与所述第二凹槽构成一个限位槽，所述第一凹槽沿其轴向的长度大于所述第二凹槽沿其轴向的长度，所述限位板滑动运行于所述第一凹槽内，所述杆头固定于所述限位槽内，所述弹簧的一端套设于所述杆体上并抵接于所述杆头、另一端抵接于所述限位板。

14.根据权利要求11所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀还包括若干滚珠，第一盘体之朝向所述第二盘体的一面上还凹设有若干滑槽，所述滚珠固定于所述滑动盘上，所述滚珠滑动安装于所述滑槽内。

15.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括导流壳、旋转轴、齿条、拨杆以及截液件，所述截液件为球状或者竖向设置的圆板状，所述导流壳包括环形壳、凸设于所述环形壳内壁一端的第一衔接壳以及凸设于所述环形壳内壁另一端的第二衔接壳，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述第一衔接壳和第二衔接壳上分别贯穿设有第一导通孔和第二导通孔，所述第一衔接壳、第二衔接壳和环形壳围合成一个容纳空间，所述第一导通孔和第二导通孔都与所述容纳空间相连通；

所述旋转轴和截液件都位于所述容纳空间内，所述旋转轴转动安装于所述导流壳的内壁上，所述截液件固定于所述旋转轴上，所述截液件贯穿设有第三导通孔，所第三导通孔的一端与所述第一导通孔连通、另一端与所述第二导通孔连通，所述环形壳贯穿设有竖向设置且与所述容纳空间相连通的滑槽，所述齿条滑动安装于所述滑槽内，所述截液件的外侧壁上设有若干与所述齿条相配合的轮齿，所述拨杆的一端位于所述环形壳外、另一端与所述齿条连接。

16.根据权利要求15所述的洗鼻头，其特征在于：所述第一衔接壳、截液件以及第二衔接壳共同将所述环形壳分隔成第一腔体以及与所述第一腔体相背设置的第二腔体，所述第一腔体、第一导通孔、第三导通孔、第二导通孔以及第二腔体依次连通并构成所述的第二导流道。

17.根据权利要求15所述的洗鼻头，其特征在于：所述第一导通孔的内径尺寸从靠近所述封口件的一端向靠近所述截液件的一端逐渐减小。

18.根据权利要求15所述的洗鼻头，其特征在于：所述截液件包括转动球以及两个分别凸设于所述转动球两端的环形围板，所述第三导通孔贯穿于所述转动球，所述第三导通孔位于所述环形围板内，所述环形围板沿其周向设有若干间隔设置的定位间隙，所述第一衔接壳和所述第二衔接壳上相对应的设有若干定位板，所述定位板插入于定位间隙内。

19.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述调节阀包括阀座、软管以及用于调节软管内液体流量的滚轮，所述第二导流道设于所述软管内，所述阀座包括环形壳以及凸设于所述环形壳内壁一侧的限位台，所述环形壳的一端与所述封口件相连接、另一端与所述导流头连接，所述环形壳贯穿设有竖向设置的导槽，所述滚轮转动安装于所述导槽内，所述软管夹设于所述滚轮与所述限位台之间。

20.根据权利要求19所述的洗鼻头，其特征在于：所述限位台至所述环形壳内壁之间的距离从靠近所述封口件的一端向靠近所述导流头的一端逐渐减小。

21.根据权利要求1所述的洗鼻头，其特征在于：所述洗鼻头还包括气管以及气阀盖，所述封口件还贯穿设有透气孔，所述气管安装于所述封口件之远离所述导流头的一端上，所述气管与所述透气孔相导通，所述气阀盖堵塞于所述透气孔。

22.一种瓶子，其特征在于，包括气阀盖以及用于与权利要求1中所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体的底部贯穿设有透气孔，所述气阀盖堵塞于所述透气孔。

23.一种瓶子，其特征在于，包括限位座、堵塞球以及用于与权利要求1中所述洗鼻头安装的瓶体，所述瓶体具有容置腔以及透气孔，所述透气孔贯穿于所述瓶体的底部，所述限位座安装于所述容置腔的底壁上并覆盖于所述透气孔，所述限位座具有限位空间，所述限位空间的一端与所述容置腔相连通、另一端与所述透气孔连通，所述堵塞球位于所述容置腔内，且所述堵塞球封堵于所述透气孔。

24.根据权利要求23所述的瓶子，其特征在于：所述瓶子还包括胶圈，所述胶圈具有内孔，所述胶圈位于所述限位空间内并抵压于所述限位空间的内侧壁，所述胶圈位于所述容置腔的底壁与所述堵塞球之间，所述内孔与所述透气孔相连通，所述堵塞球封堵于所述内孔。

25.一种洗鼻器，其特征在于：包括如权利要求21所述的洗鼻头以及与所述洗鼻头可拆卸连接的瓶子。

26.一种洗鼻器，其特征在于：包括如权利要求1所述的洗鼻头以及如权利要求22或23所述的瓶子，所述瓶子与所述洗鼻头可拆卸连接。

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