CN113952060A - 一种冲牙器喷头及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种冲牙器喷头及冲牙器。所述冲牙器喷头包括：喷嘴柄，所述喷嘴柄内设有输水通道，所述输水通道的端部设有出水口；喷嘴芯，安装于所述喷嘴柄上，所述喷嘴芯内设有出水通道，所述出水通道的端部设有进水口，所述进水口和与所述喷嘴柄内输水通道的出水口连通；和旋转环，与所述喷嘴芯相连，用以驱动所述喷嘴芯旋转；其中，所述旋转环驱动所述喷嘴芯相对于所述喷嘴柄在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯处于第一位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积大于所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积。本申请提供的冲牙器喷头，其一个喷头可以具有多种出水模式。

Description

一种冲牙器喷头及冲牙器

技术领域

本发明涉及清洁护理技术领域，具体涉及一种冲牙器喷头及冲牙器。

背景技术

冲牙器是一种对牙齿进行清洁的家用电器，其能够将冲牙水形成水流快速喷射到牙齿上，以实现对牙齿的清洁。然而，现有技术中的冲牙器都是仅有一种出水模式，而单一的出水模式对牙齿的冲洗效果有所不足，也无法满足用户对不同冲洗方式的需求。

鉴于此，有必要提出一种新的技术方案，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明提供一种冲牙器喷头及冲牙器，其一个喷头可以具有多种出水模式。

本发明通过如下技术方案实现：一种冲牙器喷头，其包括：喷嘴柄，所述喷嘴柄内设有输水通道，所述输水通道的端部设有出水口；喷嘴芯，安装于所述喷嘴柄上，所述喷嘴芯内设有出水通道，所述出水通道的端部设有进水口，所述进水口和与所述喷嘴柄内输水通道的出水口连通；和旋转环，与所述喷嘴芯相连，用以驱动所述喷嘴芯旋转；其中，所述旋转环驱动所述喷嘴芯相对于所述喷嘴柄在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯处于第一位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积大于所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述喷嘴芯处于第一位置时，所述进水口与所述出水口呈正对设置，水流从所述出水口直流入所述进水口；所述喷嘴芯处于第二位置时，所述进水口与所述出水口呈偏转设置，水流从所述出水口弯折流入所述进水口。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积不大于所述喷嘴芯处于第一位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积的30％。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述出水通道与所述输水通道呈相交设置，且两者之间的夹角为为钝角。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述出水通道设有所述进水口的一端自外向内呈孔径渐缩设置的喇叭口状。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述喷嘴芯和所述喷嘴柄的其中之一设有凹槽，其中另一设有与所述凹槽配合的定位块，所述定位块被限制在所述凹槽内移动，以使得所述喷嘴芯相对于所述喷嘴柄在所述第一位置和第二位置之间转动。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述旋转环与所述喷嘴芯为分体件，且所述旋转环与所述喷嘴芯之间设有相互配合以防止两者在周向上相对转动的啮合结构。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述啮合结构包括设于所述喷嘴芯上的多个凸块和设于所述旋转环上的多个开槽，所述凸块与所述开槽插接配合。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述旋转环与所述喷嘴芯为一体件，所述旋转环包括设于所述喷嘴芯周向上的防滑凸肋。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述喷嘴芯和/或所述旋转环与所述喷嘴柄之间设有密封圈，所述密封圈被压紧呈过盈配合状态。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述密封圈的过盈配合量为30％至50％。

本申请还提供一种冲牙器，其包括手柄和如上所述的冲牙器喷头，所述冲牙器喷头安装在所述手柄上使用。

作为本申请进一步改进的技术方案，所述冲牙器还包括机身和外接水管，所述手柄内设有内接水管，所述机身内设有水箱，所述内接水管连通所述输水通道，所述外接水管连通所述水箱和所述内接水管。

本发明提供的冲牙器喷头，其旋转环驱动喷嘴芯相对于喷嘴柄在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯处于第一位置时的进水口与出水口连通的面积大于所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积，在无需增加额外部件的情况下，通过喷嘴芯与喷嘴柄之间的相对运动以改变进水口与出水口连通面积的大小，从而改变水流状态，实现不同的出水模式。本发明提供的冲牙器具有上述冲牙器喷头，当然也具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请冲牙器喷头的立体组合图。

图2是本申请冲牙器喷头的立体分解图。

图3是本申请冲牙器喷头的另一视角的立体分解图。

图4是本申请冲牙器喷头的喷嘴芯的立体图。

图5是本申请冲牙器喷头的剖视图。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是本申请冲牙器喷头直射出水状态下的水路示意图。

图8是本申请冲牙器喷头散射出水状态下的水路示意图。

附图标记说明：1-喷嘴柄；11-柄颈；110-输水通道；115-出水口；12-柄头；120-容纳腔；121-凹槽；2-喷嘴芯；201-出水通道；21-颈部；211-定位块；215-进水口；22-头部；221-凸块；23-环部；3-旋转环；301-通孔；302-开槽；31-防滑凸肋；4-密封圈；41-第一密封圈；42-第二密封圈。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

下面结合附图，对本申请的一种冲牙器喷头及具有其的冲牙器进行详细说明。在不冲突的情况下，下述实施例中的特征可以相互组合。

请参照图1至图8所示，本申请提供一种冲牙器喷头，其包括喷嘴柄1、喷嘴芯2、旋转环3以及密封圈4。其中，所述喷嘴柄1内设有输水通道110，所述输水通道110的端部设有出水口115；所述喷嘴芯2安装于所述喷嘴柄1上，所述喷嘴芯2内设有出水通道201，所述出水通道201的端部设有进水口215，所述进水口215和与所述喷嘴柄1内输水通道110的出水口115连通；所述旋转环3与所述喷嘴芯2相连，用以驱动所述喷嘴芯2旋转。所述旋转环3驱动所述喷嘴芯2相对于所述喷嘴柄1在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯2处于第一位置时的所述进水口215与所述出水口115连通的面积大于所述喷嘴芯2处于第二位置时的所述进水口215与所述出水口115连通的面积。

请重点参阅图2和图3所示，所述喷嘴柄1包括柄颈11和柄头12。所述柄颈11内开设有所述输水通道110。在本实施例中，所述输水通道110自下而上呈渐缩设置，此形状便于注塑成型工艺中的出模。所述柄头12设置在所述柄颈11的顶端，所述柄头12内设有容纳腔120，所述容纳腔120与所述输水通道110连通，所述容纳腔120用于供喷嘴芯2安装于其内。所述柄头12的内侧还设有凹槽121，所述凹槽121用以供喷嘴芯2在柄头12的容纳腔120内旋转时，对其旋转运动的范围进行限位。

请重点参阅图3和图4所示，所述喷嘴芯2为中空的管状，其内部为所述出水通道201。所述喷嘴芯2包括颈部21、头部22和位于颈部21和头部22之间的环部23。所述颈部21用于插装在喷嘴柄1的柄头12的容纳腔120内，所述环部23用于与喷嘴柄1的柄头12抵接以限制所述喷嘴芯2的插装深度，所述头部22至少部分外露出所述柄头12用于面向用户的牙齿进行喷水。所述颈部21的末端的侧壁上开设形成所述进水口215。所述颈部21上还设有定位块211，在所述喷嘴芯2正确装配在喷嘴柄1上时，所述定位块211位于所述柄头12的凹槽121内，且在圆周方向上，所述定位块211的尺寸小于凹槽121的尺寸，以使得定位块211可以在凹槽121内移动，与凹槽121的两端的其中之一抵接以实现喷嘴芯2与喷嘴柄1之间的相对位置的改变。当定位块211与凹槽121的其中一端抵接时，喷嘴芯2上的进水口215与所述喷嘴柄1上的出水口115正对设置，其连通面积最大，此时喷嘴芯2相对于所述喷嘴柄1处于第一位置；当定位块211与凹槽121的其中另一抵接时，喷嘴芯2上的进水口215与所述喷嘴柄1上的出水口115错位设置，其连接面积减小，此时喷嘴芯2相对于所述喷嘴柄1处于第二位置。请参照图7所示，所述喷嘴芯2处于第一位置时，所述进水口215与所述出水口115呈正对设置，水流从所述出水口115直流入所述进水口215，如此从喷嘴芯2内喷射出的水流呈直射状。请参照图8所示，所述喷嘴芯2处于第二位置时，所述进水口215与所述出水口115呈偏转设置，水流从所述出水口115弯折流入所述进水口215，如此从喷嘴芯2内喷射出的水流呈散射状。进一步的，所述喷嘴芯2处于第二位置时的所述进水口215与所述出水口115连通的面积不大于所述喷嘴芯2处于第一位置时的所述进水口215与所述出水口115连通的面积的30％，优选的处于第二位置时的连通面积为处于第一位置时的连通面积的5％至20％。

可以理解的是，在本实施例中，定位块211设置在喷嘴芯2上、凹槽121设置在喷嘴柄1上，在其他实施例中，也可以是喷嘴柄1上设置定位块、喷嘴芯2上设置凹槽。总之，所述喷嘴芯2和所述喷嘴柄1的其中之一设有凹槽121，其中另一设有与所述凹槽121配合的定位块211，所述定位块211被限制在所述凹槽121内移动，以使得所述喷嘴芯2相对于所述喷嘴柄1在所述第一位置和第二位置之间转动即可。

请继续参阅图3和图4所示，所述喷嘴芯2的头部22上还设有沿其周向上均匀分布的凸块221，所述凸块221用以与旋转环3插装配合以由旋转环3驱动喷嘴芯2转动。本实施例中，所述旋转环3与所述喷嘴芯2为分体件，所述旋转环3与所述喷嘴芯2之间设有相互配合以防止两者在周向上相对转动的啮合结构，所述啮合结构包括设于所述喷嘴芯2上的多个凸块221和设于所述旋转环3上的多个开槽302，所述凸块221与所述开槽302插接配合。所述旋转环3的中部开设有通孔301，所述开槽302开设在所述通孔301的周圈上，所述喷嘴芯2的头21穿设安装在旋转环3的通孔301内且凸块221与开槽302插接配合。所述旋转环3的周壁上还设有防滑结构，所述防滑结构为凹凸结构，具体可以是在光滑的周壁上开设的多条防滑凹条、在光滑的周壁上凸设的多条防滑凸肋31，或是凹凸点、粗糙面等。

在其他实施例中，所述旋转环3还可以设置为与所述喷嘴芯2为一体件。具体实现方式例如是图3所示的旋转环3与喷嘴芯2为一体注塑成型，亦或是取消图3中所示的旋转环3，而直接将喷嘴芯2的环部23的直径做大、厚度做厚，并在环部23的周向上设置防滑凸肋以形成与喷嘴芯2为一体件的旋转环。

请参阅图5和图6所示，所述出水通道110与所述输水通道201呈相交设置，且两者之间的夹角为为钝角。如此设置可以减小水流从输水通道201转向出水通道110时所受到的反冲力，可以使得水流流动顺畅。进一步的，所述出水通道201设有所述进水口215的一端自外向内呈孔径渐缩设置的喇叭口状。如此有助于进一步引导水流的流向。所述密封圈4包括设于所述喷嘴芯2和所述喷嘴柄1之间的第一密封圈41，以及设于所述喷嘴柄1和所述旋转环3之间的第二密封圈42，所述密封圈4被压紧呈过盈配合状态，以保证旋转环3带动喷嘴芯2旋转到第一位置或第二位置时，可以通过密封圈4的摩擦力将其保持在预设的位置，而不致于喷嘴芯2相对于喷嘴柄1因发生松动而自行转动，影响出水状态。为保证喷嘴芯2下喷嘴柄1之间转动的可靠性，所述密封圈4采用弹性较好的硅胶件，且其装配后的过盈配合量设置为30％至50％。

下面结合图6至图8介绍本申请的冲牙器喷头的装配关系：第一密封圈41套设在喷嘴芯2的颈部21上且靠近环部23的底部；喷嘴芯2以颈部21插入喷嘴柄1的柄头12的容纳腔120内，此时喷嘴芯2上的定位块211与柄头12上的凹槽121配合，喷嘴芯2的进水口215与喷嘴柄1的出水口115连通，第一密封圈41被挤压在喷嘴芯2与喷嘴柄1的柄头12之间；第二密封圈42套设在柄头12的外壁上，旋转环3套设在喷嘴芯2的头部22上且使得凸块221与开槽302一一对应配合，此时第二密封圈42被挤压在喷嘴柄1与旋转环3之间。工作时，用户可通过转动旋转环3使得喷嘴芯2与喷嘴柄1之间的水路连通状态在图7和图8所示的状态下切换。在图7所示状态下，所述进水口215与所述出水口115呈正对设置，水流状态如箭头所示，水流从所述出水口115直流入所述进水口215，此时为直射出水模式。在图8所示状态下，所述进水口215与所述出水口115呈偏转设置，水流状态如箭头所示，水流从所述出水口115弯折流入所述进水口215，此时为散射出水模式。

本申请还提供一种冲牙器，其包括手柄和如上所述的冲牙器喷头，所述冲牙器喷头安装在所述手柄上使用。所述冲牙器还包括机身和外接水管，所述手柄内设有内接水管，所述机身内设有水箱，所述内接水管连通所述输水通道，所述外接水管连通所述水箱和所述内接水管。

通过以上对具体实施例的描述可知，本发明提供的冲牙器喷头，其通过旋转环3驱动喷嘴芯2相对于喷嘴柄1在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯2处于第一位置时的进水口215与出水口115连通的面积大于所述喷嘴芯2处于第二位置时的所述进水口215与所述出水口115连通的面积，在无需增加额外部件的情况下，通过喷嘴芯2与喷嘴柄1之间的相对运动以改变进水口215与出水口115连通面积的大小，从而改变水流状态，实现不同的出水模式。本发明提供的冲牙器具有上述冲牙器喷头，当然也具有上述有益效果。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种冲牙器喷头，其特征在于，包括：

喷嘴柄，所述喷嘴柄内设有输水通道，所述输水通道的端部设有出水口；

喷嘴芯，安装于所述喷嘴柄上，所述喷嘴芯内设有出水通道，所述出水通道的端部设有进水口，所述进水口和与所述喷嘴柄内输水通道的出水口连通；和

旋转环，与所述喷嘴芯相连，用以驱动所述喷嘴芯旋转；

其中，所述旋转环驱动所述喷嘴芯相对于所述喷嘴柄在第一位置和第二位置之间转动，所述喷嘴芯处于第一位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积大于所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积。

2.如权利要求1所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述喷嘴芯处于第一位置时，所述进水口与所述出水口呈正对设置，水流从所述出水口直流入所述进水口；所述喷嘴芯处于第二位置时，所述进水口与所述出水口呈偏转设置，水流从所述出水口弯折流入所述进水口。

3.如权利要求2所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述喷嘴芯处于第二位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积不大于所述喷嘴芯处于第一位置时的所述进水口与所述出水口连通的面积的30％。

4.如权利要求1所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述出水通道与所述输水通道呈相交设置，且两者之间的夹角为为钝角。

5.如权利要求4所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述出水通道设有所述进水口的一端自外向内呈孔径渐缩设置的喇叭口状。

6.如权利要求1至5中任一项所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述喷嘴芯和所述喷嘴柄的其中之一设有凹槽，其中另一设有与所述凹槽配合的定位块，所述定位块被限制在所述凹槽内移动，以使得所述喷嘴芯相对于所述喷嘴柄在所述第一位置和第二位置之间转动。

7.如权利要求1至5中任一项所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述旋转环与所述喷嘴芯为分体件，且所述旋转环与所述喷嘴芯之间设有相互配合以防止两者在周向上相对转动的啮合结构。

8.如权利要求7所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述啮合结构包括设于所述喷嘴芯上的多个凸块和设于所述旋转环上的多个开槽，所述凸块与所述开槽插接配合。

9.如权利要求1至5中任一项所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述旋转环与所述喷嘴芯为一体件，所述旋转环包括设于所述喷嘴芯周向上的防滑凸肋。

10.如权利要求1至5中任一项所述的冲牙器喷头，其特征在于，所述喷嘴芯和/或所述旋转环与所述喷嘴柄之间设有密封圈，所述密封圈被压紧呈过盈配合状态。

11.如权利要求10所述冲牙器喷头，其特征在于，所述密封圈的过盈配合量为30％至50％。

12.一种冲牙器，其特征在于，包括手柄和如权利要求1至11中任一项所述的冲牙器喷头，所述冲牙器喷头安装在所述手柄上使用。

13.如权利要求12所述的冲牙器，其特征在于，所述冲牙器还包括机身和外接水管，所述手柄内设有内接水管，所述机身内设有水箱，所述内接水管连通所述输水通道，所述外接水管连通所述水箱和所述内接水管。

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