CN113949951B - 一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，属于矿用设备领域，该一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，通过采用127v防爆恒温电加热带即满足煤矿井下防爆要求，通过利用防爆加热带对物位仪换能器的改进来达到对井下煤仓煤位高度的实时监测，精准度控制在10cm以内，有效的防止了因煤位不准确发生满仓事故，结合现场实际环境反复研究对比，采用127v防爆加热带来对换能器进行加热，使其热量在硅脂的传导下以较高效率的传导至换能器的表面，同时热量被换能器内壁的蓄热涂层进行蓄热，使换能器声波发射喇叭的器壁持续受热保持干燥，从而使潮湿煤粉无法附着在器壁上，保持声波能够正常无损耗发射，控制器能够接收准确的信号显示准确。
Description
技术领域
本发明涉及矿用设备领域，特别是涉及一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法。
背景技术
唐家会煤矿井下煤仓深度30米，为便于实时监测煤仓煤位高度，装设有一套由宜兴三恒自动化仪表有限公司生产的型号为KGU5B.2物位仪，物位仪由控制箱和换能器两部分组成。矿井投产以来，由于煤仓内煤粉尘水分大黏附性大，导致声波换能器发射喇叭口内积尘太厚，喇叭口内的黏附太厚的煤粉吸收了很大部分声波，造成声波严重衰减，由于物位仪控制器接收到的声波失真，从而导致煤位显示的不准确，对矿井安全生产埋下了巨大的安全隐患，同时也加大了人员的劳动强度。
同时通过对西部公司其他矿井调查发现其他矿井井下煤仓物位仪也存在我矿类似问题。因此，此改进具有很大的推广价值。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，解决了煤仓内煤粉尘水分大黏附性大，导致声波换能器发射喇叭口内积尘太厚，喇叭口内的黏附太厚的煤粉吸收了很大部分声波，造成声波严重衰减，由于物位仪控制器接收到的声波失真，从而导致煤位显示的不准确，对矿井安全生产埋下了巨大的安全隐患的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，包括以下步骤：
S1、首先将换能器从料仓的监测口拆卸，并对其表面及内壁进行清洁除尘处理，待其干燥后备用即可。
S2、所述换能器内壁喷涂掺杂了铜与铁金属粉末的蓄热涂层，涂层厚度为1-2mm，喷涂后静置1-2h。
S3、将防爆加热带的加热面与换能器的表面缠绕贴合，同时在贴合位置以条状附着硅脂，贴合完毕后，通过铝箔胶带附着在防爆加热带的表面对其缠绕固定。
S4、对防爆加热带的表面覆盖一层保温层，随即在保温层的表面通过防护膜覆盖缠绕即可。
作为本发明的优选技术方案，所述保温层具体采用岩棉板覆盖同步表面缠绕有防火布，所述防护膜采用5cm宽的ASA材质薄膜。
作为本发明的优选技术方案，所述防护膜采用覆盖3层，且重叠区域保持在1.5-2.5cm。
作为本发明的优选技术方案，所述铝箔胶带固定后，其表面通过玻璃限位胶带进一步粘接固定。
作为本发明的优选技术方案，所述防爆加热带功率为127v恒温温度为60摄氏度，所述物位移规格为宜兴三恒自动化仪表有限公司生产的为KGU5B.2物位仪。
作为本发明的优选技术方案，所述S2中铜与铁金属粉末的细度为0.1-0.3mm，所述硅脂针对于防爆加热带贴合面的覆盖率应达到80％以上。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、该一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，通过采用127v防爆恒温电加热带即满足煤矿井下防爆要求，又满足了井下电压要求，同时加热带兼顾了缠绕的可弯曲性，结合现场实际环境反复研究对比，采用127v防爆加热带来对换能器进行加热，使其热量在硅脂的传导下以较高效率的传导至换能器的表面，同时热量被换能器内壁的蓄热涂层进行蓄热，使换能器声波发射喇叭的器壁持续受热保持干燥，从而使潮湿煤粉无法附着在器壁上，保持声波能够正常无损耗发射，控制器能够接收准确的信号显示准确。
2、该一种抑制煤仓物位仪接收声波失真的方法，随着铝箔胶带与玻璃纤维胶带配合固定的方式，使其具备固定的同时具备良好的导热与保温的效果，通过采用表面的保温层，使其降低热量的散发，且防护膜能够防止外部积聚过多的粉尘，起到表面防护的效果，同时保温层与防火布具备防护效果保持其安全的运作。
附图说明
图1为本发明防爆加热带缠绕结构示意图；
其中：1换能器、2防爆加热带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
S1、首先将换能器1从料仓的监测口拆卸，并对其表面及内壁进行清洁除尘处理，待其干燥后备用即可。
S2、换能器1内壁喷涂掺杂了铜与铁金属粉末的蓄热涂层，涂层厚度为1-2mm，喷涂后静置1-2h。
S3、将防爆加热带2的加热面与换能器1的表面缠绕贴合，同时在贴合位置以条状附着硅脂，贴合完毕后，通过铝箔胶带附着在防爆加热带2的表面对其缠绕固定。
S4、对防爆加热带2的表面覆盖一层保温层，随即在保温层的表面通过防护膜覆盖缠绕即可。
实施例2：
S1、首先将换能器1从料仓的监测口拆卸，并对其表面及内壁进行清洁除尘处理，待其干燥后备用即可。
S2、将防爆加热带2的加热面与换能器1的表面缠绕贴合，同时在贴合位置以条状附着硅脂，贴合完毕后，通过铝箔胶带附着在防爆加热带2的表面对其缠绕固定。
S3、对防爆加热带2的表面覆盖一层保温层，随即在保温层的表面通过防护膜覆盖缠绕即可。
实施例3：
S1、首先将换能器1从料仓的监测口拆卸，并对其表面及内壁进行清洁除尘处理，待其干燥后备用即可。
S2、换能器1内壁喷涂掺杂了铜与铁金属粉末的蓄热涂层，涂层厚度为1-2mm，喷涂后静置1-2h。
S3、将防爆加热带2的加热面与换能器1的表面缠绕贴合，同时在贴合位置以条状附着硅脂，贴合完毕后，通过铝箔胶带附着在防爆加热带2的表面对其缠绕固定。
根据实施例1-3得出下表：
由上表中的对比可知：通过加装防爆加热带2均能保持其内壁良好的加热干燥防积聚的效果，其中较为突出的时加热同时通过内部蓄热涂层，使其达到热量积聚，从而提升其干燥的效果。
保温层具体采用岩棉板覆盖同步表面缠绕有防火布，防护膜采用5cm宽的ASA材质薄膜，防护膜采用覆盖3层，且重叠区域保持在1.5-2.5cm，铝箔胶带固定后，其表面通过玻璃限位胶带进一步粘接固定，防爆加热带2功率为127v恒温温度为60摄氏度，物位移规格为宜兴三恒自动化仪表有限公司生产的为KGU5B.2物位仪，S2中铜与铁金属粉末的细度为0.1-0.3mm，硅脂针对于防爆加热带2贴合面的覆盖率应达到80％以上。
电加热带使用寿命长，功耗低，恒温60度，结合其价格低廉的特性满足了经济性与实用性，同时加热带功耗低，寿命长且恒温，无需经常更换和维护，节省了人力，通过利用防爆加热带2对物位仪换能器1的改进来达到对井下煤仓煤位高度的实时监测，精准度控制在10cm以内，有效的防止了因煤位不准确发生满仓事故。
最后应说明的几点是：虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明的基础上，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种抑制煤仓物位移接收声波失真的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将换能器(1)从料仓的监测口拆卸，并对其表面及内壁进行清洁除尘处理，待其干燥后备用；
S2、所述换能器(1)内壁喷涂掺杂了铜与铁金属粉末的蓄热涂层，涂层厚度为1-2mm，喷涂后静置1-2h；
S3、将防爆加热带(2)的加热面与换能器(1)的表面缠绕贴合，同时在贴合位置以条状附着硅脂，贴合完毕后，通过铝箔胶带附着在防爆加热带(2)的表面对其缠绕固定；
S4、对防爆加热带(2)的表面覆盖一层保温层，随即在保温层的表面通过防护膜覆盖缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种抑制煤仓物位移接收声波失真的方法，其特征在于，所述防护膜采用覆盖3层，且重叠区域保持在1.5-2.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种抑制煤仓物位移接收声波失真的方法，其特征在于，所述铝箔胶带固定后，其表面通过玻璃限位胶带进一步粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种抑制煤仓物位移接收声波失真的方法，其特征在于，所述S2中铜与铁金属粉末的细度为0.1-0.3mm，所述硅脂针对于防爆加热带(2)贴合面的覆盖率应达到80％以上。
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