CN113944257A - 一种节能吸音型的建筑钢结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能吸音型的建筑钢结构，属于建筑材料技术领域，其技术方案要点包括封边框和设置于所述封边框内部的饰面板，所述饰面板的底部外壁固定连接有吸音组件，所述吸音组件的底部固定连接有导音板，所述导音板的下方设置有连接板，所述导音板的底部固定连接有消音组件，所述消音组件的底部固定连接有基板，所述基板的底部外壁固定连接有龙骨架；一种节能吸音型的建筑钢结构，通过设置有吸音组件，当外界有较大的噪音时，声波会通过饰面板传递给固定在其一侧内壁的吸音槽内部，同时由于吸音槽的横截面为凹型且其两侧外壁均开设有吸音孔，因此增大了吸音槽的吸音面积，从而可以更好对声波进行吸收处理。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种节能吸音型的建筑钢结构。
背景技术
随着社会经济的快速发展，超高层、大跨度建筑越来越多，钢结构已经成为一种新的趋势，然而钢结构声音的传导系数要远远高于混凝土结构，建筑钢结构住宅的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件组成。
目前部分的墙体结构单一，使用的材料不能起到环保节能的效果，而且通过建筑钢结构直接构造的墙体，存在不隔音的缺点，容易将声音传播到其他空间，降低了用户使用时的舒适度，同时现有的钢结构在人们进行使用时，往往需要通过螺栓才可以将两组钢钢结构进行固定，安装过程较为繁琐，不能满足人们的安装需求。因此，亟需一种节能吸音型的建筑钢结构来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种节能吸音型的建筑钢结构，其优点在于不仅能够起到良好的隔音降噪的效果，提高了人们使用时舒适度，同时在工作人员进行安装的过程中无需使用螺栓进行固定，安装过程简便，提高了人们的安装效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种节能吸音型的建筑钢结构，包括封边框和设置于所述封边框内部的饰面板，所述饰面板的底部外壁固定连接有吸音组件，所述吸音组件的底部固定连接有导音板，所述导音板的下方设置有连接板，所述导音板的底部固定连接有消音组件，所述消音组件的底部固定连接有基板，所述基板的底部外壁固定连接有龙骨架，两组所述龙骨架与所述两组所述基板围成有支撑结构，所述支撑结构的横截面为等腰梯形，所述支撑结构在所述基板的一侧外壁上呈等距离交错分布，所述支撑结构的内部填充有消音棉。
优选的，所述吸音组件包括固定连接在所述饰面板底部外壁的吸音槽，所述吸音槽远离所述饰面板的一侧固定连接在所述导音板的顶部外壁上。
优选的，所述吸音槽的两侧内壁均开设有等距离分布的吸音孔，所述吸音槽的横截面为凹型，所述吸音槽的底部内壁焊接有等距离分布的第一弹簧。
优选的，所述消音组件包括设置于所述导音板下方的连接板，所述连接板与所述导音板共同围成有消音腔，所述导音板的四侧外壁均固定连接在所述封边框的四侧内壁上。
优选的，所述连接板的底部固定连接有消音板，所述消音板的顶部开设有通槽，所述通槽的横截面为Z字型，所述消音板的底部与所述基板形成固定连接。
优选的，所述封边框的一侧外壁固定连接有定位块，所述封边框远离所述定位块的一侧开设有第一卡槽，所述定位块的规格与所述第一卡槽的规格相适配。
优选的，所述定位块的两侧外壁均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有弹性组件，所述弹性组件的一端固定连接有第一卡块，所述第一卡槽的两侧内壁均开设有第三卡槽，所述第一卡块与所述第三卡槽相互卡接。
优选的，所述定位块的一侧开设有插槽，所述插槽的内部设置有用于对所述弹性组件进行固定的定位组件，所述第一卡槽的一侧内壁固定连接有第一连接柱，第一连接柱的一端外壁固定连接有第二连接柱，所述插槽的四侧内壁均固定连接有导向板，所述导向板的一侧开设有定位孔，所述定位孔的规格与所述第一连接柱的规格相适配，所述插槽的底部内壁固定连接有固定块。
优选的，所述弹性组件包括固定连接在所述固定槽的两侧内壁的固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部插接有抽拉柱，所述第一卡块与所述抽拉柱的一端形成固定连接，所述抽拉柱的圆周外壁套接有第二弹簧，所述抽拉柱的一端延伸至所述插槽的内部。
优选的，所述定位组件包括开设在所述抽拉柱圆周外壁的第二卡孔，所述第二卡孔的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的一侧外壁固定连接有定位板。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、通过设置有吸音组件，当外界有较大的噪音时，声波会通过饰面板传递给固定在其一侧内壁的吸音槽内部，同时由于吸音槽的横截面为凹型且其两侧外壁均开设有吸音孔，因此增大了吸音槽的吸音面积，从而可以更好对声波进行吸收处理，同时在吸音槽进行吸音的过程中，通过固定连接在其底部内壁的第一弹簧的震动，可以有效的对声波传递过程中所携带的能量进行吸收，起到了良好的消音效果；
2、通过设置有消音组件，声波通过吸音组件进行吸收后由导音板传递至消音腔内部，由于消音腔内部处于亚真空环境，因此能够对声波起到一定的减弱效果，当声波经过消音腔内部后会传递至消音板，由于消音板的顶部开设有Z字型的通槽，因此可以增大声波传递的阻力，进一步削弱声波的能量，最后剩余的声波通过消音棉进行吸收处理，从而使得整个钢结构具有一定的消音降噪能力，满足了人们的使用需求；
3、通过设置有定位块、第一卡槽、弹性组件和定位组件，在工作人员需要对两组钢结构进行组装时，工作人员只需要将定位块对准第一卡槽并将其插入即可以完成两组钢结构的组装工作，操作过程简便，无需使用多组螺栓进行固定，提高了人们的工作效率；
附图说明
图1是本实施例的封闭框拆分结构示意图；
图2是本实施例的A处放大结构示意图；
图3是本实施例中钢结构组成结构示意图；
图4是本实施例中B处放大结构示意图；
图5是本实施例中饰面板拆分结构示意图；
图6是本实施例的C处放大结构示意图；
图7是本实施例定位块平面剖视结构示意图；
图8是本实施例的定位块横向半剖结构示意图；
图9是本实施例的定位块纵向半剖结构示意图；
图10是本实施例的第一卡槽放大结构示意图。
附图标记说明：1、封边框；2、定位块；3、龙骨架；4、基板；5、消音板；6、连接板；7、导音板；8、消音腔；9、吸音槽；11、饰面板；12、第一弹簧；13、吸音孔；14、消音棉；16、通槽；17、第一卡槽；18、固定槽；19、第二弹簧；20、第一卡块；21、第一连接柱；22、导向板；23、固定筒；24、固定杆；25、固定块；26、插槽；27、第二卡孔；28、定位板；29、第二卡块；30、第二连接柱；31、第三卡槽；32、抽拉柱；33、定位孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
一种节能吸音型的建筑钢结构，如图1-10所示，包括封边框1和设置于封边框1内部的饰面板11，饰面板11的底部外壁固定连接有吸音组件，吸音组件的底部固定连接有导音板7，导音板7的下方设置有连接板6，导音板7的底部固定连接有消音组件，消音组件的底部固定连接有基板4，基板4的底部外壁固定连接有龙骨架3，两组龙骨架3与两组基板4围成有支撑结构，支撑结构的横截面为等腰梯形，支撑结构在基板4的一侧外壁上呈等距离交错分布，支撑结构的内部填充有消音棉14。
进一步的，吸音组件包括固定连接在饰面板11底部外壁的吸音槽9，吸音槽9远离饰面板11的一侧固定连接在导音板7的顶部外壁上。
借由上述结构，当外界有较大的噪音时，声波会通过饰面板11传递给固定在其一侧内壁的吸音槽9内部，通过吸音槽9可以对声波进行充分吸收，保证了钢结构整体的吸音效果。
进一步的，吸音槽9的两侧内壁均开设有等距离分布的吸音孔13，吸音槽9的横截面为凹型，吸音槽9的底部内壁焊接有等距离分布的第一弹簧12。
借由上述结构，由于吸音槽9的横截面为凹型，且其两侧外壁均开设有吸音孔13，因此增大了吸音槽9的吸音面积，从而可以更好对声波进行吸收处理，同时在吸音槽9进行吸音的过程中，通过固定连接在其底部内壁的第一弹簧12的震动，可以有效的对声波传递过程中所携带的能量进行吸收，起到了良好的消音效果。
进一步的，消音组件包括设置于导音板7下方的连接板6，连接板6与导音板7共同围成有消音腔8，导音板7的四侧外壁均固定连接在封边框1的四侧内壁上。
借由上述结构，声波通过吸音组件进行吸收后由导音板7传递至消音腔8内部，由于消音腔8内部处于亚真空环境，因此能够对声波起到一定的减弱效果。
进一步的，连接板6的底部固定连接有消音板5，消音板5的顶部开设有通槽16，通槽16的横截面为Z字型，消音板5的底部与基板4形成固定连接。
借由上述结构，当声波经过消音腔8内部后会传递至消音板5，由于消音板5的顶部开设有Z字型的通槽16，因此可以增大声波传递的阻力，进一步削弱声波的能量，最后剩余的声波通过消音棉14进行吸收处理，从而使得整个钢结构具有一定的消音降噪能力，满足了人们的使用需求。
进一步的，封边框1的一侧外壁固定连接有定位块2，封边框1远离定位块2的一侧开设有第一卡槽17，定位块2的规格与第一卡槽17的规格相适配。
借由上述结构，在工作人员需要对两组钢结构进行组装时，工作人员只需要将定位块2对准第一卡槽17并将其插入即可以完成两组钢结构的组装工作，操作过程简便，无需使用多组螺栓进行固定，提高了人们的工作效率。
进一步的，定位块2的两侧外壁均开设有固定槽18，固定槽18的内壁固定连接有弹性组件，弹性组件的一端固定连接有第一卡块20，第一卡槽17的两侧内壁均开设有第三卡槽31，第一卡块20与第三卡槽31相互卡接。
借由上述结构，在定位块2插入第一卡槽17的过程中，第一卡块20会通过弹性组件的作用将其迅速弹出，弹出的第一卡块20会卡接在第三卡槽31内部，从而更进一步的保证了两组钢结构组装后的稳定性。
进一步的，定位块2的一侧开设有插槽26，插槽26的内部设置有用于对弹性组件进行固定的定位组件，第一卡槽17的一侧内壁固定连接有第一连接柱21，第一连接柱21的一端外壁固定连接有第二连接柱30，插槽26的四侧内壁均固定连接有导向板22，导向板22的一侧开设有定位孔33，定位孔33的规格与第一连接柱21的规格相适配，插槽26的底部内壁固定连接有固定块25。
借由上述结构，在工作人员将定位块2插入第一卡槽17内部时，固定连接在第一卡槽17内部的第一连接柱21和第二连接柱30会插入插槽26内部，在第二连接柱30插入插槽26内部的过程中，随着第二连接柱30的不断深入会将定位组件顶开，从而解除了对弹性组件的限制作用，使得弹性组件迅速恢复形变将第一卡块20弹出。
进一步的，弹性组件包括固定连接在固定槽18的两侧内壁的固定杆24，固定杆24的一端固定连接有固定筒23，固定筒23的内部插接有抽拉柱32，第一卡块20与抽拉柱32的一端形成固定连接，抽拉柱32的圆周外壁套接有第二弹簧19，抽拉柱32的一端延伸至插槽26的内部。
借由上述结构，在定位组件的限制作用解除后第二弹簧19迅速恢复形变，从而能够有效的将抽拉柱32弹出，在抽拉柱32弹出的过程中会带动第一卡块20一同从固定槽18内部弹出，方便了后续的卡接工作。
进一步的，定位组件包括开设在抽拉柱32圆周外壁的第二卡孔27，第二卡孔27的内部卡接有第二卡块29，第二卡块29的一侧外壁固定连接有定位板28。
借由上述结构，通过将第二卡块29卡接在第二卡孔27内部，可以有效的对两组抽拉柱32进行固定，当第二连接柱30插入时会将定位板28推开，此时第二卡块29会从何第二卡孔27内部移出，从而解除了定位组件对两组抽拉柱32的限制作用。
本发明的工作过程及有益效果如下：在钢结构使用的过程中，当外界有较大的噪音时，声波会通过饰面板11传递给固定在其一侧内壁的吸音槽9内部，通过吸音槽9可以对声波进行充分吸收，保证了钢结构整体的吸音效果，由于吸音槽9的横截面为凹型，且其两侧外壁均开设有吸音孔13，因此增大了吸音槽9的吸音面积，从而可以更好对声波进行吸收处理，同时在吸音槽9进行吸音的过程中，通过固定连接在其底部内壁的第一弹簧12的震动，可以有效的对声波传递过程中所携带的能量进行吸收，起到了良好的消音效果，声波通过吸音组件进行吸收后由导音板7传递至消音腔8内部，由于消音腔8内部处于亚真空环境，因此能够对声波起到一定的减弱效果，当声波经过消音腔8内部后会传递至消音板5，由于消音板5的顶部开设有Z字型的通槽16，因此可以增大声波传递的阻力，进一步削弱声波的能量，最后剩余的声波通过消音棉14进行吸收处理，从而使得整个钢结构具有一定的消音降噪能力，满足了人们的使用需求，在工作人员需要对两组钢结构进行组装时，工作人员只需要将定位块2对准第一卡槽17并将其插入即可以完成两组钢结构的组装工作，操作过程简便，无需使用多组螺栓进行固定，提高了人们的工作效率，在工作人员将定位块2插入第一卡槽17内部时，固定连接在第一卡槽17内部的第一连接柱21和第二连接柱30会插入插槽26内部，在第二连接柱30插入插槽26内部的过程中，随着第二连接柱30的不断深入会将将定位板28推开，此时第二卡块29会从何第二卡孔27内部移出，从而解除了定位组件对两组抽拉柱32的限制作用，在定位组件的限制作用解除后第二弹簧19迅速恢复形变，从而能够有效的将抽拉柱32弹出，在抽拉柱32弹出的过程中会带动第一卡块20一同从固定槽18内部弹出，方便了后续的卡接工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能吸音型的建筑钢结构，包括封边框(1)和设置于所述封边框(1)内部的饰面板(11)，其特征在于：所述饰面板(11)的底部外壁固定连接有吸音组件，所述吸音组件的底部固定连接有导音板(7)，所述导音板(7)的下方设置有连接板(6)，所述导音板(7)的底部固定连接有消音组件，所述消音组件的底部固定连接有基板(4)，所述基板(4)的底部外壁固定连接有龙骨架(3)，两组所述龙骨架(3)与所述两组所述基板(4)围成有支撑结构，所述支撑结构的横截面为等腰梯形，所述支撑结构在所述基板(4)的一侧外壁上呈等距离交错分布，所述支撑结构的内部填充有消音棉(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述吸音组件包括固定连接在所述饰面板(11)底部外壁的吸音槽(9)，所述吸音槽(9)远离所述饰面板(11)的一侧固定连接在所述导音板(7)的顶部外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述吸音槽(9)的两侧内壁均开设有等距离分布的吸音孔(13)，所述吸音槽(9)的横截面为凹型，所述吸音槽(9)的底部内壁焊接有等距离分布的第一弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述消音组件包括设置于所述导音板(7)下方的连接板(6)，所述连接板(6)与所述导音板(7)共同围成有消音腔(8)，所述导音板(7)的四侧外壁均固定连接在所述封边框(1)的四侧内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述连接板(6)的底部固定连接有消音板(5)，所述消音板(5)的顶部开设有通槽(16)，所述通槽(16)的横截面为Z字型，所述消音板(5)的底部与所述基板(4)形成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述封边框(1)的一侧外壁固定连接有定位块(2)，所述封边框(1)远离所述定位块(2)的一侧开设有第一卡槽(17)，所述定位块(2)的规格与所述第一卡槽(17)的规格相适配。
7.根据权利要求6所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述定位块(2)的两侧外壁均开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内壁固定连接有弹性组件，所述弹性组件的一端固定连接有第一卡块(20)，所述第一卡槽(17)的两侧内壁均开设有第三卡槽(31)，所述第一卡块(20)与所述第三卡槽(31)相互卡接。
8.根据权利要求7所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述定位块(2)的一侧开设有插槽(26)，所述插槽(26)的内部设置有用于对所述弹性组件进行固定的定位组件，所述第一卡槽(17)的一侧内壁固定连接有第一连接柱(21)，第一连接柱(21)的一端外壁固定连接有第二连接柱(30)，所述插槽(26)的四侧内壁均固定连接有导向板(22)，所述导向板(22)的一侧开设有定位孔(33)，所述定位孔(33)的规格与所述第一连接柱(21)的规格相适配，所述插槽(26)的底部内壁固定连接有固定块(25)。
9.根据权利要求8所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述弹性组件包括固定连接在所述固定槽(18)的两侧内壁的固定杆(24)，所述固定杆(24)的一端固定连接有固定筒(23)，所述固定筒(23)的内部插接有抽拉柱(32)，所述第一卡块(20)与所述抽拉柱(32)的一端形成固定连接，所述抽拉柱(32)的圆周外壁套接有第二弹簧(19)，所述抽拉柱(32)的一端延伸至所述插槽(26)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种节能吸音型的建筑钢结构，其特征在于：所述定位组件包括开设在所述抽拉柱(32)圆周外壁的第二卡孔(27)，所述第二卡孔(27)的内部卡接有第二卡块(29)，所述第二卡块(29)的一侧外壁固定连接有定位板(28)。
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- 2021-10-13 CN CN202111190901.8A patent/CN113944257A/zh active Pending
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