CN113943132A - 一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥5‑25%、泥土25‑50%、混合料10‑20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成；本发明与传统的盾构同步注浆相比，浆体流动性和抗收缩较好，稳定性和固结性强，可以很好的可以通过盾构支撑环和盾尾内管道系统注入地层内，同时材料环保节能。本发明所用的注浆浆液材料组成均为传统同步注浆浆液所用材料，且无需其他外加剂，即可满足水地层的同步注浆浆液质量要求。材料与其他类型抗水分散浆液相比，本发明具有明显施工成本低廉的优势。本发明所涉及的制备方法简单，环保性能突出，能够满足施工现场的要求，具有良好的经济效益及社会效益。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液。
背景技术
盾构同步注浆技术是指在盾构推进施工过程中，隧道衬砌管片拼装后，盾尾脱出的同时，在一定的注浆压力下，将适量的、有一定早期强度以及最终强度的注浆材料填入盾尾后的空隙内，待其固结硬化后起到填充壁后建筑空隙，提供一定承载能力的作用，以稳定管片衬砌的注浆技术。
同步注浆的目的是为了尽快填充环形间隙使管片尽早支撑地层，防止地面变形过大而危及周围环境安全，同时作为管片外防水和结构加强层，但传统的盾构同步注浆存在诸多问题，浆体流动性和抗收缩不足，稳定性和固结性不够，从而不可以很好的可以通过盾构支撑环和盾尾内管道系统注入地层内，材料的使用没能考虑到环保节能，因此能够解决此类问题的一种盾构同步注浆的实现势在必行。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥5-25%、泥土25-50%、混合料10-20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥10-20%、泥土30-45%、混合料15-20%，余量为水。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥15%、泥土45%、混合料15%，余量为水。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:（0.2-2）。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述煤粉灰为F类II级煤粉灰。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述泥土为粉土。
根据上述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:（0.5-1）。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
1） 本发明合理调节水、粉煤灰、矿渣、水泥的比例，以控制浆液初凝时间及后期强度；通过泥土的掺量，在确保浆液稳定性及可泵送性能稳定的前提下，大大增加浆液的塑性粘度及屈服剪切应力，以抵抗地下水对浆液的冲刷稀释作用。
2）本发明同步注浆的稠度为35mm，初凝时间155min，终凝时间282min，最大干密度1.84g/cm3；后期强度高：7d水中抗压强度为2.99MPa，28d水中抗压强度为5.22MPa。
3）本发明所用的注浆浆液材料组成均为传统同步注浆浆液所用材料，且无需其他外加剂，即可满足水地层的同步注浆浆液质量要求。材料与其他类型抗水分散浆液相比，本发明具有明显施工成本低廉的优势。同时，本发明所涉及的制备方法简单，环保性能突出，能够满足施工现场的要求，具有良好的经济效益及社会效益。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例1
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥10%、泥土50%、混合料16%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:2；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例2
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥8%、泥土50%、混合料20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.5；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例3
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥5%、泥土50%、混合料20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:1.5；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例4
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥15%、泥土45%、混合料15%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:1；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例5
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥20%、泥土35%、混合料15%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.5；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例6
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥25%、泥土30%、混合料20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.2；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例7
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥20%、泥土45%、混合料15%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.8；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例8
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥15%、泥土50%、混合料15%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.2；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
实施例9
本发明提供了一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥25%、泥土25%、混合料20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:0.2；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
以实施例1的配比送至国家金属制品质量监督检验中心，送检样品及测试结果如下：
该样品的同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥200kg(10%)、泥土1000kg(50%)、混合料320kg(16%)、水480kg，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:2；所述煤粉灰为F类II级煤粉灰，泥土为粉土。
经过测试，本实施例的同步注浆的稠度为35mm，初凝时间155min，终凝时间282min，最大干密度1.84g/cm3，，收缩率-2.42%；后期强度高：7d水中抗压强度为2.99MPa，28d水中抗压强度为5.22MPa。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (7)
1.一种盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥5-25%、泥土25-50%、混合料10-20%，余量为水，其中混合料由矿渣与粉煤灰组成。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥10-20%、泥土30-45%、混合料15-20%，余量为水。
3.根据权利要求1所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述同步注浆的浆液由以下质量百分比原料组成：42.5R普通硅酸盐水泥15%、泥土45%、混合料15%，余量为水。
4.根据权利要求1所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:（0.2-2）。
5.根据权利要求1所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述煤粉灰为F类II级煤粉灰。
6.根据权利要求1所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述泥土为粉土。
7.根据权利要求2所述的盾构渣土替代型盾构管片后注浆的环保浆液，其特征在于：所述混合料由矿渣与粉煤灰组成，矿渣与粉煤灰的质量比为1:（0.5-1）。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220118 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |