CN113924014B - 气溶胶生成装置 - Google Patents
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Abstract
一种气溶胶生成装置包括:多层导热构件,该多层导热构件形成容置空间,气溶胶生成制品构造成插入到该容置空间中;加热器,该加热器围绕多层导热构件;电池,该电池配置成向加热器供给电力;以及控制器,该控制器配置成对从电池供给至加热器的电力进行控制,使得多层导热构件将热从加热器传输至气溶胶生成制品。多层导热构件的每一层包括耐腐蚀材料或导热材料。
Description
技术领域
本公开的一个或更多个实施方式涉及包括多层导热构件的气溶胶生成装置。
背景技术
近年来,对克服传统气溶胶生成制品的缺点的替代方法的需求已经增加。例如,对于通过对在气溶胶生成制品中的气溶胶生成物质进行加热而不是通过燃烧气溶胶生成制品来生成气溶胶的气溶胶生成装置的需求不断增长。因此,对加热型气溶胶生成制品或加热型气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。
因此,需要能够有效地加热气溶胶生成制品并减少热损失的气溶胶生成装置。
发明内容
技术问题
本公开的一个或更多个实施方式提供能够通过增加热导率来有效地对气溶胶生成制品进行加热的气溶胶生成装置。本公开的一个或更多个实施方式提供能够将从加热器生成的热排放至气溶胶生成装置的外侧的气溶胶生成装置。本公开的一个或更多个实施方式提供能够有效地对气溶胶生成制品进行加热的气溶胶生成装置。
附加的方面将在下面的描述中部分地阐述,并且部分地根据描述,附加的方面将是明显的,或者可以通过所呈现的实施方式的实践而获悉。
解决方案
根据本公开的一方面,气溶胶生成装置包括:多层导热构件,该多层导热构件形成供气溶胶生成制品插入的容置空间;加热器,该加热器围绕多层导热构件;电池,该电池配置成向加热器供给电力;以及控制器,该控制器配置成对从电池供给至加热器的电力进行控制,使得多层导热构件将热从加热器传输至气溶胶生成制品,其中,多层导热构件的每一层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。
根据本公开的另一方面,气溶胶生成装置包括:热生成构件;以及多层导热构件,该多层导热构件构造成将从热生成构件生成的热排放至气溶胶生成装置的外侧,其中,多层导热构件的每一层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。
有益效果
根据本公开的气溶胶生成装置可以在加热器与气溶胶生成制品之间布置多层导热构件,以使从加热器生成的热向气溶胶生成制品的传输增加并且防止损坏加热器。
根据本公开的气溶胶生成装置还可以将从热生成构件生成的热排放至气溶胶生成装置的外侧,以防止气溶胶生成装置的特定部分被加热。
另外,根据本公开的气溶胶生成装置可以包括多层导热构件,该多层导热构件构造成用作基座,以便有效地对气溶胶生成制品进行加热。
本公开的实施方式不限于此。将理解的是,通过考虑本文中描述的本公开的申请文件或实践,其他实施方式对于本领域技术人员而言将是明显的。
附图说明
图1是示出了香烟插入到气溶胶生成装置中的第一示例的示图。
图2是示出了香烟插入到气溶胶生成装置中的第二示例的示图。
图3是示出了根据实施方式的多层导热构件的构型的示图。
图4是示出了多层导热构件的形状的第一示例的示图。
图5是示出了多层导热构件的形状的第二示例的示图。
图6是根据实施方式的气溶胶生成装置的沿径向方向的截面图。
图7是根据实施方式的气溶胶生成装置的沿纵长方向的截面图。
图8是示出了当从加热器生成热时多层导热构件和不锈钢(STS)304的温度随时间变化的曲线图。
图9A、图9B和图9C是示出了当从加热器生成热时多层导热构件和STS 304的温度随时间变化的表。
图10是示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的加热器组件的构型的示图。
图11是根据图10的气溶胶生成装置的加热器组件的分解图。
图12是示出了多层导热构件的位置的第一示例图。
图13是示出了多层导热构件的位置的第二示例图。
图14是示出了多层导热构件的位置的第三示例图。
图15是示出了根据另一实施方式的气溶胶生成装置的构型的示图。
具体实施方式
用于执行本发明的最佳方案
根据一个或更多个实施方式,提供了气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括:多层导热构件,该多层导热构件形成容置空间,气溶胶生成制品构造成插入到该容置空间中;加热器,该加热器围绕多层导热构件;电池,该电池配置成向加热器供给电力;以及控制器,该控制器配置成对从电池供给至加热器的电力进行控制,使得多层导热构件将热从加热器传输至气溶胶生成制品,其中,多层导热构件的每一层包括耐腐蚀材料或导热材料。
根据实施方式,多层导热构件包括:第一导热层,该第一导热层面向容置空间并且包括耐腐蚀材料;第二导热层,该第二导热层面向第一导热层并且包括导热材料;以及第三导热层,该第三导热层布置在第二导热层与加热器之间并且包括耐腐蚀材料。
根据实施方式,多层导热构件的厚度在0.05mm至0.25mm的范围内。
根据实施方式,第一导热层的厚度占多层导热构件的总厚度的百分比的值在15%至25%的范围内,第二导热层的厚度占多层导热构件的总厚度的百分比的值在50%至70%的范围内,并且第三导热层的厚度占多层导热构件的总厚度的百分比的值在15%至25%的范围内。
根据实施方式,耐腐蚀材料是不锈钢(STS)系列。
根据实施方式,导热材料包括铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、铝(Al)或其合金。
根据实施方式,多层导热构件具有在150W/m·K至300W/m·K的范围内的导热率。
根据实施方式,第一导热层和第三导热层具有在10W/m·K至20W/m·K的范围内的导热率,并且第二导热层具有在200W/m·K至500W/m·K的范围内的导热率。
根据实施方式,加热器包括:基座;以及线圈,该线圈配置成在基座中形成可变磁场。
根据实施方式,加热器包括线圈,该线圈配置成在多层导热构件中形成可变磁场,并且多层导热构件用作基座,并且构造成通过由线圈形成的可变磁场而被加热。
根据实施方式,气溶胶生成装置还包括围绕加热器的隔离材料。
根据实施方式,隔离材料的导热率为0.025W/m·K或更少。
根据一个或更多个实施方式,提供了一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括:热生成构件;以及多层导热构件,该多层导热构件构造成将从热生成构件生成的热排放至气溶胶生成装置的外侧,其中,多层导热构件的每一层包括耐腐蚀材料或导热材料。
根据实施方式,多层导热构件包括:第一导热层,该第一导热层面向热生成构件并且包括耐腐蚀材料;第二导热层,该第二导热层面向第一导热层并且包括导热材料;以及第三导热层,该第三导热层面向第二导热层并且包括耐腐蚀材料。
根据实施方式,热生成构件包括印刷电路板(PCB)或电池。
本发明的方案
就描述各种实施方式所使用的术语而言,考虑在本公开的各种实施方式中的结构元件的功能来选择当前广泛使用的一般术语。然而,这些术语的含义可以根据意图、司法判例、新技术的出现等而改变。另外,在某些情况下,可以选择不常用的术语。在这种情况下,将在本公开的描述中的对应部分处详细描述该术语的含义。因此,在本公开的各种实施方式中所使用的术语应当基于本文中所提供的术语含义和描述来限定。
如本文中所使用的,诸如“……中的至少一者”的表达在元素列表之前时修饰元素的整个列表并且不修饰列表中的单个元素。例如,表述“a、b和c中的至少一者”应理解为仅包括a、仅包括b、仅包括c、包括a和b两者、包括a和c两者、包括b和c两者或包括a、b和c。
将理解的是,当元件被称为在另一元件的“上方”、“之上”、“上面”、“下方”、“之下”、“下面”、“连接至”或“联接至”另一元件时,该元件可以直接位于另一元件的上方、之上、上面、下方、之下、下面、连接至或联接至另一元件,或者可以存在中间元件。与之相比,当元件被称为“直接在另一元件的上方”、“直接在另一元件之上”、“直接在另一元件的上面”、“直接在另一元件的下方”、“直接在另一元件之下”、“直接在另一元件下面”、“直接连接至另一元件”或“直接联接至另一元件”时,不存在中间元件。
另外,除非明确地进行相反描述,否则用语“包括”以及诸如“包括有”或“包含”之类的变型将被理解为表示包括所陈述的元件但不排除任何其他元件。
如本文所使用的,包括诸如“第一”或“第二”之类的序数的术语可以用于描述各种部件,但是这些部件不应受这些术语的限制。可以将这些术语用于将一个部件与其他部件区分开的目的。
在以下实施方式中,“纵向方向”是指气溶胶生成装置的纵向方向,并且“直径方向”是指气溶胶生成装置的短轴向方向。也就是说,“直径方向”是指垂直于“纵向方向”的方向。
在下文中,现在将参照附图更充分地描述本公开的示例实施方式,使得本领域的普通技术人员可以容易地实施本公开。然而,本公开的实施方式可以以许多不同的形式来体现,并且不应被解释为限于本文中阐述的示例实施方式。
图1和图2是示出了将香烟插入到气溶胶生成装置中的示例的示图。
参照图1和图2,气溶胶生成系统100包括气溶胶生成装置1和插入到气溶胶生成装置1中的气溶胶生成制品2。
气溶胶生成装置1包括电池11、控制器12、加热器13、汽化器14和多层导热构件15。气溶胶生成制品2可以插入到气溶胶生成装置1的内部空间中。
图1和图2示出了气溶胶生成装置1包括加热器13,但是在一些实施方式中可以省去加热器13。图1和图2示出了气溶胶生成装置1包括汽化器14,但是在一些实施方式中可以省去汽化器14。
图1和图2示出了气溶胶生成装置1的与本实施方式有关的一些部件。因此,与本实施方式有关的本领域的普通技术人员将理解的是,在气溶胶生成装置1中除了包括图1和图2中所示的部件之外,还可以包括通用部件。
图1示出了电池11、控制器12、加热器13和汽化器14串联布置。此外,图2示出了汽化器14和加热器13并联布置。然而,气溶胶生成装置1的内部结构不限于图1和图2中所示的结构。换句话说,根据气溶胶生成装置1的设计,可以改变电池11、控制器12、加热器13、汽化器14和多层导热构件15的布置。
当气溶胶生成制品2插入到气溶胶生成装置1中时,气溶胶生成装置1可以对加热器13和/或汽化器14进行操作以生成气溶胶。由加热器13和/或汽化器14生成的气溶胶通过气溶胶生成制品2传送至使用者。
根据一些实施方式,即使当气溶胶生成制品2没有插入到气溶胶生成装置1中时,气溶胶生成装置1也可以对加热器13进行加热。
电池11可以供给用于使气溶胶生成装置1工作的电力。例如,电池11可以供给电力以对加热器13或汽化器14进行加热,并且可以供给用于使控制器12工作的电力。此外,电池11可以供给用于使安装在气溶胶生成装置1中的显示器、传感器、马达等工作的电力。
控制器12可以总体控制气溶胶生成装置1的工作。详细地,控制器12不仅可以对电池11、加热器13和汽化器14的工作进行控制,而且可以对包括在气溶胶生成装置1中的其他部件的工作进行控制。此外,控制器12可以对气溶胶生成装置1的部件中的每个部件的状态进行检测,以确定气溶胶生成装置1是否能够工作。
控制器12可以包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列,或者被可以实现为通用的微处理器与存储有能够在微处理器中执行的程序的存储器的组合。本领域普通技术人员将理解的是,处理器可以以其他形式的硬件来实现。
加热器13可以由从电池11供给的电力来加热。例如,当气溶胶生成制品2插入到气溶胶生成装置1中时,加热器13可以位于气溶胶生成制品2的外侧。因此,被加热的加热器13可以使气溶胶生成制品2中的气溶胶生成物质的温度增加。
加热器13可以是电阻式加热器。例如,加热器13可以包括电绝缘基质和导电迹线,并且当电流流动通过导电迹线时加热器13可以被加热。然而,加热器13不限于上述示例,并且可以包括可以被加热至期望温度的所有加热器。此处,期望温度可以在气溶胶生成装置1中预先设定,或者可以由使用者设定。
作为另一示例,加热器13可以包括感应式加热器。更具体地,加热器13可以包括以感应加热方法来加热气溶胶生成制品的线圈,并且气溶胶生成制品可以包括能够由感应加热器来加热的基座。线圈可以是导电的并且在基座中形成可变磁场。
图1和图2示出了加热器13定位在气溶胶生成制品2的外侧,但是加热器13的位置不限于此。例如,加热器13可以包括筒型加热元件、管型加热元件、板型加热元件、针型加热元件或棒型加热元件,并且可以根据加热元件的形状而对气溶胶生成制品2的内侧或内侧进行加热。
此外,气溶胶生成装置1可以包括多个加热器13。此处,多个加热器13可以插入到气溶胶生成制品2中,或者可以布置在气溶胶生成制品2外侧。此外,多个加热器13中的一些加热器可以插入到气溶胶生成制品2中,并且其他加热器可以布置在气溶胶生成制品2外侧。另外,加热器13的形状不限于图1和图2中所示的形状,并且可以包括各种形状。
汽化器14可以通过对液状组合物进行加热来生成气溶胶,并且所生成的气溶胶可以穿过气溶胶生成制品2而被传送至使用者。换句话说,经由汽化器14生成的气溶胶可以沿着气溶胶生成装置1的气流通道而移动,并且该气流通道可以构造成使得经由汽化器14生成的气溶胶穿过气溶胶生成制品2而被传送至使用者。
例如,汽化器14可以包括液体储存部、液体传送元件和加热元件,但不限于此。例如,液体储存部、液体传送元件和加热元件可以作为独立的模块而被包括在气溶胶生成装置1中。
液体储存部可以存储液状组合物。例如,液状组合物可以是包括含有挥发性烟草香成分的含烟草物质的液体,或者是包括非烟草物质的液体。液体储存部可以形成为能够从汽化器14拆卸,或者可以与汽化器14一体地形成。
例如,液状组合物可以包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可以包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油以及各种果香成分,但不限于此。香味剂可以包括能够向使用者提供各种香味或口味的成分。维生素混合物可以为维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一者的混合物,但不限于此。此外,液状组合物可以包括诸如甘油及丙二醇之类的气溶胶形成物质。
液体传送元件可将液体储存部的液状组合物传送至加热元件。例如,液体传送元件可以是芯,该芯比如为棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维或多孔陶瓷,但不限于此。
加热元件是用于对由液体传送元件所传送的液状组合物进行加热的元件。例如,加热元件可以是金属加热线、金属热板、陶瓷加热器等,但不限于此。另外,加热元件可以包括诸如镍铬合金线之类的传导丝,并且可以定位为围绕液体传送元件缠绕。加热元件可以通过电流供给来加热,并且可以将热传递至与加热元件相接触的液状组合物,由此加热液状组合物。结果,可以生成气溶胶。
例如,汽化器14可以被称为雾化烟弹(cartomizer)或雾化器(atomizer),但不限于此。
多层导热构件15可以将从加热器13生成的热传输至气溶胶生成制品2。多层导热构件15的每一层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。例如,多层导热构件15可以包括两层或三层,或者可以包括三层或更多层,但是不限于此。多层导热构件15可以包括包含耐腐蚀材料的层和包含导热材料的层。
根据实施方式,多层导热构件15可以形成供气溶胶生成制品2插入的容置空间。多层导热构件15可以由加热器13围绕。控制器12可以对从电池11供给至加热器13的电力进行控制,使得多层导热构件15将热从加热器13传输至气溶胶生成制品2。稍后将参照图3更详细地描述多层导热构件15。
气溶胶生成装置1除了包括电池11、控制器12、加热器13、汽化器14和多层导热构件15之外,还可以包括通用的部件。例如,气溶胶生成装置1可以包括能够输出视觉信息的显示器/或用于输出触觉信息的马达。此外,气溶胶生成装置1可以包括至少一个传感器。此外,气溶胶生成装置1可以形成为这样的结构:即使在气溶胶生成制品2插入到气溶胶生成装置1中时也可以引入外部空气或者可以将内部空气排出。
尽管在图1和图2中未示出,但是气溶胶生成装置1和附加的托架可以一起形成系统。例如,托架可以用于对气溶胶生成装置1的电池11进行充电。替代性地,当托架和气溶胶生成装置1联接至彼此时,加热器13可以被加热。
气溶胶生成制品2可以类似于普通燃烧型气溶胶生成制品。例如,气溶胶生成制品2可以分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。替代性地,气溶胶生成制品2的第二部分也可以包括气溶胶生成物质。例如,被制成为呈颗粒或胶囊形式的气溶胶生成物质可以插入到第二部分中。
第一部分可以完全插入到气溶胶生成装置1中,并且第二部分可以暴露于外侧。替代性地,可以将第一部分的仅一部分插入到气溶胶生成装置1中,或者可以将整个第一部分、以及第二部分的一部分插入到气溶胶生成装置1中。使用者可以在通过使用者的嘴来保持第二部分的同时抽吸气溶胶。在这种情况下,气溶胶由穿过第一部分的外部空气生成,并且所生成的气溶胶穿过第二部分并被传送至使用者的嘴。
例如,外部空气可以流动到形成在气溶胶生成装置1中的至少一个空气通道中。例如,使用者可以对形成在气溶胶生成装置1中的空气通道的打开和关闭以及/或者空气通道的尺寸进行调节。因此,可以由使用者对吸烟量和吸烟感受进行调节。作为另一示例,外部空气可以通过形成在气溶胶生成制品2的表面中的至少一个孔而流动到气溶胶生成制品2中。
图3是示出了根据实施方式的多层导热构件300的构型的示图。
参照图3,多层导热构件300包括第一导热层310、第二导热层320和第三导热层330。图3的多层导热构件300对应于图1和图2中所示的多层导热构件15。因此,将省去多层导热构件300的多余的描述。
多层导热构件300可以指复合金属、层金属等。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件300的第一导热层310可以面向供气溶胶生成制品插入的容置空间,并且可以包括耐腐蚀材料。多层导热构件300的第二导热层320可以面向多层导热构件300的第一导热层310,并且可以包括导热材料。多层导热构件300的第三导热层330可以布置在多层导热构件300的第二导热层320与加热器之间,并且可以包括耐腐蚀材料。
多层导热构件300和加热器可以彼此紧密接触。多层导热构件300和加热器彼此紧密接触可以是指使多层导热构件300与加热器之间的距离最小。
根据实施方式,包括在第一导热层310和第三导热层330中的耐腐蚀材料可以是不锈钢(STS)系列。另外,包括在第一导热层310和第三导热层330中的耐腐蚀材料可以包括铬(Cr)、碳(C)、铁(Fe)、锰(Mn)、钼(Mo)、镍(Ni)、磷(P)、硅(Si)和硫(S)中的至少任一者。
例如,第一导热层310或第三导热层330可以包括0.1%或更少的C、16%至20%的Cr、62%至73.5%的Fe、2%或更少的Mn、1%至2%的Mo、9%至11.5%的Ni、0.05%或更少的P,1.2%或更少的Si以及0.05%或更少的S,但不限于此。
图3示出了第一导热层310和第三导热层330,但是在一些实施方式中可以省去第一导热层310或第三导热层330。
第一导热层310和第三导热层330可以包括彼此不同的材料或相同的材料。包括在第一导热层310和第三导热层330中的耐腐蚀材料的含量可以彼此不同。例如,包含Cr的第一导热层310的组分相对于第一导热层310的总组分的百分比可以为17%,并且包含Cr的第三导热层330的组分相对于第三导热层330的总组分的百分比可以为19%。由于第一导热层310和第三导热层330包含Cr、C、Fe等,因此耐腐蚀性和耐氧化性可以是优异的,并且可以提高强度。因此,即使在气溶胶生成装置的加热器薄的情况下,也可以防止加热器的诸如褶皱和撕裂之类的损坏。
多层导热构件300的第二导热层320可以包括具有高导热率的材料。另外,第二导热层320可以由刚性材料形成以在该第二导热层中容置气溶胶生成制品。
根据实施方式,导热材料可以包括Cu、Au、Ag、Pt、Al或其合金。然而,本公开的实施方式不限于此。该合金可以包含95%或更多的主要金属。
根据实施方式,第二导热层320可以包括多个层,并且多个层中的每个层可以包括彼此不同的材料。例如,第二导热层320可以包括包含Cu的层和包含Al的层。第二导热层320可以包括导热材料,使得从加热器生成的热被有效地传输至气溶胶生成制品。
多层导热构件300可以具有在150W/m·K至300W/m·K的范围内的导热率,并且第二导热层320可以具有在200W/m·K至500W/m·K的范围内的导热率。另外,第一导热层310和第三导热层330可以具有在10W/m·K至20W/m·K的范围内的导热率。根据实施方式,第一导热层310或第三导热层330的导热率为16.2W/m·K。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件300的厚度可以在0.05mm至0.25mm的范围内。根据实施方式,多层导热构件300的厚度是0.15mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
根据实施方式,第一导热层310的厚度占多层导热构件300的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内,第二导热层320的厚度占多层导热构件300的厚度的百分比的值可以在50%至70%的范围内,并且第三导热层330的厚度占多层导热构件300的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内。例如,当多层导热构件300的厚度为0.15mm时,第一导热层310的厚度可以为0.0225mm,第二导热层320的厚度可以为0.105mm,并且第三导热层330的厚度可以为0.0225mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
第一导热层310的厚度和第三导热层330的厚度可以彼此不同。例如,当多层导热构件300的厚度为0.15mm时,第一导热层310的厚度可以为0.0225mm,第二导热层320的厚度可以为0.09mm,并且第三导热层330的厚度可以为0.0375mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件300可以形成供气溶胶生成制品插入的容置空间,并且可以具有各种形状。
例如,如图3中所示,多层导热构件300可以以在该多层导热构件中包括中空部的管形形状来形成,并且多层导热构件300内的中空部的横截面可以是多边形的。多层导热构件300可以根据气溶胶生成制品的形状而具有各种尺寸和形状。另外,如图4中所示,多层导热构件300可以以任何合适的间隔而间隔开的格栅的形状而形成。如图5中所示,多层导热构件300可以以凸缘的形状而形成,在该凸缘中,基于气溶胶生成制品的插入方向,上表面的直径大于下表面的直径。然而,本公开的实施方式不限于此。
图3示出了多层导热构件300的第一导热层310、第二导热层320和第三导热层330中的每一者的长度以列出的顺序逐渐变短,以容易地对多层导热构件300的结构进行识别。第一导热层310、第二导热层320和第三导热层330中的每一者可以具有任何合适的长度。
多层导热构件300包括具有极好的耐腐蚀性和强度的第一导热层310和第三导热层330以及具有极好的导热率的第二导热层320,使得将从加热器生成的热有效地传输至气溶胶生成制品。另外,由于多层导热构件300布置在加热器与气溶胶生成制品之间,因此可以防止对加热器的损坏。
图6是根据实施方式的气溶胶生成装置的沿径向方向截取的截面图,并且图7是根据实施方式的气溶胶生成装置的沿纵长方向截取的截面图。
参照图6和图7,气溶胶生成装置可以包括多层导热构件610和加热器620,并且还可以包括绝热材料630。图6的加热器620和气溶胶生成制品640对应于图1和图2的加热器13和气溶胶生成制品2,并且图6的多层导热构件610对应于图3的多层导热构件300。因此,将省去加热器620、气溶胶生成制品640和多层导热构件610的多余的描述。
绝缘材料630可以由绝缘材料制成,以防止从加热器620生成的热散失至外侧。绝缘材料630可以包括气凝胶、真空绝缘部、硅泡沫材料、橡胶材料、填料、尼龙、羊毛、非织造材料、纺织材料、聚苯乙烯、聚酯、聚酯长丝、波纹材料、聚丙烯、聚酯和聚丙烯的混合物、以及醋酸纤维素中的至少一者。
空气层可以被包括在加热器620与绝缘材料630之间。空气层可以指加热器620与绝缘材料630之间的间隙,或者在一些实施方式中可以被省去。
根据实施方式,绝缘材料630可以是气凝胶。气凝胶可以通过在不引起凝胶结构的收缩的情况下用气体代替液体而获得,并且气凝胶可以由诸如二氧化硅、Al、Cr、锡(Sn)等的各种材料制成。
根据实施方式,绝缘材料630可以具有0.25W/m·K或更小的导热率。根据实施方式,绝缘材料630的导热率是0.004W/m·K至0.25W/m·K。
根据实施方式,多层导热构件610可以布置成围绕气溶胶生成制品640,加热器620可以布置成围绕多层导热构件610,并且绝缘材料630可以布置成围绕加热器620。也就是说,气溶胶生成制品640、多层导热构件610、加热器620和绝缘材料630可以按该顺序布置。因此,从加热器620生成的热可以有效地传输至气溶胶生成制品640,并且从加热器620生成的热可以不散失至外侧。
图8是示出了当从加热器生成热时多层导热构件A和STS 304B的温度随时间变化的曲线图。图8的多层导热构件A对应于图3的多层导热构件300。因此,将省去多层导热构件A的多余的描述。
参照图8,当在气溶胶生成装置内使用多层导热构件A时多层导热构件A的温度与当在气溶胶生成装置中使用STS 304B而不是使用多层导热构件A时STS 304B的温度可以彼此比较。图8的曲线图的水平轴线表示加热器的加热时间(秒),并且图8的曲线图的竖向轴线表示当从加热器生成的热施加至多层导热构件A或STS 304B时,从多层导热构件A或STS304B所测得的温度(℃)。
STS 304B是包含Ni的STS。可以识别的是,根据图8的曲线图,当气溶胶生成装置的加热器被加热时,在相同的加热时间处,多层导热构件A的温度高于STS 304B的温度。例如,当时间为25秒时,多层导热构件A的温度为268℃,并且STS 304B的温度为252.7℃,在这种情况下,多层导热构件A与STS 304B之间的温差为15.3℃。
由于在相同时间(秒)处多层导热构件A的温度高于STS 304B的温度,因此多层导热构件A与STS 304B相比可以将从加热器生成的热更有效地传输至气溶胶生成制品。
图9A、图9B和图9C是示出了当从加热器生成热时多层导热构件A和STS 304B的温度随时间变化的表。在此,为了方便起见,图9A、图9B和图9C被称为图9。图9的多层导热构件A对应于图3的多层导热构件300。因此,将省去多层导热构件A的多余的描述。
参照图9,当在气溶胶生成装置内使用多层导热构件A时多层导热构件A的温度与当在气溶胶生成装置内使用STS 304B而不是使用多层导热构件A时STS 304B的温度可以彼此比较。图9的表示出了相对于加热器的从3.5秒至27.3秒以0.1秒为单位的加热时间的多层导热构件A和STS 304B的温度。STS 304B是包含Ni的STS。
图9的表中的时间(秒)表示气溶胶生成装置的加热器被加热的时间。图9的表表示当从加热器生成的热被施加至多层导热构件A或STS 304B时从多层导热构件A或STS 304B所测得的温度(℃)。
可以识别的是,根据图9的表,多层导热构件A的温度和STS 304B的温度彼此等于100℃直到3.6秒为止,但是多层导热构件A的温度和STS 304B的温度从3.7秒开始变得彼此不同。可以识别的是,多层导热构件A的温度从3.7秒开始始终高于STS 304B的温度。根据图9的表,在5秒时,多层导热构件A的温度是125.6℃,并且STS 304B的温度是118.4℃,在10秒时,多层导热构件A的温度是185.8℃,并且STS 304B的温度是175.4℃,在15秒时,多层导热构件A的温度是224.7℃,并且STS 304B的温度是210.4℃,在20秒时,多层导热构件A的温度是250.5℃,并且STS 304B的温度是235.2℃,并且在25秒时,多层导热构件A的温度是268℃,并且STS 304B的温度是252.7℃。
在相同时间(秒)处,多层导热构件A的温度高于STS 304B的温度。因此,多层导热构件A的导热率高于STS 304B的导热率。因此,当使用多层导热构件A而不是使用STS 304B时,气溶胶生成装置可以更多地提高气溶胶生成制品的加热效率。
另外,可以识别的是,根据图9的表,当多层导热构件A的温度和STS 304B的温度相同时,使用多层导热构件A时对加热器进行加热的时间短于使用STS 304B时对加热器进行加热的时间。例如,在259℃的情况下,使用多层导热构件A时的加热器的加热时间为22.3秒,而使用STS 304B时的加热器的加热时间为27.2秒。
当使用多层导热构件A时的加热器的加热时间短于在相同温度处使用STS 304B时的加热器的加热时间。因此,多层导热构件A的导热率高于STS 304B的导热率。因此,当使用多层导热构件A而不是STS 304B时,气溶胶生成装置可以更多地提高气溶胶生成制品的加热效率。
图10是示出了根据实施方式的气溶胶生成装置的加热器组件的构型的示图,并且图11是根据图10的气溶胶生成装置的加热器组件的分解图。
参照图10和图11,气溶胶生成装置的加热器组件1000可以包括多层导热构件1020和加热器1030。图10和图11的气溶胶生成制品1010和加热器1030对应于图1和图2的气溶胶生成制品2和加热器13,图10和图11的多层导热构件1020对应于图3的多层导热构件300,并且图10和图11的绝缘材料1040对应于图6和图7的绝缘材料630。因此,将省去气溶胶生成制品1010、加热器1030和绝缘材料1040的多余的描述。
在图10和图11中所示的气溶胶生成装置的加热器组件1000中,示出了与本实施方式有关的一些部件。因此,与本实施方式相关的本领域普通技术人员将理解的是,气溶胶生成装置的加热器组件1000中除了包括图10和图11中所示的部件之外,还可以包括通用的部件。例如,加热器组件1000可以包括至少一个电连接件(未示出),用于在加热器1030与电池之间进行电连接。
气溶胶生成装置的加热器组件1000可以包括:多层导热构件1020,该多层导热构件形成供气溶胶生成制品1010插入的容置空间;以及加热器1030,该加热器围绕多层导热构件1020。多层导热构件1020中的每个层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。多层导热构件1020可以包括第一导热层、第二导热层和第三导热层,该第一导热层面向供气溶胶生成制品1010插入的容置空间并且包括抗腐蚀材料,该第二导热层面向第一导热层并且包括导热材料,该第三导热层布置在第二导热层与加热器1030之间并且包括耐腐蚀材料。
根据实施方式,气溶胶生成装置的加热器组件1000还可以包括绝缘材料1040。绝缘材料1040可以包括气凝胶,并且可以布置成围绕加热器1030以防止从加热器1030生成的热散失至外侧。
根据实施方式,气溶胶生成装置的加热器组件1000还可以包括支撑构件1050。支撑构件1050可以是指能够对多层导热构件1020、加热器1030和绝缘材料1040中的至少一者进行固定的托架。多层导热构件1020、加热器1030和绝缘材料1040可以安装在支撑构件1050的凹槽上并固定在支撑构件1050的凹槽中。
支撑构件1050可以由耐热材料制成,并且耐热材料可以包括能够承受250℃或更高的热的材料。承受250℃或更高的热是指耐热材料的熔点(Tm)为250℃或更高。
耐热材料可以是耐热合成树脂。当耐热材料是耐热合成树脂时,耐热材料的熔点和玻璃化转变温度(Tg)中的至少一者可以为250℃或更高。
例如,耐热材料可以包括聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚环己基二甲基对苯二甲酸二甲酯、聚酰亚胺、砜基树脂、氟基树脂和芳族聚酰胺中的至少一者。基于砜的树脂可以包括诸如聚乙砜和聚苯硫醚的树脂,并且基于氟的树脂可以包括聚四氟乙烯(Teflon)。
然而,本公开的实施方式不限于此。例如,耐热材料可以是能够承受200℃或更高的热的任何合适的材料,或者耐热材料可以是能够承受250℃或更高的热的任何合适的材料。替代性地,耐热材料可以是能够承受300℃或更高的热的任何合适的材料,或者耐热材料可以是能够承受400℃或更高的热的任何合适的材料。
根据本公开的气溶胶生成装置的加热器组件1000包括多层导热构件1020、加热器1030、绝缘材料1040和/或支撑构件1050,并且因此从加热器1030生成的热可以有效地传输至气溶胶生成制品1010,从加热器1030生成的热可以有效地防止被散失至气溶胶生成装置的外侧,并且可以使多层导热构件1020、加热器1030以及隔离材料1040牢固地固定,以免移动。
图12至图14是示出了多层导热构件的位置的示例图。
参照图12至图14,气溶胶生成装置1210可以包括印刷电路板(PCB)1240、电池1250、加热器1230和多层导热构件1260。然而,气溶胶生成装置1210的内部结构不限制于图12至图14中所示的那些结构。图12至图14的气溶胶生成装置1210、气溶胶生成制品1220、加热器1230和电池1250对应于图1和图2的气溶胶生成装置1、气溶胶生成制品2、加热器13和电池11。因此,将省去气溶胶生成装置1210、气溶胶生成制品1220、加热器1230和电池1250的多余的描述。
在图12和图14中所示的气溶胶生成装置1210中,示出了与本实施方式有关的一些部件。因此,与本实施方式相关的本领域普通技术人员将理解的是,气溶胶生成装置1210中除了包括图12和图14中所示的部件之外,还可以包括通用的部件。
气溶胶生成装置1210可以包括热生成构件和多层导热构件1260,该多层导热构件构造成将从热生成构件生成的热排放至气溶胶生成装置1210的外侧。热生成构件是生成热的物体,并且可以包括PCB1240、电池1250等。多层导热构件1260可以指复合金属、层金属等。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件1260的每一层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。例如,多层导热构件1260可以包括两层或三层,或者可以包括三层或更多层,但不限于此。多层导热构件1260可以包括包含耐腐蚀材料的层和包含导热材料的层。
根据实施方式,多层导热构件1260可以包括第一导热层、第二导热层和第三导热层,该第一导热层面向热生成构件并且包括耐腐蚀材料,该第二导热层面向第一导热层并且包括导热材料,该第三导热层面向第二导热层并且包括耐腐蚀材料。不过,在一些实施方式中,可以省去第一导热层或第三导热层。
多层导热构件1260和热生成构件可以彼此紧密接触或彼此间隔开。然而,本公开的实施方式不限于此。
根据实施方式,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料可以是STS系列。另外,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料可以包括Cr、C、Fe、Mn、Mo、Ni、P、Si和S中的至少任何一者。
例如,第一导热层或第三导热层可以包括0.1%或更少的C、16%至20%的Cr、62%至73.5%的Fe、2%或更少的Mn、1%至2%的Mo、9%至11.5%的Ni、0.05%或更少的P、1.2%或更少的Si和0.05%或更少的S。然而,本公开的实施方案不限于此。
第一导热层和第三导热层可以包括彼此不同的材料或相同的材料。另外,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料的含量可以彼此不同。例如,含Fe的第一导热层的组分相对于第一导热层的总组分的百分比可以为65%,并且含Fe的第三导热层的组分相对于第三导热层的总组分的百分比可以为70%。
多层导热构件1260的第二导热层可以包括具有高导热率的材料。导热材料可以包括Cu、Au、Ag、Pt、Al或其合金。然而,本公开的实施方式不限于此。该合金可以包含95%或更多的主要金属。
根据实施方式,第二导热层可以包括多个层,并且多个层中的每个层可以包括彼此不同的材料。例如,第二导热层可以包括包含Cu的层和包含Al的层。
多层导热构件1260可以具有在150W/m·K至300W/m·K的范围内的导热率,并且第二导热层可以具有在200W/m·K至500W/m·K的范围内的导热率。另外,第一导热层和第三导热层可以具有在10W/m·K至20W/m·K的范围内的导热率。根据实施方式,第一导热层和第三导热层的热导率为16.2W/m·K。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件1260的厚度可以在0.05mm至0.25mm的范围内。根据实施方式,多层导热构件1260的厚度是0.15mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
根据实施方式,第一导热层的厚度相对于多层导热构件1260的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内,第二导热层的厚度占多层导热构件1260的厚度的百分比的值可以在50%至70%的范围内,并且第三导热层的厚度占多层导热构件1260的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内。例如,当多层导热构件1260的厚度是0.2mm时,第一导热层的厚度可以是0.04mm,第二导热层的厚度可以是0.12mm,并且第三导热层的厚度可以是0.04mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
不过,第一导热层的厚度和第三导热层的厚度可以彼此不同。例如,当多层导热构件1260的厚度是0.2mm时,第一导热层的厚度可以是0.03mm,第二导热层的厚度可以是0.12mm,并且第三导热层的厚度可以是0.05mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件1260可以布置在热生成构件与气溶胶生成装置1210的壳体之间的各个位置处。
根据实施方式,多层导热构件1260可以与气溶胶生成装置1210的壳体的至少一部分紧密接触,并且可以布置成与热生成构件的至少一部分紧密接触。例如,多层导热构件1260可以布置成与PCB1240或电池1250的至少一部分紧密接触,并且可以布置成与气溶胶生成装置1210的壳体的至少一部分紧密接触,如图12中所示。替代性地,多层导热构件1260可以布置成与气溶胶生成装置1210的壳体的前表面紧密接触,如图13中所示。替代性地,基于气溶胶生成装置1210的纵长方向,多层导热构件1260可以布置成与气溶胶生成装置1210的壳体的下端部的至少一部分紧密接触,并且可以布置成与PCB 1240的至少一部分或电池1250的至少一部分紧密接触,如图14中所示。不过,多层导热构件1260的布置不限于图12至图14中所示的布置。
多层导热构件1260包括具有极好的耐腐蚀性和强度的第一导热层和第三导热层,以及具有极好的导热率的第二导热层。因此,从热生成构件生成的热可以被排放至气溶胶生成装置1210的外侧。因此,可以防止对气溶胶生成装置1210的内部部分造成损坏,并且可以不对气溶胶生成装置1210的特定部分进行迅速加热,由此增加了使用者的便利性和安全性。
图15是示出了根据另一实施方式的气溶胶生成装置的构型的图。
参照图15,气溶胶生成装置1510可以包括供气溶胶生成制品1560插入的容置空间,并且可以对插入到容置空间中的气溶胶生成制品1560进行加热以生成气溶胶。为了便于描述,图15示出了气溶胶生成装置1510与气溶胶生成制品1560一起使用,这仅仅是示例。
气溶胶生成装置1510可以包括电池1520、控制器1530、多层导热构件1550和线圈1540。然而,气溶胶生成装置1510的内部结构不限于图15中所示的那些结构。与本实施方式有关的本领域技术人员可以理解的是,根据气溶胶生成装置1510的实施方式,图15中所示的硬件配置中的一些硬件配置可以被省去,或者可以向图15中所示的硬件配置中的一些硬件配置添加新的配置。
电池1520供给用于使气溶胶生成装置1510工作的电力。例如,电池1520可以供给电力,使得线圈1540生成可变磁场。电池1520还可以供给使包括在气溶胶生成装置1510内的其他硬件部件工作所需的电力,例如,各种传感器(未示出)、用户界面(未示出)、存储器(未示出)以及控制器1530。电池1520可以是可再充电电池或一次性电池。例如,电池1520可以是锂聚合物(LiPoly)电池,但不限于此。
控制器1530是配置成对气溶胶生成装置1510的整体工作进行控制的硬件。例如,控制器1530不仅控制电池1520、多层导热构件1550以及线圈1540的工作,而且还对包括在气溶胶生成装置1510中的其他部件的工作进行控制。另外,控制器1530可以对气溶胶生成装置1510的部件中的每个部件的状态进行检测,以确定气溶胶生成装置1510是否可操作。
控制器1530可以对从电池1520供给至线圈1540的电力进行控制,使得多层导热构件1550通过由线圈1540形成的可变磁场而加热,以便对气溶胶生成制品1560进行加热。
控制器1530包括至少一个处理器。处理器可以被实现为多个逻辑门的阵列,或者被可以实现为通用的微处理器与存储有能够在微处理器中执行的程序的存储器的组合。另外,与本实施方式有关的本领域技术人员可以理解的是,处理器可以以其他类型的硬件来实现。
多层导热构件1550可以包括构造成在施加可变磁场时被加热的材料,并且该材料可以用作基座。多层导热构件1550可以是指复合金属、层金属等。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件1550的每个层可以包括耐腐蚀材料或导热材料。例如,多层导热构件1550可以包括两层或三层,或者可以包括三层或更多层。然而,本公开的实施方式不限于此。多层导热构件1550可以包括包含耐腐蚀材料的层和包含导热材料的层。
多层导热构件1550可以包括第一导热层、第二导热层和第三导热层,该第一导热层面向供气溶胶生成制品1560插入的容置空间并且包括抗腐蚀材料,该第二导热层面向第一导热层并且包括导热材料,该第三导热层面向第二导热层并且包括耐腐蚀材料。在一些实施方式中,可以省去第一导热层或第三导热层。
根据实施方式,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料可以是STS系列。另外,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料可以包括Cr、C、Fe、Mn、Mo、Ni、P、Si和S中的至少任何一者。
例如,第一导热层和第三导热层可以均包括0.1%或更少的C、16%至20%的Cr、62%至73.5%的Fe、2%或更少的Mn、1%至2%的Mo、9%至11.5%的Ni、0.05%或更少的P、1.2%或更少的Si、以及0.05%或更少的S。然而,本公开的实施方案不限于此。
第一导热层和第三导热层可以包括彼此不同的材料或相同的材料。另外,包括在第一导热层和第三导热层中的耐腐蚀材料的含量可以彼此不同。例如,包括Cr的第一导热层的组分相对于第一导热层的总组分的百分比可以为17%,并且包括Cr的第三导热层的组分相对于第三导热层的总成分的百分比可以为19%。由于第一导热层和第三导热层包含Cr、C、Fe等,因此耐腐蚀性和耐氧化性可以是极好的,并且可以提高强度。
多层导热构件1550的第二导热层可以包括具有高导热率的材料。
根据实施方式,导热材料可以包括Cu、Au、Ag、Pt、Al或其合金。然而,本公开的实施方式不限于此。该合金可以包含95%或更多的主要金属。
根据实施方式,第二导热层可以包括多个层,并且多个层中的每个层可以包括彼此不同的材料。例如,第二导热层可以包括包含Cu的层和包含Al的层。由于第二导热层包括导热材料,因此所生成的热可以有效地传输至气溶胶生成制品1560。
多层导热构件1550可以具有在150W/m·K至300W/m·K的范围内的导热率,并且第二导热层可以具有在200W/m·K至500W/m·K的范围内的导热率。另外,第一导热层和第三导热层可以均具有在10W/m·K至20W/m·K的范围内的导热率。根据实施方式,第一导热层或第三导热层的热导率为16.2W/m·K。然而,本公开的实施方式不限于此。
根据实施方式,第一导热层的厚度占多层导热构件1550的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内,第二导热层的厚度占多层导热构件1550的厚度的百分比的值可以在50%至70%的范围内,并且第三导热层的厚度占多层导热构件1550的厚度的百分比的值可以在15%至25%的范围内。例如,当多层导热构件1550的厚度是0.15mm时,第一导热层的厚度可以是0.0225mm,第二导热层的厚度可以是0.105mm,并且第三导热层的厚度可以是0.0225mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
另外,第一导热层的厚度和第三导热层的厚度可以彼此不同。例如,当多层导热构件1550的厚度是0.1mm时,第一导热层的厚度可以是0.015mm,第二导热层的厚度可以是0.065mm,并且第三导热层的厚度可以是0.02mm。然而,本公开的实施方式不限于此。
多层导热构件1550可以具有管形形状或筒形形状,并且可以布置成围绕供气溶胶生成制品1560插入的容置空间。当气溶胶生成制品1560插入到气溶胶生成装置1510的容置空间中时,多层导热构件1550可以布置成围绕气溶胶生成制品1560。因此,气溶胶生成制品1560中的气溶胶生成物质的温度可以通过从外部多层导热构件1550传输的热而增加,并且可以生成气溶胶。
多层导热构件1550可以包括具有极好的耐腐蚀性和强度的第一导热层和第三导热层,以及具有极好的导热性的第二导热层,以有效地对气溶胶生成制品1560进行加热。
当从电池1520供给电力时,线圈1540可以生成可变磁场。可以将由线圈1540生成的可变磁场施加至多层导热构件1550,并且因此,多层导热构件1550可以被加热。可以在控制器1530的控制下对供给至线圈1540的电力进行调节,并且可以适当地保持多层导热构件1550被加热的温度。
气溶胶生成装置1510除了包括电池1520、控制器1530、线圈1540和多层导热构件1550之外,还可以包括通用的部件。例如,气溶胶生成装置10还可以包括香烟插入检测传感器、其他传感器(例如,温度检测传感器、抽吸检测传感器等)、用户界面和存储器。
用户界面可以向使用者提供有关气溶胶生成装置1510的状态的信息。用户界面可以包括用于输出视觉信息的显示器或灯、用于输出触觉信息的马达、用于输出声音信息的扬声器、输入/输出(I/O)接口装置(例如,按钮或触摸屏),该输入/输出接口装置用于接收从使用者输入的信息或向使用者输出信息。使用者界面还可以包括各种接口装置,比如用于数据通信或用于接收充电电力的端子、用于与外部装置执行无线通信的通信接口模块(例如,无线保真(Wi-Fi)、Wi-Fi Direct、蓝牙、近场通信(NFC)等。
不过,可以选择仅上述各种用户界面示例中的一些用户界面示例以在气溶胶生成装置1510内实施。替代性地,上述各种用户界面示例中的至少一些各种用户界面示例可以组合以在气溶胶生成装置1510内实施。例如,气溶胶生成装置1510可以包括触摸屏显示器,该触摸屏显示器能够在前侧部上输出视觉信息的同时接收用户输入。触摸屏显示器可以包括指纹传感器,并且可以由指纹传感器来执行用户认证。
存储器是对在气溶胶生成装置1510内处理的各种类型的数据进行存储的硬件,并且存储器可以对由控制器1530处理的数据和要由控制器1530处理的数据进行存储。存储器可以通过多种类型实现,比如诸如动态随机存取存储器(DRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)等之类的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可消除可编程只读存储器(EEPROM)等。
存储器可以对气溶胶生成装置1510的工作时间、最大抽吸次数、当前抽吸次数、至少一个温度曲线、关于使用者的吸烟模式的数据等进行存储。
上述实施方式的描述仅是示例,并且本领域的普通技术人员将理解的是,可以进行各种改变和等同替换。
Claims (13)
1.一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:
多层导热构件,所述多层导热构件形成容置空间,气溶胶生成制品构造成被插入到所述容置空间中;
加热器,所述加热器围绕所述多层导热构件;
电池,所述电池配置成向所述加热器供给电力;以及
控制器,所述控制器配置成对从所述电池供给至所述加热器的电力进行控制,使得所述多层导热构件将热从所述加热器传递至所述气溶胶生成制品,
其中,所述多层导热构件包括:
第一导热层,所述第一导热层面向所述容置空间并且包括耐腐蚀材料;
第二导热层,所述第二导热层面向所述第一导热层并且包括导热材料;以及
第三导热层,所述第三导热层布置在所述第二导热层与所述加热器之间并且包括耐腐蚀材料。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述多层导热构件的厚度在0.05mm至0.25mm的范围内。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述第一导热层的厚度占所述多层导热构件的总厚度的百分比的值在15%至25%的范围内,
所述第二导热层的厚度占所述多层导热构件的所述总厚度的百分比的值在50%至70%的范围内,以及
所述第三导热层的厚度占所述多层导热构件的所述总厚度的百分比的值在15%至25%的范围内。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述耐腐蚀材料是不锈钢系列。
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述导热材料包括铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)、铂(Pt)、铝(Al)或其合金。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述多层导热构件具有在150W/m·K至300W/m·K的范围内的导热率。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述第一导热层和所述第三导热层具有在10W/m·K至20W/m·K的范围内的导热率,以及
所述第二导热层具有在200W/m·K至500W/m·K的范围内的导热率。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,所述加热器包括:
基座;以及
线圈,所述线圈配置成在所述基座中形成可变磁场。
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,其中,
所述加热器包括线圈,所述线圈配置成在所述多层导热构件中形成可变磁场,以及
所述多层导热构件用作基座,并且构造成通过由所述线圈形成的所述可变磁场而被加热。
10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置,还包括围绕所述加热器的隔离材料。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置,其中,所述隔离材料的导热率为0.025W/m·K或更少。
12.一种气溶胶生成装置,所述气溶胶生成装置包括:
热生成构件;以及
多层导热构件,所述多层导热构件构造成将从所述热生成构件生成的热排放至所述气溶胶生成装置的外侧,
其中,所述多层导热构件包括:
第一导热层,所述第一导热层面向所述热生成构件并且包括耐腐蚀材料;
第二导热层,所述第二导热层面向所述第一导热层并且包括导热材料;以及
第三导热层,所述第三导热层面向所述第二导热层并且包括耐腐蚀材料。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置,其中,所述热生成构件包括印刷电路板或电池。
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