CN113917382B - 一种高压发生器及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气检验设备技术领域，公开了一种高压发生器及控制方法。其包括本体和供电模块。本体包括绝缘伸缩管、检测头和手柄，绝缘伸缩管的一端设置检测头，另一端设置手柄，检测头上设有供电端，手柄上设有距离传感器，距离传感器用于测量自身与供电端之间的距离，检测头内部设置第一腔体，手柄内部中空设置第二腔体，第一腔体、第二腔体以及绝缘伸缩管的内腔相互连通并形成保护腔体；供电模块置于保护腔体内，包括串联在升压电路上的电源、距离控制开关和多级升压模块，电源电压升压后向供电端提供检测电压，距离传感器与距离控制开关信号连接，距离控制开关根据检测到的距离数据控制多级升压电路的通断。本发明提高了高压发生器的安全性。

Description

一种高压发生器及控制方法

技术领域

本发明涉及电气检验设备技术领域，尤其涉及一种高压发生器及控制方法。

背景技术

根据安全规定的要求，使用验电器检验待检测设备前，应先通过其他带电设备向验电器施加与待检测设备相同或相近的电压，以检查验电器的声光报警装置是否正常。现场实际环境中，大多数带电设备的可见部分都具有绝缘皮包裹，不便对验电器进行检查，而且待检测设备的电压通常较大，直接使用验电器与带电设备接触，易造成短路等安全问题，损坏带电设备。

目前均通过高压发生器向验电器提供相应电压，高压发生器采用外接电源或内置电源产生输入电压，输入电压经过高压发生器内部的升压变压器处理，使得高压发生器的供电端能够向外输出较大的检测电压，此外高压发生器内的升压变压器还可以向供电端提供多档位的检测电压，可通过高压发生器外部的旋钮调整检测电压。而且对于便携的高压发生器而言，握持高压发生器的一端，高压变压器的另一端作为输出端与验电器连接。使用时，操作人员握持在握持端，通过对高压发生器上的旋钮进行操作，使高压发生器内的升压变压器向供电端提供多档位的检测电压，能够检查应用于多场景中的验电器。但供电端与高压发生器上的握持端的距离始终不变，当输出电压较大时，无法保证供电端与握持端的安全距离，降低了安全性。

基于此，亟需一种高压发生器及控制方法用来解决如上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压发生器及控制方法，通过手动开关以及距离控制开关同时控制升压电路的通断，提高了高压发生器的安全性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压发生器，包括：

本体，包括绝缘伸缩管、检测头和手柄，所述绝缘伸缩管的一端设置所述检测头，另一端设置所述手柄，所述检测头上设有供电端，所述手柄上设有距离传感器，所述距离传感器用于测量手柄与所述供电端之间的距离，所述检测头内部中空设置第一腔体，所述手柄内部中空设置第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体以及所述绝缘伸缩管的内腔相互连通并形成保护腔体；

供电模块，置于所述保护腔体内，包括电源、距离控制开关和多级升压模块，所述电源、所述距离控制开关和所述多级升压模块均串联在升压电路上，所述电源的电压通过所述多级升压模块升压后向所述供电端提供检测电压，所述距离传感器与所述距离控制开关信号连接，所述距离控制开关能够根据所述距离传感器检测到的距离数据控制所述多级升压电路的通断。

优选地，所述手柄与所述绝缘伸缩管同轴连接，所述手柄的侧壁上沿轴向间隔设置两个手动开关，所述手动开关串联在所述升压电路内；且所述手动开关的按键具有非接触状态和压合状态，当所述按键处于所述非接触状态时，所述升压电路断开，当所述按键被下压至所述压合状态时，所述升压电路连通。

优选地，所述手柄采用绝缘材质制成，所述手柄侧壁的中部沿周向设置有绝缘凸出圈,两个所述手动开关置于所述绝缘凸出圈远离所述绝缘伸缩管的一侧。

优选地，所述绝缘凸出圈朝向所述绝缘伸缩管的一侧的外边缘沿周向设有凸出环，且所述凸出环朝向所述绝缘伸缩管延伸并遮挡所述绝缘伸缩管与所述手柄之间的连接处。

优选地，所述检测头采用绝缘材质制成，所述检测头的外表面开设有检测沉孔，所述供电端置于所述检测沉孔的底部，以使所述供电端通过所述检测沉孔暴露。

优选地，所述绝缘伸缩管与所述检测头之间连接有绝缘连接管，所述绝缘伸缩管的内腔与所述绝缘连接管的内腔以及所述第一腔体之间均连通，以使所述第一腔体、所述第二腔体、所述绝缘伸缩管的内腔以及所述绝缘连接管的内腔相互连通并形成所述保护腔体；所述绝缘连接管侧壁上沿周向环设有第一绝缘凸环，所述第一绝缘凸环沿所述绝缘连接管的轴向间隔设置有多个。

优选地，所述绝缘连接管包括同轴连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段远离所述第二连接段的一端连接于所述检测头，所述第一连接段上设置所述第一绝缘凸环，所述第二连接段远离所述第一连接段的一端连接于所述绝缘伸缩管，所述第二连接段朝向所述第一连接段的一端的侧壁上凸出设置第二绝缘凸环。

优选地，所述高压发生器还包括充电模块，所述充电模块包括充电电路，所述充电电路连接于所述电源，外部电源能够通过所述充电电路向所述电源充电。

优选地，所述高压发生器还包括切换模块，当外部电源电通过所述充电电路向所述电源充电时，所述切换模块能够使所述电源与所述升压电路之间断路；当外部电源电与所述电源之间断路时，所述切换模块能够使所述电源与所述升压电路之间通路。

一种控制方法，应用于如上所述的高压发生器中，所述方法包括：

根据所述检测电压设定预设安全距离；

所述距离传感器获取所述手柄与所述供电端之间的实际距离；

比较所述预设安全距离与所述实际距离；

若所述实际距离不小于所述预设安全距离，所述距离控制开关闭合，否则，所述距离控制开关断开。

本发明的有益效果：

本发明的高压发生器包括本体和供电模块，本体包括绝缘伸缩管，其两端分别连接有检测头和手柄，本体内部设置保护腔体，供电模块置于保护腔体内。检测头上设置供电端，向验电器提供检测电压。手柄作为握持端，手柄上设置距离传感器，用于检测供电端与手柄之间的距离。供电模块包括串联在升压电路上的电源、距离控制开关和多级升压模块，距离控制开关与距离传感器之间信号连接，距离控制开关能够根据检测到的距离数据控制多级升压电路的通断。绝缘伸缩管能够伸缩，使得高压发生器能够根据检测电压改变自身长度，改变手柄与供电端之间的距离，以适用于多级检测电压扩大了高压发生器的适用范围。当本高压发生器工作时，距离控制开关根据距离传感器检测到的手柄与供电端之间的实际距离与检测电压所需的安全距离相比较，自动控制升压电路的通断，提高了安全性。

本发明提供了一种控制方法，当本高压发生器工作时，距离控制开关根据距离传感器检测到的手柄与供电端之间的实际距离与检测电压所需的安全距离相比较，自动控制升压电路的通断，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的高压发生器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的高压发生器的电路示意图。

图中：

10、电源；20、供电模块；30、供电端；40、充电模块；50、切换模块；60、距离控制开关；

1、绝缘伸缩管；2、检测头；3、手柄；

4、绝缘连接管；41、第一连接段；411、第一绝缘凸环；42、第二连接段；421、第二绝缘凸环；

5、绝缘凸出圈；6、凸出环。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种高压发生器。具体地，如图1和图2所示，高压发生器包括：本体和供电模块20。本体包括绝缘伸缩管1、检测头2和手柄3，绝缘伸缩管1的一端设置检测头2，另一端设置手柄3，检测头2上设有供电端30，手柄3上设有距离传感器，距离传感器用于测量手柄3与供电端30之间的距离；检测头2内部中空设置第一腔体，手柄3内部中空设置第二腔体，第一腔体、第二腔体以及绝缘伸缩管1的内腔相互连通并形成保护腔体；供电模块20置于保护腔体内，包括电源10、手动开关、距离控制开关60和多级升压模块，电源10、手动开关、距离控制开关60和多级升压模块均串联在升压电路上，电源10的电压通过多级升压模块升压后向供电端30提供检测电压，手动开关的按键凸出于本体设置，距离传感器与距离控制开关60信号连接；手动开关与距离控制开关60均串联在升压电路上，均能够控制多级升压电路的通断。

本实施例中的高压发生器包括本体和供电模块20，本体包括绝缘伸缩管1，其两端分别连接有检测头2和手柄3，本体内部设置保护腔体，供电模块20置于保护腔体内。检测头2上设置供电端30，与验电器接触。手柄3作为握持端，手柄3上设置距离传感器，用于检测供电端30与手柄3之间的距离。供电模块20包括串联在升压电路上的电源10、距离控制开关60和多级升压模块，距离控制开关60与距离传感器之间信号连接，距离控制开关60能够根据检测到的距离数据控制多级升压电路的通断。绝缘伸缩管1能够伸缩，使得高压发生器能够根据检测电压改变自身长度，改变手柄与供电端30之间的距离，以适用于多级检测电压，扩大了高压发生器的适用范围。当本高压发生器工作时，距离控制开关60根据距离传感器检测到的手柄3与供电端30之间的实际距离与检测电压所需的安全距离相比较，自动控制升压电路的通断，提高了安全性。

在本实施例中，绝缘伸缩管1包括三节伸缩管节，能够实现两级伸缩，其结构为现有技术，在此不再赘述。在其他实施例中，还可使用可拆卸绝缘管代替绝缘伸缩管1，可拆卸绝缘管包括多节管节，管节同轴连接且相互可拆卸，可通过相互螺接实现可拆卸，在此不作限定。

在本实施例中，多级升压模块为三级升压模块，能够将电源10的电压升压为三档不同的检测电压，每次检测时，通过按钮或旋钮选择所需的一档检测电压向供电端30提供检测电压。进一步地，三个档位的可检测电压可选为220V、10kV与110kV。检测电压为220V时的预设安全距离为0m，检测电压为10kV时的预设安全距离为0.7m，检测电压为110kV时的预设安全距离为1.5m。其中，多级升压模块的结构及电路原理均可采用现有技术，在此不再赘述。在其他实施例中，每个档位的检测电压的数值，以及检测电压对应的预设安全距离均可根据实际情况适应性选取，在此不作限定。

在本实施例中，电源10为干电池，其电压可采用4.5V或3V，具体可跟据实际需求选择。供电端30采用放电管，升压电路可采用三极管、二极管、电阻、电容组成采用电容储能放电原理，将电源10的电压通过升压、整流后获得高压向储能电容充电。电容上高压击穿放电管，产生脉冲电弧，快速对验电器放电，提供检测电压，上述电路结构也为现有技术，在此不再赘述。放电管可采用气体放电管或其他结构的放电管，在此不作限定。在其他实施例中，供电端30也可设置为金属导体，通过验电器与金属导体接触导电，实现对验电器提供检测电压。

在本实施例中，距离控制开关60包括开关本体，以及与能够控制开关本体通断的距离控制器，开关本体串联在升压电路中。距离控制器与距离传感器信号连接，当确定检测电压后，根据检测电压确定安全距离，距离传感器检测到的手柄与供电端30之间的实际距离，将实际距离的信号发送至距离控制器，距离控制器比较实际距离与预设安全距离之间的大小关系，当实际距离小于预设安全距离时，距离控制器控制开关本体断开，当实际距离不小于预设安全距离时，距离控制器控制开关本体闭合。其中，距离控制器可采用现有技术中的单片机等结构，其控制开关本体的控制原理及结构可采用现有技术，在此不再赘述。

优选地，如图1所示，手柄3与绝缘伸缩管1同轴连接，手柄3的侧壁上沿轴向间隔设置两个手动开关，手动开关串联在升压电路内，且手动开关的按键具有非接触状态和压合状态，当按键处于非接触状态时，升压电路断开，当按键被下压至压合状态时，升压电路连通。间隔设置两个手动开关，且两个手动开关均处于压合状态时，升压电路才能够连通，使得两个手动开关分别需要两个手下压，使得同一个操作人员仅能够握持手柄3或握持验电器，避免了同一个操作人员的一个手握持手柄3，另一个手握持验电器与供电端30接触，从而避免了操作人员-手柄3-升压电路-验电器之间形成回路，也就降低了短路风险，进一步提高了安全性。可以理解的是，两个手动开关之间的距离应该保证一个手不能同时下压两个手动开关。此外，手动开关的结构可采用现有技术，在此不再赘述。在其他实施例中，手动开关可设置有三个及以上，可以理解的是，此时当同一操作人员握持手柄3时，一个手掌需要按压至少一个手动开关，通过增多手动开关的数量，实现规范握持位置的作用，进一步保证了操作人员安全性。

进一步地，手柄3采用绝缘材质制成，提高了手柄3的绝缘性。手柄3侧壁的中部沿周向设置有绝缘凸出圈5,两个手动开关置于绝缘凸出圈5远离绝缘伸缩管1的一侧，设置绝缘凸出圈5，增大了供电端30与手动开关之间的爬电距离，避免了操作人员握持手柄3时触电，进一步提高了安全性。在本实施例中，手柄3呈柱形，便于生产。

再进一步地，绝缘凸出圈5朝向绝缘伸缩管1的一侧的外边缘沿周向设有凸出环6，且凸出环6朝向绝缘伸缩管1延伸并遮挡绝缘伸缩管1与手柄3之间的连接处，设置凸出环6，进一步地增大了手动开关与供电端30之间的爬电距离，且凸出环6遮挡于绝缘伸缩管1与手柄3之间的连接处，也保护了上述连接处，保证了高压发生器的耐用性。

在本实施例中，绝缘凸出圈5、手柄3以及凸出环6采用一体注塑成型，便于生产加工。进一步地，凸出环6的内径可与绝缘伸缩管1的外径相同，即凸出环6包覆在绝缘伸缩管1与手柄3的连接处，进一步提高了高压发生器的结构强度。在其他实施例中，绝缘凸出圈5、手柄3以及凸出环6之间可采用胶层粘接，在此不作限定。

优选地，检测头2采用绝缘材质制成，保证了检测头2的绝缘性。检测头2的外表面开设有检测沉孔，供电端30置于检测沉孔的底部，以使供电端30通过检测沉孔暴露，当检验验电器时，验电器深入检测沉孔，并能够通过检测沉孔与供电端30电连接，实现供电端30向验电器提供检测电压，设置检测沉孔，便于验电器的定位，避免了在检测时，验电器脱离检测头2，保证了检测效率，也避免了供电端30直接裸露在外侧，避免了操作人员误触，从而保证了安全性。

具体地，检测头2采用柱形结构，绝缘伸缩管1连接于检测头2的一端，检测头2的另一端的端面设置为锥形面，检测沉孔开设在锥形面的尖端，沿轴向开设，供电端30置于检测沉孔的底部。将供电端30设置在锥形面的尖端，进一步扩大了手柄3与供电端30之间的距离，保证了高压发生器的安全性。检测沉孔底部开设有导线通道供升压电路的穿过，实现向供电端30提供检测电压。

进一步地，检测头2内部中空设置第一腔体，电源10和多级升压模块均设置在检测头2内部。在其他实施例中，电源10和多级升压模块还可以设置在第二腔体内或绝缘伸缩管1的内腔中，在此不作限定。此外，供电端30还可设置在第一腔体内部，便于供电端30的放置，也便于检测头2的加工。

优选地，绝缘伸缩管1与检测头2之间连接有绝缘连接管4，绝缘伸缩管1的内腔与绝缘连接管4的内腔以及第一腔体之间均连通，以使第一腔体、第二腔体、绝缘伸缩管1的内腔以及绝缘连接管4的内腔相互连通并形成保护腔体；绝缘连接管4侧壁上沿周向环设有第一绝缘凸环411，第一绝缘凸环411沿绝缘连接管4的轴向间隔设置有多个，设置多个第一绝缘凸环411，增大了供电端30与手柄3之间的爬电距离，进一步保证了操作人员握持手柄3时的安全性。多个第一绝缘凸环411之间等间距排布，利于生产加工。第一绝缘凸环411的数量优选为15～25个，可根据实际需求适应性选取。

进一步地，如图1所示，绝缘连接管4包括同轴连接的第一连接段41和第二连接段42，第一连接段41远离第二连接段42的一端连接于检测头2，第一连接段41上设置第一绝缘凸环411，第二连接段42远离第一连接段41的一端连接于绝缘伸缩管1，第二连接段42朝向第一连接段41的一端的侧壁上凸出设置第二绝缘凸环421，设置第二绝缘凸环421，进一步增大了供电端30与手柄3之间的爬电距离，进一步保证了操作人员握持手柄3时的安全性。

在本实施例中，绝缘连接管4的第一连接段41、第一绝缘凸环411、第二连接段42以及第二绝缘凸环421采用注塑成型，使得绝缘连接管4形成一体式结构，便于生产加工，提高了生产效率。在其他实施例中，绝缘连接管4的第一连接段41、第一绝缘凸环411、第二连接段42以及第二绝缘凸环421之间可采用胶层粘接，或第一连接段41与第一绝缘凸环411之间，以及第二连接段42与第二绝缘凸环421之间采用过盈配合，简化了连接结构，在此不作限定。

在本实施例中，检测头2与绝缘连接管4之间、绝缘连接管4与绝缘伸缩管1之间、绝缘连接管1与手柄3之间均采用可拆卸连接，便于拆装和收纳，也便于更换检测头2、绝缘连接管4、绝缘伸缩管1与手柄3。上述结构之间的连接优选为螺纹连接，还可通过其他结构可拆卸连接。在其他实施例中，可直接将绝缘连接管4与手柄3通过注塑工艺，成型固定在绝缘伸缩管1的两端。

优选地，本体的外壁上设置有用于显示电源10电量的显示屏。优选为将显示屏设置在绝缘伸缩管1上，并与电源10电连接，具体显示屏的结构可参考现有技术，在此不再赘述。具体地，在绝缘伸缩管1上设置凹槽，将显示屏置于凹槽内部，显示屏可进一步通过胶层或其他结构固定在凹槽内，在此不作限定。

实施例二

本实施例提供了一种高压发生器，且与实施例一相比，本实施例提供的结构基本与实施例一相同，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

本实施例中，电源10采用充电电池。优选地，如图2所示，高压发生器还包括充电模块40。充电模块40包括充电电路，充电电路连接于电源10，外部电源能够通过充电电路向电源10充电，使电源10能够重复利用，延长了使用寿命。

进一步地，高压发生器还包括切换模块50，当外部电源通过充电电路向电源10充电时，切换模块50能够使电源10与升压电路之间断路；当外部电源电与电源10之间断路时，切换模块50能够使电源10与升压电路之间通路。设置切换模块50，实现了在充电时，电源10不能够向供电端30供电，使得供电端30不能够向验电器提供检测电压，提高了安全性。此外，由于供电端30通过电弧向验电器提供检测电压，设置切换模块50也减少了电弧击穿的次数，延缓了对于供电端30的损耗，延长了高压发生器的使用寿命。

具体地，切换模块50在电路中设置为继电器、单刀双掷开关或其他现有技术的结构，实现功能即可，充电模块40的电路及电气元件的设置可参考现有技术，在此不再赘述。

实施例三

本实施例还提供了一种控制方法，应用于如实施例一或实施例二中描述的高压发生器中。上述控制方法包括：

根据检测电压设定预设安全距离；

距离传感器获取手柄3与供电端30之间的实际距离；

比较预设安全距离与实际距离；

若实际距离不小于预设安全距离，距离控制开关60闭合，否则，距离控制开关60断开。

本实施例提供的一种控制方法，当本高压发生器工作时，距离控制开关60根据距离传感器检测到的手柄与供电端30之间的实际距离与检测电压所需的安全距离相比较，自动控制升压电路的通断，提高了安全性。可以理解的是，即使两个手动开关均被压合，若实际距离小于预设安全距离，那么高压发生器也不能向验电器提供检测电压，安全性较高。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压发生器，其特征在于，包括：

本体，包括绝缘伸缩管（1）、检测头（2）和手柄（3），所述绝缘伸缩管（1）的一端设置所述检测头（2），另一端设置所述手柄（3），所述检测头（2）上设有供电端（30），所述手柄（3）上设有距离传感器，所述距离传感器用于测量手柄（3）与所述供电端（30）之间的距离，所述检测头（2）内部中空设置第一腔体，所述手柄（3）内部中空设置第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体以及所述绝缘伸缩管（1）的内腔相互连通并形成保护腔体；

供电模块（20），置于所述保护腔体内，包括电源（10）、距离控制开关（60）和多级升压模块，所述电源（10）、所述距离控制开关（60）和所述多级升压模块均串联在升压电路上，所述电源（10）的电压通过所述多级升压模块升压后向所述供电端（30）提供检测电压，所述距离传感器与所述距离控制开关（60）信号连接，所述距离控制开关（60）能够根据所述距离传感器检测到的距离数据控制所述升压电路的通断。

2.根据权利要求1所述的高压发生器，其特征在于，所述手柄（3）与所述绝缘伸缩管（1）同轴连接，所述手柄（3）的侧壁上沿轴向间隔设置两个手动开关，所述手动开关串联在所述升压电路内；且所述手动开关的按键具有非接触状态和压合状态，当所述按键处于所述非接触状态时，所述升压电路断开，当所述按键被下压至所述压合状态时，所述升压电路连通。

3.根据权利要求2所述的高压发生器，其特征在于，所述手柄（3）采用绝缘材质制成，所述手柄（3）侧壁的中部沿周向设置有绝缘凸出圈（5）,两个所述手动开关置于所述绝缘凸出圈（5）远离所述绝缘伸缩管（1）的一侧。

4.根据权利要求3所述的高压发生器，其特征在于，所述绝缘凸出圈（5）朝向所述绝缘伸缩管（1）的一侧的外边缘沿周向设有凸出环（6），且所述凸出环（6）朝向所述绝缘伸缩管（1）延伸并遮挡所述绝缘伸缩管（1）与所述手柄（3）之间的连接处。

5.根据权利要求1所述的高压发生器，其特征在于，所述检测头（2）采用绝缘材质制成，所述检测头（2）的外表面开设有检测沉孔，所述供电端（30）置于所述检测沉孔的底部，以使所述供电端（30）通过所述检测沉孔暴露。

6.根据权利要求1所述的高压发生器，其特征在于，所述绝缘伸缩管（1）与所述检测头（2）之间连接有绝缘连接管（4），所述绝缘伸缩管（1）的内腔与所述绝缘连接管（4）的内腔以及所述第一腔体之间均连通，以使所述第一腔体、所述第二腔体、所述绝缘伸缩管（1）的内腔以及所述绝缘连接管（4）的内腔相互连通并形成所述保护腔体；所述绝缘连接管（4）侧壁上沿周向环设有第一绝缘凸环（411），所述第一绝缘凸环（411）沿所述绝缘连接管（4）的轴向间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的高压发生器，其特征在于，所述绝缘连接管（4）包括同轴连接的第一连接段（41）和第二连接段（42），所述第一连接段（41）远离所述第二连接段（42）的一端连接于所述检测头（2），所述第一连接段（41）上设置所述第一绝缘凸环（411），所述第二连接段（42）远离所述第一连接段（41）的一端连接于所述绝缘伸缩管（1），所述第二连接段（42）朝向所述第一连接段（41）的一端的侧壁上凸出设置第二绝缘凸环（421）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高压发生器，其特征在于，所述高压发生器还包括充电模块（40），所述充电模块（40）包括充电电路，所述充电电路连接于所述电源（10），外部电源能够通过所述充电电路向所述电源（10）充电。

9.根据权利要求8所述的高压发生器，其特征在于，所述高压发生器还包括切换模块（50），当外部电源电通过所述充电电路向所述电源（10）充电时，所述切换模块（50）能够使所述电源（10）与所述升压电路之间断路；当外部电源电与所述电源（10）之间断路时，所述切换模块（50）能够使所述电源（10）与所述升压电路之间通路。

10.一种控制方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任一项所述的高压发生器中，所述方法包括：

根据所述检测电压设定预设安全距离；

所述距离传感器获取所述手柄（3）与所述供电端（30）之间的实际距离；

比较所述预设安全距离与所述实际距离；

若所述实际距离不小于所述预设安全距离，所述距离控制开关（60）闭合，否则，所述距离控制开关（60）断开。

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