CN113914835A - 一种单根管线控制多层智能管柱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油气井开采智能完井领域，具体提供一种单根管线控制多层智能管柱，其中所述的油管顶部连接采油树，油管外壁且井口内壁安装有密封器，油管底部自上而下依次安装安全阀、生产封隔器、接头、电泵、循环滑套、解码器、定位密封总成、数据采集仪、多级控制单元及隔离密封总成，定位密封总成与顶部封隔器过盈密封连接，隔离密封总成与隔离封隔器过盈密封连接，解码器通过主管线与控制系统连接，解码器底部通过支管线与多级控制单元连接，数据采集仪通过电缆与数据采集系统连接；本发明可靠性及时效性提高，实时检测测调，节约成本，作业安全性提高，作业难度降低，劳动强度降低，使用寿命延长。

Description

一种单根管线控制多层智能管柱
技术领域
本发明涉及油气井开采智能完井领域，尤其是涉及一种单根管线控制多层智能管柱。
背景技术
智能完井工艺技术是通过井下测控设备，井口控制装置，实时远程控制、数据采集、分析反馈调节控制，完井方案设计、数据分析决策，将软硬件紧密结合，构建成一个闭环的生产管理系统。为提高油藏经营管理水平提供了一条崭新的途径，应用前景广阔。
目前智能完井工艺技术多适用于复杂地质条件、复杂结构井，如多层系开发井、长水平段长水平井、海上油气田等，在减少作业提高效率的情况下，有效地了解各层段地层数据，检测并采集井下压力、温度、流量，通过反馈数据对其有效的控制。
国内外智能完井工艺技术正在高速发展，目前对井下流量控制装置的方式采用电驱和液驱两种方式。电驱是地面井口通过1根动力电缆对井下工具发出指令，电机转动调节，优点是工具简单，电缆数量少，缺点是无法长时间适应复杂的井下条件，频繁起下更换，增加作业修井成本，不符合海洋石油长期开发的原则；液驱是地面井口通过多根液控管线进行液压机械控制，目前有N+1型和3-2型，但每个流量控制阀都需要2条液控管线驱动，优点是稳定性强，可适用各种井型井况，缺点是管线较多最少3根以上，受井口管线穿越限制层数受限，作业难度较大，液控管线费用较高。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有智能完井工艺技术中存在的工具可靠性差、使用寿命短，液驱完井的层段数量受限制，液控管线成本高问题，而提供一种单根管线控制多层智能管柱。
本发明新的技术方案是：一种单根管线控制多层智能管柱，包括密封器、油管、安全阀、生产封隔器、接头、电泵、循环滑套、解码器、定位密封总成、数据采集仪、多级控制单元、隔离密封总成、隔离封隔器、顶部封隔器、主管线、支管线、电缆、数据采集系统及控制系统，所述的油管顶部连接采油树，油管外壁且井口内壁安装有密封器，所述的油管底部自上而下依次安装有安全阀、生产封隔器、接头、电泵、循环滑套、解码器、定位密封总成、数据采集仪、多级控制单元及隔离密封总成，所述的定位密封总成与顶部封隔器的内密封筒过盈密封连接，所述的隔离密封总成与隔离封隔器的内密封筒过盈密封连接，所述的解码器顶部连接有主管线，且主管线穿过所述的密封器与控制系统连接，所述的解码器底部连接在多根支管线一端，所述的支管线另一端安装有多级控制单元，所述的数据采集仪与电缆连接，电缆穿过所述的隔离密封总成、定位密封总成及密封器与数据采集系统连接。
所述的接头为Y型。
所述的解码器为液压记数解码器。
所述的主管线为1根，且主管线为液控管线。
所述的电缆为1根，且电缆为铠装数据电缆。
所述的支管线为6根，且支管线为液控管线。
本发明产生的有益效果为：本发明可靠性及时效性提高，实时检测测调，节约成本，作业安全性提高，作业难度降低，劳动强度降低，使用寿命延长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为解码器与多级控制单元连接的结构示意图。
其中：1、密封器，2、油管，3、安全阀，4、生产封隔器，5、接头，6、电泵，7、循环滑套，8、顶部封隔器，9、隔离封隔器，10、解码器，11、定位密封总成，12、数据采集仪，13、多级控制单元，14、隔离密封总成，15、主管线，16、电缆，17、控制系统，18、数据采集系统，19、支管线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明。
一种单根管线控制多层智能管柱，包括密封器1、油管2、安全阀3、生产封隔器4、接头5、电泵6、循环滑套7、解码器10、定位密封总成11、数据采集仪12、多级控制单元13、隔离密封总成14、隔离封隔器9、顶部封隔器8、主管线15、支管线19、电缆16、数据采集系统18及控制系统17，所述的油管2顶部连接采油树，油管2外壁且井口内壁安装有密封器1，所述的油管2底部自上而下依次安装有安全阀3、生产封隔器4、接头5、电泵6、循环滑套7、解码器10、定位密封总成11、数据采集仪12、多级控制单元13及隔离密封总成14，所述的定位密封总成11与顶部封隔器8的内密封筒过盈密封连接，所述的隔离密封总成14与隔离封隔器9的内密封筒过盈密封连接，所述的解码器10顶部连接有主管线15，且主管线15穿过所述的密封器1与控制系统17连接，所述的解码器10底部连接在多根支管线19一端，所述的支管线19另一端安装有多级控制单元13，所述的数据采集仪12与电缆16连接，电缆16穿过所述的隔离密封总成14、定位密封总成11及密封器1与数据采集系统18连接。
所述的接头5为Y型。
所述的解码器10为液压记数解码器。
所述的主管线15为1根，且主管线15为液控管线。
所述的电缆16为1根，且电缆16为铠装数据电缆。
所述的支管线19为6根，且支管线19为液控管线。
一种单根管线控制多层智能管柱，井筒内通过顶部封隔器8和隔离封隔器9对层段进行有效的封隔。
多级控制单元13通过液控管线加压进行运动部件动作，通过万向截止轮机构进行换挡操作，金属与橡胶的双级密封系统，1个档位对应1种孔眼，共为1档关闭档位，9档开启档位。调节档位多，调节精度高。
液压记数解码器10为机械式的液控流道转换工具，上部1根液控主管线15连接，下部分支6根液控支管线19连接，支管线19连接对应6层多级控制单元13，通过加压压力识别，激活工具内部换挡机构，单独导通液控主管线15与单支液控支管线19，控制该层段的多级控制单元13。采用液压机械换挡机构，换挡灵活可靠，密封为金属密封形式，密封性能强。
顶部封隔器8为原完井工艺实施后留于井内，为分层段的上部封隔器，顶部封隔器8内置密封筒。
隔离封隔器9为原完井工艺实施后留于井内，为分层段的中、下部封隔器，隔离封隔器9内置密封筒。
数据采集仪12为井下数据采集仪器，内置电路板及电器测量元件，可精确测量该层段的管内外压力、温度及流量等数据。
以常规分层的定向生产井为例（原井筒内主要工具有顶部封隔器8，隔离封隔器9等层段封隔系统），不改变目前的井况，由下而上下入由多级控制单元13+数据采集仪12+隔离密封总成14+多级控制单元13+数据采集仪12+定位密封总成11+解码器10+液控主管线15+铠装数据电缆16等组成的中心管柱与原有封隔器密封筒配合，通过密封器1实现液控主管线15和铠装数据电缆16穿越井口，在地面分别与控制系统17和数据采集系统18连接，实现一个完整的实时监测、远程控制的系统。

Claims (6)

1.一种单根管线控制多层智能管柱，包括密封器、油管、安全阀、生产封隔器、接头、电泵、循环滑套、解码器、定位密封总成、数据采集仪、多级控制单元、隔离密封总成、隔离封隔器、顶部封隔器、主管线、支管线、电缆、数据采集系统及控制系统，其特征在于：所述的油管顶部连接采油树，油管外壁且井口内壁安装有密封器，所述的油管底部自上而下依次安装有安全阀、生产封隔器、接头、电泵、循环滑套、解码器、定位密封总成、数据采集仪、多级控制单元及隔离密封总成，所述的定位密封总成与顶部封隔器的内密封筒过盈密封连接，所述的隔离密封总成与隔离封隔器的内密封筒过盈密封连接，所述的解码器顶部连接有主管线，且主管线穿过所述的密封器与控制系统连接，所述的解码器底部连接在多根支管线一端，所述的支管线另一端安装有多级控制单元，所述的数据采集仪与电缆连接，电缆穿过所述的隔离密封总成、定位密封总成及密封器与数据采集系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种单根管线控制多层智能管柱，其特征在于：所述的接头为Y型。
3.根据权利要求1所述的一种单根管线控制多层智能管柱，其特征在于：所述的解码器为液压记数解码器。
4.根据权利要求1所述的一种单根管线控制多层智能管柱，其特征在于：所述的主管线为1根，且主管线为液控管线。
5.根据权利要求1所述的一种单根管线控制多层智能管柱，其特征在于：所述的电缆为1根，且电缆为铠装数据电缆。
6.根据权利要求1所述的一种单根管线控制多层智能管柱，其特征在于：所述的支管线为6根，且支管线为液控管线。
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