CN113914731A - 一种自动复位式按压开闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动复位式按压开闭装置，包括支架，支架上设置有连接臂、以及相互独立弹性活动的按压组件、推移组件、开闭组件；连接臂铰接开闭在支架上、且其上分别铰接有推移传动件和开闭传动件，并分别通过推移传动件、开闭传动件与推移组件、开闭组件相互传动连接；推移组件与开闭组件之间设置有复位组件、且二者在连接臂铰接打开或关闭时通过复位组件复位配合；按压组件与推移组件之间设置有弧形配合部、且二者通过弧形配合部呈弧形式相互锁定或解锁。通过上述的改进，本发明具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，体积小，各构件连接紧凑性高，且用户使用安全、便捷、可靠、省心、省力等特点，实用性强。

Description

一种自动复位式按压开闭装置

技术领域

本发明涉及一种自动复位式按压开闭装置。

背景技术

中国专利文献号为CN211883005U在2020年11月10日公开一种可调节的家具稳固按压反弹结构，它包括相互滑动开闭配合的动滑轨和定滑轨，动滑轨上设置有活动件和按压作用组件，定滑轨上设置有按压反弹装置；按压作用组件包括按压支架和调节件，按压支架固定设置在动滑轨上，调节件可调节式活动设置在按压支架上、且与按压反弹装置相互按压反弹作用；通过工具或手动作用动滑轨、且驱动动滑轨滑动在定滑轨上，动滑轨在滑动时通过调节件与按压反弹装置的相互作用自动滑动打开在定滑轨上；动滑轨与定滑轨之间通过调节件实现相互按压反弹作用位置的调节；动滑轨相对定滑轨滑动打开或关闭至一定位置时通过活动件作用并驱动按压反弹装置复位至终端初始位置。上述结构虽然能实现家具的按压开闭、且各装置在家具开闭时自动复位的效果，但是，需要在家具上设置多个构件及装置、且通过这些构件及装置相互配合，才能实现上述效果，其结构相当复杂，生产成本相当高，如果构件与装置之间的装配位置不标准，或在使用过程中出现脱离，则无法实现相应的功能，影响产品的使用稳定性，导致用户对于产品的日常使用及维护不方便。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种自动复位式按压开闭装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种自动复位式按压开闭装置，包括支架，其特征在于：支架上设置有连接臂、以及相互独立弹性活动的按压组件、推移组件、开闭组件。

连接臂铰接开闭在支架上、且其上分别铰接有推移传动件和开闭传动件，并分别通过推移传动件、开闭传动件与推移组件、开闭组件相互传动连接。

推移组件与开闭组件之间设置有复位组件、且二者在连接臂铰接打开或关闭时通过复位组件复位配合。

按压组件与推移组件之间设置有弧形配合部、且二者通过弧形配合部呈弧形式相互锁定或解锁。

按压组件至少包括锁离件；推移组件至少包括推移作用件；弧形配合部设置在锁离件与推移作用件之间。

锁离件弹性活动在支架上、且弹性活动时通过弧形配合部与推移作用件之间呈弧形式相互锁定或解锁。

弧形配合部包括弧形锁离位和弧形作用位；弧形锁离位设置在锁离件上，弧形作用位设置在推移作用件上。

锁离件与支架之间设置有锁离弹性件，锁离件通过锁离弹性件弹性活动在支架上，并在弹性活动时通过弧形锁离位与弧形作用位呈弧形式相互锁定或解锁。

推移作用件上设置有作用轴；弧形作用位设置在作用轴外围；锁离件上设置有锁离部；弧形锁离位设置在锁离部外端。

锁离件与支架之间设置有锁离弹性件，锁离弹性件一端弹性定位作用在锁离件上，另一端弹性定位作用在支架上；锁离件通过锁离弹性件弹性线性滑动在支架上。

锁离件至少在连接臂处于关闭状态时通过锁离部、锁离弹性件的配合与作用轴相互锁定。

锁离件在弹性活动时通过弧形锁离位与作用轴的弧形作用位呈弧形式相互锁定或解锁。

锁离件上还设置有定位部；作用轴至少在连接臂处于打开状态时与锁离部相互分离、且作用在定位部上，使锁离件克服锁离弹性件的弹力、且定位在支架上。

按压组件还包括按压件和中间件；按压件与支架之间设置有按压弹性件，按压弹性件一端弹性定位作用在按压件上，另一端弹性定位作用在支架上；按压件通过按压弹性件按压式弹性伸缩滑动在支架上；中间件转动或摆动在支架上、且其两端分别与按压件和锁离件相互传动铰接。

按压件在连接臂处于关闭状态时按压活动、且通过中间件驱动锁离件克服锁离弹性件的弹力滑动在支架上，锁离部在锁离件滑动时通过弧形锁离位与弧形作用位呈弧形式相互解锁，以实现连接臂相对支架的自动铰接打开一定位置或完全打开至终端位置。

推移组件还包括推移弹性件；推移作用件上设置有推移作用部；推移弹性件一端弹性定位作用在推移作用件上，另一端弹性定位作用在支架上；推移作用件在解锁时通过推移弹性件弹性线性滑动在支架上、且在弹性线性滑动时通过推移作用部作用在推移传动件上，并驱动连接臂相对支架自动铰接打开一定位置或完全打开至终端位置。

开闭组件包括开闭作用件和开闭弹性件；开闭作用件与开闭传动件配合连接；开闭弹性件一端弹性定位作用在开闭作用件上，另一端弹性定位作用在支架上；开闭作用件在连接臂相对支架铰接开闭时通过开闭弹性件弹性线性滑动在支架上、且在弹性线性滑动时通过开闭传动件对连接臂施加开闭作用力。

复位组件包括推移复位件和开闭复位件。

推移复位件与推移作用件之间设置有推移复位弹性件，推移复位弹性件一端弹性作用在推移复位件上，另一端弹性作用在推移作用件上；推移复位件通过推移复位弹性件弹性活动在推移作用件上。

开闭复位件与开闭作用件之间设置有开闭复位弹性件，开闭复位弹性件一端弹性定位作用在开闭复位件上，另一端弹性定位作用在开闭作用件上；开闭复位件通过开闭复位弹性件弹性活动在开闭作用件上。

开闭作用件在连接臂相对支架铰接打开或关闭时复位滑动在支架上、且在复位滑动时通过开闭复位件作用在推移复位件上，并驱动推移作用件复位滑动、且与按压组件相互锁定。

支架上设置有导向部。

推移复位件在连接臂相对支架自动铰接打开一定位置时作用并依靠在导向部上、且与开闭复位件相互作用，开闭作用件在连接臂相对支架继续铰接打开时朝推移作用件的方向滑动、并通过开闭复位件、推移复位件的配合驱动推移作用件复位滑动在支架上，推移作用件复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件呈弧形式相互锁定；其中，连接臂相对支架铰接关闭时，开闭复位件与推移复位件相互分离，连接臂相对支架自由铰接关闭。

或者，推移复位件在连接臂相对支架完全打开至终端位置时作用并依靠在导向部上、且与开闭复位件相互作用，开闭作用件在连接臂相对支架铰接关闭时朝推移作用件的方向滑动、并通过开闭复位件、推移复位件的配合驱动推移作用件复位滑动在支架上，推移作用件复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件呈弧形式相互锁定。

支架上分别设置有第一线性槽部、第二线性槽部和弧形槽部。

推移传动件一端滑动在第一线性槽部上，另一端与连接臂之间设置有第一轴部、且二者通过第一轴部铰接。

开闭传动件一端与连接臂之间设置有第二轴部(28)、且二者通过第二轴部铰接滑动在弧形槽部上，开闭传动件另一端与开闭作用件之间设置有第三轴部、且二者通过第三轴部铰接滑动在第二线性槽部上。

连接臂相对支架铰接打开，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a小于180度时，开闭作用件通过开闭弹性件弹性活动在支架上、且在弹性活动时通过开闭传动件对连接臂施加打开作用力。

连接臂相对支架铰接关闭，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a大于180度时，开闭作用件通过开闭弹性件弹性活动在支架上、且在弹性活动时通过开闭传动件对连接臂施加关闭作用力。

本发明通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：

1、把按压组件、推移组件、开闭组件、连接臂、复位组件设置在支架上，以简化按压开闭装置的整体结构，减少构件数量，降低生产成本；由于上述组件均设置在支架上，因此能提高各构件间的连接紧凑性，不但有利于按压开闭装置的整体化设置，便于用户的日常使用及维护，还便于各构件间的工作配合，确保按压开闭装置能够实现按压自动开闭及复位的效果，提高其使用稳定性，同时还能减少按压开闭装置的体积，从而减少其在装配使用时会占用的空间位置。

2、利用按压组件与推移组件之间的相互锁定或解锁，使连接臂能够稳定的关闭在支架上；其中，推移组件在解锁时能够通过推移传动件驱动连接臂铰接打开，连接臂在铰接打开时又利用推移传动件、开闭传动件之间的铰接角度变化，从而能够相对支架自动铰接打开一定位置或完全打开至终端位置，确保用户可以用最简单、方便、快捷的操作即可完成连接臂的自动打开。

3、连接臂在打开或关闭时又能通过开闭组件、复位组件的配合对推移组件进行复位，使推移组件再次与按压组件锁定，保证各构件间在打开或关闭时能够自动复位，以避免各构件因装配位置不标准，或在使用过程中出现脱离，造成连接臂无法正常打开或关闭的问题。

4、利用弧形配合部的弧形配合作用，使推移作用件与锁离件之间能够实现弧形的相互锁定或解锁，不但减少二者的摩擦，提高使用寿命，同时还能提升二者在锁定或解锁时的位置转换速度及合理性，让锁离件只需要滑动较少的位置即可与锁离件进行锁定或解锁，使推移作用件与锁离件之间能够实现快速的锁定或解锁，提高用户的使用便捷性。

5、开闭作用件能够通过开闭弹性件对连接臂施加打开或关闭的作用力，使连接臂相对支架铰接打开或关闭至一定位置时能够自由的实现自动打开或自动闭合，以提高按压开闭装置的使用便捷性。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，体积小，各构件连接紧凑性高，且用户使用安全、便捷、可靠、省心、省力等特点，实用性强。

附图说明

图1为本发明第一实施例的柜体、门体、铰链、按压开闭装置装配结构示意图。

图2为本发明第一实施例的按压开闭装置分解结构示意图。

图3为本发明第一实施例的按压开闭装置装配剖视结构示意图。

图4为图3中的A处放大结构示意图。

图5为图3中的B处放大结构示意图。

图6为本发明第一实施例的支架结构示意图。

图7-图11为本发明第一实施例的按压开闭装置打开过程示意图。

图12为本发明第二实施例的按压开闭装置分解结构示意图。

图13为本发明第二实施例的按压开闭装置装配剖视结构示意图。

图14-图16本发明第二实施例的按压开闭装置开闭过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图11，本自动复位式按压开闭装置，包括支架1，支架1上设置有连接臂2、以及相互独立弹性活动的按压组件、推移组件、开闭组件。

连接臂2铰接开闭在支架1上、且其上分别铰接有推移传动件3和开闭传动件4，并分别通过推移传动件3、开闭传动件4与推移组件、开闭组件相互传动连接。

推移组件与开闭组件之间设置有复位组件、且二者在连接臂2铰接打开时通过复位组件复位配合。

按压组件与推移组件之间设置有弧形配合部、且二者通过弧形配合部呈弧形式相互锁定或解锁。

按压组件至少包括锁离件5；推移组件至少包括推移作用件6；弧形配合部设置在锁离件5与推移作用件6之间。

锁离件5弹性活动在支架1上、且弹性活动时通过弧形配合部与推移作用件6之间呈弧形式相互锁定或解锁。

弧形配合部包括弧形锁离位7和弧形作用位8；弧形锁离位7设置在锁离件5上，弧形作用位8设置在推移作用件6上。

锁离件5与支架1之间设置有锁离弹性件9，锁离件5通过锁离弹性件9弹性活动在支架1上，并在弹性活动时通过弧形锁离位7与弧形作用位8呈弧形式相互锁定或解锁。

推移作用件6上设置有作用轴10；弧形作用位8设置在作用轴10外围；锁离件5上设置有锁离部11；弧形锁离位7设置在锁离部11外端。

锁离件5与支架1之间设置有锁离弹性件9，锁离弹性件9一端弹性定位作用在锁离件5上，另一端弹性定位作用在支架1上；锁离件5通过锁离弹性件9弹性线性滑动在支架1上。

锁离件5至少在连接臂2处于关闭状态时通过锁离部11、锁离弹性件9的配合与作用轴10相互锁定。

锁离件5在弹性活动时通过弧形锁离位7与作用轴10的弧形作用位8呈弧形式相互锁定或解锁。

锁离件5上还设置有定位部12；作用轴10至少在连接臂2处于打开状态时与锁离部11相互分离、且作用在定位部12上，使锁离件5克服锁离弹性件9的弹力、且定位在支架1上。

按压组件还包括按压件13和中间件14；按压件13与支架1之间设置有按压弹性件30，按压弹性件30一端弹性定位作用在按压件13上，另一端弹性定位作用在支架1上；按压件13通过按压弹性件30按压式弹性伸缩滑动在支架1上；中间件14转动或摆动在支架1上、且其两端分别与按压件13和锁离件5相互传动铰接。

按压件13在连接臂2处于关闭状态时按压活动、且通过中间件14驱动锁离件5克服锁离弹性件9的弹力滑动在支架1上，锁离部11在锁离件5滑动时通过弧形锁离位7与弧形作用位8呈弧形式相互解锁，以实现连接臂2相对支架1的自动铰接打开一定位置。

推移组件还包括推移弹性件15；推移作用件6上设置有推移作用部16；推移弹性件15一端弹性定位作用在推移作用件6上，另一端弹性定位作用在支架1上；推移作用件6在解锁时通过推移弹性件15弹性线性滑动在支架1上、且在弹性线性滑动时通过推移作用部16作用在推移传动件3上，并驱动连接臂2相对支架1自动铰接打开一定位置。

开闭组件包括开闭作用件17和开闭弹性件18；开闭作用件17与开闭传动件4配合连接；开闭弹性件18一端弹性定位作用在开闭作用件17上，另一端弹性定位作用在支架1上；开闭作用件17在连接臂2相对支架1铰接开闭时通过开闭弹性件18弹性线性滑动在支架1上、且在弹性线性滑动时通过开闭传动件4对连接臂2施加开闭作用力。

复位组件包括推移复位件19和开闭复位件20。

推移复位件19与推移作用件6之间设置有推移复位弹性件21，推移复位弹性件21一端弹性作用在推移复位件19上，另一端弹性作用在推移作用件6上；推移复位件19通过推移复位弹性件21弹性活动在推移作用件6上。

开闭复位件20与开闭作用件17之间设置有开闭复位弹性件22，开闭复位弹性件22一端弹性定位作用在开闭复位件20上，另一端弹性定位作用在开闭作用件17上；开闭复位件20通过开闭复位弹性件22弹性活动在开闭作用件17上。

开闭作用件17在连接臂2相对支架1铰接打开或关闭时复位滑动在支架1上、且在复位滑动时通过开闭复位件20作用在推移复位件19上，并驱动推移作用件6复位滑动、且与按压组件相互锁定。

支架1上设置有导向部23。

推移复位件19在连接臂2相对支架1自动铰接打开一定位置时作用并依靠在导向部23上、且与开闭复位件20相互作用，开闭作用件17在连接臂2相对支架1继续铰接打开时朝推移作用件6的方向滑动、并通过开闭复位件20、推移复位件19的配合驱动推移作用件6复位滑动在支架1上，推移作用件6复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件5呈弧形式相互锁定；其中，连接臂2相对支架1铰接关闭时，开闭复位件20与推移复位件19相互分离，连接臂2相对支架1自由铰接关闭。

具体地讲，推移复位件17上设置有复位部31和导向配合部32；开闭复位件18上设置有复位配合部33和开闭引导部34。

支架1上分别设置有第一线性槽部24、第二线性槽部25和弧形槽部26。

推移传动件3一端滑动在第一线性槽部24上，另一端与连接臂2之间设置有第一轴部27、且二者通过第一轴部27铰接。

开闭传动件4一端与连接臂2之间设置有第二轴部28、且二者通过第二轴部28铰接滑动在弧形槽部26上，开闭传动件4另一端与开闭作用件17之间设置有第三轴部29、且二者通过第三轴部29铰接滑动在第二线性槽部25上。

上述的第一线性槽部24、第二线性槽部25和弧形槽部26只有避让及导向作用，能使推移传动件3、开闭传动件4、连接臂2之间的活动更加稳定。而第一线性槽部24、第二线性槽部25和弧形槽部26也可以根据生产及装配情况不设置也可以。

连接臂2相对支架1铰接打开，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a小于180度时，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上、且在弹性活动时通过开闭传动件4对连接臂2施加打开作用力。

连接臂2相对支架1铰接关闭，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a大于180度时，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上、且在弹性活动时通过开闭传动件4对连接臂2施加关闭作用力。

如图7-图11所示，按压按压件13，使其克服按压弹性件30的弹力朝支架1的方向滑动，并驱动中间件14转动或摆动在支架1上，中间件14在转动或摆动时驱动锁离件5克服锁离弹性件9的弹力滑动在支架1上，此时，弧形作用位8与锁离部11相互分离，同时锁离件5与推移作用件6相互解锁，推移作用件6则通过推移弹性件15弹性线性滑动在支架1上(向右)，并驱动连接臂2自动铰接打开一定位置。

其中，推移作用件6在弹性线性滑动至一定位置时通过导向配合部32作用并依靠在导向部23上，并驱动推移复位件19克服推移复位弹性件21的弹力活动在推移作用件6上，同时复位配合部33也会依靠在复位部31上。

通过工具或手动作用在连接臂2上，并驱动连接臂2相对支架1继续铰接打开，连接臂2在1继续铰接打开时通过开闭传动件4驱动开闭作用件17克服开闭弹性件18的弹力活动在支架1上(向左)，并且开闭弹性件18压缩储能；开闭作用件17在活动至一定位置时通过复位配合部33作用在复位部31上，并驱动推移作用件6克服推移弹性件15的弹力复位滑动(向左)，推移作用件6在复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件5呈弧形式相互锁定，此时，导向配合部32与导向部23分离，复位配合部33与复位部31分离，推移复位件19通过推移复位弹性件21复位至初始位置。

连接臂2继续打开，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a小于180度时，开闭作用件17实现转向作用，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上(向右)，并通过开闭传动件4对连接臂2施加打开作用力，以使连接臂2完全铰接打开至终端位置，并定位在支架1上。

连接臂2处于打开状态时，推移传动件3与推移作用部16之间形成间距。

对连接臂2施加关闭力，连接臂2铰接关闭在支架1上，并通过开闭传动件4驱动开闭作用件17克服开闭弹性件18的弹力活动在支架1上(向左)，并且开闭弹性件18压缩储能。由于推移组件处于锁定状态，同时开闭复位件20与推移复位件19处于相互分离、且不接触的状态，因此连接臂2可以相对支架1自由铰接关闭。

当第一、第二、第三轴部之间的夹角a大于180度时，开闭作用件17实现转向作用，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上(向右)，并通过开闭传动件4对连接臂2施加关闭作用力。连接臂2通过推移作用件6的弹性滑动实现完全自动铰接关闭，并定位在支架1上。

其中，上述的按压开闭装置可以应用于家具设备上，其中家具设备包括柜体X、门体Y和铰链40。支架1固定设置在柜体上，门体Y上设置有滑动件Z，连接臂2外端拆装滑动在滑动件Z上，铰链40分别与柜体X、门体Y铰接配合。门体Y即可利用按压开闭装置、滑动件Z、铰链40的配合按压式自动铰接开闭在柜体X上。

同时为了使门体Y能够实现阻尼关闭，铰链40为阻尼式铰链40，门体Y在关闭时通过阻尼式铰链40阻尼关闭在柜体X上。

第二实施例

参见图12-图16，本自动复位式按压开闭装置，其不同于第一实施例之处在于：推移组件与开闭组件之间设置有复位组件、且二者在连接臂2铰接关闭时通过复位组件复位配合。

按压件13在连接臂2处于关闭状态时按压活动、且通过中间件14驱动锁离件5克服锁离弹性件9的弹力滑动在支架1上，锁离部11在锁离件5滑动时通过弧形锁离位7与弧形作用位8呈弧形式相互解锁，以实现连接臂2相对支架1的自动完全铰接打开至终端位置。

推移作用件6在解锁时通过推移弹性件15弹性线性滑动在支架1上、且在弹性线性滑动时通过推移作用部16作用在推移传动件3上，并驱动连接臂2相对支架1自动完全铰接打开至终端位置。

推移复位件19在连接臂2相对支架1完全打开至终端位置时作用并依靠在导向部23上、且与开闭复位件20相互作用，开闭作用件17在连接臂2相对支架1铰接关闭时朝推移作用件6的方向滑动、并通过开闭复位件20、推移复位件19的配合驱动推移作用件6复位滑动在支架1上，推移作用件6复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件5呈弧形式相互锁定。

具体地讲，如图14-图16所示，按压按压件13，使其克服按压弹性件30的弹力朝支架1的方向滑动，并驱动中间件14转动或摆动在支架1上，中间件14在转动或摆动时驱动锁离件5克服锁离弹性件9的弹力滑动在支架1上，此时，弧形作用位8与锁离部11相互分离，同时锁离件5与推移作用件6相互解锁，推移作用件6则通过推移弹性件15弹性线性滑动在支架1上(向右)，并驱动连接臂2自动铰接打开；其中，推移作用件6在弹性线性滑动至一定位置时通过导向配合部32作用并依靠在导向部23上，并驱动推移复位件19克服推移复位弹性件21的弹力活动在推移作用件6上。

推移弹性件15产生的弹性作用力大于开闭弹性件18产生的弹性作用力。因此推移作用件6在解锁滑动时向右滑动在支架1上，开闭作用件17由于连接臂2、开闭传动件4的转向作用相对推移作用件6作相反方向的线性滑动(向左)，并且开闭弹性件18压缩储能。

连接臂2由于惯性继续自动打开，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a小于180度时，开闭作用件17实现转向作用，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上(向右)，并通过开闭传动件4对连接臂2施加打开作用力，此时推移复位件19与开闭引导部34相互作用，并驱动开闭复位件20克服开闭复位弹性件22的弹力活动在开闭作用件17上、且与推移复位件19相互避让；当开闭作用件17继续弹性活动时，开闭引导部34与推移复位件19相互分离，开闭复位件20在开闭引导部34与推移复位件19分离时通过开闭复位弹性件22复位至初始位置。连接臂2则通过推移作用件6的弹性滑动实现自动完全铰接打开至终端位置，并定位在支架1上。

对连接臂2施加关闭力，连接臂2铰接关闭在支架1上，并通过开闭传动件4驱动开闭作用件17克服开闭弹性件18的弹力活动在支架1上(向左)，并且开闭弹性件18压缩储能；开闭作用件17在活动至一定位置时通过复位配合部33作用在复位部31上，并驱动推移作用件6克服推移弹性件15的弹力复位滑动(向左)，推移作用件6在复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件5呈弧形式相互锁定，此时，导向配合部32与导向部23分离，复位配合部33与复位部31分离，推移复位件19通过推移复位弹性件21复位至初始位置。

当第一、第二、第三轴部之间的夹角a大于180度时，开闭作用件17实现转向作用，开闭作用件17通过开闭弹性件18弹性活动在支架1上(向右)，并通过开闭传动件4对连接臂2施加关闭作用力。连接臂2通过推移作用件6的弹性滑动实现完全自动铰接关闭，并定位在支架1上。

为了使连接臂2能够实现阻尼铰接打开效果，支架1或开闭组件的开闭作用件17上还设置有打开阻尼器35，打开阻尼器35为自动复位式阻尼器或非自动复位式阻尼器、且定位设置在支架1或开闭作用件17上；开闭作用件17在连接臂2相对支架1铰接打开至一定位置时作用在打开阻尼器35上，打开阻尼器35压缩、且产生打开阻尼力，以实现连接臂2相对支架1的自动完全阻尼铰接打开至终端位置。

为了使连接臂2能够实现阻尼铰接关闭效果，支架1或推移组件的推移作用件6上还设置有关闭阻尼器36，关闭阻尼器36为自动复位式阻尼器或非自动复位式阻尼器、且定位设置在支架1或推移作用件6上；传动组件的推移传动件3在连接臂2相对支架1铰接关闭至一定位置时作用在关闭阻尼器36上，关闭阻尼器36压缩、且产生关闭阻尼力，以实现连接臂2相对支架1的自动阻尼铰接关闭。

其它未述部分同第一实施例。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (11)

1.一种自动复位式按压开闭装置，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)上设置有连接臂(2)、以及相互独立弹性活动的按压组件、推移组件、开闭组件；

连接臂(2)铰接开闭在支架(1)上、且其上分别铰接有推移传动件(3)和开闭传动件(4)，并分别通过推移传动件(3)、开闭传动件(4)与推移组件、开闭组件相互传动连接；

推移组件与开闭组件之间设置有复位组件、且二者在连接臂(2)铰接打开或关闭时通过复位组件复位配合；

按压组件与推移组件之间设置有弧形配合部、且二者通过弧形配合部呈弧形式相互锁定或解锁。

2.根据权利要求1自动复位式按压开闭装置，其特征在于：按压组件至少包括锁离件(5)；推移组件至少包括推移作用件(6)；弧形配合部设置在锁离件(5)与推移作用件(6)之间；

锁离件(5)弹性活动在支架(1)上、且弹性活动时通过弧形配合部与推移作用件(6)之间呈弧形式相互锁定或解锁。

3.根据权利要求2自动复位式按压开闭装置，其特征在于：弧形配合部包括弧形锁离位(7)和弧形作用位(8)；弧形锁离位(7)设置在锁离件(5)上，弧形作用位(8)设置在推移作用件(6)上；

锁离件(5)与支架(1)之间设置有锁离弹性件(9)，锁离件(5)通过锁离弹性件(9)弹性活动在支架(1)上，并在弹性活动时通过弧形锁离位(7)与弧形作用位(8)呈弧形式相互锁定或解锁。

4.根据权利要求2自动复位式按压开闭装置，其特征在于：推移作用件(6)上设置有作用轴(10)；弧形作用位(8)设置在作用轴(10)外围；锁离件(5)上设置有锁离部(11)；弧形锁离位(7)设置在锁离部(11)外端；

锁离件(5)与支架(1)之间设置有锁离弹性件(9)，锁离弹性件(9)一端弹性定位作用在锁离件(5)上，另一端弹性定位作用在支架(1)上；锁离件(5)通过锁离弹性件(9)弹性线性滑动在支架(1)上；

锁离件(5)至少在连接臂(2)处于关闭状态时通过锁离部(11)、锁离弹性件(9)的配合与作用轴(10)相互锁定；

锁离件(5)在弹性活动时通过弧形锁离位(7)与作用轴(10)的弧形作用位(8)呈弧形式相互锁定或解锁。

5.根据权利要求4自动复位式按压开闭装置，其特征在于：锁离件(5)上还设置有定位部(12)；作用轴(10)至少在连接臂(2)处于打开状态时与锁离部(11)相互分离、且作用在定位部(12)上，使锁离件(5)克服锁离弹性件(9)的弹力、且定位在支架(1)上。

6.根据权利要求5自动复位式按压开闭装置，其特征在于：按压组件还包括按压件(13)和中间件(14)；按压件(13)与支架(1)之间设置有按压弹性件(30)，按压弹性件(30)一端弹性定位作用在按压件(13)上，另一端弹性定位作用在支架(1)上；按压件(13)通过按压弹性件(30)按压式弹性伸缩滑动在支架(1)上；中间件(14)转动或摆动在支架(1)上、且其两端分别与按压件(13)和锁离件(5)相互传动铰接；

按压件(13)在连接臂(2)处于关闭状态时按压活动、且通过中间件(14)驱动锁离件(5)克服锁离弹性件(9)的弹力滑动在支架(1)上，锁离部(11)在锁离件(5)滑动时通过弧形锁离位(7)与弧形作用位(8)呈弧形式相互解锁，以实现连接臂(2)相对支架(1)的自动铰接打开一定位置或完全打开至终端位置。

7.根据权利要求2自动复位式按压开闭装置，其特征在于：推移组件还包括推移弹性件(15)；推移作用件(6)上设置有推移作用部(16)；推移弹性件(15)一端弹性定位作用在推移作用件(6)上，另一端弹性定位作用在支架(1)上；推移作用件(6)在解锁时通过推移弹性件(15)弹性线性滑动在支架(1)上、且在弹性线性滑动时通过推移作用部(16)作用在推移传动件(3)上，并驱动连接臂(2)相对支架(1)自动铰接打开一定位置或完全打开至终端位置。

8.根据权利要求7自动复位式按压开闭装置，其特征在于：开闭组件包括开闭作用件(17)和开闭弹性件(18)；开闭作用件(17)与开闭传动件(4)配合连接；开闭弹性件(18)一端弹性定位作用在开闭作用件(17)上，另一端弹性定位作用在支架(1)上；开闭作用件(17)在连接臂(2)相对支架(1)铰接开闭时通过开闭弹性件(18)弹性线性滑动在支架(1)上、且在弹性线性滑动时通过开闭传动件(4)对连接臂(2)施加开闭作用力。

9.根据权利要求8自动复位式按压开闭装置，其特征在于：复位组件包括推移复位件(19)和开闭复位件(20)；

推移复位件(19)与推移作用件(6)之间设置有推移复位弹性件(21)，推移复位弹性件(21)一端弹性作用在推移复位件(19)上，另一端弹性作用在推移作用件(6)上；推移复位件(19)通过推移复位弹性件(21)弹性活动在推移作用件(6)上；

开闭复位件(20)与开闭作用件(17)之间设置有开闭复位弹性件(22)，开闭复位弹性件(22)一端弹性定位作用在开闭复位件(20)上，另一端弹性定位作用在开闭作用件(17)上；开闭复位件(20)通过开闭复位弹性件(22)弹性活动在开闭作用件(17)上；

开闭作用件(17)在连接臂(2)相对支架(1)铰接打开或关闭时复位滑动在支架(1)上、且在复位滑动时通过开闭复位件(20)作用在推移复位件(19)上，并驱动推移作用件(6)复位滑动、且与按压组件相互锁定。

10.根据权利要求9自动复位式按压开闭装置，其特征在于：支架(1)上设置有导向部(23)；

推移复位件(19)在连接臂(2)相对支架(1)自动铰接打开一定位置时作用并依靠在导向部(23)上、且与开闭复位件(20)相互作用，开闭作用件(17)在连接臂(2)相对支架(1)继续铰接打开时朝推移作用件(6)的方向滑动、并通过开闭复位件(20)、推移复位件(19)的配合驱动推移作用件(6)复位滑动在支架(1)上，推移作用件(6)复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件(5)呈弧形式相互锁定；其中，连接臂(2)相对支架(1)铰接关闭时，开闭复位件(20)与推移复位件(19)相互分离，连接臂(2)相对支架(1)自由铰接关闭；

或者，推移复位件(19)在连接臂(2)相对支架(1)完全打开至终端位置时作用并依靠在导向部(23)上、且与开闭复位件(20)相互作用，开闭作用件(17)在连接臂(2)相对支架(1)铰接关闭时朝推移作用件(6)的方向滑动、并通过开闭复位件(20)、推移复位件(19)的配合驱动推移作用件(6)复位滑动在支架(1)上，推移作用件(6)复位滑动至一定位置时通过弧形配合部与锁离件(5)呈弧形式相互锁定。

11.根据权利要求8自动复位式按压开闭装置，其特征在于：支架(1)上分别设置有第一线性槽部(24)、第二线性槽部(25)和弧形槽部(26)；

推移传动件(3)一端滑动在第一线性槽部(24)上，另一端与连接臂(2)之间设置有第一轴部(27)、且二者通过第一轴部(27)铰接；

开闭传动件(4)一端与连接臂(2)之间设置有第二轴部(28)、且二者通过第二轴部(28)铰接滑动在弧形槽部(26)上，开闭传动件(4)另一端与开闭作用件(17)之间设置有第三轴部(29)、且二者通过第三轴部(29)铰接滑动在第二线性槽部(25)上；

连接臂(2)相对支架(1)铰接打开，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a小于180度时，开闭作用件(17)通过开闭弹性件(18)弹性活动在支架(1)上、且在弹性活动时通过开闭传动件(4)对连接臂(2)施加打开作用力；

连接臂(2)相对支架(1)铰接关闭，且第一、第二、第三轴部之间的夹角a大于180度时，开闭作用件(17)通过开闭弹性件(18)弹性活动在支架(1)上、且在弹性活动时通过开闭传动件(4)对连接臂(2)施加关闭作用力。

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