CN113910526B - 一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，涉及聚氨酯原料混合技术领域。包括至少一预混罐，任意一预混罐均连接至少三个物料罐，物料罐包括发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐；任意一物料罐均与任意一预混罐通过连接管道连通；预混罐内部顶端放置CO2气体探测模块，CO2气体探测模块连接控制模块，控制模块连接有一设置在预混罐外部的CO2报警模块。本发明采用CO2检测传感器来实时探测黑料预混罐中发泡剂所带的水分与黑料异氰酸酯反应程度，当CO2气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，以防止反应结晶体富集，从而避免反应结晶体过分富集导致黑料预混罐堵塞的风险。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯原料混合技术领域，特别是涉及一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统。
背景技术
随着冰箱柜聚氨酯发泡技术不断发展，成本及效率是聚氨酯发泡技术的主要方向。目前行业内在聚氨酯低沸点发泡体系上，进一步优化扩展，提高低沸点发泡剂的比例，从而达到成本更优、效率更高。由于白料(即组合聚醚)相溶性有限，要进一步提高低沸点发泡剂的比例，行业内选择将低沸点发泡剂和部分普通沸点发泡剂或发泡助剂添加到黑料(即异氰酸酯)中。
发泡剂、发泡助剂纯度为99％以上，水分含量≤20(Wt，PPM)。由于异氰酸酯极性较强，与含-OH基团的物质反应非常敏感，比如水、多元醇等物质。长期将发泡剂、发泡助剂混入异氰酸酯中，所含水分与异氰酸酯反应产生结晶，经过长时间的积累，存在结晶堵塞过滤管道，导致黑料不可用，从而导致生产停产，造成极大的生产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，通过在预混罐内设置CO2气体探测模块，当CO2气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，解决了现有长期将发泡剂、发泡助剂混入异氰酸酯中，所含水分与异氰酸酯反应产生结晶，经过长时间的积累，存在结晶堵塞过滤管道的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，包括至少一预混罐，任意一所述预混罐均连接至少三个物料罐，所述物料罐包括发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐；任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐通过连接管道连通；所述预混罐内部顶端放置CO2气体探测模块，所述CO2气体探测模块连接控制模块，所述控制模块连接有一设置在所述预混罐外部的CO2报警模块。
进一步地，所述连接管道上设置有阀门、输送电机、止回阀和液压表；所述预混罐的数量为两个；所述发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐的数量均至少为一个，所述物料罐为压力罐；所述物料罐的数量为两个，所述发泡剂罐、发泡助剂罐和黑料罐的数量均为两个；所述CO2报警模块包括三色灯、蜂鸣器和声光报警器；所述预混罐的出料口连接发泡机平台。
一种冰箱柜用聚氨酯原料混合方法，包括两预混罐，所述两预混罐分标记为预混罐A和预混罐B，以及至少三个物料罐，任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐通过连接管道连通；
所述原料混合方法包括：
Stp1、启用预混罐A，关闭预混罐B；
Stp2、将物料罐内的物料输送至预混罐A内；
Stp3、当检测预混罐A内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时关闭预混罐A，启用预混罐B；
Stp4、此时将物料罐内的物料输送至预混罐B，待检测预混罐B内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时返回步骤Stp1。
进一步地，在Stp3和Stp4中，当完成预混罐A和预混罐B切换后，需要将预混罐A或预混罐B内的混合物料排完。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用CO2检测传感器来实时探测黑料预混罐中发泡剂所带的水分与黑料异氰酸酯反应程度，当CO2气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，以防止反应结晶体富集，从而避免反应结晶体过分富集导致黑料预混罐堵塞的风险。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明原料混合系统结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，包括两预混罐1分标记为预混罐A和预混罐B，任意一预混罐均连接三个物料罐，物料罐包括发泡剂罐2、发泡助剂罐3和黑料罐4；任意一物料罐均与任意一预混罐1通过连接管道5连通；预混罐1内部顶端放置CO2气体探测模块，CO2气体探测模块连接控制模块，控制模块连接有一设置在预混罐1外部的CO2报警模块。
连接管道5上设置有阀门、输送电机、止回阀和液压表；预混罐1的数量为两个；物料罐为压力罐；CO2报警模块为三色灯；预混罐1的出料口连接发泡机平台。
一种冰箱柜用聚氨酯原料混合方法，包括两预混罐1，两预混罐1分标记为预混罐A和预混罐B，以及至少三个物料罐，任意一物料罐均与任意一预混罐1通过连接管道5连通；
原料混合方法包括：
Stp1、启用预混罐A，关闭预混罐B；
Stp2、将物料罐内的物料输送至预混罐A内；
Stp3、当检测预混罐A内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时关闭预混罐A，启用预混罐B；
Stp4、此时将物料罐内的物料输送至预混罐B，待检测预混罐B内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时返回步骤Stp1。
在Stp3和Stp4中，当完成预混罐A和预混罐B切换后，需要将预混罐A或预混罐B内的混合物料排完。
由于水与异氰酸酯反应会产生CO2气体，本专利采用CO2检测传感器来实时探测黑料预混罐中发泡剂所带的水分与黑料异氰酸酯反应程度，当CO2气体含量达到阈值时，则将黑料预混罐中原料全部用完，以防止反应结晶体富集，从而避免反应结晶体过分富集导致黑料预混罐堵塞的风险。本专利采用两组黑料预混系统，两个黑料预混罐换轮使用，当检测CO2含量达到阈值或者同一组黑料预混系统连续使用达到规定时间后，将该预混罐中的预混黑料彻底用空，然后切换另外一组黑料预混系统，当切换后的黑料预混系统达到同样条件时再切换回去，如此往复循环。其中阈值可设定，以确保反应结晶体不会对黑料预混罐造成堵塞为准；连续使用规定时间可为24h/48h/72h等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于：包括至少一预混罐(1)，任意一所述预混罐均连接至少三个物料罐，所述物料罐包括发泡剂罐(2)、发泡助剂罐(3)和黑料罐(4)；任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐(1)通过连接管道(5)连通；
所述预混罐(1)内部顶端放置CO2气体探测模块，所述CO2气体探测模块连接控制模块，所述控制模块连接有一设置在所述预混罐(1)外部的CO2报警模块。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于，所述连接管道(5)上设置有阀门、输送电机、止回阀和液压表。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于，所述预混罐(1)的数量为两个；
所述发泡剂罐(2)、发泡助剂罐(3)和黑料罐(4)的数量均至少为一个，所述物料罐为压力罐。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于，所述物料罐的数量为两个，所述发泡剂罐(2)、发泡助剂罐(3)和黑料罐(4)的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于，所述CO2报警模块包括三色灯、蜂鸣器和声光报警器。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合系统，其特征在于，所述预混罐(1)的出料口连接发泡机平台。
7.一种冰箱柜用聚氨酯原料混合方法，其特征在于，包括两预混罐(1)，所述两预混罐(1)分标记为预混罐A和预混罐B，以及至少三个物料罐，任意一所述物料罐均与任意一所述预混罐(1)通过连接管道(5)连通；
所述原料混合方法包括：
Stp1、启用预混罐A，关闭预混罐B；
Stp2、将物料罐内的物料输送至预混罐A内；
Stp3、当检测预混罐A内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时关闭预混罐A，启用预混罐B；
Stp4、此时将物料罐内的物料输送至预混罐B，待检测预混罐B内CO2气体含量达到阈值或者黑料预混系统A1连续使用达到规定时间后，此时返回步骤Stp1。
8.根据权利要求7所述的一种冰箱柜用聚氨酯原料混合方法，其特征在于，在Stp3和Stp4中，当完成预混罐A和预混罐B切换后，需要将预混罐A或预混罐B内的混合物料排完。
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