CN113906928A - 一种用于林业育苗杯土料的填装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于林业育苗杯土料的填装装置，涉及土料填装装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部外壁固定连接有控制机箱，所述装置主体的顶部外壁且位于控制机箱的左侧固定连接有旋转驱动机构。通过控制机箱控制旋转驱动机构的运行，方便对放置槽内的育苗杯本体添加土料，转动套筒转动时其内壁的滑动柱方便沿着套接槽的内壁滑动，转动套筒与驱动齿轮始终是固定连接的，旋转柱随之向下移动，旋转柱顶部的套接块和转动板方便同时移动，压块能够向下按压土料使其更加均匀的同时，橡胶防护圈向下移动时在育苗杯本体的外部起到防护作用，育苗杯本体被按压后方便转动且顶部被压块密封，不容易洒落土料，提高了填料效率。

Description

一种用于林业育苗杯土料的填装装置

技术领域

本发明涉及土料填装装置技术领域，尤其涉及一种用于林业育苗杯土料的填装装置。

背景技术

园林幼苗培育作业多采用人工进行播种的方式，包括填土、浇水、播种子等各个步骤，特别是培养盆内部腐殖土填装工作，工作的效率非常低下，需要大量的人工和体力，特别是在进行大规模园林幼苗培育的情况下，需要花费大量的时间，时间过长，往往容易误了最佳的播种培育时间。

如中国专利CN207383036U所公开的一种新型花盆内部自动填土装置，其通过设置传送带和料斗，并将料斗设置在一号液压升降杆之间，可以将花盆排列在传送带上，依次传送到出料口进行填土，填土效率高，并且可以通过调节一号液压升降杆调节料斗的高度，从而调节料斗与工作台之间的距离，适应不同高度的花盆，灵活性好，工作效率高，然而在其使用时还存在以下问题：

由于填装完成后的花盆内部土料分布不均匀，不方便将其压平，在花盆填装后转动时容易晃动，造成内部土料抖落，影响装填效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于林业育苗杯土料的填装装置，解决了由于填装完成后的花盆内部土料分布不均匀，不方便将其压平，在花盆填装后转动时容易晃动，造成内部土料抖落，影响装填效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于林业育苗杯土料的填装装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部外壁固定连接有控制机箱，所述装置主体的顶部外壁且位于控制机箱的左侧固定连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的顶部固定连接有转动套筒，所述转动套筒的内部插接有旋转柱，所述装置主体的内部开设有与旋转柱相适配的圆孔，所述旋转柱的顶部固定连接有转动块一，所述套接块的底部开设有与转动块一相适配的套接槽，所述套接槽的内壁与转动块一的外壁滑动连接，所述转动块一的外壁套接有套接块，所述套接块的顶部固定连接有转动板一，所述转动板一的底部固定连接有橡胶防护圈，所述橡胶防护圈的内壁固定连接有压块，所述转动套筒的一侧内壁固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外壁与套接槽的内壁滑动连接，所述转动套筒的一侧外壁固定连接有滑动环，所述转动板一的一侧开设有弧形缺口，所述转动套筒的一侧外壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述压块的位置与放置槽的位置相互对应，所述放置槽的内壁固定连接有夹持块，所述夹持块的材质为橡胶。

所述旋转驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部与装置主体的顶部外壁固定连接，所述驱动电机的一侧通过设置有电线与控制机箱的一侧固定连接，所述驱动电机的顶部转动连接有不规则轮盘，所述装置主体的顶部固定连接有铰接支座，所述铰接支座的顶部转动连接有转动板二，所述转动板二靠近铰接支座的一侧转动连接有滑动块，所述不规则轮盘和滑动块分别磁性相吸，所述滑动块远离转动板二的一侧外壁与不规则轮盘的一侧外壁滑动连接，所述转动板二远离铰接支座的一侧固定连接有连接块二，所述转动板二的一侧铰接有转动块二，所述转动套筒的外壁固定连接有驱动齿轮，所述转动块二远离转动板二的一侧与驱动齿轮的一侧啮合，所述连接块二远离转动板二的一侧与驱动齿轮的一侧啮合，所述驱动齿轮的轮齿数量为十八个。

本发明的另一个目的在于：在放置板转动时减少震动感，防止其晃动过于剧烈导致育苗杯内部的土料掉落，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：

优选的，所述装置主体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板的中心处开设有中心通孔，所述滑动环的外壁与中心通孔的内壁滑动连接，所述底板的顶部开设有环形限位槽，所述放置板的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有连接块一，所述连接块一的一侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁套接有缓冲盘，所述缓冲杆的外壁且位于缓冲盘的两侧套接有缓冲弹簧，所述环形限位槽的内壁与缓冲盘的底部外壁滑动连接。

优选的，所述装置主体的顶部外壁固定连接有侧边柱，所述侧边柱的顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板远离侧边柱的一侧固定连接有下料斗，所述装置主体的顶部外壁且位于侧边柱的左侧固定连接有液压缸。

优选的，所述液压缸的一侧通过设置有电线与控制机箱的一侧固定连接，所述侧边柱的一侧外壁开设有条形限位槽，所述液压缸的顶部固定连接有移动板。

优选的，所述移动板的内部开设有与侧边柱相适配的滑动孔，所述滑动孔的内壁固定连接有限位滑块。

优选的，所述限位滑块的外壁与条形限位槽的内壁滑动连接，所述下料斗的底部固定连接有软管。

优选的，所述软管的底部固定连接有下料头，所述移动板远离液压缸的一侧与软管的外壁固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的一种用于林业育苗杯土料的填装装置具有如下有益效果：

1、本发明提供一种用于林业育苗杯土料的填装装置，通过控制机箱控制旋转驱动机构的运行，当启动驱动电机时，其转动并带动不规则轮盘转动，则滑动块同时沿着不规则轮盘的一侧外壁转动，此时转动板绕着铰接支座的一侧转动，则转动块二不断地与驱动齿轮相互啮合，此时连接块二也不断地与驱动齿轮相互啮合，方便限位的同时，方便带动驱动齿轮间歇旋转，且连接块二与三个相邻的轮齿相互啮合后，放置板上的六个放置槽旋转至下一个相邻的放置槽处，方便对放置槽内的育苗杯本体进行添加土料；且驱动齿轮转动时，转动套筒是同时转动的，转动套筒转动时其内壁的滑动柱方便沿着套接槽的内壁滑动，此时转动套筒与驱动齿轮始终是固定连接的，则旋转柱随之向下移动，则旋转柱顶部的套接块和转动板方便同时移动，压块和橡胶防护圈同时向下移动，对放置板上放置的育苗杯本体顶部进行按压，压块能够按压土料使其更加均匀的同时，橡胶防护圈在育苗杯本体的外部起到防护作用，育苗杯本体被按压后方便转动且顶部被压块密封，不容易洒落土料，提高了填料效率。

2、本发明提供一种用于林业育苗杯土料的填装装置，通过放置板转动时，则放置槽和其内部的夹持块同时转动，夹持块的材料为橡胶，则夹持块转动时能够缓冲一部分的震动感，起到对夹持块内部放置的育苗杯本体进行减震防护，且放置板转动时其底部均匀的设置有连接块一、缓冲杆、缓冲弹簧和缓冲盘，缓冲盘转动时沿着环形限位槽的内壁滑动，起到对放置板底部稳定支撑的作用，整体移动时更加稳定不易晃动，防止装满土料的育苗杯本体由于转动时震动导致土料掉落的问题。

3、本发明提供一种用于林业育苗杯土料的填装装置，通过液压缸移动时带动移动板同时移动，移动板的一侧沿着侧边柱的外壁滑动，且滑动孔一侧的限位滑块方便沿着条形限位槽的内壁滑动，起到对移动板限位的作用，防止其移动时发生偏移，更加稳定，此时移动板另一侧的软管方便拉伸并带动下料头上下移动，方便将下料头处落出的填料填入下方育苗杯本体的内部，下料头的上下高度可调节，方便填料的同时避免距离过远造成土料洒落的现象，操作便携，使用效果更好且效率更高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的整体结构仰视方向的立体图；

图2为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的整体结构俯视方向的立体图；

图3为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的图2中B处结构放大示意图；

图5为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的旋转驱动机构的结构立体图；

图6为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的旋转柱处的结构拆分图；

图7为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的部分结构仰视方向的拆分图；

图8为本发明的一种用于林业育苗杯土料的填装装置的部分结构仰视方向的拆分图。

图中：1、装置主体；2、控制机箱；3、旋转驱动机构；301、驱动电机；302、不规则轮盘；303、铰接支座；304、转动板二；305、滑动块；306、连接块二；307、转动块二；308、驱动齿轮；4、转动套筒；5、旋转柱；6、套接块；7、转动板一；8、橡胶防护圈；9、压块；10、转动块一；11、套接槽；12、滑动柱；13、滑动环；14、支撑柱；15、底板；16、放置板；17、圆孔；18、环形限位槽；19、放置槽；20、夹持块；21、缓冲块；22、连接块一；23、缓冲杆；24、缓冲弹簧；25、缓冲盘；26、侧边柱；27、支撑板；28、下料斗；29、液压缸；30、条形限位槽；31、移动板；32、滑动孔；33、限位滑块；34、软管；35、下料头；36、弧形缺口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

请参阅图1-图3和图5-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于林业育苗杯土料的填装装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部外壁固定连接有控制机箱2，装置主体1的顶部外壁且位于控制机箱2的左侧固定连接有旋转驱动机构3，旋转驱动机构3的顶部固定连接有转动套筒4，转动套筒4的内部插接有旋转柱5，装置主体1的内部开设有与旋转柱5相适配的圆孔17，旋转柱5的顶部固定连接有转动块一10，套接块6的底部开设有与转动块一10相适配的套接槽11，套接槽11的内壁与转动块一10的外壁滑动连接，其中，转动块一10随着旋转柱5转动的同时，方便沿着套接槽11的内壁滑动，转动块一10的外壁套接有套接块6，套接块6的顶部固定连接有转动板一7，转动板一7的底部固定连接有橡胶防护圈8，橡胶防护圈8的内壁固定连接有压块9，转动套筒4的一侧内壁固定连接有滑动柱12，滑动柱12的外壁与套接槽11的内壁滑动连接，其中，滑动柱12方便沿着套接槽11的内壁滑动，转动套筒4的一侧外壁固定连接有滑动环13，转动板一7的一侧开设有弧形缺口36，其中，弧形缺口36的开设是为了方便下料填料，转动套筒4的一侧外壁固定连接有放置板16，放置板16的顶部开设有放置槽19，压块9的位置与放置槽19的位置相互对应，其中，压块9向下移动时方便与放置槽19内放置的育苗杯本体对应，方便按压其内部的土料，放置槽19的内壁固定连接有夹持块20，夹持块20的材质为橡胶，其中，橡胶的弹性大，方便对育苗杯本体进行夹持固定，避免剧烈晃动。

旋转驱动机构3包括驱动电机301，驱动电机301的底部与装置主体1的顶部外壁固定连接，驱动电机301的一侧通过设置有电线与控制机箱2的一侧固定连接，其中，控制机箱2方便控制驱动电机301的正常使用，驱动电机301的顶部转动连接有不规则轮盘302，装置主体1的顶部固定连接有铰接支座303，铰接支座303的顶部转动连接有转动板二304，转动板二304靠近铰接支座303的一侧转动连接有滑动块305，不规则轮盘302和滑动块305分别磁性相吸，滑动块305远离转动板二304的一侧外壁与不规则轮盘302的一侧外壁滑动连接，其中，不规则轮盘302和滑动块305通过各自的磁性方便始终贴合，但随着不规则轮盘302的转动，滑动块305随之转动并带动转动板二304转动，转动板二304远离铰接支座303的一侧固定连接有连接块二306，转动板二304的一侧铰接有转动块二307，转动套筒4的外壁固定连接有驱动齿轮308，转动块二307远离转动板二304的一侧与驱动齿轮308的一侧啮合，连接块二306远离转动板二304的一侧与驱动齿轮308的一侧啮合，驱动齿轮308的轮齿数量为十八个，其中，连接块二306随着转动板二304的转动而不断与驱动齿轮308的外壁啮合，方便限位的同时，方便带动驱动齿轮308间歇旋转，且连接块二306与三个相邻轮齿相互啮合，放置板16上的六个放置槽19旋转至下一个相邻的放置槽19处。

本实施方案中，通过控制机箱2控制旋转驱动机构3的运行，当启动驱动电机301时，其转动并带动不规则轮盘302转动，则滑动块305同时沿着不规则轮盘302的一侧外壁转动，此时转动板二304绕着铰接支座303的一侧转动，则转动块二307不断地与驱动齿轮308相互啮合，此时连接块二306也不断地与驱动齿轮308相互啮合，方便限位的同时，方便带动驱动齿轮308间歇旋转，且连接块二306与三个相邻的轮齿相互啮合后，放置板16上的六个放置槽19旋转至下一个相邻的放置槽19处，方便对放置槽19内的育苗杯本体进行添加土料；

驱动齿轮308转动时，转动套筒4是同时转动的，转动套筒4转动时其内壁的滑动柱12方便沿着套接槽11的内壁滑动，此时转动套筒4与驱动齿轮308始终是固定连接的，则旋转柱5随之向下移动，则旋转柱5顶部的套接块6和转动板一7方便同时移动，压块9和橡胶防护圈8同时向下移动，对放置板16上放置的育苗杯本体顶部进行按压，压块9能够按压土料使其更加均匀的同时，橡胶防护圈8在育苗杯本体的外部起到防护作用，育苗杯本体被按压后方便转动且顶部被压块9密封，不容易洒落土料，提高了填料效率。

实施例二：

请参阅图1-图3和图7-图8所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：装置主体1的顶部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶部固定连接有底板15，底板15的中心处开设有中心通孔，滑动环13的外壁与中心通孔的内壁滑动连接，其中，滑动环13随着转动套筒4转动时方便带动沿着中心通孔的内壁转动，起到限位的作用，底板15的顶部开设有环形限位槽18，放置板16的底部固定连接有缓冲块21，缓冲块21的底部固定连接有连接块一22，连接块一22的一侧固定连接有缓冲杆23，缓冲杆23的外壁套接有缓冲盘25，缓冲杆23的外壁且位于缓冲盘25的两侧套接有缓冲弹簧24，环形限位槽18的内壁与缓冲盘25的底部外壁滑动连接，其中，缓冲盘25方便沿着环形限位槽18的内壁来回的滑动。

本实施例中，通过放置板16转动时，则放置槽19和其内部的夹持块20同时转动，夹持块20的材料为橡胶，则夹持块20转动时能够缓冲一部分的震动感，起到对夹持块20内部放置的育苗杯本体进行减震防护，且放置板16转动时其底部均匀的设置有连接块一22、缓冲杆23、缓冲弹簧24和缓冲盘25，缓冲盘25转动时沿着环形限位槽18的内壁滑动，起到对放置板16底部稳定支撑的作用，整体移动时更加稳定不易晃动，防止装满土料的育苗杯本体由于转动时震动导致土料掉落的问题。

实施例三：

请参阅图1-图4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：装置主体1的顶部外壁固定连接有侧边柱26，侧边柱26的顶部固定连接有支撑板27，支撑板27远离侧边柱26的一侧固定连接有下料斗28，装置主体1的顶部外壁且位于侧边柱26的左侧固定连接有液压缸29，液压缸29的一侧通过设置有电线与控制机箱2的一侧固定连接，其中，控制机箱2方便控制液压缸29的启停，侧边柱26的一侧外壁开设有条形限位槽30，液压缸29的顶部固定连接有移动板31，移动板31的内部开设有与侧边柱26相适配的滑动孔32，滑动孔32的内壁固定连接有限位滑块33，限位滑块33的外壁与条形限位槽30的内壁滑动连接，其中，限位滑块33方便沿着条形限位槽30的内壁来回滑动，起到限位作用的同时，使得移动板31的移动更加稳定，下料斗28的底部固定连接有软管34，软管34的底部固定连接有下料头35，移动板31远离液压缸29的一侧与软管34的外壁固定连接，其中，液压缸29上下移动时方便带动移动板31上下移动，此时软管34方便拉伸并带动下料头35上下移动，方便将下料头35处落出的填料填入下方育苗杯本体的内部。

本实施例中，通过液压缸29移动时带动移动板31同时移动，移动板31的一侧沿着侧边柱26的外壁滑动，且滑动孔32一侧的限位滑块33方便沿着条形限位槽30的内壁滑动，起到对移动板31限位的作用，防止其移动时发生偏移，更加稳定，此时移动板31另一侧的软管34方便拉伸并带动下料头35上下移动，方便将下料头35处落出的填料填入下方育苗杯本体的内部，下料头35的上下高度可调节，方便填料的同时避免距离过远造成土料洒落的现象，操作便携，使用效果更好且效率更高。

工作原理：

在使用时，首先，通过将育苗杯本体依次放置在放置槽19上，通过夹持块20固定，通过液压缸29移动时带动移动板31同时移动，移动板31的一侧沿着侧边柱26的外壁滑动，且滑动孔32一侧的限位滑块33方便沿着条形限位槽30的内壁滑动，起到对移动板31限位的作用，防止其移动时发生偏移，更加稳定，此时移动板31另一侧的软管34方便拉伸并带动下料头35上下移动，方便将下料头35处落出的填料填入下方育苗杯本体的内部，下料头35的上下高度可调节，方便填料的同时避免距离过远造成土料洒落的现象，操作便携，使用效果更好且效率更高；

其次，通过控制机箱2控制旋转驱动机构3的运行，当启动驱动电机301时，其转动并带动不规则轮盘302转动，则滑动块305同时沿着不规则轮盘302的一侧外壁转动，此时转动板二304绕着铰接支座303的一侧转动，则转动块二307不断地与驱动齿轮308相互啮合，此时连接块二306也不断地与驱动齿轮308相互啮合，方便限位的同时，方便带动驱动齿轮308间歇旋转，且连接块二306与三个相邻的轮齿相互啮合后，放置板16上的六个放置槽19旋转至下一个相邻的放置槽19处，方便对放置槽19内的育苗杯本体进行添加土料；

再次，驱动齿轮308转动时，转动套筒4是同时转动的，转动套筒4转动时其内壁的滑动柱12方便沿着套接槽11的内壁滑动，此时转动套筒4与驱动齿轮308始终是固定连接的，则旋转柱5随之向下移动，则旋转柱5顶部的套接块6和转动板一7方便同时移动，压块9和橡胶防护圈8同时向下移动，对放置板16上放置的育苗杯本体顶部进行按压，压块9能够按压土料使其更加均匀的同时，橡胶防护圈8在育苗杯本体的外部起到防护作用，育苗杯本体被按压后方便转动且顶部被压块9密封，不容易洒落土料，提高了填料效率；

最后，通过放置板16转动时，则放置槽19和其内部的夹持块20同时转动，夹持块20的材料为橡胶，则夹持块20转动时能够缓冲一部分的震动感，起到对夹持块20内部放置的育苗杯本体进行减震防护，且放置板16转动时其底部均匀的设置有连接块一22、缓冲杆23、缓冲弹簧24和缓冲盘25，缓冲盘25转动时沿着环形限位槽18的内壁滑动，起到对放置板16底部稳定支撑的作用，整体移动时更加稳定不易晃动，防止装满土料的育苗杯本体由于转动时震动导致土料掉落的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于林业育苗杯土料的填装装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部外壁固定连接有控制机箱(2)，所述装置主体(1)的顶部外壁且位于控制机箱(2)的左侧固定连接有旋转驱动机构(3)，所述旋转驱动机构(3)的顶部固定连接有转动套筒(4)，所述转动套筒(4)的内部插接有旋转柱(5)，所述装置主体(1)的内部开设有与旋转柱(5)相适配的圆孔(17)，所述旋转柱(5)的顶部固定连接有转动块一(10)，所述套接块(6)的底部开设有与转动块一(10)相适配的套接槽(11)，所述套接槽(11)的内壁与转动块一(10)的外壁滑动连接，所述转动块一(10)的外壁套接有套接块(6)，所述套接块(6)的顶部固定连接有转动板一(7)，所述转动板一(7)的底部固定连接有橡胶防护圈(8)，所述橡胶防护圈(8)的内壁固定连接有压块(9)，所述转动套筒(4)的一侧内壁固定连接有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)的外壁与套接槽(11)的内壁滑动连接，所述转动套筒(4)的一侧外壁固定连接有滑动环(13)，所述转动板一(7)的一侧开设有弧形缺口(36)，所述转动套筒(4)的一侧外壁固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)的顶部开设有放置槽(19)，所述压块(9)的位置与放置槽(19)的位置相互对应，所述放置槽(19)的内壁固定连接有夹持块(20)，所述夹持块(20)的材质为橡胶；

所述旋转驱动机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的底部与装置主体(1)的顶部外壁固定连接，所述驱动电机(301)的一侧通过设置有电线与控制机箱(2)的一侧固定连接，所述驱动电机(301)的顶部转动连接有不规则轮盘(302)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有铰接支座(303)，所述铰接支座(303)的顶部转动连接有转动板二(304)，所述转动板二(304)靠近铰接支座(303)的一侧转动连接有滑动块(305)，所述不规则轮盘(302)和滑动块(305)分别磁性相吸，所述滑动块(305)远离转动板二(304)的一侧外壁与不规则轮盘(302)的一侧外壁滑动连接，所述转动板二(304)远离铰接支座(303)的一侧固定连接有连接块二(306)，所述转动板二(304)的一侧铰接有转动块二(307)，所述转动套筒(4)的外壁固定连接有驱动齿轮(308)，所述转动块二(307)远离转动板二(304)的一侧与驱动齿轮(308)的一侧啮合，所述连接块二(306)远离转动板二(304)的一侧与驱动齿轮(308)的一侧啮合，所述驱动齿轮(308)的轮齿数量为十八个。

2.根据权利要求1所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部固定连接有底板(15)，所述底板(15)的中心处开设有中心通孔，所述滑动环(13)的外壁与中心通孔的内壁滑动连接，所述底板(15)的顶部开设有环形限位槽(18)，所述放置板(16)的底部固定连接有缓冲块(21)，所述缓冲块(21)的底部固定连接有连接块一(22)，所述连接块一(22)的一侧固定连接有缓冲杆(23)，所述缓冲杆(23)的外壁套接有缓冲盘(25)，所述缓冲杆(23)的外壁且位于缓冲盘(25)的两侧套接有缓冲弹簧(24)，所述环形限位槽(18)的内壁与缓冲盘(25)的底部外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部外壁固定连接有侧边柱(26)，所述侧边柱(26)的顶部固定连接有支撑板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述支撑板(27)远离侧边柱(26)的一侧固定连接有下料斗(28)，所述装置主体(1)的顶部外壁且位于侧边柱(26)的左侧固定连接有液压缸(29)。

5.根据权利要求4所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述液压缸(29)的一侧通过设置有电线与控制机箱(2)的一侧固定连接，所述侧边柱(26)的一侧外壁开设有条形限位槽(30)，所述液压缸(29)的顶部固定连接有移动板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述移动板(31)的内部开设有与侧边柱(26)相适配的滑动孔(32)，所述滑动孔(32)的内壁固定连接有限位滑块(33)。

7.根据权利要求6所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述限位滑块(33)的外壁与条形限位槽(30)的内壁滑动连接，所述下料斗(28)的底部固定连接有软管(34)。

8.根据权利要求7所述的一种用于林业育苗杯土料的填装装置，其特征在于：所述软管(34)的底部固定连接有下料头(35)，所述移动板(31)远离液压缸(29)的一侧与软管(34)的外壁固定连接。

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