CN113897720A - 一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，包括固定件、刀勾一体切毛刀和刀勾分离切毛刀，固定件内部开设有第一轨道，固定件顶部设置有安装件，安装件内部开设有第二轨道，安装件一侧设置有用于连接的连接组件，连接组件包括连接件，安装件设置有若干个，连接件设置在若干个安装件之间，连接件内部开设有第三轨道，第三轨道与第二轨道相匹配；本发明通过设置安装件，当安装刀勾一体切毛刀时，可以起到护刀的作用；在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀的工作更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法。
背景技术
电脑提花圆机是一种用于纺织科学技术领域的工艺试验仪器，提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。这说明，我国早在商代就出现了。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的絹，还有提花的菱纹绮。这说明，我国早在商代就出现了提花机。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。在提花机上，纹板套在花筒上，每织一炜翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时，横针的头端伸进纹板及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿人综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时，横针后退通过凸头，推动对应的直针，使直针钩端脱离提刀，因此与直针相连的综丝和经丝均不提升，经丝就沉在下面，形成梭口的下层。因此每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无孔来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求乳成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。
现今的电脑提花机在三角装置到达最高起针点时，刀具的悬空面过大，会导致刀具不稳定，且在使用刀勾分离切毛刀容易出现切割不平整的现象，导致切割处参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，包括固定件、刀勾一体切毛刀和刀勾分离切毛刀，所述刀勾分离切毛刀内部开设有沟槽，所述固定件内部开设有第一轨道，所述固定件顶部设置有安装件，所述安装件内部开设有第二轨道，所述安装件一侧设置有用于连接的连接组件，所述连接组件包括连接件，所述安装件设置有若干个，所述连接件设置在若干个所述安装件之间，所述连接件内部开设有第三轨道，所述第三轨道与所述第二轨道相匹配。
可选的，为了实现使刀勾一体切毛刀在第一轨道内部进行移动的作用，所述刀勾一体切毛刀侧壁固定连接有安装块，所述刀勾一体切毛刀通过所述安装块滑动连接在所述第一轨道内部。
可选的，所述第一轨道设置有三角形结构，所述安装件与所述第一轨道相对应。
可选的，为了实现当安装刀勾一体切毛刀时对刀勾一体切毛刀进行防护的作用，为了解决当刀勾一体切毛刀在三角装置到达最高起针点时，刀具的悬空面过大，会导致刀具不稳定的问题，所述刀勾分离切毛刀侧壁固定连接有固定块，所述固定块设置有两个，且两个所述固定块分别位于所述刀勾分离切毛刀靠近顶部的一侧与靠近底部的一侧，所述顶部固定块与所述第二轨道和第三轨道相匹配，所述底部固定块与所述第一轨道相匹配。
可选的，为了解决且在使用刀勾分离切毛刀容易出现切割不平整的现象，导致切割处参差不齐的问题，所述安装件内部开设有弧形槽，所述弧形槽与所述第二轨道相匹配。
可选的，为了实现对安装件和固定件的定位安装，所述安装件与所述固定件内部均开设有定位孔，所述定位孔开设有若干个，若干个定位孔均匀分布在所述安装件与所述固定件内部。
一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，具体包括以下步骤，
S1：通过在固定件内部开设第一轨道使刀勾一体切毛刀和刀勾分离切毛刀分别可以通过安装块和固定块滑动在第一轨道2内部；
S2：通过设置安装件，当安装刀勾一体切毛刀时，可以起到护刀的作用；在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀的工作更加稳定；
S3：通过在安装件内部开设第一轨道在连接件内部开设第三轨道，当安装刀勾分离切毛刀时，在保护刀勾分离切毛刀的同时，通过第二轨道和第三轨道对刀勾分离切毛刀进行精确引导，以保证切毛时更加平整，实现两边毛长的统一平整，更具立体感。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置安装件，当安装刀勾一体切毛刀时，可以起到护刀的作用；在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀的工作更加稳定。
2、本发明通过在安装件内部开设第一轨道在连接件内部开设第三轨道，当安装刀勾分离切毛刀时，在保护刀勾分离切毛刀的同时，通过第二轨道和第三轨道对刀勾分离切毛刀进行精确引导，以保证切毛时更加平整，实现两边毛长的统一平整，更具立体感。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标号说明：
1、安装件；2、第一轨道；3、定位孔；4、第二轨道；5、刀勾一体切毛刀；6、安装块；7、弧形槽；8、连接件；9、第三轨道；10、刀勾分离切毛刀；11、固定件；12、固定块。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，包括固定件11、刀勾一体切毛刀5和刀勾分离切毛刀10，刀勾分离切毛刀10内部开设有沟槽，固定件11内部开设有第一轨道2，固定件11顶部设置有安装件1，安装件1内部开设有第二轨道4，安装件1一侧设置有用于连接的连接组件，安装件1与固定件11内部均开设有定位孔3，定位孔3开设有若干个，若干个定位孔3均匀分布在安装件1与固定件11内部；通过在第一轨道2内部安装刀勾一体切毛刀5和刀勾分离切毛刀10来对加工件进行切割，刀勾一体切毛刀5是通过在三角形切刀顶部固定连接有一个弧度为70°的弯钩，通过将切刀和弯钩配合进行切割和钩拉，刀勾分离和刀勾一体的压线方式不一样，刀勾分离装置是刀勾分离切毛刀10在轨道的引导下上下运动，刀把上有固定块12卡在轨道上，勾把的头部是一个钩子，勾把是带有槽的，勾槽上下各有一个卡位刚好卡在上下两个轨道中，勾把在上下运动时也是稳定的，切毛刀嵌在勾把的槽里上下运动，因此勾把是在轨道的引导下上下运动，起到保护切毛刀的作用，延长刀的使用寿命，同时也是起到稳定毛线的重要作用，刀勾一体切毛刀5的压线方式是需要将压线装置安装在设备上与刀勾一体切毛刀5配合起到稳定毛线以顺利切割的作用，以防跳线，刀勾一体切毛刀5针脚处进行了加宽处理增加了稳定性，且表面进行镀钛处理增加了使用寿命，还有清洁功能，刀勾分离切毛刀10针脚处进行加宽处理让使用时更加稳定，增加刀勾的稳定性和使用寿命不易松动，刀勾分离切毛刀10侧壁设置了油孔。
参阅图1，刀勾一体切毛刀5侧壁固定连接有安装块6，刀勾一体切毛刀5通过安装块6滑动连接在第一轨道2内部，第一轨道2设置有三角形结构，安装件1与第一轨道2相对应；通过设置安装件1，当安装刀勾一体切毛刀5时，可以起到护刀的作用，在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀5的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件1可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀5的工作更加稳定，安装件1整体为长方体，在每一个三角装置顶部都设置有一个安装件1，使刀勾一体切毛刀5再运行时不会出现晃动等情况，防止刀勾一体切毛刀5晃动导致工件加工存在瑕疵。
参阅图1，刀勾分离切毛刀10侧壁固定连接有固定块12，固定块12设置有两个，且两个固定块12分别位于刀勾分离切毛刀10靠近顶部的一侧与靠近底部的一侧，顶部固定块12与第二轨道4和第三轨道9相匹配，底部固定块12与第一轨道2相匹配，安装件1内部开设有弧形槽7，弧形槽7与第二轨道4相匹配，连接组件包括连接件8，安装件1设置有若干个，连接件8设置在若干个安装件1之间，连接件8内部开设有第三轨道9，第三轨道9与第二轨道4相匹配；通过在安装件1内部开设第一轨道2在连接件8内部开设第三轨道9，当安装刀勾分离切毛刀10时，刀勾分离切毛刀10通过底部固定块12滑动在第一轨道2内部，刀勾分离切毛刀10通过顶部的固定块12滑动在第二轨道4和第三轨道9内部，在安装件1保护刀勾分离切毛刀10的同时，通过安装件1内部的第二轨道4和连接件8内部的第三轨道9对刀勾分离切毛刀10进行精确引导，以保证切毛时更加平整，实现两边毛长的统一平整，更具立体感。
本发明的工作流程及原理：通过在固定件11内部开设第一轨道2使刀勾一体切毛刀5和刀勾分离切毛刀10分别可以通过安装块6和固定块12滑动在第一轨道2内部，刀勾一体切毛刀5是通过在三角形切刀顶部固定连接有一个弧度为70°的弯钩，通过将切刀和弯钩配合进行切割和钩拉，通过刀勾分离切毛刀10内部的沟槽使勾头可以在沟槽内部上下运动，刀勾分离切毛刀10把手可以起到护刀、稳定、压线的功能，通过设置安装件1，当安装刀勾一体切毛刀5时，可以起到护刀的作用，在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀5的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件1可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀5的工作更加稳定，安装件1整体为长方体，在每一个三角装置顶部都设置有一个安装件1，使刀勾一体切毛刀5再运行时不会出现晃动等情况，防止刀勾一体切毛刀5晃动导致工件加工存在瑕疵，通过在安装件1内部开设第一轨道2在连接件8内部开设第三轨道9，当安装刀勾分离切毛刀10时，刀勾分离切毛刀10通过底部固定块12滑动在第一轨道2内部，刀勾分离切毛刀10通过顶部的固定块12滑动在第二轨道4和第三轨道9内部，在安装件1保护刀勾分离切毛刀10的同时，通过安装件1内部的第二轨道4和连接件8内部的第三轨道9对刀勾分离切毛刀10进行精确引导，以保证切毛时更加平整，实现两边毛长的统一平整，更具立体感。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，包括固定件(11)、刀勾一体切毛刀(5)和刀勾分离切毛刀(10)，所述刀勾分离切毛刀(10)内部开设有沟槽，所述固定件(11)内部开设有第一轨道(2)，所述固定件(11)顶部设置有安装件(1)，所述安装件(1)内部开设有第二轨道(4)，其特征在于：
所述安装件(1)一侧设置有用于连接的连接组件，所述连接组件包括连接件(8)，所述安装件(1)设置有若干个，所述连接件(8)设置在若干个所述安装件(1)之间，所述连接件(8)内部开设有第三轨道(9)，所述第三轨道(9)与所述第二轨道(4)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：所述刀勾一体切毛刀(5)侧壁固定连接有安装块(6)，所述刀勾一体切毛刀(5)通过所述安装块(6)滑动连接在所述第一轨道(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：所述第一轨道(2)设置有三角形结构，所述安装件(1)与所述第一轨道(2)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：所述刀勾分离切毛刀(10)侧壁固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)设置有两个，且两个所述固定块(12)分别位于所述刀勾分离切毛刀(10)靠近顶部的一侧与靠近底部的一侧，所述顶部固定块(12)与所述第二轨道(4)和第三轨道(9)相匹配，所述底部固定块(12)与所述第一轨道(2)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：所述安装件(1)内部开设有弧形槽(7)，所述弧形槽(7)与所述第二轨道(4)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：所述安装件(1)与所述固定件(11)内部均开设有定位孔(3)，所述定位孔(3)开设有若干个，若干个定位孔(3)均匀分布在所述安装件(1)与所述固定件(11)内部。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带有护刀功能的电脑提花机轨道引导装置及其工作方法，其特征在于：具体包括以下步骤，
S1：通过在固定件(11)内部开设第一轨道(2)使刀勾一体切毛刀(5)和刀勾分离切毛刀(10)分别可以通过安装块(6)和固定块(12)滑动在第一轨道2内部；
S2：通过设安装件(1)，当安装刀勾一体切毛刀(5)时，可以起到护刀的作用；在三角装置到达最高起针点时，刀勾一体切毛刀(5)的悬空面过大，会导致刀具不稳定，安装件(1)可以起到保护、稳定刀具的功能，使得刀勾一体切毛刀(5)的工作更加稳定；
S3：通过在安装件(1)内部开设第一轨道(2)在连接件(8)内部开设第三轨道(9)，当安装刀勾分离切毛刀(10)时，在保护刀勾分离切毛刀(10)的同时，通过第二轨道(4)和第三轨道(9)对刀勾分离切毛刀(10)进行精确引导，以保证切毛时更加平整，实现两边毛长的统一平整，更具立体感。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220107 |