CN113883000A - 一种大型风电机组叶片 - Google Patents

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CN113883000A CN202111242512.5A CN202111242512A CN113883000A CN 113883000 A CN113883000 A CN 113883000A CN 202111242512 A CN202111242512 A CN 202111242512A CN 113883000 A CN113883000 A CN 113883000A
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Abstract

本发明公开了一种大型风电机组叶片,涉及到风力发电技术领域,包括上模叶片、安装于所述上模叶片底部的下模叶片、安装于所述上模叶片和所述下模叶片一端的叶片根端,所述上模叶片和所述下模叶片上安装有多个喷气头,多个所述喷气头分别对应于所述上模叶片和所述下模叶片的侧壁呈一定的倾斜角度设置。本发明结构合理,喷气头能够转动自动喷出均匀的热气流,使热气流能够快速均匀的吹向上模叶片和下模叶片外表面,使上模叶片和下模叶片外表面能够更加全面的接触到热气流,使上模叶片和下模叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。

Description

一种大型风电机组叶片
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,特别涉及一种大型风电机组叶片。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能,风是一种没有公害的能源,利用风力发电非常环保,且能够产生的电能非常巨大,因此越来越多的国家更加重视风力发电,而风力发电一般是通过大型的风电叶片进行的。
风力发电设备中风机叶片作为风机中价格最昂贵的部件,由于风力发电常安装在高海拔地区,运行环境极为恶劣,经常遭受冰雪等一系列的影响,导致叶片表面附着大量冰雪,从而使风电叶片因冰冻造成无法运行,影响其他设备运行,而采用加热的气流对风电叶片吹拂进行除冰时,由于风电叶片表面呈弧形,使热气流不能贴合风电叶片表面自动均匀的吹拂,导致热气流接触风电叶片的面积较小,使冰雪不能够被有效的除去,因此,本申请提出了一种大型风电机组叶片来满足需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种大型风电机组叶片,喷气头能够转动自动喷出均匀的热气流,使热气流能够快速均匀的吹向上模叶片和下模叶片外表面,使上模叶片和下模叶片外表面能够更加全面的接触到热气流,使上模叶片和下模叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种大型风电机组叶片,包括上模叶片、下模叶片、安装于所述上模叶片、所述下模叶片一端的叶片根端,所述上模叶片和所述下模叶片上安装有多个喷气头,多个所述喷气头呈一定的倾斜角度设置,所述上模叶片和所述下模叶片相互靠近的一侧安装有用于提供动力的重力驱动组件和用于使得所述喷气头来回旋转的旋转单元,多个所述喷气头均安装于所述旋转单元上,所述叶片根端上安装有用于提供热气的热气传输组件,所述热气传输组件与所述旋转单元相连接。
借由上述结构,通过热气传输组件,使其提供给旋转单元大量的热气流,风电叶片转动时会使得重力驱动组件位置发生变化,重力驱动组件移动带动旋转单元发生转动,进而使喷气头能够自动发生转动,由于喷气头朝向上模叶片和下模叶片外表面呈倾斜设置,使喷气头中喷出的热气流能够快速均匀的吹向上模叶片和下模叶片外表面,使上模叶片和下模叶片外表面能够更加全面的接触到热气流,使风电叶片表面附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
优选地,所述旋转单元包括分别对应安装于所述上模叶片和所述下模叶片相互靠近一侧的两个前置顶板、两个后置顶板,两个所述前置顶板相互靠近的一侧安装有前置支撑板,两个所述后置顶板相互靠近的一侧安装有后置支撑板,所述前置支撑板和所述后置支撑板相互靠近的一侧安装有连接卡板,所述连接卡板上转动安装有前置旋转气柱、后置旋转气柱,多个所述喷气头分别均匀安装在所述前置旋转气柱的两端侧壁上和所述后置旋转气柱的两端侧壁上,所述重力驱动组件安装在所述连接卡板的侧壁上,所述前置旋转气柱、所述后置旋转气柱均与所述热气传输组件相连接。
进一步地,通过旋转单元,使热气传输组件产生大量的热气流,使热气流通过前置旋转气柱和后置旋转气柱,在重力驱动组件的带动下,使喷气头发生转动,使热气流能够快速均匀的吹向上模叶片和下模叶片外表面,使上模叶片和下模叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
优选地,所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱均转动安装于所述上模叶片和所述下模叶片的侧壁上,所述前置旋转气柱两端上和所述后置旋转气柱两端上的多个所述喷气头均对应呈对称设置。
进一步地,通过喷气头,由于喷气头均朝向上模叶片和下模叶片外表面倾斜,使喷气头吹出的热气流均能够贴在上模叶片和下模叶片外表面吹动,使热气流接触更多的冰雪,使冰雪融化的更快,提高风电叶片的化雪能力。
优选地,所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱的内径相同设置,所述前置旋转气柱的长度长于所述后置旋转气柱的长度设置。
进一步地,通过前置旋转气柱和后置旋转气柱,使前置旋转气柱和后置旋转气柱位于风电叶片外侧的长度更加适宜,使风电叶片在转动时更加稳定,不会受到前置旋转气柱和后置旋转气柱的影响。
优选地,所述热气传输组件包括安装于所述叶片根端内壁上的根端腹板,所述根端腹板的侧壁上安装有加热泵,所述加热泵的输出端安装有导热管,所述前置支撑板的侧壁上开设有固定孔,所述导热管安装于所述固定孔的内壁上,所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱通过导气密封单元与所述导热管相连接。
进一步地,通过热气传输组件,使加热泵产生大量的热气流,使热气流通过导热管,通过导气密封单元,进而导入前置旋转气柱和后置旋转气柱中,使风电叶片上的冰雪能够更快被化掉。
优选地,所述重力驱动组件包括安装于所述连接卡板侧壁上的两个L形支撑杆,两个所述L形支撑杆的顶端安装有滑动支架,所述滑动支架的侧壁上开设有凸形滑槽,所述凸形滑槽的内壁上滑动安装有凸形滑块,所述凸形滑块的侧壁上安装有拉扯导杆,所述拉扯导杆的一端安装有限位套环,所述限位套环的内壁上适配安装有滚动球,所述限位套环的侧壁上安装有两个对称设置的连接拉杆,两个所述连接拉杆相互远离的一端均安装有连接齿条,所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱上均套接安装有连接齿轮,两个所述连接齿条分别与两个所述连接齿轮相互啮合。
进一步地,通过重力驱动组件,使风电叶片发生转动时,在重力的作用下,使滚动球能够随叶片转动而发生移动,进而使滚动球发生往复移动,使连接齿条发生往复移动,使连接齿轮发生正转和反转,使热气流能够快速均匀的吹向风电叶片外表面,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
优选地,所述导气密封单元包括分别转动套接于所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱上的防漏套,两个所述防漏套的侧壁上均开设有连接孔,两个所述连接孔的内壁上安装有连接导管,位于所述前置旋转气柱上的所述防漏套的侧壁上开设有传输孔,所述导热管安装于所述传输孔的内壁上,所述前置旋转气柱和所述后置旋转气柱的侧壁上均开设有多个均匀设置的导气孔,所述位于所述前置旋转气柱上的多个所述导气孔和位于所述后置旋转气柱上的多个所述导气孔分别位于两个所述防漏套的内部设置。
进一步地,通过导气密封单元,使热气流能够通过导热管、防漏套,传输到前置旋转气柱和后置旋转气柱中,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
优选地,所述凸形滑槽的两个相对内壁上均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧均与所述凸形滑块相接触,两个所述连接拉杆的侧壁上均安装有L形加强杆,两个所述L形加强杆的一端均安装于所述拉扯导杆的侧壁上。
进一步地,通过缓冲弹簧,使风电叶片处于竖直状态时,使凸形滑块接触缓冲弹簧,使缓冲弹簧受到重力冲击,使缓冲弹簧被压缩,在缓冲弹簧的弹性形变恢复力作用下,使凸形滑块产生的冲击力被缓冲掉,进而使风电叶片在转动时更加稳定。
优选地,两个所述防漏套的侧壁上均安装有一对L形卡杆,两对所述L形卡杆的一端均安装于所述连接卡板的底部。
进一步地,通过L形卡杆,使防漏套不会发生转动,使热气流能够更加稳定的通到防漏套中,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行。
综上,本申请的技术效果和优点:
1、本发明结构合理,使用风电机组叶片时,启动加热泵,使加热泵产生的热气流通过前置旋转气柱和后置旋转气柱,从喷气头中喷出,风电叶片转动时,在重力的作用下,使滚动球发生往复移动,使连接齿条发生往复移动,使连接齿轮发生正转和反转,使前置旋转气柱和后置旋转气柱带动喷气头发生转动,使喷气头喷出的热气流快速均匀的吹向上模叶片和下模叶片外表面,使上模叶片和下模叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
2、本发明中,由于喷气头均朝向上模叶片和下模叶片外表面倾斜,使喷气头吹出的热气流均能够贴在上模叶片和下模叶片外表面吹动,且喷气头在转动的状态下吹出的热气流,能够使热气流接触更多的冰雪,使冰雪融化的更快,提高风电叶片的化雪能力,使风电叶片不会受到风雪影响,使风电叶片能够持续正常转动,使风电机组不会损坏;
3、本发明中,风电叶片使用久了以后,上模叶片和下模叶片外部会沾染较多灰尘,启动加热泵,使喷气头吹风,使上模叶片和下模叶片外部的灰尘被吹落,使风电叶片表面更加干净,使人员无需吊在风电叶片上进行清洁,降低人员的工作力度,提高风电叶片检修安全性;
4、本发明中,风电叶片在转动过程中,使滚动球发生移动,使凸形滑块在凸形滑槽内发生稳定的滑动,使连接齿条更加稳定的带动连接齿轮发生转动,使风电叶片清除外部冰雪时更加稳定,使化雪速度更快,当上模叶片和下模叶片处于竖直状态时,使凸形滑块接触缓冲弹簧,使缓冲弹簧受到重力冲击,使缓冲弹簧被压缩,在缓冲弹簧的弹性形变恢复力作用下,使凸形滑块产生的冲击力被缓冲掉,进而使风电叶片在转动时更加稳定;
5、本发明中,根端腹板使叶片根端更好的承受上模叶片和下模叶片在转动时产生的扭转力,使风电叶片在转动时更加稳定,使风电叶片不会与风电机组脱离,前置支撑板、连接卡板、后置顶板、前置顶板、连接卡板使上模叶片和下模叶片粘接的更加紧固,使上模叶片和下模叶片在转动时不易损坏,使风电叶片的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为大型风电机组叶片的第一视角立体结构示意图;
图2为大型风电机组叶片的第二视角立体结构示意图;
图3为大型风电机组叶片的正视结构示意图;
图4为大型风电机组叶片的内部立体结构示意图;
图5为图4中部分放大立体结构示意图;
图6为图4中A处放大立体结构示意图;
图7为热气传输组件放大立体结构示意图;
图8为旋转单元放大立体结构示意图。
图中:1、上模叶片;2、下模叶片;3、叶片根端;4、根端腹板;5、导热管;6、前置支撑板;7、后置支撑板;8、连接卡板;9、滚动球;10、限位套环;11、连接拉杆;12、前置旋转气柱;13、后置旋转气柱;14、喷气头;15、连接齿轮;16、连接齿条;17、L形支撑杆;18、滑动支架;19、凸形滑块;20、拉扯导杆;21、L形加强杆;22、缓冲弹簧;23、加热泵;24、连接导管;25、L形卡杆;26、防漏套;27、后置顶板;28、前置顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-8所示的一种大型风电机组叶片,包括上模叶片1、安装于上模叶片1底部的下模叶片2、安装于上模叶片1和下模叶片2一端的叶片根端3,上模叶片1和下模叶片2上安装有多个喷气头14,多个喷气头14分别对应于上模叶片1和下模叶片2的侧壁呈一定的倾斜角度设置,上模叶片1和下模叶片2相互靠近的一侧安装有用于提供动力的重力驱动组件和用于使得喷气头14来回旋转的旋转单元,多个喷气头14均安装于旋转单元上,重力驱动组件与旋转单元适配安装,叶片根端3上安装有用于提供热气的热气传输组件,热气传输组件与旋转单元相连接。
基于上述结构,通过热气传输组件的设置,使其提供给旋转单元大量的热气流,风电叶片转动时会使得重力驱动组件位置发生变化,重力驱动组件移动带动旋转单元发生转动,进而使喷气头14能够自动发生转动,由于喷气头14朝向上模叶片1和下模叶片2外表面呈倾斜设置,使喷气头14中喷出的热气流能够快速均匀的吹向上模叶片1和下模叶片2外表面,使上模叶片1和下模叶片2外表面能够更加全面的接触到热气流,使风电叶片表面附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图5、图6所示,旋转单元包括分别对应安装于上模叶片1和下模叶片2相互靠近一侧的两个前置顶板28、两个后置顶板27,两个前置顶板28相互靠近的一侧安装有前置支撑板6,两个后置顶板27相互靠近的一侧安装有后置支撑板7,前置支撑板6和后置支撑板7相互靠近的一侧安装有连接卡板8,连接卡板8上转动安装有前置旋转气柱12、后置旋转气柱13,多个喷气头14分别均匀安装在前置旋转气柱12的两端侧壁上和后置旋转气柱13的两端侧壁上,重力驱动组件安装在连接卡板8的侧壁上,前置旋转气柱12、后置旋转气柱13均与热气传输组件相连接。
通过旋转单元的设置,使热气传输组件产生大量的热气流,使热气流通过前置旋转气柱12和后置旋转气柱13,在重力驱动组件的带动下,使喷气头14发生转动,使热气流能够快速均匀的吹向上模叶片1和下模叶片2外表面,使上模叶片1和下模叶片2外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
在本实施例中,如图5所示,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13均转动安装于上模叶片1和下模叶片2的侧壁上,前置旋转气柱12两端上和后置旋转气柱13两端上的多个喷气头14均对应呈对称设置。
通过喷气头14的设置,由于喷气头14均朝向上模叶片1和下模叶片2外表面倾斜,使喷气头14吹出的热气流均能够贴在上模叶片1和下模叶片2外表面吹动,使热气流接触更多的冰雪,使冰雪融化的更快,提高风电叶片的化雪能力。
在本实施例中,如图5所示,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13的内径相同设置,前置旋转气柱12的长度长于后置旋转气柱13的长度设置。
通过前置旋转气柱12和后置旋转气柱13的设置,使前置旋转气柱12和后置旋转气柱13位于风电叶片外侧的长度更加适宜,使风电叶片在转动时更加稳定,不会受到前置旋转气柱12和后置旋转气柱13的影响。
作为本实施例的一种优选的实施方式,如图7所示,热气传输组件包括安装于叶片根端3内壁上的根端腹板4,根端腹板4的侧壁上安装有加热泵23,加热泵23的输出端安装有导热管5,前置支撑板6的侧壁上开设有固定孔,导热管5安装于固定孔的内壁上,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13通过导气密封单元与导热管5相连接。
通过热气传输组件的设置,使加热泵23产生大量的热气流,使热气流通过导热管5,通过导气密封单元,进而导入前置旋转气柱12和后置旋转气柱13中,使风电叶片上的冰雪能够更快被化掉。
在本实施例中,如图6所示,重力驱动组件包括安装于连接卡板8侧壁上的两个L形支撑杆17,两个L形支撑杆17的顶端安装有滑动支架18,滑动支架18的侧壁上开设有凸形滑槽,凸形滑槽的内壁上滑动安装有凸形滑块19,凸形滑块19的侧壁上安装有拉扯导杆20,拉扯导杆20的一端安装有限位套环10,限位套环10的内壁上适配安装有滚动球9,限位套环10的侧壁上安装有两个对称设置的连接拉杆11,两个连接拉杆11相互远离的一端均安装有连接齿条16,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13上均套接安装有连接齿轮15,两个连接齿条16分别与两个连接齿轮15相互啮合。
通过重力驱动组件的设置,使风电叶片发生转动时,在重力的作用下,使滚动球9能够随叶片转动而发生移动,进而使滚动球9发生往复移动,使连接齿条16发生往复移动,使连接齿轮15发生正转和反转,使热气流能够快速均匀的吹向风电叶片外表面,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
在本实施例中,如图7所示,导气密封单元包括分别转动套接于前置旋转气柱12和后置旋转气柱13上的防漏套26,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13上均转动套接有防漏套26,两个防漏套26的侧壁上均开设有连接孔,两个连接孔的内壁上安装有连接导管24,位于前置旋转气柱12上的防漏套26的侧壁上开设有传输孔,导热管5安装于传输孔的内壁上,前置旋转气柱12和后置旋转气柱13的侧壁上均开设有多个均匀设置的导气孔,位于前置旋转气柱12上的多个导气孔和位于后置旋转气柱13上的多个导气孔分别位于两个防漏套26的内部设置。
通过导气密封单元的设置,使热气流能够通过导热管5、防漏套26,传输到前置旋转气柱12和后置旋转气柱13中,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
在本实施例中,如图6所示,凸形滑槽的两个相对内壁上均安装有缓冲弹簧22,两个缓冲弹簧22均与凸形滑块19相接触,两个连接拉杆11的侧壁上均安装有L形加强杆21,两个L形加强杆21的一端均安装于拉扯导杆20的侧壁上。
通过缓冲弹簧22的设置,使风电叶片处于竖直状态时,使凸形滑块19接触缓冲弹簧22,使缓冲弹簧22受到重力冲击,使缓冲弹簧22被压缩,在缓冲弹簧22的弹性形变恢复力作用下,使凸形滑块19产生的冲击力被缓冲掉,进而使风电叶片在转动时更加稳定。
在本实施例中,如图7所示,两个防漏套26的侧壁上均安装有一对L形卡杆25,两对L形卡杆25的一端均安装于连接卡板8的底部。
通过L形卡杆25的设置,使防漏套26不会发生转动,使热气流能够更加稳定的通到防漏套26中,使风电叶片外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行。
本发明工作原理:使用风电机组叶片时,上模叶片1和下模叶片2外侧有轻微冰雪时,启动加热泵23,使加热泵23产生的热气流通过导热管5、连接导管24、防漏套26传输到前置旋转气柱12和后置旋转气柱13内,进而使热气流从喷气头14中喷出,风电叶片发生转动时,在重力的作用下,使滚动球9能够随叶片转动而发生移动,进而使滚动球9带动限位套环10发生移动,使两个连接拉杆11带动两个连接齿条16均发生移动,进而使两个连接齿轮15均发生转动,进而使前置旋转气柱12和后置旋转气柱13带动喷气头14均发生转动,通过风电叶片持续转动,使滚动球9能够发生往复移动,进而使连接齿条16发生往复移动,使连接齿轮15发生正转和反转,使喷气头14喷出的热气流能够快速均匀的吹向上模叶片1和下模叶片2外表面,使上模叶片1和下模叶片2外侧附着的冰雪在热气流的作用下被吹化,使风电叶片不会被冰雪附着而冰冻,使风电叶片能够正常运行,使其他设备均能够正常运转。
由于喷气头14均朝向上模叶片1和下模叶片2外表面倾斜,使喷气头14吹出的热气流均能够贴在上模叶片1和下模叶片2外表面吹动,且喷气头14在转动的状态下吹出的热气流,能够使热气流接触更多的冰雪,使冰雪融化的更快,提高风电叶片的化雪能力,使风电叶片不会受到风雪影响,使风电叶片能够持续正常转动,使风电机组不会损坏。
当风电叶片在正常的环境下使用久了以后,上模叶片1和下模叶片2外部会沾染较多灰尘,启动加热泵23,同时能够使喷气头14吹风,使上模叶片1和下模叶片2外部的灰尘被吹落,使风电叶片表面更加干净,使人员无需吊在风电叶片上进行清洁,降低人员的工作力度,提高风电叶片检修安全性。
风电叶片在转动过程中,使滚动球9发生移动,使凸形滑块19能够在凸形滑槽内发生稳定的滑动,进而使L形加强杆21拉扯连接拉杆11,使连接拉杆11移动时更加稳定,使连接齿条16能够更加稳定的带动连接齿轮15发生转动,使风电叶片清除外部冰雪时更加稳定,使化雪速度更快,且当上模叶片1和下模叶片2处于竖直状态时,能够使凸形滑块19接触缓冲弹簧22,进而使缓冲弹簧22受到重力冲击,使缓冲弹簧22被压缩,在缓冲弹簧22的弹性形变恢复力作用下,使凸形滑块19产生的冲击力被缓冲掉,进而使风电叶片在转动时更加稳定。
通过根端腹板4,能够使叶片根端3更好的承受上模叶片1和下模叶片2在转动时产生的扭转力,使风电叶片在转动时更加稳定,使风电叶片不会与风电机组脱离,前置支撑板6、连接卡板8、后置顶板27、前置顶板28、连接卡板8,能够使上模叶片1和下模叶片2粘接的更加紧固,使上模叶片1和下模叶片2在转动时不易损坏,使风电叶片的使用寿命更长。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型风电机组叶片,包括上模叶片(1)、下模叶片(2)和安装于所述上模叶片(1)、下模叶片(2)一端的叶片根端(3),其特征在于:所述上模叶片(1)和所述下模叶片(2)上安装有多个喷气头(14),多个所述喷气头(14)呈一定的倾斜角度设置,所述上模叶片(1)和所述下模叶片(2)相互靠近的一侧安装有用于提供动力的重力驱动组件和用于使得所述喷气头(14)来回旋转的旋转单元,多个所述喷气头(14)均安装于所述旋转单元上,所述叶片根端(3)上安装有用于提供热气的热气传输组件,所述热气传输组件与所述旋转单元相连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述旋转单元包括分别对应安装于所述上模叶片(1)和所述下模叶片(2)相互靠近一侧的两个前置顶板(28)、两个后置顶板(27),两个所述前置顶板(28)相互靠近的一侧安装有前置支撑板(6),两个所述后置顶板(27)相互靠近的一侧安装有后置支撑板(7),所述前置支撑板(6)和所述后置支撑板(7)相互靠近的一侧安装有连接卡板(8),所述连接卡板(8)上转动安装有前置旋转气柱(12)、后置旋转气柱(13),多个所述喷气头(14)分别均匀安装在所述前置旋转气柱(12)的两端侧壁上和所述后置旋转气柱(13)的两端侧壁上,所述重力驱动组件安装在所述连接卡板(8)的侧壁上,所述前置旋转气柱(12)、所述后置旋转气柱(13)均与所述热气传输组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)均转动安装于所述上模叶片(1)和所述下模叶片(2)的侧壁上,所述前置旋转气柱(12)两端上和所述后置旋转气柱(13)两端上的多个所述喷气头(14)均对应呈对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)的内径相同设置,所述前置旋转气柱(12)的长度长于所述后置旋转气柱(13)的长度设置。
5.根据权利要求2所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述热气传输组件包括安装于所述叶片根端(3)内壁上的根端腹板(4),所述根端腹板(4)的侧壁上安装有加热泵(23),所述加热泵(23)的输出端安装有导热管(5),所述前置支撑板(6)的侧壁上开设有固定孔,所述导热管(5)安装于所述固定孔的内壁上,所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)通过导气密封单元与所述导热管(5)相连接。
6.根据权利要求2所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述重力驱动组件包括安装于所述连接卡板(8)侧壁上的两个L形支撑杆(17),两个所述L形支撑杆(17)的顶端安装有滑动支架(18),所述滑动支架(18)的侧壁上开设有凸形滑槽,所述凸形滑槽的内壁上滑动安装有凸形滑块(19),所述凸形滑块(19)的侧壁上安装有拉扯导杆(20),所述拉扯导杆(20)的一端安装有限位套环(10),所述限位套环(10)的内壁上适配安装有滚动球(9),所述限位套环(10)的侧壁上安装有两个对称设置的连接拉杆(11),两个所述连接拉杆(11)相互远离的一端均安装有连接齿条(16),所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)上均套接安装有连接齿轮(15),两个所述连接齿条(16)分别与两个所述连接齿轮(15)相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述导气密封单元包括分别转动套接于所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)上的防漏套(26),两个所述防漏套(26)的侧壁上均开设有连接孔,两个所述连接孔的内壁上安装有连接导管(24),位于所述前置旋转气柱(12)上的所述防漏套(26)的侧壁上开设有传输孔,所述导热管(5)安装于所述传输孔的内壁上,所述前置旋转气柱(12)和所述后置旋转气柱(13)的侧壁上均开设有多个均匀设置的导气孔,所述位于所述前置旋转气柱(12)上的多个所述导气孔和位于所述后置旋转气柱(13)上的多个所述导气孔分别位于两个所述防漏套(26)的内部设置。
8.根据权利要求6所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:所述凸形滑槽的两个相对内壁上均安装有缓冲弹簧(22),两个所述缓冲弹簧(22)均与所述凸形滑块(19)相接触,两个所述连接拉杆(11)的侧壁上均安装有L形加强杆(21),两个所述L形加强杆(21)的一端均安装于所述拉扯导杆(20)的侧壁上。
9.根据权利要求7所述的一种大型风电机组叶片,其特征在于:两个所述防漏套(26)的侧壁上均安装有一对L形卡杆(25),两对所述L形卡杆(25)的一端均安装于所述连接卡板(8)的底部。
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