CN113882454A - 一种桥墩侧河道淤泥清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥墩淤泥清理装置的技术领域，尤其是涉及一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其包括安装座，所述安装座上通过升降组件设置有呈竖直设置的清理筒，所述清理筒的运动方向呈竖直设置，所述清理筒的一侧下端面设有用于刮落迎水面淤泥的倾斜面；所述清理筒下端面滑移连接有铲板，所述清理筒的上端面滑移连接有封闭板，所述封闭板与所述铲板之间设置同步板，所述清理筒上设有驱动封闭板和铲板将清理筒上下两端开口封闭的推动组件。本发明能够便于工人对淤泥进行清理。

Description

一种桥墩侧河道淤泥清理装置

技术领域

本发明涉及桥墩淤泥清理装置的技术领域，尤其是涉及一种桥墩侧河道淤泥清理装置。

背景技术

桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两侧。桥墩则在两桥台之间。桥墩的上表面固定连接有立柱，立柱上连接有桥面。桥墩部分没入河流内，桥墩朝向河流流向的一侧为迎水面。随着河流的冲刷，河流容易将淤泥堆积在桥墩的迎水面处，需要工人及时清理。

在桥墩淤泥清理的相关技术中，工人再采用挖机或人工下水的方式对迎水面的淤泥进行清理。

但是，上述的淤泥清理方式在对淤泥进行清理时，容易使堆积的淤泥发生扩散的情况，导致淤泥在河流中扩散，进而对河流造成污染，不便于工人对淤泥进行清理。

发明内容

为了便于工人对淤泥进行清理，本发明提供一种桥墩侧河道淤泥清理装置。

本发明提供的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，采用如下的技术方案：一种桥墩侧河道淤泥清理装置,包括安装座，所述安装座上通过升降组件设置有呈竖直设置的清理筒，所述清理筒的运动方向呈竖直设置，所述清理筒的一侧下端面设有用于刮落迎水面淤泥的倾斜面；所述清理筒下端面滑移连接有铲板，所述清理筒的上端面滑移连接有封闭板，所述封闭板与所述铲板之间设置同步板，所述清理筒上设有驱动封闭板和铲板将清理筒上下两端开口封闭的推动组件。

通过采用上述技术方案，当工人需要清理迎水面处的淤泥时，工人启动升降组件使得清理筒进入水中，此时清理筒设有倾斜面的一侧外壁贴合于迎水面，倾斜面先将迎水面上的淤泥向下铲下，直至清理筒与铲板的下端面抵触于河底，此时，淤泥位于清理筒内，工人再启动推动组件，使得铲板和封闭板共同将清理筒的上下两端开口封闭，铲板在运动过程中将河底的淤泥铲入清理筒内封闭，清理筒对淤泥的扩散进行阻挡，从而使得在清理淤泥的过程中淤泥不易在水中扩散，工人再启动升降组件，使得清理筒带动淤泥离开水面，从而实现对迎水面淤泥的清理，并减少了清理淤泥时淤泥的扩散。

可选的，所述清理筒内滑动插接有漂浮环，所述漂浮环上设有用于清扫清理筒内壁的刮板，所述清理筒的内壁上设有用于抵触漂浮环上端的第一限位件，所述漂浮环上设有阻止漂浮环穿过清理筒下端开口的第二限位件。

通过采用上述技术方案，当清理筒内注满水时，漂浮环在水中上升，直至漂浮环抵触于第一限位件，直至清理筒带着水和淤泥离开水面后，工人将回收船开至清理筒下方，工人启动推动组件，使得铲板在清理筒上滑移，铲板将清理筒的下端开口暴露，淤泥与水均经过清理筒下端开口倒出，此时漂浮环随水位向下移动，同时漂浮环带动刮板将附着在清理筒内壁上的淤泥朝下端开口刮出，同时，第二限位件限制漂浮环使其不易与清理筒分离，方便了工人清理清理筒内的淤泥。

可选的，所述安装座上设有抽水泵，所述第二限位件包括波纹管，所述波纹管的一端连接于清理筒内壁并位于漂浮环上方，所述波纹管的侧壁与所述漂浮环内壁相连，所述漂浮环的下端设有用于抵触淤泥的抵触板件，所述波纹管的另一端位于漂浮环与抵触板件之间，所述清理筒的内壁上开设有连通清理筒外部的抽水孔，所述波纹管连通于抽水孔，所述清理筒外壁上设有抽水管，所述抽水管的一端与抽水孔相连通，所述抽水管的另一端与抽水泵相连。

通过采用上述技术方案，当铲板和封闭板共同将清理筒的开口封闭时，淤泥与水共同滞留在清理筒内，待静置后淤泥沉淀在清理筒的底部，工人启动抽水泵，抽水泵带动清理筒内的水依次经过波纹管、抽水孔和抽水管离开清理筒内部，此时清理筒内的水位下降，漂浮环带动抵触板件和波纹管下降，直至抵触板件抵触于淤泥后，波纹管的抽水高度稳定不动，从而使清理筒内的水与淤泥进行初步分离，减少了清理筒整体的重量，方便对清理筒进行提升。

可选的，所述波纹管远离抽水孔的一端设有配重块，所述配重块与波纹管开口处呈间隔设置以形成供水流进入波纹管内的环形槽。

通过采用上述技术方案，配重块促使波纹管远离抽水管的一端始终竖直朝下，同时，当工人启动抽水泵时，水经过环形槽进入波纹管内，水流不易直接从下至上抽离，从而减少了对淤泥的干扰。

可选的，所述清理筒的内壁上开设有连通清理筒外部的补气孔，所述清理筒的外壁上设有补气管，所述补气管的一端与补气孔相连通，所述补气管的另一端连接于安装座，所述清理筒内壁上设有用于封闭补气孔的封闭件，所述封闭件上设有促使封闭件将补气孔封堵的弹性件，所述弹性件的一端与封闭件相连，所述弹性件的另一端与清理筒相连。

通过采用上述技术方案，当清理筒内的水经过波纹管离开清理筒内部时，清理筒内的气压降低，此时水面上的空气经过补气管和补气孔顶开封闭件，空气进入清理筒内，弹性件发生形变，直至气压补充完成后，弹性件带动封闭件将补气孔封堵，使得清理筒不易受压发生损坏，同时进一步方便在水内将清理筒提升。

可选的，所述铲板的下端面开设有避让槽。

通过采用上述技术方案，当清理筒的下端抵触于河道底部时，铲板的下端面抵触于河道底部，避让槽对部分河道底部的碎石进行避让，减少了对铲板的影响。

可选的，所述升降组件包括呈竖直设置的第一丝杆和第一导向杆，所述第一丝杆的下端和第一导向杆的下端均与清理筒相连，所述第一丝杆和第一导向杆均穿设于安装座，所述安装座上转动连接有与第一丝杆螺纹连接的驱动环，所述驱动环的外壁同轴设有从动齿轮，所述安装座上转动连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述安装座上设有促使主动齿轮旋转的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，当工人需要升降清理筒时，工人启动第一驱动件，第一驱动件带动主动齿轮旋转，主动齿轮啮合于从动齿轮，从动齿轮带动驱动环绕其自身轴线旋转，驱动环与第一丝杆螺纹连接，从而使第一丝杆和第一导向杆在安装座上沿竖直方向滑动，从而使清理筒沿导向杆的轴向移动，实现对清理筒的升降。

可选的，所述推动组件包括第二丝杆和驱动第二丝杆绕其自身轴线旋转的第二驱动件，所述第二驱动件设于清理筒外壁，所述第二丝杆的轴向与所述铲板的滑移方向相同，所述第二丝杆与同步板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工人需要使用铲板和封闭板时，工人启动第二驱动件，第二驱动件带动第二丝杆绕其自身轴线旋转，第二丝杆与同步板螺纹连接，同步板带动铲板和封闭板同步移动，从而实现对铲板和封闭板的移动。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1.通过安装座、升降组件、清理筒、倾斜面、铲板、封闭板、同步板和推动组件的设置，实现对迎水面淤泥的清理，并减少了清理淤泥时淤泥的扩散；

2.通过漂浮环、刮板、第一限位件和第二限位件的设置，方便了工人清理清理筒内的淤泥；

3.通过抽水泵、波纹管、抵触板件、抽水孔和抽水管的设置，方便工人将清理筒内的水与淤泥进行初步分离，减少了清理筒整体的重量，进而方便将清理筒从水中提出；

4.通过配重块和环形槽的设置，减少了波纹管抽水时对淤泥的干扰；

5.通过补气孔、补气管、封闭件和弹性件的设置，方便对清理筒内进行补气，使得清理筒不易在水里受压发生损坏，同时，方便将清理筒从水中提出；

6.通过避让槽的设置，使得铲板接触河道底部时，铲板不易受到碎石影响发生倾斜。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于表示推动组件和清理筒内部的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中用于表示铲板和倾斜面贴合关系的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中用于表示波纹管、连接架和配重块的剖视结构示意图；

图5是本申请实施例中用于表示补气孔、封闭件、安装环和弹簧的剖视结构示意图；

图6是本申请实施例中用于表示升降组件的结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、清理筒；21、滑动槽；22、倾斜面；23、封闭板；24、铲板；241、避让槽；25、同步板；3、漂浮环；31、漂浮腔；32、刮板；33、第一限位件；34、波纹管；35、抽水孔；36、抽水管；37、抽水泵；38、抵触板件；39、连接架；391、配重块；392、环形槽；4、补气孔；41、补气管；42、封闭件；43、安装环；44、弹簧；5、升降组件；51、第一电机；52、第一丝杆；53、第一导向杆；54、驱动环；55、从动齿轮；56、主动齿轮；6、推动组件；61、第二电机；62、第二丝杆；63、第二导向杆；7、立柱；71、桥墩；72、迎水面。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

相关技术中，桥墩71固定连接于河床上，桥墩71的上端固定连接有立柱7，立柱7呈竖直设置，桥墩71的横截面呈矩形设置，桥墩71受到河流冲刷的一侧为桥墩71的迎水面72。

本申请实施例公开一种桥墩侧河道淤泥清理装置。

如图1和图2所示，一种桥墩侧河道淤泥清理装置,包括安装座1，安装座1安装于立柱7上，安装座1的下端设置有清理筒2，安装座1上设置有用于驱动清理筒2沿竖直方向移动的升降组件5。清理筒2的上下两端均呈开口设置，本实施例中清理筒2的横截面呈矩形，清理筒2的一侧外壁与桥墩71的迎水面72位于同一竖直面上，且清理筒2的下端面设置有倾斜面22，倾斜面22向下朝迎水面72处倾斜。

如图1和图2所示，清理筒2的竖直外侧壁上开设有两个贯穿于清理筒2内壁的滑动槽21，滑动槽21位于清理筒2与迎水面72相邻的一侧外壁，两个滑动槽21分别贯穿于清理筒2的上端面和下端面。

两个滑动槽21内分别滑动插接有铲板24和封闭板23，铲板24位于清理筒2的下端，封闭板23位于清理筒2的上端。本实施例中铲板24的下端面与清理筒2的下端面平齐。铲板24上固定连接有同步板25，同步板25呈竖直设置并位于清理筒2外，同步板25的两端分别固定连接于铲板24和封闭板23。

如图2和图3所示，铲板24朝向倾斜面22的一侧贴合于倾斜面22，清理筒2的外壁上设置用驱动铲板24和封闭板23在滑动槽21内滑动的推动组件6。

如图1和图2所示，当工人需要清理淤泥时，工人启动升降组件5，使得清理筒2沿竖直方向进入水中，倾斜面22将迎水面72的淤泥刮落，同时清理筒2将淤泥围绕包裹，工人在启动推动组件6，使得铲板24和封闭板23均在对应的滑动槽21内滑动，铲板24将河道底部的淤泥铲起至清理筒2内并将清理筒2下端开口遮蔽。

同时，封闭板23将清理筒2的上端开口遮蔽，此时铲板24、封闭板23和清理筒2形成密封腔，工人再启动升降组件5将清理筒2从水中提出，工人将清理船开至对应清理筒2的下方，再驱动推动组件6使得铲板24将清理筒2下端开口暴露，从而将清理筒2内的淤泥进行清理，方便了工人清理淤泥。

并且，在铲板24对河道底部的淤泥进行铲起时，清理筒2的四个竖直内壁将淤泥进行阻挡，使得淤泥不易在河流内扩散。

如图2所示，铲板24的下端面开设有避让槽241，使得铲板24的下端面抵触于河道底部时，河道底部的杂物位于避让槽241内，使得铲板24不易受到杂物影响，从而使得铲板24贴合于河床，清理筒2不易呈倾斜状态。

如图2和图4所示，清理筒2的内壁上滑动插接有漂浮环3，本实施例中漂浮环3的环形路径与清理筒2的开口路径相同，漂浮环3内部开设有漂浮腔31，漂浮环3的外壁抵触于清理筒2的内壁，漂浮环3的下端面固定连接有刮板32，刮板32的延伸路径与漂浮环3的延伸路径相同，刮板32抵触于清理筒2的内壁。

清理筒2的内壁上固定连接有第一限位件33，第一限位件33呈环形设置，第一限位件33的延伸路径与漂浮环3的延伸路径相同，第一限位件33始终位于漂浮环3的上方，清理筒2的内壁上固定连接有第二限位件，第二限位件的一端与清理筒2的内壁相连并位于第一限位件33的上方，第二限位件的另一端固定连接于漂浮环3。

当清理筒2内注满水时，漂浮环3受到浮力影响上浮，漂浮环3的上端面抵触于第一限位件33，清理筒2内的水位下降时，漂浮环3在重力的影响下下降，此时漂浮环3带动刮板32对清理筒2的内壁进行清理，将附着在清理筒2内壁上的淤泥刮落，进而在对清理筒2内的淤泥进行下料时完成清理过程，同时，第二限位件的总长度限制了漂浮环3的下降距离，使其不易经过清理筒2的下端开口离开清理筒2。

如图2和图4所示，第二限位件为波纹管34，波纹管34远离清理筒2的一端外壁固定连接于漂浮环3的内壁，清理筒2的内壁上开设有贯穿于清理筒2外壁的抽水孔35，波纹管34与清理筒2相连的一端与抽水孔35相互连通，清理筒2的外壁上固定连接有抽水管36，抽水管36的一端与抽水孔35相连通。

如图1和图4所示，安装座1上固定连接有抽水泵37，抽水管36的另一端固定连接于抽水泵37。

如图2和图4所示，漂浮环3的下端固定连接有抵触板件38，抵触板件38位于漂浮环3的下方，波纹管34远离抽水孔35的一端开口位于漂浮环3下端面和抵触板件38之间。

如图1和图2所示，当铲板24在水下将淤泥铲至清理筒2内时，清理筒2呈封闭状态，静置清理筒2一段时间，直至清理筒2内的淤泥与水形成上下分层后，工人启动抽水泵37，抽水泵37带动清理筒2内的水依次经过波纹管34、抽水孔35和抽水管36离开清理筒2内部。

此时清理筒2内的水位下降，漂浮环3随着水位下降，漂浮环3拉动波纹管34伸缩，持续对清理筒2内的水进行抽水步骤。

直至抵触板件38抵触于沉积的淤泥后，漂浮环3不易下降，此时波纹管34将清理筒2内的大部分水抽出清理筒2，使得清理筒2内的水量减少，从而方便对清理筒2进行拉动，并且减少了工人后续对淤泥和水进行分离的工作量。

如图2所示，抵触板件38上开设有透水孔，使得抵触板件38不易影响清理筒2内的水流。

如图1和图4所示，波纹管34远离抽水孔35的一端呈竖直设置，且波纹管34远离抽水孔35的一端内壁固定连接有连接架39，连接架39突出于波纹管34管口并固定连接有配重块391，配重块391位于波纹管34管口的正下方，此时配重块391与波纹管34之间形成连通波纹管34内部的环形槽392。

当抽水泵37启动时，配重块391保持波纹管34远离抽水孔35的一端呈竖直设置，且配重块391阻挡水流，使得清理筒2内的水经过环形槽392进入波纹管34，水流方向呈“L”形，减少了抽水时，竖直方向的水流扰动沉淀的淤泥，使得抽水时淤泥不易在清理筒2内飘散。

如图5和图6所示，清理筒2的内壁上开设有贯穿于清理筒2外壁的补气孔4，补气孔4的高度位置与抽水孔35的高度位置相同，清理筒2的竖直内壁上放置有封闭件42，封闭件42呈圆形设置，封闭件42遮蔽于补气孔4，补气孔4的孔壁上固定连接有安装环43，安装环43上固定连接有弹性件，本实施例中弹性件优选为弹簧44，弹簧44的一端固定连接于安装环43，弹簧44的另一端固定连接于封闭件42。常态下，弹簧44拉动封闭件42使其抵紧于清理筒2的内壁将补气孔4遮蔽。清理筒2的外壁上固定连接有补气管41，补气管41的一端固定连接于清理筒2的外壁，并且连通于补气孔4，补气管41的另一端始终连接于安装座1的侧壁。

当清理筒2处于封闭状态下时，工人启动抽水泵37，使得清理筒2内的水经过波纹管34离开清理筒2内部，此时清理筒2内的气压下降，水面外的空气经过补气管41，进入至补气孔4内，此时空气推动封闭件42，使得封闭件42将补气孔4暴露，空气进入至清理筒2内，弹簧44发生形变，直至清理筒2内的空气补充完成后，空气停止进入清理筒2内，弹簧44回复至自然状态并拉动封闭件42，使其将补气孔4的开口遮蔽。

根据上述动作，从而使清理筒2在水下抽水过程中，不易由于清理筒2内外压强差导致清理筒2受挤压发生形变，并且，也为清理筒2提供在水里上升的浮力，方便对清理筒2进行拉升。

如图1和图6所示，升降组件5包括第一丝杆52和第一导向杆53，第一丝杆52和第一导向杆53均呈竖直设置，第一导向杆53的上端滑动穿设于安装座1，第一丝杆52的上端转动连接于安装座1，安装座1上转动连接有驱动环54，驱动环54的内壁与第一丝杆52螺纹连接，第一丝杆52的下端固定连接于清理筒2的上端面，第一导向杆53的下端固定连接于清理筒2的上端面。

驱动环54的外壁上同轴固定连接有从动齿轮55，安装座1上固定连接有第一驱动件，第一驱动件采用第一电机51，第一电机51的输出轴呈竖直设置，第一电机51的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮56，主动齿轮56与从动齿轮55相互啮合。

当工人需要带动清理筒2升降时，工人启动第一电机51，第一电机51的输出轴旋转，第一电机51的输出轴带动主动齿轮56绕其自身轴线旋转，主动齿轮56与从动齿轮55啮合，从动齿轮55带动驱动环54绕其自身轴线旋转，驱动环54与第一丝杆52螺纹连接，从而带动第一丝杆52和第一导向杆53在安装座1上沿竖直方向移动，进而带动清理筒2沿竖直方向移动升降。

如图2所示，推动组件6包括第二丝杆62、第二导向杆63和第二驱动件，第二丝杆62与第二导向杆63长度方向均呈水平延伸，第二驱动件采用第二电机61，第二电机61固定连接于清理筒2的外壁，第二电机61的输出轴与第二丝杆62同轴固定连接，第二导向杆63固定连接于清理筒2的外壁，第二导向杆63的轴向和第二丝杆62的轴向相同，第二丝杆62螺纹连接于同步板25，第二导向杆63滑动穿设于同步板25。

当工人需要使用铲板24和封闭板23时，工人启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动第二丝杆62绕其自身轴线旋转，第二丝杆62与同步板25螺纹连接，从而促使同步板25带动铲板24和封闭板23在滑动槽21内滑动，进而方便了工人使用铲板24和封闭板23。

本实施例中抽水管36和补气管41均为软管。

本申请实施例一种桥墩71侧河道淤泥清理装置的实施原理为：当工人需要对桥墩71的迎水面72的淤泥进行清理时，首先，工人启动第一电机51，第一电机51的输出轴带动主动齿轮56绕其自身轴线旋转，主动齿轮56与从动齿轮55啮合，使得从动齿轮55带动驱动环54绕其自身轴线旋转，驱动环54与第一丝杆52螺纹连接，从而带动第一丝杆52和第一导向杆53在安装座1上沿竖直方向移动，使得清理筒2进入至水中，此时漂浮环3遇水上升，直至漂浮环3抵触于第一限位件33。

然后，倾斜面22将迎水面72上的淤泥刮落，直至迎水面72上的淤泥刮落完成，清理筒2抵触于河道底部，此时淤泥位于清理筒2内，工人启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动第二丝杆62旋转，第二丝杆62与同步板25螺纹连接，同步板25在第二导向杆63上滑动穿设，同步板25带动铲板24和封闭板23在滑动槽21内滑动，直至铲板24将河道底部淤泥刮至清理筒2内，并且铲板24与封闭板23共同将清理筒2密封。

接着，工人在水中静置清理筒2，水与淤泥分层后，工人启动抽水泵37，抽水泵37带动清理筒2内的水依次经过环形槽392、波纹管34、抽水孔35和抽水管36离开清理筒2内部，此时清理筒2内的水位下降，漂浮环3随水位下降，直至抵触板件38抵触于淤泥上表面后，抽水完成，同时，随着抽水过程，水面外的空气依次经过补气管41和补气孔4撞击封闭件42，弹簧44发生形变，封闭件42将补气孔4暴露，空气进入清理筒2内进行补充。

再接着，工人启动第一电机51，重复上述动作，将清理筒2向上提升，从而使清理筒2带着淤泥离开水面，工人将清理船开至对应清理筒2的下方，再启动第二电机61，使得铲板24将清理筒2下端开口暴露，淤泥从清理筒2内掉落，同时漂浮环3下降带动刮板32对清理筒2内壁上的淤泥进行清理，若此时，刮板32由于摩擦力被淤泥阻挡未下降，工人可手动拉动漂浮环3，促使刮板32带动淤泥经过清理筒2下端开口掉落，方便了工人清理淤泥，减少了淤泥在清理过程中在水中的扩散。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）上通过升降组件（5）设置有呈竖直设置的清理筒（2），所述清理筒（2）的运动方向呈竖直设置，所述清理筒（2）的一侧下端面设有用于刮落迎水面（72）淤泥的倾斜面（22）；所述清理筒（2）下端面滑移连接有铲板（24），所述清理筒（2）的上端面滑移连接有封闭板（23），所述封闭板（23）与所述铲板（24）之间设置同步板（25），所述清理筒（2）上设有驱动封闭板（23）和铲板（24）将清理筒（2）上下两端开口封闭的推动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述清理筒（2）内滑动插接有漂浮环（3），所述漂浮环（3）上设有用于清扫清理筒（2）内壁的刮板（32），所述清理筒（2）的内壁上设有用于抵触漂浮环（3）上端的第一限位件（33），所述漂浮环（3）上设有阻止漂浮环（3）穿过清理筒（2）下端开口的第二限位件。

3.根据权利要求2所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述安装座（1）上设有抽水泵（37），所述第二限位件包括波纹管（34），所述波纹管（34）的一端连接于清理筒（2）内壁并位于漂浮环（3）上方，所述波纹管（34）的侧壁与所述漂浮环（3）内壁相连，所述漂浮环（3）的下端设有用于抵触淤泥的抵触板件（38），所述波纹管（34）的另一端位于漂浮环（3）与抵触板件（38）之间，所述清理筒（2）的内壁上开设有连通清理筒（2）外部的抽水孔（35），所述波纹管（34）连通于抽水孔（35），所述清理筒（2）外壁上设有抽水管（36），所述抽水管（36）的一端与抽水孔（35）相连通，所述抽水管（36）的另一端与抽水泵（37）相连。

4.根据权利要求3所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述波纹管（34）远离抽水孔（35）的一端设有配重块（391），所述配重块（391）与波纹管（34）开口处呈间隔设置以形成供水流进入波纹管（34）内的环形槽（392）。

5.根据权利要求4所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述清理筒（2）的内壁上开设有连通清理筒（2）外部的补气孔（4），所述清理筒（2）的外壁上设有补气管（41），所述补气管（41）的一端与补气孔（4）相连通，所述补气管（41）的另一端连接于安装座（1），所述清理筒（2）内壁上设有用于封闭补气孔（4）的封闭件（42），所述封闭件（42）上设有促使封闭件（42）将补气孔（4）封堵的弹性件，所述弹性件的一端与封闭件（42）相连，所述弹性件的另一端与清理筒（2）相连。

6.根据权利要求1所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述铲板（24）的下端面开设有避让槽（241）。

7.根据权利要求1所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括呈竖直设置的第一丝杆（52）和第一导向杆（53），所述第一丝杆（52）的下端和第一导向杆（53）的下端均与清理筒（2）相连，所述第一丝杆（52）和第一导向杆（53）均穿设于安装座（1），所述安装座（1）上转动连接有与第一丝杆（52）螺纹连接的驱动环（54），所述驱动环（54）的外壁同轴设有从动齿轮（55），所述安装座（1）上转动连接有与从动齿轮（55）啮合的主动齿轮（56），所述安装座（1）上设有促使主动齿轮（56）旋转的第一驱动件。

8.根据权利要求1所述的一种桥墩侧河道淤泥清理装置，其特征在于：所述推动组件（6）包括第二丝杆（62）和驱动第二丝杆（62）绕其自身轴线旋转的第二驱动件，所述第二驱动件设于清理筒（2）外壁，所述第二丝杆（62）的轴向与所述铲板（24）的滑移方向相同，所述第二丝杆（62）与同步板（25）螺纹连接。

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