CN113877385B - 一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置，具体涉及室内甲醛去除技术领域，包括底板，所述底板上端前部固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有电离箱，所述底板上端后部固定安装有分离箱和尾气处理箱，所述电离箱后端固定安装有第一连接管，所述电离箱和第一连接管上端共同设置有驱动组件，所述电离箱内设置有甲醛储存组件。本发明所述的一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置，相对于传统的室内甲醛去除方法，其无需使阳极板和阴极板持续通电，进而能够节约一定的电量，通过设置有分离箱和尾气处理箱，能够在保证甲醛的去除效果的同时，还能够在一定程度上节约活性炭的用量，具有较高的经济效益。

Description

一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置

技术领域

本发明涉及室内甲醛去除技术领域，特别涉及一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置。

背景技术

现代室内空气的化学污染大部分来源于建筑、装修和装饰材料所产生的甲醛及其它挥发性有机化合物。据调查，甲醛在合成树脂的生产中被广泛使用，特别在粘合剂、稀释剂、胶合板制造、各种纤维板、涂料和壁纸粘贴中大量使用。另外，甲醛还具有长期残留的特征，会从人造板等装修材料中不断地缓慢释放出来，释放期一般长达15年。因甲醛具有强烈的致癌和促癌作用，已被世界卫生组织列为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。因此世界各国对室内空气中甲醛的浓度作出了非常严格的规定，我国规定的居室空气中甲醛浓度允许值是0.08mg/m³。

吸附净化技术是利用活性炭、分子筛等大比表面的多孔吸附材料对污染物进行吸附处理，是目前市场上最常见的一种室内空气净化技术。但吸附净化技术的主要缺点是，吸附材料受吸附容量的限制和空气中水分子竞争吸附的影响，会很快失效。另外，吸附净化技术在本质上只是将污染物转移到吸附材料上，存在二次污染的隐患。

有鉴于此，本发明人提出了一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置，包括底板，所述底板下端四角均固定安装有万向轮，所述底板上端前部固定安装有安装座，所述安装座上端固定安装有电离箱，所述电离箱的前端固定连接有轴流风扇，所述电离箱上端固定安装有交流正弦高压电发生器，所述底板上端后部固定安装有分离箱和尾气处理箱，且分离箱固定连接在尾气处理箱左侧并与其内部相通，所述电离箱后端固定安装有第一连接管，所述第一连接管与分离箱固定连接，所述电离箱和第一连接管上端共同设置有驱动组件，所述分离箱内设置有阻挡件，所述电离箱内设置有甲醛储存组件，所述电离箱内腔顶壁固定安装有阳极板，所述电离箱内腔底壁固定安装有阴极板；

所述甲醛储存组件包括两个第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板相互平行并固定安装在电离箱内壁，且第一连接板和第二连接板相互靠近的一端均转动安装有转轴，两个所述转轴外表面均环形阵列固定安装有第一连杆，且第一连杆远离转轴的一端均共同固定安装有第一环形板，两个所述第一环形板之间共同固定安装有若干个甲醛吸附板，位于后方的所述转轴外表面后部环形阵列固定安装有若干个第二连杆，且第二连杆远离转轴的一端共同固定安装有第二环形板，所述第二环形板外表面刻有齿槽。

优选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱固定安装在电离箱和第一连接管上端，且驱动箱的四周均开设有若干个散热槽，所述驱动箱内腔底壁固定安装有固定座，所述固定座上端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴远离固定座的一端固定安装有传动齿轮，所述第一连接管内壁开有一环形凹槽，所述第二环形板卡设滑动安装于所述环形凹槽内，所述环形凹槽顶壁开设有一上下穿通的矩形槽，所述传动齿轮下部通过所述矩形槽延伸至第一连接管内并与齿槽相互啮合。

优选的，所述尾气处理箱远离分离箱的一侧内壁固定安装有第一格栅，所述尾气处理箱内壁和顶部共同开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均滑动安装有吸附组件。

优选的，所述吸附组件包括U型框，所述U型框滑动安装在安装槽内，且U型框内侧固定安装有活性炭板，所述U型框上端固定安装有顶板，所述顶板上端固定安装有把手，所述把手位于尾气处理箱上方。

优选的，所述分离箱内腔底壁中部固定安装有与电离箱同轴向的隔板，所述分离箱前端固定安装有第二连接管，所述第二连接管与第一连接管固定连接并的内部相通，所述分离箱内腔底壁前部开设有垂直于隔板的限位槽，所述分离箱远离尾气处理箱的一侧壁开设有两个滑孔，所述隔板将分离箱内腔分为左右两个排气通道，且远离尾气处理箱的一侧的排气通道的出口处固定安装有第二格栅。

优选的，所述阻挡件包括挡板，所述挡板滑动安装在限位槽内，所述挡板的一端固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆远离挡板的一端共同固定安装有拉杆，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑孔内。

优选的，所述甲醛吸附板为内部中空且表面设置有通气孔的板状结构，若干个所述甲醛吸附板相互平行且其后部均向下倾斜15°固定安装在两个第一环形板之间。

优选的，所述甲醛吸附板内储存有CeO2粗粉。

采用上述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置进行甲醛去除的方法，其特征在于，包括如下三个阶段：

阶段一、甲醛的吸附储存：启动轴流风扇，将室内空气送入电离箱内，利用甲醛储存组件中的若干个甲醛吸附板对甲醛进行储存吸附，经过吸附后的空气从第二格栅处排出；此时推动阻挡件，使挡板位于隔板靠近尾气处理箱的一侧，避免空气进入到尾气处理箱内；

阶段二、甲醛的处理：将阳极板和阴极板接通电源，于阳极板和阴极板之间形成均匀的等离子体区域，进而对甲醛吸附板中储存的甲醛进行氧化分解，并且在此过程中，启动伺服电机，其通过齿轮传动原理，带动第二环形板转动，进而使得若干个甲醛吸附板以转轴为轴心缓慢转动，增大甲醛吸附板与等离子体的接触面积，以此提高对甲醛吸附板中储存的甲醛进行分解氧化的效率；

阶段三、尾气的吸附：向外拉出挡板，使其远离尾气处理箱，此时尾气进入到尾气处理箱内经过吸附组件吸附，进行进一步处理，完成对甲醛的净化

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开了一种室内低温等离子体甲醛去除方法及甲醛去除装置，通过设置有驱动组件、甲醛储存组件和尾气处理箱，在实际对室内的甲醛处理过程中，首选通过甲醛吸附板内的CeO₂粗粉进行吸附储存，然后通过低温等离子体将储存的甲醛进行氧化分解，相对于传统的室内甲醛去除方法，其无需使阳极板和阴极板持续通电，进而能够节约一定的电量，实现节能效果，另外，通过设置有分离箱和尾气处理箱，能够在保证甲醛的去除效果的同时，还能够在一定程度上节约活性炭板的用量，具有较高的经济效益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的电离箱的内部结构示意图；

图3为本发明的甲醛储存组件的整体结构示意图；

图4为本发明的图2中A处结构放大图；

图5为本发明的分离箱和尾气处理箱的剖切示意图；

图6为本发明的分离箱的剖切示意图；

图7为本发明的阻挡件的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、电离箱；4、轴流风扇；5、分离箱；51、第二连接管；52、隔板；53、限位槽；54、滑孔；55、第二格栅；6、尾气处理箱；61、第一格栅；62、安装槽；63、吸附组件；631、U型框；632、活性炭板；633、顶板；634、把手；7、阻挡件；71、挡板；72、滑杆；73、拉杆；8、驱动组件；81、驱动箱；82、固定座；83、伺服电机；84、传动轴；85、传动齿轮；86、散热槽；9、甲醛储存组件；91、第一连接板；92、转轴；93、第一连杆；94、第一环形板；95、第二连杆；96、甲醛吸附板；97、第二环形板；98、齿槽；99、第二连接板；10、阳极板；11、阴极板；12、万向轮；13、第一连接管；14、交流正弦高压电发生器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1和图2，本发明公开了一种室内低温等离子体甲醛去除装置，包括底板1，底板1下端四角均固定安装有万向轮12，通过万向轮12便于整个装置的移动，使用前，利用万向轮12将整个装置移动至待进行甲醛处理的室内，置于室内中间空旷位置，以此保证对室内甲醛的处理效率，底板1上端前部固定安装有安装座2，安装座2上端固定安装有电离箱3，电离箱3的前端固定连接有轴流风扇4，电离箱3上端固定安装有交流正弦高压电发生器14，底板1上端后部固定安装有分离箱5和尾气处理箱6，且分离箱5固定连接在尾气处理箱6左侧并与其内部相通，电离箱3后端固定安装有第一连接管13，第一连接管13与分离箱5固定连接，电离箱3和第一连接管13上端共同设置有驱动组件8，分离箱5内设置有阻挡件7，电离箱3内设置有甲醛储存组件9，电离箱3内腔顶壁固定安装有阳极板10，电离箱3内腔底壁固定安装有阴极板11。

其中，阳极板10和阴极板11相互平行，且阳极板10和阴极板11均与交流正弦高压电发生器14电性连接，通过交流正弦高压电发生器14控制其通电或断电，通电后于阳极板10和阴极板11之间形成均匀的等离子体区域，用于对甲醛进行氧化分解。

请参阅图3，甲醛储存组件9包括两个第一连接板91和第二连接板99，第一连接板91和第二连接板99相互平行并固定安装在电离箱3内壁，且第一连接板91和第二连接板99相互靠近的一端均转动安装有转轴92，两个转轴92外表面均环形阵列固定安装有第一连杆93，且第一连杆93远离转轴92的一端均共同固定安装有第一环形板94，两个第一环形板94之间共同固定安装有若干个甲醛吸附板96，位于后方的转轴92外表面后部环形阵列固定安装有若干个第二连杆95，且第二连杆95远离转轴92的一端共同固定安装有第二环形板97，第二环形板97外表面刻有齿槽98；

其中，甲醛吸附板96为内部中空且表面设置有通气孔的板状结构，若干个甲醛吸附板96相互平行且其后部均向下倾斜15°固定安装在两个第一环形板94之间，且甲醛吸附板96内储存有CeO₂粗粉，在实践中，若干个相互平行的甲醛吸附板96与轴流风扇4的进风方向呈15°角，因此，当轴流风扇4工作将室内空气送入到电离箱3内时，能够在一定程度上增大甲醛吸附板96与空气的接触面积，进而能够提高甲醛吸附板96内的CeO2粗粉对甲醛的吸附能力，将一定量的甲醛吸附其在内部进行储存。

请参阅图4，驱动组件8包括驱动箱81，驱动箱81固定安装在电离箱3和第一连接管13上端，且驱动箱81的四周均开设有若干个散热槽86，驱动箱81内腔底壁固定安装有固定座82，固定座82上端通过螺栓固定安装有伺服电机83，伺服电机83的输出端通过联轴器固定安装有传动轴84，传动轴84远离固定座82的一端固定安装有传动齿轮85，第一连接管13内壁开有一环形凹槽，第二环形板97卡设滑动安装于环形凹槽内，环形凹槽顶壁开设有一上下穿通的矩形槽，传动齿轮85下部通过矩形槽延伸至第一连接管13内并与齿槽98相互啮合；

应当说明的是，本发明中伺服电机83连接220V市电，伺服电机83与阳极板10和阴极板11同时工作，即在对甲醛吸附板96内储存的甲醛进行处理的同时，启动伺服电机83，其通过伺服电机83带动传动齿轮85转动，而本发明中，第一连接管13内壁开有一环形凹槽，第二环形板97卡设滑动安装于环形凹槽内，环形凹槽顶壁开设有一上下穿通的矩形槽，传动齿轮85下部通过矩形槽延伸至第一连接管13内并与齿槽98相互啮合，因此能够使得第二环形板97在环形凹槽内缓慢转动，进而使得若干个甲醛吸附板96转动，以此能够增大甲醛吸附板96与等离子体的接触面积，以此提高对甲醛吸附板96中储存的甲醛进行分解氧化的效率。

如图5、图6和图7所示，尾气处理箱6远离分离箱5的一侧内壁固定安装有第一格栅61，尾气处理箱6内壁和顶部共同开设有两个安装槽62，两个安装槽62内均滑动安装有吸附组件63；吸附组件63包括U型框631，U型框631滑动安装在安装槽62内，且U型框631内侧固定安装有活性炭板632，U型框631上端固定安装有顶板633，顶板633上端固定安装有把手634，把手634位于尾气处理箱6上方；分离箱5内腔底壁中部固定安装有与电离箱3同轴向的隔板52，分离箱5前端固定安装有第二连接管51，第二连接管51与第一连接管13固定连接并的内部相通，分离箱5内腔底壁前部开设有垂直于隔板52的限位槽53，分离箱5远离尾气处理箱6的一侧壁开设有两个滑孔54，隔板52将分离箱5内腔分为左右两个排气通道，且远离尾气处理箱6的一侧的排气通道的出口处固定安装有第二格栅55；阻挡件7包括挡板71，挡板71滑动安装在限位槽53内，挡板71的一端固定安装有两个滑杆72，两个滑杆72远离挡板71的一端共同固定安装有拉杆73，两个滑杆72分别滑动连接在两个滑孔54内。

需要说明的是，吸附组件63中的活性炭板632并不全程参与对甲醛的吸附，具体表现为：在甲醛吸附板96对甲醛的吸附储存阶段时，通过推动阻挡件7，使挡板71位于隔板52靠近尾气处理箱6的一侧，将隔板52靠近尾气处理箱6的一侧的排气通道进行封闭，避免空气进入到尾气处理箱6内，此时活性炭板632不参与吸附，而当阳极板10和阴极板11通电后对甲醛吸附板96内的甲醛进行处理时，向外拉出挡板71，使其远离尾气处理箱6，将隔板52远离尾气处理箱6的一侧的排气通道进行封闭，此时尾气通过尾气处理箱6内的两个吸附组件63排出，活性炭板632参阅吸附工作，进行尾气处理；另外，使用一段时间后，当活性炭板632趋于饱和时，能够通过U型框631和安装槽62的配合，将整个吸附组件63取出进行更换，以保证活性炭板632始终具有较好的吸附效果；采用上述结构，能够在保证甲醛的去除效果的同时，还能够在一定程度上节约活性炭板632的用量，具有较高的经济效益。

本发明还公开了采用上述装置进行的室内低温等离子体甲醛去除方法，包括如下三个阶段：

阶段一、甲醛的吸附储存：使用前通过万向轮12将整个装置移动至待进行甲醛处理的室内，置于室内中间空旷位置，启动轴流风扇4，将室内空气送入电离箱3内，利用甲醛储存组件9中的若干个甲醛吸附板96对甲醛进行储存吸附，经过吸附后的空气从第二格栅55处排出；此时推动阻挡件7，使挡板71位于隔板52靠近尾气处理箱6的一侧，使挡板71位于隔板52靠近尾气处理箱6的一侧，将隔板52靠近尾气处理箱6的一侧的排气通道进行封闭，避免空气进入到尾气处理箱6内；

阶段二、甲醛的处理：将阳极板10和阴极板11接通电源，于阳极板10和阴极板11之间形成均匀的等离子体区域，进而对甲醛吸附板96中储存的甲醛进行氧化分解，并且在此过程中，启动伺服电机83，其通过齿轮传动原理，带动第二环形板97转动，进而使得若干个甲醛吸附板96以转轴92为轴心缓慢转动，增大甲醛吸附板96与等离子体的接触面积，以此提高对甲醛吸附板96中储存的甲醛进行分解氧化的效率；

阶段三、尾气的吸附：向外拉出挡板71，向外拉出挡板71，使其远离尾气处理箱6，将隔板52远离尾气处理箱6的一侧的排气通道进行封闭，此时尾气进入到尾气处理箱6内经过吸附组件63吸附，进行进一步处理，完成对甲醛的净化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种室内低温等离子体甲醛去除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端四角均固定安装有万向轮（12），所述底板（1）上端前部固定安装有安装座（2），所述安装座（2）上端固定安装有电离箱（3），所述电离箱（3）的前端固定连接有轴流风扇（4），所述电离箱（3）上端固定安装有交流正弦高压电发生器（14），所述底板（1）上端后部固定安装有分离箱（5）和尾气处理箱（6），且分离箱（5）固定连接在尾气处理箱（6）左侧并与其内部相通，所述电离箱（3）后端固定安装有第一连接管（13），所述第一连接管（13）与分离箱（5）固定连接，所述电离箱（3）和第一连接管（13）上端共同设置有驱动组件（8），所述分离箱（5）内设置有阻挡件（7），所述电离箱（3）内设置有甲醛储存组件（9），所述电离箱（3）内腔顶壁固定安装有阳极板（10），所述电离箱（3）内腔底壁固定安装有阴极板（11）；

所述甲醛储存组件（9）包括两个第一连接板（91）和第二连接板（99），所述第一连接板（91）和第二连接板（99）相互平行并固定安装在电离箱（3）内壁，且第一连接板（91）和第二连接板（99）相互靠近的一端均转动安装有转轴（92），两个所述转轴（92）外表面均环形阵列固定安装有第一连杆（93），且第一连杆（93）远离转轴（92）的一端均共同固定安装有第一环形板（94），两个所述第一环形板（94）之间共同固定安装有若干个甲醛吸附板（96），位于后方的所述转轴（92）外表面后部环形阵列固定安装有若干个第二连杆（95），且第二连杆（95）远离转轴（92）的一端共同固定安装有第二环形板（97），所述第二环形板（97）外表面刻有齿槽（98）；所述甲醛吸附板（96）内储存有CeO2粗粉；

所述驱动组件（8）包括驱动箱（81），所述驱动箱（81）固定安装在电离箱（3）和第一连接管（13）上端，且驱动箱（81）的四周均开设有若干个散热槽（86），所述驱动箱（81）内腔底壁固定安装有固定座（82），所述固定座（82）上端通过螺栓固定安装有伺服电机（83），所述伺服电机（83）的输出端通过联轴器固定安装有传动轴（84），所述传动轴（84）远离固定座（82）的一端固定安装有传动齿轮（85），所述第一连接管（13）内壁开有一环形凹槽，所述第二环形板（97）卡设滑动安装于所述环形凹槽内，所述环形凹槽顶壁开设有一上下穿通的矩形槽，所述传动齿轮（85）下部通过所述矩形槽延伸至第一连接管（13）内并与齿槽（98）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置，其特征在于：所述尾气处理箱（6）远离分离箱（5）的一侧内壁固定安装有第一格栅（61），所述尾气处理箱（6）内壁和顶部共同开设有两个安装槽（62），两个所述安装槽（62）内均滑动安装有吸附组件（63）。

3.根据权利要求2所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置，其特征在于：所述吸附组件（63）包括U型框（631），所述U型框（631）滑动安装在安装槽（62）内，且U型框（631）内侧固定安装有活性炭板（632），所述U型框（631）上端固定安装有顶板（633），所述顶板（633）上端固定安装有把手（634），所述把手（634）位于尾气处理箱（6）上方。

4.根据权利要求1所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置，其特征在于：所述分离箱（5）内腔底壁中部固定安装有与电离箱（3）同轴向的隔板（52），所述分离箱（5）前端固定安装有第二连接管（51），所述第二连接管（51）与第一连接管（13）固定连接并的内部相通，所述分离箱（5）内腔底壁前部开设有垂直于隔板（52）的限位槽（53），所述分离箱（5）远离尾气处理箱（6）的一侧壁开设有两个滑孔（54），所述隔板（52）将分离箱（5）内腔分为左右两个排气通道，且远离尾气处理箱（6）的一侧的排气通道的出口处固定安装有第二格栅（55）。

5.根据权利要求1所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置，其特征在于：所述阻挡件（7）包括挡板（71），所述挡板（71）滑动安装在限位槽（53）内，所述挡板（71）的一端固定安装有两个滑杆（72），两个所述滑杆（72）远离挡板（71）的一端共同固定安装有拉杆（73），两个所述滑杆（72）分别滑动连接在两个滑孔（54）内。

6.根据权利要求1所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置，其特征在于：所述甲醛吸附板（96）为内部中空且表面设置有通气孔的板状结构，若干个所述甲醛吸附板（96）相互平行且其后部均向下倾斜15°固定安装在两个第一环形板（94）之间。

7.采用权利要求1-6任一项所述的一种室内低温等离子体甲醛去除装置进行甲醛去除的方法，其特征在于，包括如下三个阶段：

阶段一、甲醛的吸附储存：启动轴流风扇（4），将室内空气送入电离箱（3）内，利用甲醛储存组件（9）中的若干个甲醛吸附板（96）对甲醛进行储存吸附，经过吸附后的空气从第二格栅（55）处排出；此时推动阻挡件（7），使挡板（71）位于隔板（52）靠近尾气处理箱（6）的一侧，避免空气进入到尾气处理箱（6）内；

阶段二、甲醛的处理：将阳极板（10）和阴极板（11）接通电源，于阳极板（10）和阴极板（11）之间形成均匀的等离子体区域，进而对甲醛吸附板（96）中储存的甲醛进行氧化分解，并且在此过程中，启动伺服电机（83），其通过齿轮传动原理，带动第二环形板（97）转动，进而使得若干个甲醛吸附板（96）以转轴（92）为轴心缓慢转动，增大甲醛吸附板（96）与等离子体的接触面积，以此提高对甲醛吸附板（96）中储存的甲醛进行分解氧化的效率；

阶段三、尾气的吸附：向外拉出挡板（71），使其远离尾气处理箱（6），此时尾气进入到尾气处理箱（6）内经过吸附组件（63）吸附，进行进一步处理，完成对甲醛的净化。