CN113877335A - 一种环保用智能控制降尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保用智能控制降尘处理装置，具体涉及降尘领域，包括箱体，所述箱体的内腔底部嵌装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述箱体的顶部安装有转盘，所述转盘通过轴承活动套装在转轴上，所述转盘的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有雾化喷头，所述转盘的内部开设有第一空腔。本发明通过驱动杆和转盘的配合，既实现了对第一空腔内自动上水的功能，同时气囊将第一空腔中的水压入到雾化喷头中，形成水雾喷向外部，又实现了装置降尘的功能，且雾化喷头不停转动，还大大增加了降尘的范围，而第一吸风扇转动，将结合物抽入到箱体内，使扬尘水雾结合物落在凸台上，避免了扬尘水雾落在地面。
Description
技术领域
本发明涉及降尘技术领域，更具体地说，本发明涉及一种环保用智能控制降尘处理装置。
背景技术
降尘反映颗粒物的自然沉降量，用每月沉降于单位面积上颗粒物的重量表示。在空气中沉降较快，故不易吸入呼吸道。其自然沉降能力主要取决于自重和粒径大小。是反映大气尘粒污染的主要指标之一。降尘措施，是指有向煤尘注水、水封、喷雾洒水降低浮尘、清除落尘以及改进采煤机械或在截齿上安装降尘设施等。
但是现有的智能控制降尘装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的降尘装置结构简单，大多是由一根固定连接的水管以及水管端部安装雾化喷头，水管与自来水源连通，通过雾化喷头喷出水雾实现对厂房内或建筑工地等场所降尘，结构简单，雾化喷头安装后无法自由转动，降尘范围小，且降尘后的地面过于潮湿，易影响施工操作。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种环保用智能控制降尘处理装置，本发明所要解决的问题是：现有的智能控制降尘装置降尘效果差，适用性差。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用智能控制降尘处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定嵌装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述箱体的顶部活动安装有转盘，所述转盘通过轴承活动套装在转轴上，所述转盘的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有雾化喷头，所述转盘的内部开设有第一空腔，所述安装台的一侧贯穿安装有进水管，所述进水管远离安装台的一端活动设于第一空腔内；
所述箱体的外侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部贯穿安装有第一水管，所述箱体的顶部固定安装有缸体，所述第一水管远离水箱的一端与缸体相连通，所述缸体远离第一水管的一侧贯穿安装有第二水管，所述第二水管远离缸体的一端与转轴的顶部活动连接，且所述第一水管和第二水管的管内均安装有单向阀，所述转轴为中空结构，且所述转轴位于第一空腔内的轴壁贯穿开设有多个出液孔，所述缸体的内部滑动设有活塞，所述活塞的一侧活动连接有驱动杆，所述转轴的顶端轴壁上固定套装有摇杆，所述摇杆远离转轴的端部与驱动杆的杆壁铰接，所述驱动杆远离活塞的一端底部固定连接有推杆，所述转盘的外周侧开设有多个呈环形阵列设置的U形槽，所述U形槽的内部活动设有气囊，所述推杆与U形槽相适配，所述气囊的顶部贯穿安装有进气管，所述气囊的一侧贯穿安装有出气管，且所述出气管远离U形槽的一端贯穿设于第一空腔内，且所述进气管和出气管的管内均设置有单向阀；
所述箱体的外侧底部贯穿安装有聚风管，所述转轴的底端轴壁外固定套装有第一吸风扇，所述箱体的内腔底部一体成型有圆台，且所述转轴的轴壁上固定套装有刮杆，且所述刮杆与圆台相适配，且所述箱体的内侧底部贯穿开设有排杂口。
在一个优选的实施方式中，所述驱动杆的杆壁内设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有间歇落料机构，所述驱动杆的顶部贯穿安装有注液管，所述注液管与第二空腔对应设置。
通过采用上述技术方案，用于实现对第二空腔内添加湿润剂。
在一个优选的实施方式中，所述间歇落料机构包括翘杆，所述翘杆的一端铰接在第二空腔的底部，所述翘杆远离铰接端的端部一体成型有凸块，且所述翘杆与第二空腔底部之间固定连接有第一弹簧，所述注液管的底部贯穿开设有第一通孔，所述凸块与第一通孔对应设置，所述第一通孔的内部固定嵌装有弹性密封皮，所述转盘的顶部固定连接有顶块，所述顶块和凸块相适配，所述翘杆的杆壁底部固定连接有密封块，所述注液管的底部贯穿开设有第二通孔，所述密封块与第二通孔相适配，所述转盘的顶部贯穿安装有接料管，所述接料管和第二通孔相适配，且所述接料管的内部设置有单向阀。
通过采用上述技术方案，实现湿润剂间歇性地落入到第一空腔中，形成混合溶液，进一步提高装置的降尘效果。
在一个优选的实施方式中，所述翘杆的杆壁底部固定连接有密封套，所述密封套的底部与注液管底部接触设置。
通过采用上述技术方案，提高了密封效果，避免泄露。
在一个优选的实施方式中，所述箱体的内壁间固定嵌装有隔板，所述箱体的外侧壁贯穿安装有连通管，且所述连通管的两端分别位于隔板的顶部和底部，所述连通管的一侧设置有挡灰机构。
通过采用上述技术方案，第一吸风扇抽入的扬尘气体经连通管进入水溶液中进行处理，从而保证装置排出气体的安全性。
在一个优选的实施方式中，所述挡灰机构包括竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离竖杆的一端与连通管固定连接，所述竖杆靠近连通管的一侧固定安装有多个均匀分布的活动挡板，且所述活动挡板活动贯穿连通管的一侧，所述连通管远离活动挡板的内侧固定嵌装有多个定挡板，且所述定挡板和活动挡板交叉设置，所述连通管的管壁底部固定连接有开合门。
在一个优选的实施方式中，所述驱动杆远离活塞的一端固定连接有拉杆，所述拉杆与竖杆相适配，所述箱体的内壁间活动安装有过滤网，所述过滤网位于隔板的上方，所述箱体的两内壁上均固定连接有侧块，所述侧块的顶部与过滤网的底部之间固定连接有第三弹簧。
通过采用上述技术方案，对扬尘气体进行过滤，大大提高了排出气体的安全性。
在一个优选的实施方式中，所述过滤网的顶部一侧固定连接有多个轮齿，所述竖杆的一侧固定连接有齿条，且所述齿条活动贯穿箱体并与轮齿相适配。
通过采用上述技术方案，实现过滤网的上下震荡，避免过滤网堵塞，有利于延长其使用寿命。
在一个优选的实施方式中，所述转轴的轴壁上固定套装有第二吸风扇，所述箱体的外侧顶部贯穿开设有多个出气管，所述气囊的外侧固定连接有压板，所述压板与推杆挤压设置。
通过采用上述技术方案，第二吸风扇随转轴转动，便于将空气从出气管中排出。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过转轴的转动，在驱动杆和转盘的配合下，既实现了对第一空腔内自动上水的功能，同时气囊将第一空腔中的水压入到雾化喷头中，形成水雾喷向外部，又实现了装置降尘的功能，且雾化喷头不停转动，还大大增加了降尘的范围，而第一吸风扇转动，将结合物抽入到箱体内，使扬尘水雾结合物落在凸台上，避免了扬尘水雾落在地面上使其潮湿，还通过刮杆实现了对扬尘进行集中处理的功能，大大提高了装置的实用性；
2、本发明还通过间歇落料机构，实现湿润剂间歇性地落入到第一空腔中，形成混合溶液，进一步提高装置的降尘效果；以及通过挡灰机构，实现对扬尘气体进行处理后再排放的功能，为工作人员营造了健康安全的工作环境。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视剖面示意图；
图2为本发明转盘和驱动杆配合的俯视结构示意图；
图3为本发明间歇落料机构的结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构的放大示意图；
图5为本发明图3中B处结构的放大示意图。
附图标记为：1箱体、11圆台、111电机、12转轴、121第一吸风扇、122出液孔、123第二吸风扇、124摇杆、13隔板、14刮杆、15聚风管、16排杂口、17出气管、2水箱、21第一水管、22缸体、221活塞、23第二水管、3转盘、31U形槽、32气囊、321进气管、322出气管、33压板、34第一空腔、35接料管、4安装台、41雾化喷头、42进水管、5驱动杆、51推杆、52拉杆、53第二空腔、54注液管、6间歇落料机构、61翘杆、62凸块、63第一弹簧、64第一通孔、641弹性密封皮、65顶块、66密封块、67密封套、68第二通孔、7连通管、71定挡板、72开合门、8挡灰机构、81竖杆、82活动挡板、83第二弹簧、9过滤网、91侧块、92第三弹簧、93轮齿、94齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的环保用智能控制降尘处理装置，可包括箱体1，所述箱体1的内腔底部固定嵌装有电机111，所述电机111的输出轴端固定连接有转轴12，所述箱体1的顶部活动安装有转盘3，所述转盘3通过轴承活动套装在转轴12上(转盘3不随转轴12转动)，所述转盘3的顶部固定安装有安装台4，所述安装台4的顶部固定安装有雾化喷头41，所述转盘3的内部开设有第一空腔34，所述安装台4的一侧贯穿安装有进水管42，所述进水管42远离安装台4的一端活动设于第一空腔34内，第一空腔34用于存储降尘水。
参照说明书附图1-5，该实施例的环保用智能控制降尘处理装置的箱体1的外侧固定安装有水箱2，所述水箱2的顶部贯穿安装有第一水管21，所述箱体1的顶部固定安装有缸体22，所述第一水管21远离水箱2的一端与缸体22相连通，所述缸体22远离第一水管21的一侧贯穿安装有第二水管23，所述第二水管23远离缸体22的一端与转轴12的顶部活动连接，且所述第一水管21和第二水管23的管内均安装有单向阀(第一水管21只能将水箱2内的水抽入到缸体22中，第二水管23只能将缸体22内的水抽入到转轴12中并从出液孔122流入到第一空腔34内)，所述转轴12为中空结构，且所述转轴12位于第一空腔34内的轴壁贯穿开设有多个出液孔122，所述缸体22的内部滑动设有活塞221，所述活塞221的一侧活动连接有驱动杆5，所述转轴12的顶端轴壁上固定套装有摇杆124，所述摇杆124远离转轴12的端部与驱动杆5的杆壁铰接，所述驱动杆5远离活塞221的一端底部固定连接有推杆51，所述转盘3的外周侧开设有多个呈环形阵列设置的U形槽31，所述U形槽31的内部活动设有气囊32，所述推杆51与U形槽31相适配，所述气囊32的顶部贯穿安装有进气管321，所述气囊32的一侧贯穿安装有出气管322，且所述出气管322远离U形槽31的一端贯穿设于第一空腔34内，且所述进气管321和出气管322的管内均设置有单向阀(进气管321只能用于气囊32进气，出气管322只能用于气囊32受压向第一空腔34内压缩气体)；
所述箱体1的外侧底部贯穿安装有聚风管15，所述转轴12的底端轴壁外固定套装有第一吸风扇121，所述箱体1的内腔底部一体成型有圆台11，且所述转轴12的轴壁上固定套装有刮杆14，且所述刮杆14与圆台11相适配，且所述箱体1的内侧底部贯穿开设有排杂口16。
如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，开启电机111，电机111带动转轴12转动，从而使摇杆124做圆周运动，由于摇杆124与驱动杆5铰接，因此驱动杆5随摇杆124的圆周运动做摆动和左右往复的复合运动，即驱动杆5端部的推杆51与转盘3的U形槽31配合，使摇杆124转动一圈转盘3每次转动一个位置，且活塞221在缸体22内做一次往复运动，因此摇杆124带动驱动杆5运动，实现了转盘3的间歇运动及活塞221的活塞运动，活塞221往复运动，向左时，缸体22内的压强减小将水箱2中的水抽入到缸体22中，向右时，缸体22内的压强增大，将缸体22内的水压向到第一空腔34中，从而实现了第一空腔34内自动上水的功能；驱动杆5带动推杆51在U形槽31中运动一次，推杆51挤压气囊32，气囊32中的空气进入到第一空腔34内，从而将第一空腔34中的水压入到雾化喷头41中，形成水雾喷向外部，从而实现装置降尘的功能，而同时转盘3转动一次，使得喷头的位置发生变化，实现喷头转动喷出水雾进行降尘，大大提高了装置的降尘范围，且可避免长期对一个位置进行喷出水雾降尘导致地面潮湿，影响施工，大大提高了装置的实用性；通过设置第一吸风扇121、刮杆14和聚风管15，水雾喷洒与扬尘接触，并带动结合物下落，而转轴12转动带动第一吸风扇121转动，从而将结合物抽入到箱体1内，使扬尘水雾结合物落在凸台11上，避免了扬尘水雾落在地面上使其潮湿，且刮杆14随转轴12转动，在离心力作用下可将扬尘从排杂口16排出收集，从而保证了施工环境的洁净程度，进一步提高装置的降尘处理效果；即本装置通过转轴12的转动，在驱动杆5和转盘3的配合下，既实现了对第一空腔34内自动上水的功能，同时气囊32将第一空腔34中的水压入到雾化喷头41中，形成水雾喷向外部，又实现了装置降尘的功能，且雾化喷头41不停转动，还大大增加了降尘的范围，而第一吸风扇121转动，将结合物抽入到箱体1内，使扬尘水雾结合物落在凸台11上，避免了扬尘水雾落在地面上使其潮湿，还通过刮杆14实现了对扬尘进行集中处理的功能，大大提高了装置的实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的装置功能单一，实用性差的问题。
如图3所示，所述驱动杆5的杆壁内设置有第二空腔53，第二空腔53内设置有湿润剂(湿润剂与水混合可增加溶液与扬尘的结合效果，从而提高降尘效果)，所述第二空腔53的内部设置有间歇落料机构6，所述驱动杆5的顶部贯穿安装有注液管54，所述注液管54与第二空腔53对应设置，用于实现对第二空腔53内添加湿润剂。
如图3和5所示，所述间歇落料机构6包括翘杆61，所述翘杆61的一端铰接在第二空腔53的底部，所述翘杆61远离铰接端的端部一体成型有凸块62，且所述翘杆61与第二空腔53底部之间固定连接有第一弹簧63，所述注液管54的底部贯穿开设有第一通孔64，所述凸块62与第一通孔64对应设置，所述第一通孔64的内部固定嵌装有弹性密封皮641(初始状态下，凸块62将弹性密封皮641下压，即凸块62延伸至第一通孔64外)，所述转盘3的顶部固定连接有顶块65，所述顶块65和凸块62相适配，所述翘杆61的杆壁底部固定连接有密封块66，所述注液管54的底部贯穿开设有第二通孔68，所述密封块66与第二通孔68相适配，所述转盘3的顶部贯穿安装有接料管35，所述接料管35和第二通孔68相适配，且所述接料管35的内部设置有单向阀(避免气囊32压缩气体从接料管35中跑出，保证了第一空腔34内只有雾化喷头41一个出口)；转盘3随转轴12做间歇性的转动，因此当转盘3转动，使顶块65与凸块62配合时，顶块65将凸块62顶起，翘杆61沿铰接端上移，从而让密封块66与第二通孔68分开，解除密封状态，进而让湿润剂落入到接料管35中进入到第一空腔34内与水进行混合(可在转轴12上设置搅拌叶片，用于对第一空腔34内的溶液进行搅拌)，实现湿润剂间歇性地落入到第一空腔34中，形成混合溶液，进一步提高装置的降尘效果。
如图5所示，所述翘杆61的杆壁底部固定连接有密封套67，所述密封套67的底部与注液管54底部接触设置，密封套67的设置，提高了密封效果，避免泄露。
如图1所示，所述箱体1的内壁间固定嵌装有隔板13，隔板13的上方设置有水溶液，用于将抽入到气体进行过滤，所述箱体1的外侧壁贯穿安装有连通管7，且所述连通管7的两端分别位于隔板13的顶部和底部，所述连通管7的一侧设置有挡灰机构8，第一吸风扇121抽入的扬尘气体经连通管7进入水溶液中进行处理，从而保证装置排出气体的安全性。
如图1和4所示，所述挡灰机构8包括竖杆81，所述竖杆81的一侧固定连接有第二弹簧83，所述第二弹簧83远离竖杆81的一端与连通管7固定连接，所述竖杆81靠近连通管7的一侧固定安装有多个均匀分布的活动挡板82，且所述活动挡板82活动贯穿连通管7的一侧，所述连通管7远离活动挡板82的内侧固定嵌装有多个定挡板71，且所述定挡板71和活动挡板82交叉设置，所述连通管7的管壁底部固定连接有开合门72；当竖杆81受到压力时，活动挡板82伸入到连通管7内部，与定挡板71形成交错设置的挡板结构，从而使抽入到连通管7内扬尘气体中的大颗粒杂质受到阻挡无法通过，实现对扬尘气体预处理的功能，且开合门72的设置有利于将大颗粒杂质倒出，实现了装置对扬尘气体的处理功能。
如图1所示，所述驱动杆5远离活塞221的一端固定连接有拉杆52，拉杆52为L形结构，因此拉杆52运动时挤压竖杆81，为挡灰机构8提供动力支持，所述拉杆52与竖杆81相适配，所述箱体1的内壁间活动安装有过滤网9，所述过滤网9位于隔板13的上方，所述箱体1的两内壁上均固定连接有侧块91，所述侧块91的顶部与过滤网9的底部之间固定连接有第三弹簧92，过滤网9的设置，用于对扬尘气体进行过滤，大大提高了排出气体的安全性。
如图1所示，所述过滤网9的顶部一侧固定连接有多个轮齿93，所述竖杆81的一侧固定连接有齿条94，且所述齿条94活动贯穿箱体1并与轮齿93相适配，齿条94随竖杆81运动，并与轮齿93配合，实现了过滤网9的上下震荡，避免过滤网9堵塞，有利于延长其使用寿命。
如图1所示，所述转轴12的轴壁上固定套装有第二吸风扇123，所述箱体1的外侧顶部贯穿开设有多个出气管17(设有单向阀，避免外部空气进入)，所述气囊32的外侧固定连接有压板33，所述压板33与推杆51挤压设置，第二吸风扇123随转轴12转动，便于将空气从出气管17中排出。
如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置间歇落料机构6，转盘3随转轴12做间歇性的转动，因此当转盘3转动，使顶块65与凸块62配合时，顶块65将凸块62顶起，翘杆61沿铰接端上移，从而让密封块66与第二通孔68分开，解除密封状态，进而让湿润剂落入到接料管35中进入到第一空腔34内与水进行混合，实现湿润剂间歇性地落入到第一空腔34中，形成混合溶液，进一步提高装置的降尘效果；通过设置挡灰机构8，当竖杆81受到压力时，活动挡板82伸入到连通管7内部，与定挡板71形成交错设置的挡板结构，从而使抽入到连通管7内扬尘气体中的大颗粒杂质受到阻挡无法通过，实现对扬尘气体预处理的功能，且开合门72的设置有利于将大颗粒杂质倒出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的降尘装置功能单一，不能对扬尘气体进行处理的问题。
综上所述：本发明通过转轴12的转动，在驱动杆5和转盘3的配合下，既实现了对第一空腔34内自动上水的功能，同时气囊32将第一空腔34中的水压入到雾化喷头41中，形成水雾喷向外部，又实现了装置降尘的功能，且雾化喷头41不停转动，还大大增加了降尘的范围，而第一吸风扇121转动，将结合物抽入到箱体1内，使扬尘水雾结合物落在凸台11上，避免了扬尘水雾落在地面上使其潮湿，还通过刮杆14实现了对扬尘进行集中处理的功能，大大提高了装置的实用性；本发明还通过间歇落料机构6，实现湿润剂间歇性地落入到第一空腔34中，形成混合溶液，进一步提高装置的降尘效果；以及通过挡灰机构8，实现对扬尘气体进行处理后再排放的功能，为工作人员营造了健康安全的工作环境。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保用智能控制降尘处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定嵌装有电机(111)，所述电机(111)的输出轴端固定连接有转轴(12)，所述箱体(1)的顶部活动安装有转盘(3)，所述转盘(3)通过轴承活动套装在转轴(12)上，所述转盘(3)的顶部固定安装有安装台(4)，所述安装台(4)的顶部固定安装有雾化喷头(41)，所述转盘(3)的内部开设有第一空腔(34)，所述安装台(4)的一侧贯穿安装有进水管(42)，所述进水管(42)远离安装台(4)的一端活动设于第一空腔(34)内；
所述箱体(1)的外侧固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部贯穿安装有第一水管(21)，所述箱体(1)的顶部固定安装有缸体(22)，所述第一水管(21)远离水箱(2)的一端与缸体(22)相连通，所述缸体(22)远离第一水管(21)的一侧贯穿安装有第二水管(23)，所述第二水管(23)远离缸体(22)的一端与转轴(12)的顶部活动连接，且所述第一水管(21)和第二水管(23)的管内均安装有单向阀，所述转轴(12)为中空结构，且所述转轴(12)位于第一空腔(34)内的轴壁贯穿开设有多个出液孔(122)，所述缸体(22)的内部滑动设有活塞(221)，所述活塞(221)的一侧活动连接有驱动杆(5)，所述转轴(12)的顶端轴壁上固定套装有摇杆(124)，所述摇杆(124)远离转轴(12)的端部与驱动杆(5)的杆壁铰接，所述驱动杆(5)远离活塞(221)的一端底部固定连接有推杆(51)，所述转盘(3)的外周侧开设有多个呈环形阵列设置的U形槽(31)，所述U形槽(31)的内部活动设有气囊(32)，所述推杆(51)与U形槽(31)相适配，所述气囊(32)的顶部贯穿安装有进气管(321)，所述气囊(32)的一侧贯穿安装有出气管(322)，且所述出气管(322)远离U形槽(31)的一端贯穿设于第一空腔(34)内，且所述进气管(321)和出气管(322)的管内均设置有单向阀；
所述箱体(1)的外侧底部贯穿安装有聚风管(15)，所述转轴(12)的底端轴壁外固定套装有第一吸风扇(121)，所述箱体(1)的内腔底部一体成型有圆台(11)，且所述转轴(12)的轴壁上固定套装有刮杆(14)，且所述刮杆(14)与圆台(11)相适配，且所述箱体(1)的内侧底部贯穿开设有排杂口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述驱动杆(5)的杆壁内设置有第二空腔(53)，所述第二空腔(53)的内部设置有间歇落料机构(6)，所述驱动杆(5)的顶部贯穿安装有注液管(54)，所述注液管(54)与第二空腔(53)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述间歇落料机构(6)包括翘杆(61)，所述翘杆(61)的一端铰接在第二空腔(53)的底部，所述翘杆(61)远离铰接端的端部一体成型有凸块(62)，且所述翘杆(61)与第二空腔(53)底部之间固定连接有第一弹簧(63)，所述注液管(54)的底部贯穿开设有第一通孔(64)，所述凸块(62)与第一通孔(64)对应设置，所述第一通孔(64)的内部固定嵌装有弹性密封皮(641)，所述转盘(3)的顶部固定连接有顶块(65)，所述顶块(65)和凸块(62)相适配，所述翘杆(61)的杆壁底部固定连接有密封块(66)，所述注液管(54)的底部贯穿开设有第二通孔(68)，所述密封块(66)与第二通孔(68)相适配，所述转盘(3)的顶部贯穿安装有接料管(35)，所述接料管(35)和第二通孔(68)相适配，且所述接料管(35)的内部设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述翘杆(61)的杆壁底部固定连接有密封套(67)，所述密封套(67)的底部与注液管(54)底部接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁间固定嵌装有隔板(13)，所述箱体(1)的外侧壁贯穿安装有连通管(7)，且所述连通管(7)的两端分别位于隔板(13)的顶部和底部，所述连通管(7)的一侧设置有挡灰机构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述挡灰机构(8)包括竖杆(81)，所述竖杆(81)的一侧固定连接有第二弹簧(83)，所述第二弹簧(83)远离竖杆(81)的一端与连通管(7)固定连接，所述竖杆(81)靠近连通管(7)的一侧固定安装有多个均匀分布的活动挡板(82)，且所述活动挡板(82)活动贯穿连通管(7)的一侧，所述连通管(7)远离活动挡板(82)的内侧固定嵌装有多个定挡板(71)，且所述定挡板(71)和活动挡板(82)交叉设置，所述连通管(7)的管壁底部固定连接有开合门(72)。
7.根据权利要求6所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述驱动杆(5)远离活塞(221)的一端固定连接有拉杆(52)，所述拉杆(52)与竖杆(81)相适配，所述箱体(1)的内壁间活动安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)位于隔板(13)的上方，所述箱体(1)的两内壁上均固定连接有侧块(91)，所述侧块(91)的顶部与过滤网(9)的底部之间固定连接有第三弹簧(92)。
8.根据权利要求7所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述过滤网(9)的顶部一侧固定连接有多个轮齿(93)，所述竖杆(81)的一侧固定连接有齿条(94)，且所述齿条(94)活动贯穿箱体(1)并与轮齿(93)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种环保用智能控制降尘处理装置，其特征在于：所述转轴(12)的轴壁上固定套装有第二吸风扇(123)，所述箱体(1)的外侧顶部贯穿开设有多个出气管(17)，所述气囊(32)的外侧固定连接有压板(33)，所述压板(33)与推杆(51)挤压设置。
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