CN113864794A - 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统 - Google Patents

一种高沸物、废液、废盐协同处置系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113864794A
CN113864794A CN202111353010.XA CN202111353010A CN113864794A CN 113864794 A CN113864794 A CN 113864794A CN 202111353010 A CN202111353010 A CN 202111353010A CN 113864794 A CN113864794 A CN 113864794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
temperature
waste liquid
oxygen
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111353010.XA
Other languages
English (en)
Inventor
鲁涛
田洋
杨文博
邹鸿图
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinghe Environment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinghe Environment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinghe Environment Co ltd filed Critical Shenzhen Xinghe Environment Co ltd
Priority to CN202111353010.XA priority Critical patent/CN113864794A/zh
Publication of CN113864794A publication Critical patent/CN113864794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F23G5/446—Waste feed arrangements for liquid waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/50—Fluidised bed furnace

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高沸物、废液、废盐协同处置系统，包括用于将高沸物、废液、废盐中的有机物转化为可燃气体的热解气化床、用于将高沸物、废液、废盐中残留的有机物进行脱除的流化床焚烧炉、用于燃尽热解气化床产生的可燃气体和流化床焚烧炉未燃尽有机烟气的二燃室；本发明技术方案实现高沸物、废液、废盐的协同处理，使其中的有机物完全脱出。

Description

一种高沸物、废液、废盐协同处置系统
技术领域
本发明涉及工业废物处理技术领域，特别涉及一种高沸物、废液、废盐协同处置系统。
背景技术
在煤化工、纺织、皮革加工、食品加工以及制药等行业生产工艺段或设备清洗过程中会产生大量的高沸物(釜底物)、废液等危险废物。不同行业产生的高沸物及废液成分差异显著，共同点是存在组分复杂的有机物、重金属及盐分等有毒有害物质，具有毒性及较强的刺激性，储存与运输均存在一定安全风险。而废盐一般是厂内高盐废液(盐含量wt.％>1)蒸发脱盐后产生的剩余产物。据估算，我国每年高盐废液排量超过3×108m3，处理后产生的工业废盐接近2×107t。工业废盐中夹杂大量有机物，如卤代烃、苯系物等，毒害大、累积性强、难降解，易对土壤和地下水造成污染。
目前，高沸物、废液、废盐主要以焚烧、填埋等处置方式为主，高沸物、废液一般通过与其他危废配伍，采用回转窑或喷射焚烧炉处理。由于含盐量较高，高沸物、废液焚烧过程中容易出现炉体结焦、腐蚀浇注料、堵塞烟气管道，以及增加底渣中盐分等问题。对于工业废盐，由于有机物的存在，导致后续分盐、净化难度很大，而采用一般的热解或碳化方法。在高温缺氧条件下，废盐中有机物在回转式加热炉、多层圆盘裂解炉等设备中碳化、裂解或挥发而去除。但由于热解触时间较短、有机物被包裹等因素，造成得到的净盐残留有机组分含量难于控制，难以达到资源化利用标准，而不得不做刚性填埋处置。另外，受温度控制影响，设备局部地方废盐会表面软化，造成设备粘结难以连续稳定运行。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种高沸物、废液、废盐协同处置系统，旨在实现高沸物、废液、废盐的协同处理，使其中的有机物完全脱出。
为实现上述目的，本发明提出的一种高沸物、废液、废盐协同处置系统，包括用于将高沸物、废液、废盐中的有机物转化为可燃气体的热解气化床、用于将高沸物、废液、废盐中残留的有机物进行脱除的流化床焚烧炉、用于燃尽所述热解气化床产生的可燃气体和流化床焚烧炉未燃尽有机烟气的二燃室；
所述热解气化床设有用于加入高沸物、废盐的进料口，所述热解气化床的出料口与所述流化床焚烧炉的进料口连接，所述热解气化床设有与所述二燃室连接的可燃气体出口；所述流化床焚烧炉的出料口连接一出料输送机，所述流化床焚烧炉的未燃尽有机烟气的出口与所述二燃室连接；所述二燃室的出料口与所述出料输送机连接；
所述热解气化床设有用于控制其温度、氧气浓度的第一控温控氧风室，所述流化床焚烧炉设有用于控制其温度、氧气浓度的第二控温控氧风室，所述二燃室设有分别与所述第一控温控氧风室和第二控温控氧风室连接的第一烟气出口和第二烟气出口，所述第一控温控氧风室和第二控温控氧风室还分别连接有用于输入外部空气的空气管道，所述二燃室、第一控温控氧风室、第二控温控氧风室还分别设有用于输入外部焚烧废液的废液烧嘴、用于输入外部补充燃料的补充燃料烧嘴。
优选地，所述可燃气体出口与所述二燃室之间依次连接有可燃气体管道、可燃气体风机和回火阀，所述二燃室内部设有可燃气体烧嘴。
优选地，所述第一烟气出口与所述第一控温控氧风室之间依次连接有第一高温烟气管、第一高温烟气挡板、第一烟气管道、第一调节阀、第一控温控氧风机、第一控温控氧管道，所述第一烟气管道还连接一用于输入外部低温烟气的低温烟气管道、用于输入外部空气的第一空气管道，所述低温烟气管道与所述第一烟气管道之间还设有一低温烟气挡板，所述第一空气管道与所述第一烟气管道之间设有第二调节阀。
优选地，所述第二烟气出口与所述第二控温控氧风室之间依次连接有第二高温烟气管、第二高温烟气挡板、第二烟气管道、第三调节阀、第二控温控氧风机、第二控温控氧管道，所述第二烟气管道还连接一用于输入外部空气的第二空气管道，所述第二空气管道与所述第二烟气管道之间设有第四调节阀。
优选地，所述二燃室还设有用于将烟气排出的第三烟气出口。
优选地，所述进料口设有用于对高沸物、废盐进行破碎的旋转刮刀。
优选地，所述热解气化床沿其运行方向分别设有第一备用卸料口和第二备用卸料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、可协同处理高沸物、废液、废盐等含盐有机废物；
2、可通过调节空气量、低温烟气量、高温烟气量，以及废液焚烧量、补充燃料焚烧量控制热解气化床的温度和氧气浓度，适度控制热解气化以及焚烧程度，一方面将高沸物、废盐中的有机物大部分转化为可燃气体，剩余为有机物含量较低的废盐，另一方面防止盐分熔融黏壁；
3、在进入流化床焚烧炉的物料为有机质含量较低的废盐，同时可配比部分高盐废液，通过调节空气量、高温烟气量、以及废液焚烧量、补充燃料焚烧量控制流化焚烧温度，防止盐分熔融黏壁，同时可彻底脱除其有机物，符合后端湿法除杂、分盐对盐分有机物含量的要求；
4、二燃室焚烧物为可燃气体、同时配比部分低盐废液，可保持较高焚烧温度，焚尽有机物，同时防止盐分熔融黏壁；
5、二燃室系统可作为喷射焚烧炉，单独处理低盐废液。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明处置系统原理图；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种高沸物、废液、废盐协同处置系统，包括用于将高沸物、废液、废盐中的有机物转化为可燃气体的热解气化床1、用于将高沸物、废液、废盐中残留的有机物进行脱除的流化床焚烧炉2、用于燃尽所述热解气化床1产生的可燃气体和流化床焚烧炉2未燃尽有机烟气的二燃室3；
所述热解气化床1设有用于加入高沸物、废盐的进料口，所述热解气化床1的出料口与所述流化床焚烧炉2的进料口连接，所述热解气化床1设有与所述二燃室3连接的可燃气体出口11；所述流化床焚烧炉2的出料口连接一出料输送机4，所述流化床焚烧炉2的未燃尽有机烟气的出口与所述二燃室3连接；所述二燃室3的出料口与所述出料输送机4连接；
所述热解气化床1设有用于控制其温度、氧气浓度的第一控温控氧风室5，所述流化床焚烧炉2设有用于控制其温度、氧气浓度的第二控温控氧风室6，所述二燃室3设有分别与所述第一控温控氧风室5和第二控温控氧风室6连接的第一烟气出口31和第二烟气出口32，所述第一控温控氧风室5和第二控温控氧风室6还分别连接有用于输入外部空气的空气管道，所述二燃室3、第一控温控氧风室5、第二控温控氧风室6还分别设有用于输入外部焚烧废液的废液烧嘴7、用于输入外部补充燃料的补充燃料烧嘴8。
应当说明的是，本实施例通过热解气化床1提供低温、欠氧气氛环境，将高沸物、废盐中的有机物转化为可燃气，同时防止废盐熔融黏壁；然后通过流化床焚烧炉2继续提供低温欠氧气氛环境，进一步脱除废盐中的有机物，补充燃烧部分废液，并防止废盐熔融黏壁；最后通过二燃室3高温燃尽热解气化床1释放的可燃气体、流化床焚烧炉2未燃尽的有机气体，以及部分废液，实现高沸物、废液、废盐的协同处理，使其中的有机物完全脱出。其中，通过进风口、可燃气体烧嘴34、废液烧嘴7、补充燃料烧嘴8等关键部件，调节热解气化床1的热解气化以及焚烧程度，流化床焚烧炉2的焚烧温度，使高沸物、废盐及废液中的盐分处于熔融点以下，防止出现炉体结焦、熔融黏壁、堵塞情况，实现处置设备的连续稳定运行。
进一步地，所述可燃气体出口11与所述二燃室3之间依次连接有可燃气体管道12、可燃气体风机13和回火阀14，进行可燃气体输送的同时，可以有效防止火焰倒流，所述二燃室3内部设有可燃气体烧嘴34。
进一步地，所述第一烟气出口31与所述第一控温控氧风室5之间依次连接有第一高温烟气管51、第一高温烟气挡板52、第一烟气管道53、第一调节阀54、第一控温控氧风机55、第一控温控氧管道56，所述第一烟气管道53还连接一用于输入外部低温烟气的低温烟气管道57、用于输入外部空气的第一空气管道58，所述低温烟气管道57与所述第一烟气管道53之间还设有一低温烟气挡板59，所述第一空气管道58与所述第一烟气管道53之间设有第二调节阀510。其中，通过第一高温烟气管51提供高温烟气，低温烟气管道57提供低温烟气，第一空气管道58提供外部空气，从而将三种气体通过第一控温控氧管道56输送至第一控温控氧风室5内，并结合第一调节阀54、第二调节阀510、第一高温烟气挡板52、低温烟气挡板59、第一控温控氧风机55，来调节热解气化床1的温度和氧气浓度，适度控制热解气化以及焚烧程度，第一控温控氧风室5的废液烧嘴7配比有高盐废液，其中大部分的有机物转化为可燃气体，并可以防止盐分熔融黏壁。
进一步地，所述第二烟气出口32与所述第二控温控氧风室6之间依次连接有第二高温烟气管61、第二高温烟气挡板62、第二烟气管道63、第三调节阀64、第二控温控氧风机65、第二控温控氧管道66，所述第二烟气管道63还连接一用于输入外部空气的第二空气管道67，所述第二空气管道67与所述第二烟气管63道之间设有第四调节阀68。其中，通过第二高温烟气管61提供高温烟气，第二空气管道67提供外部空气，从而将两种气体通过第二控温控氧管道66道输送至第二控温控氧风室6内，并结合第三调节阀64、第四调节阀68、第二高温烟气挡板62、第二控温控氧风机65，来控制所述流化床焚烧炉2的焚烧程度，防止盐分熔融黏壁，并彻底脱除热解气化床1热解后的高沸物、废盐及第二控温控氧风室6的废液烧嘴7配比的高盐废液中的有机物，达到后端资源化利用标准。
进一步地，所述二燃室3还设有用于将烟气排出的第三烟气出口33，该烟气排放至余热烟气锅炉及后端的烟气净化系统。
进一步地，所述进料口设有用于对高沸物、废盐进行破碎的旋转刮刀15，从而使其在后续的处理过程中更加彻底。
进一步地，所述热解气化床1沿其运行方向分别设有第一备用卸料口16和第二备用卸料口17，且所述热解气化床1为螺旋管套结构，所述出料输送机4设置为螺旋输送管结构，方便物料的运输。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，包括用于将高沸物、废液、废盐中的有机物转化为可燃气体的热解气化床、用于将高沸物、废液、废盐中残留的有机物进行脱除的流化床焚烧炉、用于燃尽所述热解气化床产生的可燃气体和流化床焚烧炉未燃尽有机烟气的二燃室；
所述热解气化床设有用于加入高沸物、废盐的进料口，所述热解气化床的出料口与所述流化床焚烧炉的进料口连接，所述热解气化床设有与所述二燃室连接的可燃气体出口；所述流化床焚烧炉的出料口连接一出料输送机，所述流化床焚烧炉的未燃尽有机烟气的出口与所述二燃室连接；所述二燃室的出料口与所述出料输送机连接；
所述热解气化床设有用于控制其温度、氧气浓度的第一控温控氧风室，所述流化床焚烧炉设有用于控制其温度、氧气浓度的第二控温控氧风室，所述二燃室设有分别与所述第一控温控氧风室和第二控温控氧风室连接的第一烟气出口和第二烟气出口，所述第一控温控氧风室和第二控温控氧风室还分别连接有用于输入外部空气的空气管道，所述二燃室、第一控温控氧风室、第二控温控氧风室还分别设有用于输入外部焚烧废液的废液烧嘴、用于输入外部补充燃料的补充燃料烧嘴。
2.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述可燃气体出口与所述二燃室之间依次连接有可燃气体管道、可燃气体风机和回火阀，所述二燃室内部设有可燃气体烧嘴。
3.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述第一烟气出口与所述第一控温控氧风室之间依次连接有第一高温烟气管、第一高温烟气挡板、第一烟气管道、第一调节阀、第一控温控氧风机、第一控温控氧管道，所述第一烟气管道还连接一用于输入外部低温烟气的低温烟气管道、用于输入外部空气的第一空气管道，所述低温烟气管道与所述第一烟气管道之间还设有一低温烟气挡板，所述第一空气管道与所述第一烟气管道之间设有第二调节阀。
4.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述第二烟气出口与所述第二控温控氧风室之间依次连接有第二高温烟气管、第二高温烟气挡板、第二烟气管道、第三调节阀、第二控温控氧风机、第二控温控氧管道，所述第二烟气管道还连接一用于输入外部空气的第二空气管道，所述第二空气管道与所述第二烟气管道之间设有第四调节阀。
5.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述二燃室还设有用于将烟气排出的第三烟气出口。
6.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述进料口设有用于对高沸物、废盐进行破碎的旋转刮刀。
7.如权利要求1所述的高沸物、废液、废盐协同处置系统，其特征在于，所述热解气化床沿其运行方向分别设有第一备用卸料口和第二备用卸料口。
CN202111353010.XA 2021-11-12 2021-11-12 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统 Pending CN113864794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111353010.XA CN113864794A (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111353010.XA CN113864794A (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113864794A true CN113864794A (zh) 2021-12-31

Family

ID=78984795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111353010.XA Pending CN113864794A (zh) 2021-11-12 2021-11-12 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113864794A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117682592A (zh) * 2024-02-02 2024-03-12 南京宇清环境科技有限公司 一种同时处理高含盐、高cod工业废水和工业固体废盐的装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117682592A (zh) * 2024-02-02 2024-03-12 南京宇清环境科技有限公司 一种同时处理高含盐、高cod工业废水和工业固体废盐的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108996859B (zh) 高浓度石油污泥绿色清洗-热脱附集成技术处理方法与处理系统
CN109078976B (zh) 热脱附装置、热脱附修复系统及污染土壤热脱附修复方法
US6619214B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
CN107120656B (zh) 一种间接热裂解及灰渣燃烧熔融炉及其处理方法
AU727756B2 (en) Process and apparatus for treating process streams from a system for separating constituents from contaminated material
JP6924305B2 (ja) 炉
US5399181A (en) Method and apparatus for preheating charging material having organic contaminants for glass melting furnaces
CN102459516A (zh) 裂解气化有机废物的新方法
WO2013183003A1 (en) Plant and method of pyrolysis of organic material
CN112682796A (zh) 废弃物无害化处理系统及方法
CN113864794A (zh) 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统
US5224432A (en) Method for retorting organic matter
WO2011007231A2 (en) Process and apparatus for the thermal treatment of refinery sludge
JP2006038439A (ja) 廃液焼却処理方法
CN113877940B (zh) 一种医疗废物处理工艺
CN216244315U (zh) 一种高沸物、废液、废盐协同处置系统
CN112724992A (zh) 一种含油污泥裂解装置
CN112062435B (zh) 一种油泥热解处理装置及其工艺
CN113266834A (zh) 一种有机工业废盐处理方法、熔融床及处理系统
US5220873A (en) Apparatus for retorting organic matter
CZ279736B6 (cs) Způsob spalování pevných spalitelných zbytků z chemických provozů a zařízení k provádění způsobu
US7621225B2 (en) Method and apparatus for treatment of waste
CN106675592B (zh) 一种间接热脱附炭化装置及处理方法
CN211902913U (zh) 一种适用于含油污泥处理的两段式热解焚烧组合装置
CN210463022U (zh) 一种固体和液体危废等离子裂解和玻璃化处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination