CN113862127A - 利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置，其特征在于，包括卧式反应器，所述卧式反应器内设有挡板，反应器两端分别设置进水口和出水口，挡板与进水口所处平面平行设置，反应器设有凝胶颗粒投入口，挡板分隔的区域为反应室，以及利用所述装置培养海藻酸钙凝胶包埋固定的产油蓝藻的方法。可以同步提升产油蓝藻的胞内油脂含量和生长速率，还可实现污水净化和资源化。

Description

利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置和方法
技术领域
本发明涉及产油蓝藻的规模化培养和污水资源化领域，尤其是涉及一种利用含抗生素污水提升蓝藻油脂含量的培养装置与方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
全球工业生产和交通运输的快速增长，导致包括煤炭、天然气和石油燃料在内的不可再生资源迅速枯竭，当今世界正迫切寻求清洁、可再生、碳中和的可替代能源。生物柴油绿色环保可再生，是化石燃料的可行替代品。
微藻可以进行自养生活，通过光合作用固定二氧化碳，合成以二酰基甘油和三酰基甘油为主要成分的油脂，微藻油脂可以与低链醇(如甲醇)进行酯交换反应，转化为以脂肪酸甲酯为主要成分的生物柴油。微藻培养周期短、占地面积小，具有应用前景。
目前用于生产油脂的微藻绝大多数为真核微藻，例如绿藻、红藻和金藻。蓝藻属于原核微藻，其胞内油脂含量在4～20％之间，比真核微藻的油脂含量低。因此，现有的利用蓝藻进行规模化油脂生产的技术，通常需要对蓝藻进行基因/ 代谢工程改造，具有一定的生态风险。也有利用缺氮、缺磷、低温等压力条件来刺激蓝藻合成油脂的技术，虽然可以提升胞内油脂含量，但抑制藻细胞的生长。
申请人的前期研究发现，浓度范围在100ng/L～1μg/L的抗生素可以对蓝藻产生毒物兴奋效应；且抗生素的毒物兴奋效应不受抗生素的种类和化学结构限制。本来与真核微藻相比油脂含量略低的原核蓝藻，在低浓度抗生素共存条件下，可以产生应激性响应，胞内油脂含量可以达到和超过许多真核微藻；低浓度抗生素还可以通过毒物兴奋效应促进蓝藻细胞生长。
抗生素广泛应用于人类疾病治疗和禽畜水产养殖，使用后的抗生素有高达 70％-90％的比例以原药或活性代谢物形式排出生物体外，进入城镇生活污水或养殖业污水中。传统的二级处理技术，无法彻底去除城镇生活污水和养殖业污水中的抗生素污染物，因此，研究一种能够有效去除抗生素污染物协同污水处理的方法具有重要意义。
发明内容
为了克服上述问题，本发明公开了一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置和方法，能够有效提升蓝藻的油脂生产能力，降低产油蓝藻的培养成本，污水中低浓度抗生素对蓝藻细胞产生毒物兴奋效应，可以同步提升产油蓝藻的胞内油脂含量和生长速率；培养过程中产油蓝藻和细菌构成共生体系，还可协同去除污水中的抗生素、COD、总氮和总磷污染物，实现污水净化和资源化。
基于上述研究成果，本公开提供以下技术方案：
本公开第一方面，提供一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置，包括卧式反应器，所述卧式反应器内设有挡板，进水口和出水口分别设置于反应器两端，挡板与进水口所处平面平行设置，反应器设有凝胶颗粒投入口，挡板分隔的区域为反应室。
本公开第二方面，提供一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的方法，包括：
(1)收集污水中抗生素总浓度、COD、总氮、总磷和pH满足作为产油蓝藻培养基质要求的污水；
(2)制备含有产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒，并投入至反应器内；
(3)将步骤(1)中的污水通入反应器内，使其与凝胶颗粒相接触；
(4)反应器运行初期进行驯化培养，驯化期后反应器进入正式运行阶段；
(5)每隔一段时间采收产油蓝藻凝胶颗粒，采收后投入新制备的产油蓝藻细胞的凝胶颗粒；
(6)采收的产油蓝藻用于制备生物柴油。
本公开第三方面，提供上述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或方法在处理污水方面的应用，所述污水含有抗生素、COD和氮磷污染物。
本公开第四方面，提供上述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或方法在制备生物柴油方面的应用。
本公开一个或多个具体实施方式至少取得了以下技术效果：
(1)本发明创新性地使用含抗生素的污水培养海藻酸钙胞埋固定的产油蓝藻。该方法可以将蓝藻胞内油脂含量提升1.5倍以上；同时蓝藻的生物量提升1.3 倍以上。其原因在于：本发明中选用的经过二级处理的城镇生活污水和养殖业污水，其中抗生素污染物浓度处于对蓝藻产生毒物兴奋效应的浓度区间，可以对蓝藻细胞产生毒物兴奋效应，刺激蓝藻的光合活性上升，合成更多的能量供蓝藻细胞生长所用，从而导致蓝藻的生长速率和生物量上升；光合活性上升可以将更多的二氧化碳转化为有机碳储存在蓝藻细胞内部；抗生素产生的环境压力可以刺激蓝藻细胞内与油脂合成相关的蛋白质过量表达，将胞内有机碳转化为油脂形式；抗生素产生的环境压力还可抑制碳水化合物转运蛋白的表达，使油脂储存在蓝藻胞内而不释放至胞外。
(2)本发明通过在卧式圆柱形光生物反应器中设置折流挡板，可以保证污水中的抗生素与产油蓝藻充分接触，提升抗生素对蓝藻细胞的毒物兴奋效应。
(3)本发明利用二级处理后的城镇生活污水或养殖业污水培养产油蓝藻，污水中不仅含有抗生素，还含有细菌。蓝藻通过光合作用为污水中的细菌矿化有机物提供氧气；细菌矿化污水中的有机污染物生成二氧化碳作为蓝藻的碳源，反应器无需设置曝气装置，不需要通入二氧化碳或氧气，节约产油蓝藻的培养成本。
(4)污水中的蓝藻在在生长过程还吸收污水中的氮磷营养，实现污水中氮磷污染物的去除；污水中的细菌降解去除有机污染物，生成的二氧化碳转化为蓝藻细胞中的油脂，同步实现污水净化、碳中和、污水资源化。
(5)产油蓝藻还可以降解去除污水中的抗生素污染物，抗生素去除率可达 70％以上。其原因在于：蓝藻分泌胞外多糖吸附水中的抗生素，吸附后的抗生素通过被动扩散、主动运输、促进扩散和孔膜转运等方式进入藻细胞内蓄积。胞内蓄积的抗生素诱导蓝藻细胞内产生活性氧，继而引发一系列抗氧化应激反应维持藻细胞稳态，而维持藻细胞稳态的许多酶可以破坏抗生素的结构，降解抗生素。细菌通过为蓝藻提供二氧化碳和小分子有机酸来参与藻细胞对抗生素的共代谢过程，提升蓝藻对抗生素的降解效率。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
图1为本发明实施例1中设有折流挡板的卧式圆柱形光生物反应器的结构图。
图中标号：1-进水口，2-导流口，3-垂直折流挡板，4-凝胶颗粒投入口，5- 藻泥区，6-排泥口，7-出水口，8-光源，H-圆柱高度，D：圆柱直径。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在利用蓝藻规模化生产油脂无法兼顾胞内油脂含量和蓝藻生长的问题，因此，本公开提出了一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置和方法，可以同步提升产油蓝藻的胞内油脂含量和生长速率，还可实现污水净化和资源化。
本公开第一方面，提供一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置，包括卧式反应器，所述卧式反应器内设有挡板，进水口和出水口分别设置于反应器两端，挡板与进水口所处平面平行设置，反应器设有凝胶颗粒投入口，挡板分隔的区域为反应室。
在一种典型实施方式中，所述卧式反应器由有机玻璃、玻璃钢或其他透明聚合物材料制成。
在一种典型实施方式中，所述挡板等间距分布于反应器内，使污水中的抗生素与产油蓝藻均匀接触，避免接触短路问题，提高抗生素的毒物兴奋效应。进一步，所述挡板的个数为3-8个，可以将反应器分隔为4-9个互相串联、体积相等的独立反应室，每个独立反应室内的产油蓝藻初始生物量相等。
在一种典型实施方式中，所述挡板为垂直折流挡板，可以保证污水中的抗生素与产油蓝藻充分接触，提升抗生素对蓝藻细胞的毒物兴奋效应。
在一种典型实施方式中，所述反应器底部设有排泥口，用于采收产油蓝藻凝胶颗粒。
在一种典型实施方式中，所述卧式反应器为卧式圆柱形光生物反应器。
在一种典型实施方式中，所述反应器两侧设有照明光源，所述照明光源与挡板垂直设置；进一步，所述光源为LED灯或冷白荧光灯中的一种，光源的光:暗周期为12h:12h，光照强度为2000～5000lx，优选地，光照强度为3000～4000lx，最优地，光照强度为3000lx。
在一种典型方式中，所述反应室底部设有藻泥区，即为凝胶颗粒自然沉降形成的区域。
在一种典型实施方式中，所述挡板上设有导流口，导流口的作用为引导含抗生素污水在反应器内上下折流运行。
本公开第二方面，提供一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的方法，包括：
(1)收集污水中抗生素总浓度、COD、总氮、总磷和pH满足作为产油蓝藻培养基质要求的污水；
(2)制备含有产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒，并投入至反应器内；
(3)将步骤(1)中的污水通入反应器内，使其与凝胶颗粒相接触；
(4)反应器运行初期进行驯化培养，驯化期后反应器进入正式运行阶段；
(5)每隔一段时间采收产油蓝藻凝胶颗粒，采收后投入新制备的产油蓝藻细胞的凝胶颗粒；
(6)采收的产油蓝藻用于制备生物柴油。
在一种典型实施方式中，步骤(1)中，所述污水为经过二级处理的城镇生活污水或养殖业污水，不同来源污水的成分不同，上述污水来源能够满足作为产油蓝藻培养基质的要求。
在一种典型实施方式中，步骤(1)中，所述污水水质如下：
抗生素总浓度为100ng/L～1μg/L，优选地，抗生素总浓度为100～500ng/L，最优地，抗生素总浓度为300ng/L；
COD浓度为50mg/L～150mg/L，优选地，COD浓度为70～120mg/L，最优地， COD浓度为90mg/L；
总氮浓度为15mg/L～100mg/L；优选地，总氮浓度为20～60mg/L，最优地，总氮浓度为40mg/L；
总磷浓度为1～10mg/L；优选地，总磷浓度为3～7mg/L，最优地，总磷浓度为5mg/L；
pH值为6.0～8.0，优选地，pH值为6.5～7.5；最优地，pH值为7.0。
发明人发现，二级出水中的抗生素浓度在100ng/L～1μg/L范围内，恰好处于抗生素对蓝藻产生毒物兴奋效应的浓度区间，因此可以用于培养产油蓝藻，提升其生长速率和胞内油脂含量。同时，总氮浓度、总磷浓度和pH值影响蓝藻的生长速率，而适宜的COD浓度可以使细菌的矿化作用产生的二氧化碳恰好满足产油蓝藻光合作用所需，发明人经过不断摸索，发现上述条件下培养的产油蓝藻可以和细菌形成良好的共生关系，适宜大规模培养，能够高密度生长，进而有利于产油质量和数量。
在一种典型实施方式中，步骤(1)中，所述抗生素包括大环内酯类、四环素类、磺胺类、青霉素类和喹诺酮类抗生素；优选地，包括螺旋霉素、红霉素、磺胺甲恶唑、四环素、阿莫西林、环丙沙星和氧氟沙星中的一种或几种。
在一种典型实施方式中，步骤(2)中，制备含有产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒的过程为，将细胞密度为1.3×107-2.8×107cells/mL的产油蓝藻培养液与海藻酸钠溶液等比例混合后，利用蠕动泵滴加进入二氧化钙溶液中，生成含有低密度产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒。进一步，所述细胞密度为2×107cells/mL，之所以选择上述细胞密度，是考虑到低于此细胞密度会使得蓝藻对抗生素和污染物的处理效果下降，但高于此细胞密度后无法保证污水中的抗生素和产油蓝藻充分接触，降低抗生素的毒物兴奋效应，会影响产油效果。上述密度范围内的产油蓝藻能够在保证抗生素与产油蓝藻充分接触的基础上，使得蓝藻生长状态好。蓝藻油脂主要成分为二酰基甘油和三酰基甘油，藻细胞中的二酰基甘油和三酰基甘油经过氯仿甲醇(体积比2:1)混合液提取后，再与甲醇发生转酯化反应，生成的脂肪酸甲酯为生物柴油的主要成分。进一步，所述海藻酸钠溶液的质量百分数为4％，所述氯化钙溶液的质量百分数为2％，只有在该条件下才可制备得到稳定的海藻酸钙凝胶颗粒。
在一种典型实施方式中，步骤(2)中，所述反应器为卧式反应器，包括4-9 个互相串联、体积相等的独立反应室，每个独立反应室内的产油蓝藻初始生物量相等；进一步，每个独立反应室内产油蓝藻的初始生物量为200～500mg/L，优选地，产油蓝藻的初始生物量为300～400mg/L，最优地，产油蓝藻的初始生物量为300mg/L。
在一种典型实施方式中，步骤(2)中，所述卧式反应器的体积依据进水流量和水力停留时间计算确定，圆柱的高度和直径之比为3:1。进一步，采用多个反应器并联运行的方式，可以扩大产油蓝藻的培养规模。
在一种典型实施方式中，步骤(2)中，所述产油蓝藻包括鱼腥藻属、聚球藻属、念珠藻属、颤藻属、集胞藻属、色球藻属中的一种或几种；进一步，所述含有产油蓝藻细胞的凝胶颗粒粒径为2～5mm，优选地，凝胶颗粒粒径为2～4mm，最优地，凝胶颗粒粒径为3mm。海藻酸钙凝胶的作用为胞埋固定产油蓝藻，凝胶粒径影响胞埋效果，粒径太小，无法有效固定产油蓝藻，粒径太大，不利于抗生素污水与蓝藻细胞的作用。
在一种典型实施方式中，步骤(3)中，利用蠕动泵将含有低浓度抗生素的污水自进水口通入反应器内，反应器进水方式为连续进水，污水在反应器内水平流动的同时，还沿着垂直折流挡板作上下流动，依次与每个反应室内的凝胶颗粒充分接触。
在一种典型实施方式中，步骤(3)中，进水流量为0.5～5L/h，优选地，进水流量为2～3L/h，最优地，进水流量为2L/h；进一步，含抗生素污水在反应器内的水力停留时间为48～96h，优选地，水力停留时间为72h～96h，最优地，水力停留时间为72h。进水流量影响抗生素与凝胶颗粒的接触、作用程度，进而影响抗生素对蓝藻细胞的毒物兴奋效应，影响蓝藻的生长速率和生物量，最终影响产油效果。在反应器体积相同的条件下，水力停留时间与进水流量成反比，流量大的停留时间短，流量小的停留时间长，同样影响产油效果。
在一种典型实施方式中，步骤(3)中，所述反应器的运行温度为10～35℃，优选地，运行温度为20～30℃，最优地，运行温度为25℃。上述温度适合蓝藻的生长，有助于蓝藻的光合作用。
在一种典型实施方式中，步骤(4)中，反应器运行初期，需要经过3-5天 (优选为4天)的驯化培养，使污水中的细菌附着在含有产油蓝藻细胞的凝胶颗粒表面，与产油蓝藻形成菌藻共生体系，驯化期后反应器进入正式运行阶段。在上述驯化时间内，能够得到高效协同去除污水中抗生素、COD、总氮和总磷的菌藻共生体系。同时培养过程中，在污水中低浓度抗生素的刺激下，凝胶颗粒内的产油蓝藻持续生长增殖，凝胶颗粒内的蓝藻细胞由低变高，同时蓝藻胞内油脂含量上升。
在一种典型实施方式中，所述步骤(5)中，每24h从每个独立反应室下方的排泥管中，采收占凝胶颗粒总体积1/6的高密度产油蓝藻凝胶颗粒，采收后从每个独立反应室上方的投入口，投入与采收颗粒同等体积的、新制备的、含有低密度产油蓝藻细胞的凝胶颗粒，使其产油过程能够有序进行，避免凝胶颗粒与抗生素之间供求关系改变使得产油过程无法平衡稳定的问题。
本公开第三方面，提供上述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或方法在处理污水方面的应用，所述污水含有抗生素、COD和氮磷污染物。
本公开第四方面，提供上述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或方法在制备生物柴油方面的应用。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本公开的技术方案，以下将结合具体的实施例与对比例详细说明本公开的技术方案。
实施例1
如图1所示，一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置，包括卧式圆柱形光生物反应器，由有机玻璃、玻璃钢或其他透明聚合物材料制成；所述反应器内设有垂直折流挡板3，可以保证污水中的抗生素与产油蓝藻充分接触，提升抗生素对蓝藻细胞的毒物兴奋效应；所述挡板3等间距分布于反应器内，使污水中的抗生素与产油蓝藻均匀接触，避免接触短路问题，提高抗生素的毒物兴奋效应。所述挡板3上设有导流口2，挡板3的个数为5个，可以将反应器分隔为6个互相串联、体积相等的独立反应室，每个独立反应室内的产油蓝藻初始生物量相等。进水口1和出水口7分别设置于反应器两端，挡板3与进水口1所处平面平行设置，反应器设有凝胶颗粒投入口4。所述反应器底部设有排泥口6，用于采收产油蓝藻凝胶颗粒。反应器的高径比(H：D)为3:1。所述反应器两侧设有照明光源8，所述光源8为LED灯或冷白荧光灯中的一种，光源的光:暗周期为12h:12h，光照强度为3000lx，所述照明光源8与挡板3垂直设置；所述反应室底部设有藻泥区5，便于存储作用后的物料。
实施例2
采用实施例1所述装置，提供了一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的方法，包括：
利用蓝藻培养常用的BG11液体培养基，在锥形瓶中，将集胞藻培养至初始密度为2×107cells/mL。离心收集50mL培养液中的集胞藻，干燥后称取总质量，除以培养液体积50mL，计算出每毫升培养液中的藻细胞干重。
将集胞藻培养液与质量百分比为4％的海藻酸钠溶液等体积混合，利用蠕动泵将混合液滴加进入质量百分比为2％的氯化钙溶液，制备成粒径为3mm的、含有集胞藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒。每个凝胶颗粒中的藻细胞初始数目为 14.1×104cells。依据凝胶制备时消耗的集胞藻培养液体积和每毫升培养液中的藻细胞干重，可以计算出凝胶颗粒中的藻细胞质量。
收集城镇生活污水处理厂的二级出水，利用固相萃取和液相色谱串联质谱联用技术检测污水中抗生素污染物浓度，检测到污水中含有62ng/L的磺胺甲恶唑、 55ng/L的阿莫西林、43ng/L的螺旋霉素、49ng/L的四环素和78ng/L的环丙沙星，污水中抗生素总浓度287ng/L。
通过国标法检测到污水中有42mg/L的总氮、5mg/L的总磷和95mg/L的COD，污水的pH为6.9。污水水质满足培养产油蓝藻的水质要求。
将污水以2L/h的流量，连续通入卧式圆柱形光生物反应器，污水在反应器内的水力停留时间为72h，据此计算圆柱体的高度为1.2m，直径为0.4m，总体积为150L。
将含有集胞藻的凝胶颗粒投加至卧式圆柱形光生物反应器的每个独立反应室内，每个独立反应室内的集胞藻初始生物量为300mg/L。
反应器在光:暗周期为12h:12h，光照强度为3000lx的LED光源照射下，在 25℃的温度下，运行4天，进行集胞藻的驯化，之后反应器进入正式运行阶段。
在反应器正式运行阶段，每天从每个独立反应室下方的排泥管中，采收占凝胶颗粒总体积1/6的高密度产油蓝藻凝胶颗粒，采收后从每个独立反应室上方的投入口，投入与采收颗粒同等体积的、新制备的、含有低密度产油蓝藻细胞的凝胶颗粒。
作为对照组，将含有集胞藻的凝胶颗粒，投入到含有BG11培养基的锥形瓶中摇动培养。培养4天后，模拟反应器的运行方式，每天排放1/3体积的BG11 培养基和占凝胶颗粒总体积1/6的高密度集胞藻凝胶颗粒，同时加入1/3体积的新鲜BG11培养基和占凝胶颗粒总体积1/6的新制备低密度集胞藻凝胶颗粒。
将每日采集的凝胶颗粒用纯水洗涤去除表面附着物质，分别用于测定凝胶颗粒中的藻细胞密度和集胞藻细胞的油脂含量。
利用3％柠檬酸钠溶解凝胶颗粒后，通过显微镜进行藻细胞计数。对比对照组和反应器组每日收集的凝胶颗粒中集胞藻细胞密度，如表1所示。
表1对照组和反应器组每日收集的凝胶颗粒中集胞藻细胞密度均值(104cells/个颗粒)
Figure BDA0003285173160000101
由表1可知，反应器内培养的凝胶颗粒，集胞藻密度是BG11培养条件下的 1.3～1.4倍。实际上，BG11培养基内的总氮(247mg/L)和总磷(5.44mg/L)浓度比污水中更高。然而，无论污水还是BG11培养基中的氮磷营养对于集胞藻的生长均处于过剩状态，氮磷营养已经不再是藻细胞生长的限制因素。此时，抗生素污染物的刺激作用，导致反应器中污水培养的集胞藻细胞密度更高。
离心收集柠檬酸钠溶解后的藻细胞，用蒸馏水清洗藻细胞2次，去除残留无机盐，再离心收集藻细胞。用冷冻干燥机将藻细胞冻干48小时，取出干燥后的藻细胞研磨成粉末状并称重，此时藻细胞干重记为M。
在藻粉中加入氯仿和甲醇的混合物(体积比2:1)，萃取藻中油脂，并在超声破碎机中进行萃取。通过离心(6000g，15min)收集上清液，将上清液转至已称重(m0)的离心管中，与0.9％氯化钠溶液混合，慢速离心10分钟。取出静置，待出现明显分层后，吸取去除上层清液，将下层溶液在氮吹仪上吹至干燥。称重含提取后油脂的试管(m1)，集胞藻的胞内油脂含量即为(m1-m0)/M。对比对照组和反应器组中集胞藻的胞内油脂含量，如表2所示。
表2对照组和反应器组中集胞藻的胞内油脂含量(％)
Figure BDA0003285173160000102
Figure BDA0003285173160000111
集胞藻的胞内油脂含量通常在14～17％左右，BG11培养基中培养的集胞藻，其油脂含量也处于这一范围内。而利用含抗生素污水培养的集胞藻，其胞内油脂含量上升至25.4～28.4％，上升了1.5～1.76倍。
在反应器正式运行阶段，定期采集出水口的污水，检测其水质变化，结果如表3所示。
表3反应器的出水水质(—：表示未检测)
Figure BDA0003285173160000112
由表3可知，集胞藻和污水中细菌形成的共生体系，可以去除污水中抗生素、 COD、总氮和总磷。污水中的抗生素浓度显著降低，抗生素去除率在70～88％之间。出水中COD、总氮和总磷的浓度，符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准。其中，总磷去除率能够达到92％，总氮去除率能够达到77％，COD去除率能够达到66％。上述结果充分说明本发明所述方法在提升蓝藻产油性能的同时，还可以净化水质，在制备生物柴油和污水处理方面均有一定优势。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置，其特征在于，包括卧式反应器，所述卧式反应器内设有挡板，反应器两端分别设置进水口和出水口，挡板与进水口所处平面平行设置，反应器设有凝胶颗粒投入口，挡板分隔的区域为反应室。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挡板为垂直折流挡板，进一步，所述挡板等间距分布于反应器内，更进一步，所述挡板的个数为3-8个，可以将反应器分隔为4-9个互相串联、体积相等的独立反应室。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卧式反应器为卧式圆柱形光生物反应器，由有机玻璃、玻璃钢或其他透明聚合物材料制成。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反应器底部设有排泥口，反应器两侧设有照明光源，所述照明光源与挡板垂直设置；进一步，所述光源为LED灯或冷白荧光灯中的一种，光源的光:暗周期为12h:12h，光照强度为2000～5000lx，优选地，光照强度为3000～4000lx，最优地，光照强度为3000lx。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反应室底部设有藻泥区，所述挡板上设有导流口。
6.一种利用含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的方法，包括：
(1)收集污水中抗生素总浓度、COD、总氮、总磷和pH满足作为产油蓝藻培养基质要求的污水；
(2)制备含有产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒，并投入至反应器内；
(3)将步骤(1)中的污水通入反应器内，使其与凝胶颗粒相接触；
(4)反应器运行初期进行驯化培养，驯化期后反应器进入正式运行阶段；
(5)每隔一段时间采收产油蓝藻凝胶颗粒，采收后投入新制备的产油蓝藻细胞的凝胶颗粒；
(6)采收的产油蓝藻用于制备生物柴油。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述污水为经过二级处理的城镇生活污水或养殖业污水，
或，所述抗生素包括大环内酯类、四环素类、磺胺类、青霉素类和喹诺酮类抗生素；优选地，包括螺旋霉素、红霉素、磺胺甲恶唑、四环素、阿莫西林、环丙沙星和氧氟沙星中的一种或几种；
或，所述污水水质如下：
抗生素总浓度为100ng/L～1μg/L，优选地，抗生素总浓度为100～500ng/L，最优地，抗生素总浓度为300ng/L；
COD浓度为50mg/L～150mg/L，优选地，COD浓度为70～120mg/L，最优地，COD浓度为90mg/L；
总氮浓度为15mg/L～100mg/L；优选地，总氮浓度为20～60mg/L，最优地，总氮浓度为40mg/L；
总磷浓度为1～10mg/L；优选地，总磷浓度为3～7mg/L，最优地，总磷浓度为5mg/L；
pH值为6.0～8.0，优选地，pH值为6.5～7.5；最优地，pH值为7.0。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，制备含有产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒的过程为，将细胞密度为1.3×107-2.8×107cells/mL的产油蓝藻培养液与质量百分数为4％海藻酸钠溶液等比例混合后，利用蠕动泵滴加进入质量百分数为2％二氧化钙溶液中，生成含有低密度产油蓝藻细胞的海藻酸钙凝胶颗粒。
进一步，步骤(2)中，所述反应器为卧式反应器，包括4-9个互相串联、体积相等的独立反应室，每个独立反应室内的产油蓝藻初始生物量相等；进一步，每个独立反应室内产油蓝藻的初始生物量为200～500mg/L，优选地，产油蓝藻的初始生物量为300～400mg/L，最优地，产油蓝藻的初始生物量为300mg/L；
或，所述产油蓝藻包括鱼腥藻属、聚球藻属、念珠藻属、颤藻属、集胞藻属、色球藻属中的一种或几种；进一步，所述含有产油蓝藻细胞的凝胶颗粒粒径为2～5mm，优选地，凝胶颗粒粒径为2～4mm，最优地，凝胶颗粒粒径为3mm。
或，步骤(3)中，进水流量为0.5～5L/h，优选地，进水流量为2～3L/h，最优地，进水流量为2L/h；
或，步骤(3)中，含抗生素污水在反应器内的水力停留时间为48～96h，优选地，水力停留时间为72h～96h，最优地，水力停留时间为72h。
或，步骤(4)中，反应器运行初期，需要经过3-5天的驯化培养，使污水中的细菌附着在含有产油蓝藻细胞的凝胶颗粒表面，与产油蓝藻形成菌藻共生体系，驯化期后反应器进入正式运行阶段；进一步，优选为4天的驯化培养；
或，所述步骤(5)中，每24h从每个独立反应室下方的排泥管中，采收占凝胶颗粒总体积1/6的高密度产油蓝藻凝胶颗粒，采收后从每个独立反应室上方的投入口，投入与采收颗粒同等体积的、新制备的、含有低密度产油蓝藻细胞的凝胶颗粒。
9.权利要求1-5任一项所述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或权利要求6-8任一项所述方法在处理污水方面的应用，进一步，所述污水包括抗生素、氮磷污染物。
10.权利要求1-5任一项所述含有低浓度抗生素的污水培养产油蓝藻的装置或权利要求6-8任一项所述方法在制备生物柴油方面的应用。
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