CN113853849A - 一种起垄覆土装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种起垄覆土装置，包括设备箱、犁铧和覆土板，所述设备箱内部开设有通过通道连通的放置腔和储油腔，且放置腔内部设置有活动连通通道和油箱的连接块，所述设备箱内部开设有连通储油腔的出油口，所述出油口连通有延伸至犁铧的软管，所述设备箱侧壁固定设置有点火器；所述设备箱内部设置有阀门组件、卡扣组件和控制组件。本发明的在使用的过程中，使用者拉动拉杆，带动连接块连通油箱和储油腔，在阀门板和挡板的配合下使得油箱内的汽油分阶段的进入到储油腔内，同时通过浮块和挡气板的设置使得，当储油腔内部的汽油达到一定量时，由密闭板挤压到犁铧上，同时保证点火时，油箱和储油腔之间处于断开的状态，更加的安全。

Description

一种起垄覆土装置

技术领域

本发明涉及农耕技术领域，具体为一种起垄覆土装置。

背景技术

农业是每个国家都十分重视的行业，提到农业首先就是农耕，起陇覆土是多年农业发展而来的种植技术，由原来的手动人工的起垄覆土，到现在机械式的起垄覆土，不但节省了大量的人力物力，同时也保证了农业耕种的效率。

公开号为“CN203467150U”提供的一种开沟破茬起垄覆土镇压一体精播机，包括主梁两侧设有地轮，主梁上置有精播悬臂梁，悬臂梁后端设有精播机构总成，前部设有开沟器，后部设有覆土镇压总成，悬臂梁前部侧面设有侧深施肥器，主梁上还并排设有破茬犁铧悬臂梁，其尾部配置破茬犁铧；施肥箱设置在主梁上方，用输肥管与侧施肥器总成连接，主梁两端设有可伸缩方形梁，可增加犁铧，扩大作业面积，实现了侧施肥精播，破茬起垄，覆土镇压一次完成，作业效率高，降低了成本。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

起陇覆土装置常用于农耕行业，在农村的土地地况相对较复杂，大多土地中会埋藏一些塑料袋或者一些植物的根系和杂草，在起陇的过程中，往往会缠绕在起陇装置上，影响装置的正常工作，现如今的起陇覆土机如果遇到类似的情况，往往需要停下机器，人工将缠绕在装置上的塑料袋或者植物根系清除掉，这样十分的浪费时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起垄覆土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种起垄覆土装置，包括设备箱、犁铧和覆土板，所述覆土板和设备箱之间固定连接，所述犁铧和设备箱之间通过连接杆连接，所述设备箱内部开设有通过通道连通的放置腔和储油腔，且放置腔内部固定设置有带有阀门的油箱，且放置腔内部设置有活动连通通道和油箱的连接块，所述连接块和放置腔内壁固定连接有第一弹簧，且连接块固定连接有活动伸出设备箱的拉杆，所述拉杆杆身上开设有卡孔；

所述储油腔内部活动设置有和连接杆固定连接的密闭板，且密闭板和储油腔内壁固定连接有第二弹簧，所述设备箱内部开设有连通储油腔的出油口，所述出油口连通有延伸至犁铧的软管，所述储油腔内壁开设有卡槽；

所述设备箱侧壁固定设置有点火器；

所述设备箱内部设置有使得油箱内的油分阶段流入储油腔的阀门组件；

所述设备箱内部开设有卡扣腔，且卡扣腔内部设置有活动卡住卡孔的卡扣组件；

所述设备箱内部开设有控制腔，且控制腔内部设置有控制出油口和点火器的控制组件。

优选的，所述阀门组件包括开设于设备箱内且相互连通的驱动腔和阀门腔，且设备箱开设有连通阀门腔的出气道，所述驱动腔内部设置有由驱动组件驱动的活塞板，所述阀门腔内部设置有活动挡住通道的阀门板，且阀门板和阀门腔内壁固定连接有第一弹性块，且阀门腔内部设置有活动挡住出气道的挡板，且挡板和阀门板之间固定连接有拉绳，且挡板和阀门腔内壁固定连接有第二弹性块，且挡板在不受外力时挡住出气道。

优选的，所述驱动组件包括伸缩电缸和电缸轴，且伸缩电缸固定设置于驱动腔内，且电缸轴和活塞板固定连接。

优选的，所述卡扣组件包括活动设置卡扣腔内部且活动伸入卡孔内的卡杆，且卡杆和卡扣腔内壁固定连接有第三弹性块，且卡杆和卡扣腔内壁固定连接有和阀门板活动接触的固定绳。

优选的，所述控制组件包括活动设置在控制腔内部且和密闭板活动接触的控制杆，且控制腔内部设置有和控制杆活动接触且和点火器电性连接的开关，所述控制杆和开关配合控制点火器，所述控制腔内部设置有活动挡住出油口的挡板，且挡板和控制腔内壁固定连接有第四弹性块，且挡板和控制杆之间固定连接有第一牵引绳。

优选的，所述设备箱内壁开设有挡气腔，所述挡气腔内部设置有活动挡住出气道的挡气板，且挡气板和挡气腔内壁固定连接有第五弹性块。

优选的，所述密闭板内部开设有安装腔，且安装腔内部设置有活动卡住卡槽的卡块，且卡块和安装腔内壁固定连接有第六弹性块，所述储油腔内设置有和挡气板活动接触的浮块，且浮块和卡块之间固定连接有第二牵引绳。

优选的，所述连接块内部开设有通孔，且通孔内壁固定设置有顶开阀门的弹性杆。

优选的，所述油箱内部储存有汽油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.当犁铧上在起陇的过程中，缠绕有塑料袋或者草根等影响后续起陇效果的东西时，使用拉动卡杆，使得连接块连通油箱和储油腔，此时油箱内的汽油进入到储油腔内部，在通过出油口和软管流到犁铧上，通过点火装置点燃汽油，将草根或者塑料袋烧掉；

2.在汽油从油箱进入到储油腔内部的过程中，打开伸缩电缸，电缸轴驱动活塞板将驱动腔内部的气体挤压到阀门腔内，驱动阀门板伸入通道内部，在阀门板伸入通道内的过程中，通过拉绳拉动挡板，漏出出气道，此时驱动腔进入阀门腔内部的气体通过出气道流出，此时伸入通道内的阀门板在第一弹性块的作用下再次退出通道，此时阀门板失去对挡板的拉力，挡板在第二弹性块的作用下再次挡住出气道，当挡板再次挡住出气道时，驱动腔进入阀门腔内的气体再次驱动阀门板挡住通道，在阀门板和挡板的配合下，使得汽油分批次缓慢的流入到储油腔内，相比与直接注入更加安全；

3.汽油不断地流入到储油腔内部的过程中，储油腔内部的浮块在汽油浮力的作用下不断地上升，挤压挡气杆使得挡气杆挡住出气道，此时不管挡板是否挡住出气道，驱动腔进入阀门腔内的气体只能驱动阀门板，从而阀门板挡住通道，阻值油箱内的汽油继续进入储油腔内，在浮块上升的过程中，拉动卡块退出卡槽，此时密闭板在第二弹簧的作用下将储油腔内的汽油压出，同时密闭板挤压控制杆打开点火器，使得犁铧上的汽油燃烧，整个过程油箱不是一直不断地向储油腔内注入汽油的，而是当除油腔内的汽油达到使用量的时候便停止注入汽油，这样更加节省汽油；

4.当浮块驱动挡气板挡住出气道后，驱动腔内的气体进入阀门腔内，只能驱动阀门板，阀门板挡住通道继续运动，挤压卡扣腔内的固定绳，从而拉动卡杆退出卡孔，此时卡杆不再被卡住，在第一弹簧的作用下，连接块复位，此时油箱和储油腔之间的连通通道断开，油箱内的油处于封闭状态，这个过程和密闭板将储油腔内的汽油挤出同时打开点火器的过程是同步的，保证了点火的同时油箱处于封闭的状态，放置点火时产生回火导致油箱发生爆炸，这样的设计使得整个装置更加的安全。

本发明的在使用的过程中，当犁铧被塑料袋或者草根缠绕住时，使用者拉动拉杆，带动连接块连通油箱和储油腔，同时打开伸缩电缸，此时卡杆被卡扣组件卡住，电缸轴驱动活塞板将驱动腔内部的气体挤压到阀门腔内，驱动阀门板伸入通道内，在此过程中阀门板通过拉绳拉通挡板，使得挡板运动，从而漏出出气道，此时进入阀门腔内部的气体通过出气道流出，阀门板在第一弹性块的作用下复位，同时挡板也在第二弹性块的作用下复位，在阀门板和挡板的配合下，使得阀门板不断地伸入通道退出通道，使得油箱内的汽油分阶段的进去到储油腔的内部，储油腔内部的汽油不断地积累，浮块在汽油浮力的作用下上浮，拉动卡块退出卡槽，同时浮块挤压挡气杆使得挡气杆挡住出气道，此时驱动腔进入阀门腔内的气体只能驱动阀门板，阀门板挡住通道，然后继续运动，挤压固定绳，拉动卡杆使得卡杆退出卡孔，此时连接块在第一弹簧的作用下复位，此时油箱和储油腔之间的通道断开，同时因为卡块退出卡槽，此时密闭板在第二弹簧的作用下将储油腔内部的汽油压出，同时通过挤压控制杆，打开点火器，将喷洒到犁铧上的汽油点燃，从而将缠住犁铧的塑料袋或者草根燃烧。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明设备箱内部部分结构立体示意图；

图3为本发明设备箱内部整体结构示意图；

图4为本发明图3中A区结构放大示意图；

图5为本发明图3中B区结构放大示意图；

图6为本发明图3中C区结构放大示意图；

图7为本发明图3中D区结构放大示意图；

图8为本发明连接块内部结构示意图；

图9为本发明连接块立体示意图。

图中：1设备箱、101放置腔、102储油腔、1021卡槽、103卡扣腔、104控制腔、105驱动腔、106 阀门腔、107挡气腔、2犁铧、3覆土板、4连接杆、5通道、6阀门、7油箱、8连接块、801通孔、9 第一弹簧、10拉杆、1001卡孔、11密闭板、1101安装腔、12第二弹簧、13出油口、14软管、15点火器、16出气道、17活塞板、18阀门板、19第一弹性块、20挡板、21拉绳、22第二弹性块、23伸缩电缸、24电缸轴、25卡杆、26第三弹性块、27固定绳、28控制杆、29开关、30挡板、31第四弹性块、 32第一牵引绳、33挡气板、34第五弹性块、35卡块、36第六弹性块、37浮块、38第二牵引绳、39 弹性杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种起垄覆土装置，包括设备箱1、犁铧2和覆土板3，覆土板3和设备箱1之间固定连接，覆土板3固定连接在设备箱1的侧壁上，将起陇时产生的土进行覆土，犁铧2和设备箱1之间通过连接杆4 连接，连接杆4活动伸入到设备箱1内部的储油腔102内，设备箱1内部开设有通过通道5连通的放置腔101和储油腔102，放置腔101开设于储油腔102的上方，且放置腔101内部固定设置有带有阀门6 的油箱7，阀门6在遇到外力时打开，此时油箱7内的汽油得以流出，反之阀门6在不受到外力时关闭，油箱7内的汽油无法流出，且放置腔101内部设置有活动连通通道5和油箱7的连接块8，当连接块8 运动到阀门6处时，连接块8内部的弹性杆39顶开阀门6，此时油箱7内部的汽油流入连接块8内部的通孔801，然后通过通道5流入储油腔102内，连接块8和放置腔101内壁固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的设置为后续装置的复位提供条件，且连接块8固定连接有活动伸出设备箱1的拉杆10，拉杆10一端活动伸出设备箱1方便使用者拉动，一端伸入放置腔101内，且和连接块8固定连接，拉杆10杆身上开设有卡孔1001，卡孔1001的开设方便后续的卡扣组件伸入，从而卡住拉杆10；

储油腔102内部活动设置有和连接杆4固定连接的密闭板11，密闭板11和储油腔102内壁形成密闭空间，油箱7进入储油腔102内的汽油落在密闭板11上，且密闭板11和储油腔102内壁固定连接有第二弹簧12，设备箱1内部开设有连通储油腔102的出油口13，出油口13连通有延伸至犁铧2的软管 14，后续储油腔102内的汽油内密闭板11压出，通过出油口13和软管14喷洒到犁铧2表面，软管14 一端通过卡扣固定连接在犁铧2上，软管14为防火材质制成，储油腔102内壁开设有卡槽1021，后续的卡块35通过伸入卡槽1021内卡住储油腔102内壁，从而保持密闭板11的稳定；

设备箱1侧壁固定设置有点火器15，点火器15设置于靠近软管14出油的一端；

实施例二：

考虑到油箱7内的汽油，一次性不间断的注入储油腔102内的话容易产生胀气，比较危险，所以设置控制通道5的阀门组件，使得油箱7内的汽油分批次的进入到储油腔102内部，设备箱1内部设置有使得油箱7内的油分阶段流入储油腔102的阀门组件；

考虑到，当使用者拉动拉杆10使得连接块8连通油箱7和储油腔102后，需要保持油箱7和储油腔102的连通状态，同时在点火时，使得连接块8不再连通油箱7和储油腔102，本实施例设置了可以由后续阀门板18驱动的卡扣组件，设备箱1内部开设有卡扣腔103，且卡扣腔103内部设置有活动卡住卡孔1001的卡扣组件；

设备箱1内部开设有控制腔104，且控制腔104内部设置有控制出油口13和点火器15的控制组件。

实施例三：

在实施例二的基础上，对实施例二中的阀门组件结构进行公开，阀门组件包括开设于设备箱1内且相互连通的驱动腔105和阀门腔106，二者的连通报证后续驱动腔105内的气体可以进入到阀门腔106 内，从而驱动阀门板18，且设备箱1开设有连通阀门腔106的出气道16，当出气道16漏出时，驱动腔 105进入阀门腔106内的气体会从出气道16漏出，无法驱动阀门板18，驱动腔105内部设置有由驱动组件驱动的活塞板17，活塞板17和驱动腔105内壁形成密闭空间，阀门腔106内部设置有活动挡住通道5的阀门板18，阀门板18在不受外力时，不挡住通道5，且阀门板18和阀门腔106内壁固定连接有第一弹性块19，且阀门腔106内部设置有活动挡住出气道16的挡板20，且挡板20和阀门板18之间固定连接有拉绳21，且挡板20和阀门腔106内壁固定连接有第二弹性块22，且挡板20在不受外力时挡住出气道16，挡板20在初始状态下挡住出气道16，当阀门板18伸入到通道5内部时，阀门板18通过拉绳拉动挡板20，使得挡板20发生偏移，不挡住出气道16。

实施例四：

在实施例三的基础上，对实施例三中的驱动组件结构进行公开，驱动组件包括伸缩电缸23和电缸轴24，且伸缩电缸23固定设置于驱动腔105内，且电缸轴24和活塞板17固定连接，电缸轴24由伸缩电缸23驱动，伸缩电缸23驱动电缸轴24做伸出和缩回的运动，伸缩电缸23有外部电源供电，有使用者在外部控制，当为伸缩电缸23通电时，电缸轴24做伸出的运动，当伸缩电缸23断电时，电缸轴做缩回的运动。

实施例五：

在实施例二的基础上，对实施例二中的卡扣组件的结构进行公开，卡扣组件包括活动设置卡扣腔 103内部且活动伸入卡孔1001内的卡杆25，卡杆25伸入卡孔1001内时卡住拉杆10，且当卡杆25卡住拉杆10的时候，连接块8刚好处于连通油箱7和储油腔102的位置，且卡杆25和卡扣腔103内壁固定连接有第三弹性块26，且卡杆25和卡扣腔103内壁固定连接有和阀门板18活动接触的固定绳27，初始状态的拉杆10处于挤压卡杆25的状态，当拉杆10上的卡孔1001运动到卡杆25处时，卡杆25 在第三弹性块26的作用下顶出，伸入到卡孔1001内，固定绳27设置于卡杆25的下方，且和阀门板 18活动接触，阀门板18可以通过挤压固定绳27，从而拉动卡杆25。

实施例六：

在实施例二的基础上，对实施例二中的控制组件结构进行公开，控制组件包括活动设置在控制腔 104内部且和密闭板11活动接触的控制杆28，控制杆28一端处于控制腔104内，一端伸入储油腔102 内，且控制杆28处于储油腔102内的一端呈锥形，放置卡住密闭板11的运动，且控制腔104内部设置有和控制杆28活动接触且和点火器15电性连接的开关29，控制杆28和开关29配合控制点火器15，当控制杆28和开关29接触时，点火器15通电开始点火，反之当控制杆28和开关29分离时，点火器 15处于断电不工作的状态，控制腔104内部设置有活动挡住出油口13的挡板30，挡板30在不受外力时挡住出油口13，且挡板30和控制腔104内壁固定连接有第四弹性块31，且挡板30和控制杆28之间固定连接有第一牵引绳32。

实施例七：

设备箱1内壁开设有挡气腔107，挡气腔107内部设置有活动挡住出气道16的挡气板33，且挡气板33和挡气腔107内壁固定连接有第五弹性块34，挡气板33在不受外力时处于退出出气道16的状态，当挡气板33伸入出气道16内部时，出气道16处于关闭状态，阀门腔106内部的气体无法通过出气道 16排到设备箱1外部。

实施例八：

考虑到，密闭板11和犁铧2之间通过连接杆4固定连接的，当犁铧2起陇时，犁铧2应处于固定的状态，否则会影响起陇工作，密闭板11内部开设有安装腔1101，且安装腔1101内部设置有活动卡住卡槽1021的卡块35，卡块35在不受外力时，处于卡住卡槽1021的状态，且卡块35和安装腔1101 内壁固定连接有第六弹性块36，且所述储油腔102内设置有和挡气板33活动接触的浮块37，且浮块 37和卡块35之间固定连接有第二牵引绳38，浮块37活动设置于密闭板11的上方，且浮块37的密度小于汽油的密度。

实施例九：

考虑到连接块8起到活动连通油箱7和储油腔102的作用，连接块8内部开设有通孔801，且通孔 801内壁固定设置有顶开阀门6的弹性杆39，初始状态下，连接块8处于阀门6的一侧，同时弹性杆 39和油箱7外壁处于挤压的状态，当连接块8运动到阀门6下方的时候，被挤压的弹性杆39在自身弹性的作用下，伸出通孔801，顶开阀门6，此时油箱7内部的汽油在重力的作用下，流入通孔801内，此时通孔801和通道5处于连通状态，此时汽油得以顺利的依次通过通孔801和通道5进入储油腔102 内部。

具体的，油箱7内部储存有汽油。

工作原理：当有塑料袋或者杂草缠绕住犁铧时，使用者拉动拉杆10，同时打开伸缩电缸23，在拉动拉杆10的过程中，带动连接块8运动到油箱7的阀门6处，此时连接块8内部的弹性杆39顶开阀门 6，此时油箱7、通孔801、通道5和储油腔102处于依次连通的状态，同时卡杆25在第三弹性块26 的作用下伸入卡孔1001内，卡住拉杆10；

伸缩电缸23打开后，电缸轴24带动活塞板17将驱动腔105内的气体挤压到阀门腔106内部，驱动阀门板18伸入到通道5内，挡住汽油流入储油腔102内，在阀门板18伸入通道5的过程中通过拉绳 21拉动挡板20，使得挡板20不再挡住出气道16，此时驱动腔105进入阀门腔106内的气体通过出气道16流出，此时阀门板18在第一弹性块19的作用下复位，同时挡板20也在第二弹性块22的作用下复位，再次挡住出气道16，此时后续进入阀门腔106内的气体再次驱动阀门板18伸入通道5内，在阀门板18和挡板20的配合下，使得油箱7内的汽油分批次的进入储油腔102内；

储油腔102内的汽油不断地积累，浮块37在汽油浮力的作用下上浮，挤压挡气板33，使得挡气板 33伸入出气道16内，挡住出气道16，此时不管挡板20是否挡住出气道16，驱动腔105进入阀门腔106 内的气体都只能驱动阀门板18不断地运动，阀门板18先是挡住通道5然后伸入卡扣腔103内部，挤压固定绳27，使得固定绳27拉动卡杆25，使得卡杆25退出卡孔1001，此时拉杆10不再被卡住，连接块8在第一弹簧9的作用下复位，此时阀门6失去了弹性杆39的作用力，再次关闭，油箱7处于单独封闭的状态；

储油腔102内的汽油不断地积累，浮块37在汽油浮力的作用下上浮，通过第二牵引绳38拉动卡块 35退出卡槽1021，此时密闭板11不再被卡住，在第二弹簧12的作用下，运动，通过挤压控制杆28，驱动挡板30不再挡住出油口13，此时密闭板11将储油腔102内部的汽油通过软管14挤压到犁铧2上，同时控制杆28挤压开关29，打开点火器15，点燃喷洒到犁铧2上的汽油，将缠绕住犁铧的塑料袋或者杂草烧净。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种起垄覆土装置，包括设备箱(1)、犁铧(2)和覆土板(3)，所述覆土板(3)和设备箱(1)之间固定连接，所述犁铧(2)和设备箱(1)之间通过连接杆(4)连接，其特征在于：所述设备箱(1)内部开设有通过通道(5)连通的放置腔(101)和储油腔(102)，且放置腔(101)内部固定设置有带有阀门(6)的油箱(7)，且放置腔(101)内部设置有活动连通通道(5)和油箱(7)的连接块(8)，所述连接块(8)和放置腔(101)内壁固定连接有第一弹簧(9)，且连接块(8)固定连接有活动伸出设备箱(1)的拉杆(10)，所述拉杆(10)杆身上开设有卡孔(1001)；

所述储油腔(102)内部活动设置有和连接杆(4)固定连接的密闭板(11)，且密闭板(11)和储油腔(102)内壁固定连接有第二弹簧(12)，所述设备箱(1)内部开设有连通储油腔(102)的出油口(13)，所述出油口(13)连通有延伸至犁铧(2)的软管(14)，所述储油腔(102)内壁开设有卡槽(1021)；

所述设备箱(1)侧壁固定设置有点火器(15)；

所述设备箱(1)内部设置有使得油箱(7)内的油分阶段流入储油腔(102)的阀门组件；

所述设备箱(1)内部开设有卡扣腔(103)，且卡扣腔(103)内部设置有活动卡住卡孔(1001)的卡扣组件；

所述设备箱(1)内部开设有控制腔(104)，且控制腔(104)内部设置有控制出油口(13)和点火器(15)的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述阀门组件包括开设于设备箱(1)内且相互连通的驱动腔(105)和阀门腔(106)，且设备箱(1)开设有连通阀门腔(106)的出气道(16)，所述驱动腔(105)内部设置有由驱动组件驱动的活塞板(17)，所述阀门腔(106)内部设置有活动挡住通道(5)的阀门板(18)，且阀门板(18)和阀门腔(106)内壁固定连接有第一弹性块(19)，且阀门腔(106)内部设置有活动挡住出气道(16)的挡板(20)，且挡板(20)和阀门板(18)之间固定连接有拉绳(21)，且挡板(20)和阀门腔(106)内壁固定连接有第二弹性块(22)，且挡板(20)在不受外力时挡住出气道(16)。

3.根据权利要求2所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述驱动组件包括伸缩电缸(23)和电缸轴(24)，且伸缩电缸(23)固定设置于驱动腔(105)内，且电缸轴(24)和活塞板(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述卡扣组件包括活动设置卡扣腔(103)内部且活动伸入卡孔(1001)内的卡杆(25)，且卡杆(25)和卡扣腔(103)内壁固定连接有第三弹性块(26)，且卡杆(25)和卡扣腔(103)内壁固定连接有和阀门板(18)活动接触的固定绳(27)。

5.根据权利要求1所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述控制组件包括活动设置在控制腔(104)内部且和密闭板(11)活动接触的控制杆(28)，且控制腔(104)内部设置有和控制杆(28)活动接触且和点火器(15)电性连接的开关(29)，所述控制杆(28)和开关(29)配合控制点火器(15)，所述控制腔(104)内部设置有活动挡住出油口(13)的挡板(30)，且挡板(30)和控制腔(104)内壁固定连接有第四弹性块(31)，且挡板(30)和控制杆(28)之间固定连接有第一牵引绳(32)。

6.根据权利要求2所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述设备箱(1)内壁开设有挡气腔(107)，所述挡气腔(107)内部设置有活动挡住出气道(16)的挡气板(33)，且挡气板(33)和挡气腔(107)内壁固定连接有第五弹性块(34)。

7.根据权利要求6所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述密闭板(11)内部开设有安装腔(1101)，且安装腔(1101)内部设置有活动卡住卡槽(1021)的卡块(35)，且卡块(35)和安装腔(1101)内壁固定连接有第六弹性块(36)，所述储油腔(102)内设置有和挡气板(33)活动接触的浮块(37)，且浮块(37)和卡块(35)之间固定连接有第二牵引绳(38)。

8.根据权利要求1所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述连接块(8)内部开设有通孔(801)，且通孔(801)内壁固定设置有顶开阀门(6)的弹性杆(39)。

9.根据权利要求1所述的一种起垄覆土装置，其特征在于：所述油箱(7)内部储存有汽油。

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