CN113848246B - 一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法 - Google Patents

一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法 Download PDF

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    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws

Abstract

本发明涉及一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法，检测方法包括将搪铅部件沿第一电流信号注入方向分为一个或多个横截面，基于每个横截面在搪铅部件的外表面设置若干测试点，每个测试点对应设置一磁场传感器；对搪铅部件注入第一电流信号；通过若干磁场传感器获取对应测试点的磁场信号；处理每个磁场信号，获得每个磁场传感器检测到的第二电流信号，通过第二电流信号的电流幅值和电压相位变化判断对应的测试点是否存在缺陷，若存在缺陷，则发出报警信号，从而实现搪铅部件的在线检测。

Description

一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法
技术领域
本发明涉及电缆附件在线检测的技术领域，特别是涉及一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法。
背景技术
根据统计，电缆本体及附件安装质量缺陷是导致高压电缆故障的主要原因，而搪铅作为高压电缆附件现场安装的关键工艺之一，其安装工艺是否到位直接影响高压电缆的安全稳定运行。一旦因安装质量不合格或运行种受力、振动等因素引起搪铅出现开裂、孔洞等缺陷，容易导致附件进水受潮或电气连接不良，从而引发高压电缆线路故障跳闸。现有搪铅检测技术有：人工搪铅检测技术、回路电阻检测技术、X射线数字成像检测技术和涡流探伤检测技术，其中，人工搪铅检测技术需要剥除搪铅热缩套和防水包带，费时费力，且恢复困难，效率低下；回路电阻检测技术只能用于检测搪铅完全断开的情况，且在检测时需要断开测试相的接地点，不适合搪铅部分开裂的缺陷检测；X射线数字成像检测技术在检测时多次调整射线源和平板探测器角度，受限于中间接头所处空间狭小，且无专用的射线源和平板探测器固定工具，无法完成完整的搪铅X射线成像检测；涡流探伤检测技术的缺陷与X射线数字成像检测技术类似，在开展现在检测时，需要设备来回扫描，受限于中间接头所处空间狭小，无法很好地开展检测工作。上述几种检测技术均无法实现在线实时检测，无法及时发现搪铅出现开裂、孔洞等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电缆附件搪铅开裂在线检测方法，包括：
将搪铅部件沿第一电流信号注入方向分为一个或多个横截面，基于每个横截面在所述搪铅部件的外表面设置若干测试点，每个测试点对应设置一磁场传感器；
对所述搪铅部件注入第一电流信号；
通过若干所述磁场传感器获取对应测试点的磁场信号；
处理每个磁场信号，获得每个磁场传感器检测到的第二电流信号；
基于所述第一电流信号和同一横截面的所述磁场传感器的数量推算同一横截面的每个磁场传感器应检测到的第三电流信号；将同一横截面的每个磁场传感器检测到的第二电流信号分别与所述第三电流信号比较，若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号。
优选地，当搪铅部件沿第一电流信号注入方向分为多个横截面，将位于同一横截面的所述磁场传感器分为一组，按第一电流信号注入方向将每组所述磁场传感器编号，并按照时序选择接通其中一组所述磁场传感器，处理同一组中每个所述磁场传感器的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器检测到的第二电流信号。
优选地，所述第二电流信号包括电流幅值和电压相位；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位存在偏移，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号。
优选地，对所述搪铅部件注入第一电流信号的步骤包括：
将电流注入单元的两个输出端焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端分别位于所述搪铅部件的两侧，使所述电流注入单元的电流信号通过所述电缆附件的导电外壳流经所述搪铅部件。
为实现上述目的，本发明还采用了如下技术方案：
一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统，包括：
磁场传感器组件，包括若干磁场传感器，用于在搪铅部件沿第一电流信号注入方向划分的一个或多个横截面的外表面设置若干测试点检测磁场信号；
电流注入单元，用于对搪铅部件注入第一电流信号；
信号处理单元，与所述磁场传感器连接，用于处理每个磁场信号并获得每个磁场传感器检测到的第二电流信号；
服务器，与所述信号处理单元通讯连接，用于接收所述信号处理单元处理的数据，基于所述第一电流信号和同一横截面的所述磁场传感器的数量推算同一横截面的每个磁场传感器应检测到的第三电流信号；将同一横截面的每个磁场传感器检测到的第二电流信号分别与所述第三电流信号比较，若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号。
优选地，所述信号处理单元包括多路选择电路，所述磁场传感器组件包括基于所述搪铅部件的多个横截面阵列的多组磁场传感器，所述信号处理单元通过所述多路选择电路根据时序选择接通其中一组所述磁场传感器，处理同一组中每个所述磁场传感器的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器检测到的第二电流信号。
优选地，所述信号处理单元包括滤波电路、放大电路、检波电路、微处理器，所述磁场传感器检测到的磁场信号经滤波电路、放大电路和检波电路处理后，通过微处理器采样计算得到电流幅值和电压相位；
所述服务器包括数据分析单元，所述数据分析单元用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的差值是否大于设定阈值并在判断对应的测试点存在缺陷后发出报警信号；所述数据分析单元还用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位是否存在偏移并在判断对应的测试点存在缺陷后发出报警信号。
优选地，所述电流注入单元采用直接焊接的方式固定在所述电缆上，所述电流注入单元的两个输出端焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端分别位于所述搪铅部件的两侧；所述电流注入单元的电流信号为大于10kHz的电流信号。
优选地，所述信号处理单元包括第一无线通讯模块，所述服务器包括第二无线通讯模块，所述第一无线通讯模块与所述第二无线通讯模块通讯连接，将所述信号处理单元的数据传输至所述服务器，所述服务器还包括用于显示数据的显示装置、用于记录数据的记录单元和用于存储数据的存储单元。
优选地，所述磁场传感器包括电感线圈、霍尔传感器和TMR传感器中的任一种；所述磁场传感器围绕所述搪铅部件呈环形矩阵。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：在搪铅部件的至少一个横截面的外表面均匀排布若干个磁场传感器，并对搪铅部件注入第一电流信号，通过磁场传感器检测同一横截面的各个测试点的磁场信号，而后将每个磁场传感器检测到的磁场信号处理转化成第二电流信号，由于对搪铅部件注入的电流信号等于输出的电流信号，因此，同一横截面的所有磁场传感器检测的第二电流信号的和等于第一电流信号，同样，由于同一横截面的磁场传感器的间隔相同，可以根据输入的第一电流信号和同一横截面的磁场传感器的数量，推算出同一横截面的每个磁场传感器应检测到的电流信号，即为第三电流信号，若该横截面处的搪铅部件完整无缺陷，则磁场传感器检测到第二电流信号等于或接近第三电流信号，若一个或多个的磁场传感器的第二电流信号过小，与第三电流信号的差值过大，其他磁场传感器的第二电流信号过大，则认为第二电流信号过小的磁场传感器对应的测试点存在缺陷。由于本发明的检测系统不需要移动磁场传感器，占用的空间较小，可以持续开展检测工作，将磁场传感器和信号处理单元与后端的服务器通讯连接，即可实现对搪铅部件的在线实时检测，无需人员到场，可以及时发现搪铅出现开裂、孔洞等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施方式中提供的电缆附件搪铅开裂在线检测系统的结构示意图。
图2为本发明的实施方式中提供的电缆附件搪铅开裂在线检测系统的框架示意图。
图3为本发明的实施方式中提供的电缆附件搪铅开裂在线检测方法的原理图。
图4为本发明的系统在搪铅部件完整无缺陷状态下的同一横截面的磁场传感器检测到的第二电流信号的示意图。
图5为本发明的系统在搪铅部件在某一测试点出现开裂的状态下的同一横截面的磁场传感器检测到的第二电流信号的示意图。
附图标记说明：
10、磁场传感器组件；11、磁场传感器；12、表带；20、电流注入单元；21、输出端；30、信号处理单元；31、滤波电路；32、放大电路；33、检波电路；34、微处理器；35、第一无线通讯模块；36、多路选择电路；40、服务器；41、第二无线通讯模块；42、数据分析单元；43、显示装置；44、记录单元；45、存储单元；50、电缆；60、搪铅部件；61、缺陷。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图1所示，本发明实施方式提供了一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统及方法，以解决现有的搪铅检测技术操作繁琐、无法在线实时检测的问题。
本发明实施方式的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，包括磁场传感器组件10、电流注入单元20、信号处理单元30和服务器40，其中，电流注入单元20用于对搪铅部件60注入第一电流信号，搪铅部件60为导电材料，通电之后会产生磁场；磁场传感器组件10，包括若干磁场传感器11，用于在搪铅部件60沿第一电流信号注入方向划分的一个或多个横截面的外表面设置若干测试点检测磁场信号，磁场传感器11可采用非金属材质表带12式固定在搪铅部件60的外表面。具体地说，磁场传感器11以搪铅部件60的横截面为基准，围绕搪铅部件60设置，搪铅部件60的横截面以电流注入单元20注入第一电流信号的方向来划分，可在最可能出现开裂的部位选择其中一个横截面，在搪铅部件60表面对应位置设置测试点，每个测试点的间隔相同，均对应设置一个磁场传感器11，磁场传感器11检测测试点因电流信号流过而产生的磁场信号；也可以沿搪铅部件60整体选择多个横截面，在每一个横截面对应的搪铅部件60表面位置设置测试点，测试点呈阵列排布，均对应设置一个磁场传感器11，磁场传感器11检测测试点因电流信号流过而产生的磁场信号。信号处理单元30，与每个磁场传感器11均连接，用于处理每个磁场传感器11检测到的每个磁场信号并转换成电流信号，即获得每个磁场传感器11检测到的第二电流信号。
由于对搪铅部件60注入的电流信号等于输出的电流信号，因此，如附图3所示，同一横截面的所有磁场传感器11检测的第二电流信号的和等于第一电流信号，同样，由于同一横截面的磁场传感器11的间隔相同，可以根据输入的第一电流信号和同一横截面的磁场传感器11的数量，推算出同一横截面的每个磁场传感器11应检测到的电流信号，即为第三电流信号，将每个横截面对应的磁场传感器11应检测到的第三电流信号存储在服务器40中，信号处理单元30实时将获得的第二电流信号传回服务器40，将同一横截面的每个磁场传感器11检测到的第二电流信号分别与该横截面的所述第三电流信号比较，若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷61。具体为，如附图4所示，若该横截面处的搪铅部件60完整无缺陷61，则磁场传感器11检测到第二电流信号等于或接近第三电流信号，如附图5所示，若一个或多个的磁场传感器11的第二电流信号过小，与第三电流信号的差值过大，其他磁场传感器11的第二电流信号过大，则认为第二电流信号过小的磁场传感器11对应的测试点存在缺陷61，由服务器40发出报警信号，通知工作人员。
基于上述系统，本发明的检测方法包括：
步骤101：将搪铅部件60沿第一电流信号注入方向分为一个或多个横截面，基于每个横截面在所述搪铅部件60的外表面设置若干测试点，每个测试点对应设置一磁场传感器11，将若干磁场传感器11固定在搪铅部件60的外表面；
步骤102：利用电流注入单元20对搪铅部件60注入第一电流信号，使搪铅部件60通电并产生磁场；
步骤103：通过若干所述磁场传感器11获取对应测试点的磁场信号；
步骤104：磁场传感器11与信号处理单元30连接，信号处理单元30处理每个磁场传感器11检测到的磁场信号，以获得每个磁场传感器11检测到的磁场信号对应的第二电流信号；
步骤105：基于所述第一电流信号和同一横截面的所述磁场传感器11的数量推算同一横截面的每个磁场传感器11应检测到的第三电流信号，并事先在存储在服务器40中；将同一横截面的每个磁场传感器11检测到的第二电流信号分别与所述第三电流信号比较，若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷61，发出报警信号。
本发明实施方式的检测系统和检测方法，将磁场传感器11固定在搪铅部件60的表面，且按照搪铅部件60的横截面分布，同时利用电流注入单元20持续对搪铅部件60注入第一电流信号，磁场传感器11可持续地对搪铅部件60的磁场进行检测，磁场传感器11与信号处理单元30接通，信号处理单元30可实时对磁场传感器11的磁场信号进行分析处理，并实时传递至后端的服务器40，由服务器40比较，判断搪铅部件60是否出现开裂的情况，并及时通知工作人员，实现对搪铅部件60的实时监测。报警信号可由服务器中的报警单元发出，报警单元可包括声光报警装置或短信通知装置等。
优选地，本发明实施方式的检测系统中，将搪铅部件60沿第一电流信号注入方向分为多个横截面，所述磁场传感器组件10包括基于所述搪铅部件60的多个横截面阵列的多组磁场传感器11，将位于同一横截面的所述磁场传感器11分为一组，按第一电流信号注入方向将每组所述磁场传感器11编号，保证磁场传感器11均布在搪铅部件60的外表面，对搪铅部件60的每个位置都进行检测，以保证检测的准确性和全面性。同时，信号处理单元30包括多路选择电路36，所述信号处理单元30通过所述多路选择电路36根据时序选择接通其中一组所述磁场传感器11，处理同一组中每个所述磁场传感器11的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器11检测到的第二电流信号，而后依次接通其他组的磁场传感器11，减轻信号处理单元30的计算压力，且及时对每组磁场传感器11的数据进行处理分析。
基于上述检测系统，本发明的检测方法还包括如下步骤：
步骤1011：当搪铅部件60沿第一电流信号注入方向分为多个横截面，将位于同一横截面的所述磁场传感器11分为一组，按第一电流信号注入方向将每组所述磁场传感器11编号；
步骤1041：信号处理单元30通过所述多路选择电路36根据时序选择接通其中一组所述磁场传感器11，处理同一组中每个所述磁场传感器11的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器11检测到的第二电流信号。
优选地，为进一步提高检测的准确性，所述第二电流信号包括电流幅值和电压相位；具体的，如附图2所示，所述信号处理单元30包括滤波电路31、放大电路32、检波电路33、微处理器34，所述磁场传感器11检测到的磁场信号经滤波电路31、放大电路32和检波电路33处理后，通过微处理器34采样计算得到电流幅值和电压相位。具体的滤波电路31、放大电路32、检波电路33和微处理器34可采用相关技术中的常用电路，在此不再赘述。
所述服务器40包括数据分析单元42，所述数据分析单元42用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的差值是否大于设定阈值并在判断对应的测试点存在缺陷61后发出报警信号；所述数据分析单元42还用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器11的第二电流信号的电压相位是否存在偏移并在判断对应的测试点存在缺陷61后发出报警信号。
基于上述检测系统，本发明的检测方法还包括如下步骤：
步骤1051：若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷61，发出报警信号；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器11的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器11的第二电流信号的电压相位存在偏移，则判断对应的测试点存在缺陷61，发出报警信号。
优选地，本发明实施方式的检测方法还可根据同一磁场传感器先后检测到的相位变化，判断该磁场传感器对应的测试点是否开裂。具体的，第一电流信号接入搪铅部件，搪铅部件产生原边阻抗，基于原边等效电路原理，磁场传感器的接收端会产生副边阻抗，若搪铅部件出现开裂，则原边阻抗会发生变化，从而使磁场传感器的采样电阻两端的电压值和电压相位发生变化，电压值与电压相位相关联，基于同一磁场传感器在先检测到的采样电阻两端的电压值
Figure BDA0003214339470000111
在后检测到的采样电阻两端的电压值
Figure BDA0003214339470000112
在先检测到的电压相位
Figure BDA0003214339470000113
和在后检测到的电压相位
Figure BDA0003214339470000114
代入公式
Figure BDA0003214339470000115
Figure BDA0003214339470000116
为相位变化量，可根据
Figure BDA0003214339470000117
判断该测试点是否开裂，且可通过实验获取
Figure BDA0003214339470000118
与搪铅部件开裂程度的关系表，从而更清晰地了解搪铅部件的状况和开裂的严重程度。
优选地，所述电流注入单元20的电流信号为大于10kHz的电流信号，从而使搪铅部件60产生足够大的磁场，便于磁场传感器11检测到足够的信号；同时，更高频率的电流信号可以使搪铅部件在出现开裂时的原边阻抗变化更明显，相位变化量更大，可更准确地判断搪瓷部件是否开裂及开裂程度。所述磁场传感器11包括电感线圈、霍尔传感器和TMR传感器中的任一种，也可以为其他常规的可检测电流磁场的传感器。所述磁场传感器11围绕所述搪铅部件60呈环形矩阵，环形的横截面可为矩形或圆形，具体根据搪铅部件60的横截面形状设置。
优选地，本发明实施方式的检测系统中，所述电流注入单元20采用直接焊接的方式固定在所述电缆50上，电流注入方式为直接注入。所述电流注入单元20的两个输出端21焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端21分别位于所述搪铅部件60的两侧。由于本发明的检测系统为在线检测，因此需要保证注入的第一电流信号始终保持一致，从而避免因电流注入单元20脱落或移动导致磁场传感器11检测到的第二电流信号出现变化，提高在线检测的稳定性和准确性。电缆附件的导电外壳包括电缆铠装或电缆铜壳。
基于上述系统，本发明的检测方法还包括如下步骤：
步骤1021：将电流注入单元20的两个输出端21焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端21分别位于所述搪铅部件60的两侧，使所述电流注入单元的电流信号通过所述电缆附件的导电外壳流经所述搪铅部件60。
服务器40的尺寸较大，不适合装在电缆上，一般固定在地面上的机房中，磁场传感器组件10和信号处理单元30为小功耗结构，可固定在电缆上，磁场传感器11和信号处理单元30的电源可采用太阳能电源或者自发电感应线圈电源等常规技术，实现磁场传感器11和信号处理单元30的长时间运行。在一些应用场景中，电缆为高压电缆，若服务器40与信号处理单元30之间采用有限通讯连接，则有可能产生电压差，击穿检测系统。优选地，所述信号处理单元30包括第一无线通讯模块35，所述服务器40包括第二无线通讯模块41，所述第一无线通讯模块35与所述第二无线通讯模块41通讯连接，将所述信号处理单元30的数据传输至所述服务器40。
优选地，所述服务器40还包括用于显示数据的显示装置43、用于记录数据的记录单元44和用于存储数据的存储单元45，方便工作人员实时查看或回看记录。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种电缆附件搪铅开裂在线检测方法，其特征在于，包括：
将搪铅部件沿第一电流信号注入方向分为多个横截面，基于每个横截面在所述搪铅部件的外表面设置若干测试点，每个测试点对应固定设置一磁场传感器；
电流注入单元对所述搪铅部件注入第一电流信号；
通过若干所述磁场传感器获取对应测试点的磁场信号；
处理每个磁场信号，获得每个磁场传感器检测到的第二电流信号；
基于所述第一电流信号和同一横截面的所述磁场传感器的数量推算同一横截面的每个磁场传感器应检测到的第三电流信号；将同一横截面的每个磁场传感器检测到的第二电流信号分别与所述第三电流信号比较，
所述第二电流信号包括电流幅值和电压相位；
若该横截面处的搪铅部件完整无缺陷，则所述磁场传感器检测到第二电流信号的电流幅值等于第三电流信号的电流幅值；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的电流幅值的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位存在偏移，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号；
基于同一磁场传感器在先检测到的采样电阻两端的电压值
Figure DEST_PATH_IMAGE002
，在后检测到的采 样电阻两端的电压值
Figure DEST_PATH_IMAGE004
，在先检测到的电压相位
Figure DEST_PATH_IMAGE006
和在后检测到的电压相位
Figure DEST_PATH_IMAGE008
，代入公式
Figure DEST_PATH_IMAGE010
，
Figure DEST_PATH_IMAGE012
为相位变化量，根据
Figure 643170DEST_PATH_IMAGE012
判断该测试点是否开裂，且通过实验获取
Figure 91468DEST_PATH_IMAGE012
与搪铅部件开裂程度的关系表，确定搪 铅部件的状况和开裂的严重程度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：
当搪铅部件沿第一电流信号注入方向分为多个横截面，将位于同一横截面的所述磁场传感器分为一组，按第一电流信号注入方向将每组所述磁场传感器编号，并按照时序选择接通其中一组所述磁场传感器，处理同一组中每个所述磁场传感器的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器检测到的第二电流信号。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电流注入单元注入的第一电流信号为大于10kHz的电流信号。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述搪铅部件注入第一电流信号的步骤包括：
将电流注入单元的两个输出端焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端分别位于所述搪铅部件的两侧，使所述电流注入单元的电流信号通过所述电缆附件的导电外壳流经所述搪铅部件。
5.一种电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，包括：
磁场传感器组件，包括若干磁场传感器，用于在搪铅部件沿第一电流信号注入方向划分的一个或多个横截面的外表面固定设置若干测试点检测磁场信号；
电流注入单元，用于对搪铅部件注入第一电流信号；
信号处理单元，与所述磁场传感器连接，用于处理每个磁场信号并获得每个磁场传感器检测到的第二电流信号；
服务器，与所述信号处理单元通讯连接，用于接收所述信号处理单元处理的数据，基于所述第一电流信号和同一横截面的所述磁场传感器的数量推算同一横截面的每个磁场传感器应检测到的第三电流信号；将同一横截面的每个磁场传感器检测到的第二电流信号分别与所述第三电流信号比较；
所述第二电流信号包括电流幅值和电压相位；
若该横截面处的搪铅部件完整无缺陷，则所述磁场传感器检测到第二电流信号的电流幅值等于第三电流信号的电流幅值；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的电流幅值的差值大于设定阈值，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号；
若同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位存在偏移，则判断对应的测试点存在缺陷，发出报警信号；
基于同一磁场传感器在先检测到的采样电阻两端的电压值
Figure 28463DEST_PATH_IMAGE002
，在后检测到的采 样电阻两端的电压值
Figure 954830DEST_PATH_IMAGE004
，在先检测到的电压相位
Figure 441307DEST_PATH_IMAGE006
和在后检测到的电压相位
Figure 794927DEST_PATH_IMAGE008
，代入公式
Figure DEST_PATH_IMAGE010A
，
Figure 655436DEST_PATH_IMAGE012
为相位变化量，根据
Figure 277173DEST_PATH_IMAGE012
判断该测试点是否开裂，且通过实验获取
Figure 477210DEST_PATH_IMAGE012
与搪铅部件开裂程度的关系表，确定搪 铅部件的状况和开裂的严重程度。
6.根据权利要求5所述的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，包括：
所述信号处理单元包括多路选择电路，所述磁场传感器组件包括基于所述搪铅部件的多个横截面阵列的多组磁场传感器，所述信号处理单元通过所述多路选择电路根据时序选择接通其中一组所述磁场传感器，处理同一组中每个所述磁场传感器的磁场信号，获得同一组中每个磁场传感器检测到的第二电流信号。
7.根据权利要求5所述的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，所述信号处理单元包括滤波电路、放大电路、检波电路、微处理器，所述磁场传感器检测到的磁场信号经滤波电路、放大电路和检波电路处理后，通过微处理器采样计算得到电流幅值和电压相位；
所述服务器包括数据分析单元，所述数据分析单元用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电流幅值与所述第三电流信号的差值是否大于设定阈值并在判断对应的测试点存在缺陷后发出报警信号；所述数据分析单元还用于判断同一横截面中，一个或多个所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位与其他所述磁场传感器的第二电流信号的电压相位是否存在偏移并在判断对应的测试点存在缺陷后发出报警信号。
8.根据权利要求5所述的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，所述电流注入单元采用直接焊接的方式固定在所述电缆上，所述电流注入单元的两个输出端焊接在电缆附件的导电外壳上，且所述电流注入单元的两个输出端分别位于所述搪铅部件的两侧；所述电流注入单元注入的第一电流信号为大于10kHz的电流信号。
9.根据权利要求5所述的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，所述信号处理单元包括第一无线通讯模块，所述服务器包括第二无线通讯模块，所述第一无线通讯模块与所述第二无线通讯模块通讯连接，将所述信号处理单元的数据传输至所述服务器，所述服务器还包括用于显示数据的显示装置、用于记录数据的记录单元和用于存储数据的存储单元。
10.根据权利要求5所述的电缆附件搪铅开裂在线检测系统，其特征在于，所述磁场传感器包括电感线圈、霍尔传感器和TMR传感器中的任一种；所述磁场传感器围绕所述搪铅部件呈环形矩阵。
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