CN113846690A - 用于装配式地下建筑物的下沉施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，涉及地下建筑施工技术领域，建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置，施工装置包括装配装置、挖掘装置和位于建筑物顶部的吊挂装置，挖掘装置包括外墙挖掘装置和底板挖掘装置，外墙挖掘装置和底板挖掘装置包括链刀挖掘装置，链刀挖掘装置包括链刀和驱动装置；链刀包括外墙挖掘装置中的外墙链刀和底板挖掘装置中底板链刀，驱动装置包括外墙驱动装置和底板驱动装置，外墙驱动装置安装在外墙的上方，外墙链刀从建筑物下沉部分的顶部包络外墙，底板链刀包络底板；纵墙包括上下错位的上孔和上下错位的下孔，上孔位于底板的上方，下孔紧挨着底板的下方，底板链刀通过上孔和下孔包络底板。

Description

用于装配式地下建筑物的下沉施工装置

技术领域

本发明涉及地下建筑施工技术领域，具体是用于装配式地下建筑物的下沉施工装置。

背景技术

现有大型地下建筑常用明挖法施工，明挖法需要先开挖基坑做支护，然后在基坑内浇筑或者装配地下建筑，需要做基坑临时支护和降水，工期长，造价高；目前采用链刀挖掘底部岩土，整体下沉的技术方案，无吊挂装置的下沉施工，由于地下建筑物自身载荷实在太重，有以下缺陷：易产生倾斜偏移，下沉时需要增设纠偏装置，而且一旦产生偏离，就很难实现纠偏；这么大的载荷压在底部链刀上，导致驱动装置功率太大，而且链刀极易拉断；下降速度很难控制；底部链刀的进刀量处于失控状态，极易损坏刀具。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，来解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：位于地下的建筑物包括外墙、顶板、底板和施工装置，外墙包括纵墙和横墙，施工装置包括装配装置、挖掘装置和位于建筑物顶部的吊挂装置，挖掘装置包括外墙挖掘装置和底板挖掘装置，外墙挖掘装置挖掘外墙底部的岩土，底板挖掘装置挖掘底板底部的岩土，外墙挖掘装置和底板挖掘装置包括链刀挖掘装置，链刀挖掘装置包括链刀和驱动装置，链刀包括链条和安装在链条上的刀；链刀包括外墙挖掘装置中的外墙链刀和底板挖掘装置中底板链刀，底板链刀为横向布置，与纵墙链刀成度，驱动装置包括外墙驱动装置和底板驱动装置，外墙驱动装置安装在外墙的上方，底板驱动装置安装在底板的上方，外墙链刀从建筑物下沉部分的顶部包络外墙，底板链刀包络底板；纵墙包括上下错位的上孔和上下错位的下孔，上孔位于底板的上方，下孔紧挨着底板的下方，底板链刀通过上孔和下孔包络底板，纵墙包括位于底板下方的下纵墙、上孔与下孔之间的中纵墙和上孔上方的上纵墙，中纵墙的厚度小于或等于下纵墙减链刀的厚度之差，上纵墙的厚度小于等于下纵墙的厚度；建筑物通过施工装置在地面全长装施工，通过吊挂装置将建筑物处于悬挂状态下，启动驱动装置，外墙和底板底部的链刀挖掘岩土，由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物的下沉作业，建筑物下沉到设定的深度，抽出链刀再完成后续施工，直至完成建筑物的全部施工。

作为本发明进一步的方案：所述的装配装置包括张拉装置，建筑物包括若干底板模块、中板模块、顶板模块、侧墙模块和端墙模块，其主要装配步骤如下：

1）先通过吊挂装置将全部底板模块处于悬挂状态，通过张拉装置采用张拉法将底板模块联接成一体，将底板模块搁在地面；

2）再通过装配装置用螺栓螺母副将底层的侧墙模块之间、端墙模块之间、侧墙模块与端墙模块之间、底板模块与侧墙模块之间，以及底板模块与端墙模块之间联接成一体；

3）通过吊挂装置将全部中板模块处于悬挂状态，通过张拉装置采用张拉法将中板模块联接成一体，将中板模块搁在底层的侧墙模块和端墙模块的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块和端墙模块的顶部与中板模块的底部联接成一体；

4）完成除顶板外的全部中间层施工；

5）通过吊挂装置将全部顶板模块处于悬挂状态，通过张拉装置采用张拉法将顶板模块联接成一体，将顶板模块搁在顶层侧墙模块和端墙模块的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块和端墙模块的顶部与中板模块的底部联接成一体，至此，完成建筑物的装配；

6）吊挂装置将建筑物处于悬挂状态，通过挖掘装置使建筑物完成下沉施工，抽出链刀灌浆直至完成全部施工。

作为本发明进一步的方案：所述的纵墙中的下孔包括入口刃板，当底板链刀携带大于下孔和底板链刀之间间隙的岩土时，通过入口刃板将其挤碎。

作为本发明进一步的方案：所述的建筑物下沉至设定的深度，当地下水对建筑物的浮力和岩土对建筑物的摩擦力等于建筑物包括挖掘装置的自重时，处于临界状态，通过向建筑物加重，使建筑物在下沉过程中，始终处于悬挂状态。

作为本发明进一步的方案：所述的链刀包括链板，链板安装在链条上，刀安装在链板上，链刀由若干组呈锥状的条状链刀组成，条状链刀中的刀包括位于前端的头部刀、位于中间的中间刀和位于尾端的刮板，头部刀包括一把长刀，中间刀包括两把短刀，刮板的高度略低于头部刀和中间刀的高度，头部刀和中间刀挖掘岩土，刮板将已挖掘的岩土带至前方。

作为本发明进一步的方案：所述的吊挂装置包括钢绞线升降千斤顶若干钢绞线升降千斤顶是同步缓慢升降的。

作为本发明进一步的方案：所述的链刀挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置的下降速度来满足不同的地质条件，在建筑物内部进行更换。

作为本发明进一步的方案：所述的链刀挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置的下降速度来满足不同的地质条件，当刀磨损时，在顶部进行更换。

作为本发明进一步的方案：所述的底板挖掘装置包括水力冲刷装置和水力出土装置，通过水力冲刷装置将已挖掘的岩土与链刀分离，通过水力出土装置将已与链刀分离的泥水混合物送出。

作为本发明进一步的方案：所述的建筑物可以在高度方向分段装配下沉，建筑物在初期下沉施工中，通过灌水产生浮力，以平衡建筑物在悬挂状态下自身的重量。

综上所述，本发明方案采用了挖掘装置的链刀在建筑物的底部循环，链刀不需要运行至顶部，有以下优点：顶部没有包络链刀，方便吊挂装置对建筑物进行吊起；特别是需要在高度方向分段施工时，下沉完一段，不需要断开链刀和拆除驱动装置，可直接在建筑物的上部进行装配作业。

本发明方案通过底部构件现场浇筑，增加底部结构的强度和完整性，上部采用装配式结构，提高建筑物地面建造的施工速度，模块化装配施工可改善施工现场的环境。

本发明方案采用了吊挂装置，地下建筑物的自重由吊挂装置平衡，有下列优点：由于地下建筑物自身极重，不可能产生偏离，所以无需纠偏装置；由于地下建筑物的自重不压在链刀上，所以驱动装置功率较小，链条拉力也较小，不易拉断；下降速度可控；可以通过控制进刀量来适应不同的地质条件。

附图说明

图1是建筑物1在施工装置3的协助下开始下沉施工的结构示意图，也是建筑物1隐藏横墙2Y，露出内部返回的底板链刀7B的结构示意图；

图2是底板链刀7B通过上孔2XA和下孔2XB包络整个底板12，外墙链刀7A从建筑物1下沉部分的顶部包络外墙2的结构示意图；

图3是每两套吊挂装置31共四套钢绞线升降千斤顶31A吊装一块底板模块1A，吊挂装置31设有行走轮在龙门架上沿纵向移动的结构示意图；

图4是下孔2XB的结构示意图，入口刃板2XB1为下孔2XB在链刀7穿过的上方设置的一块金属板，带有刃口，可以挤碎底板链刀7B带入的岩石；

图5是张拉装置41采用张拉法将底板模块1A联接成一体的结构示意图；

图6是钢绞线升降千斤顶31A将底板模块1A放置在地面上的结构示意图；

图7是装配装置4通过吊挂装置31把侧墙模块1D和端墙模块1E吊装，用螺栓螺母副把他们全部连接固定；

图8是吊挂装置31将全部中板模块1B处于悬挂状态，并进行穿插钢绞线，张拉锚固的结构示意图；

图9是中板模块1B与侧墙模块1D和端墙模块1E通过螺栓螺母连接成一体的结构示意图；

图10是通过吊挂装置31将全部顶板模块1C处于悬挂状态，并进行穿插钢绞线，张拉锚固的结构示意图；

图11是用螺栓螺母副将底层的侧墙模块1D和端墙模块1E的顶部与顶板模块1C的底部联接成一体的结构示意图；

图12是图11的Ⅰ局部放大示意图，也是中板模块1B搁在底层侧墙模块1D上，通过螺栓螺母副连接固定的结构示意图，中间设有凹凸嵌入接口，增加连接强度和防水效果；

图13在装配好的建筑物1上安装挖掘装置5的结构示意图；

图14是链刀7由两条链条71的结构示意图，也是链板73安装在链条71上，刀72安装在链板73上的结构示意图；

图15是条状链刀8的结构示意图；

图中的1是建筑物；2是外墙；11是顶板；12是底板；1A底板模块；1B中板模块；1C顶板模块；1D侧墙模块；1E端墙模块；2X是纵墙；2X-1是上下错位的上孔；2X-2是上下错位的下孔；2X1是下纵墙；2X2是上纵墙；2Y是横墙； 2XA是上下错位的上孔；2XB是上下错位的下孔；2XB1是入口刃板； 2X1是下纵墙；2X2是中纵墙；2X3是上纵墙；3是施工装置；31是吊挂装置；31A是钢绞线升降千斤顶；4是装配装置；5是挖掘装置；51是外墙挖掘装置；52是底板挖掘装置；6是链刀挖掘装置；61是驱动装置；7是链刀；7A是外墙链刀；7B是底板链刀；71是链条；72是刀；8是条状链刀；81是头部刀；82是位于中间的中间刀；83是位于尾端的刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～15，本发明实施例中，位于地下的建筑物1包括外墙2、顶板11、底板12和施工装置3，外墙2包括纵墙2X和横墙2Y，施工装置3包括装配装置4、挖掘装置5和位于建筑物1顶部的吊挂装置31，挖掘装置5包括外墙挖掘装置51和底板挖掘装置52，外墙挖掘装置51挖掘外墙2底部的岩土，底板挖掘装置52挖掘底板12底部的岩土，外墙挖掘装置51和底板挖掘装置52包括链刀挖掘装置6，链刀挖掘装置6包括链刀7和驱动装置61，链刀7包括链条71和安装在链条71上的刀72；链刀7包括外墙挖掘装置51中的外墙链刀7A和底板挖掘装置52中底板链刀7B，底板链刀7B为横向布置，与纵墙链刀71X成90度，驱动装置61包括外墙驱动装置611和底板驱动装置612，外墙驱动装置611安装在外墙2的上方，底板驱动装置612安装在底板12的上方，外墙链刀7A从建筑物1下沉部分的顶部包络外墙2，底板链刀7B包络底板12；纵墙2X包括上下错位的上孔2XA和上下错位的下孔2XB，上孔2XA位于底板12的上方，下孔2XB紧挨着底板12的下方，底板链刀7B通过上孔2XA和下孔2XB包络底板12，纵墙2X包括位于底板12下方的下纵墙2X1、上孔2XA与下孔2XB之间的中纵墙2X2和上孔2XA上方的上纵墙2X3，中纵墙2X2的厚度小于或等于下纵墙2X1减链刀7的厚度之差，上纵墙2X3的厚度小于等于下纵墙2X1的厚度；建筑物1通过施工装置3在地面全长装施工，通过吊挂装置31将建筑物1处于悬挂状态下，启动驱动装置61，外墙2和底板12底部的链刀7挖掘岩土，由下往上运行的链刀7将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物1的下沉作业，建筑物1下沉到设定的深度，抽出链刀7再完成后续施工，直至完成建筑物1的全部施工。

需要说明的是：可在下孔2XB和上孔2XA之间的纵墙2X外侧设有盖板，把底板链刀7B盖住，防止运行的底板链刀7B对纵墙2X外侧的岩土造成不必要的扰动。

如图4~图13所示，装配装置4包括张拉装置41，建筑物1包括若干底板模块1A、中板模块1B、顶板模块1C、侧墙模块1D和端墙模块1E，其主要装配步骤如下：

1）先通过吊挂装置31将全部底板模块1A处于悬挂状态，通过张拉装置41采用张拉法将底板模块1A联接成一体，将底板模块1A搁在地面；

2）再通过装配装置4用螺栓螺母副将底层的侧墙模块1D之间、端墙模块1E之间、侧墙模块1D与端墙模块1E之间、底板模块1A与侧墙模块1D之间，以及底板模块1A与端墙模块1E之间联接成一体；

3）通过吊挂装置31将全部中板模块1B处于悬挂状态，通过张拉装置41采用张拉法将中板模块1B联接成一体，将中板模块1B搁在底层的侧墙模块1D和端墙模块1E的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块1D和端墙模块1E的顶部与中板模块1B的底部联接成一体；

4）完成除顶板外的全部中间层施工；

5）通过吊挂装置31将全部顶板模块1C处于悬挂状态，通过张拉装置41采用张拉法将顶板模块1C联接成一体，将顶板模块1C搁在顶层侧墙模块1D和端墙模块1E的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块1D和端墙模块1E的顶部与中板模块1B的底部联接成一体，至此，完成建筑物1的装配；

6）吊挂装置31将建筑物1处于悬挂状态，通过挖掘装置5使建筑物1完成下沉施工，抽出链刀7灌浆直至完成全部施工。

需要说明的是：底板模块1A、中板模块1B和顶板模块1C也可以通过螺栓螺母副联接，而不用张拉法，或者混合使用。

所述的纵墙2X中的下孔2XB包括入口刃板2XB1，当底板链刀7B携带大于下孔2XB和底板链刀7B之间间隙的岩土时，通过入口刃板2XB1将其挤碎。

所述的建筑物1下沉至设定的深度，当地下水对建筑物1的浮力和岩土对建筑物1的摩擦力等于建筑物1包括挖掘装置5的自重时，处于临界状态，通过向建筑物1加重，例如往建筑物1内灌水，使建筑物1在下沉过程中，始终处于悬挂状态。

需要说明的是：上孔2XA可以设定在特定的高度，在下沉过程中，使建筑物1的底部产生浮力；建筑物1可以在高度方向分段装配下沉，建筑物1在初期下沉施工中，通过灌水产生浮力，以平衡建筑物1在悬挂状态下自身的重量。

所述的链刀7包括链板73，链板73安装在链条71上，刀72安装在链板73上，链刀7由若干组呈锥状的条状链刀8组成，条状链刀8中的刀72包括位于前端的头部刀81、位于中间的中间刀82和位于尾端的刮板83，头部刀81包括一把长刀811，中间刀82包括两把短刀821，刮板83的高度略低于头部刀81和中间刀82的高度，头部刀81和中间刀82挖掘岩土，刮板83将已挖掘的岩土带至前方；设每组链刀的宽度为B，链条的节距为T，有n把中间刀82，短刀821的长度为a，则长刀811的长度为2a，B=2（n+1）a，每组条状链刀8的长度等于（n+2）T，这样能使每块链板73上刀72的长度相等。

所述的吊挂装置31包括钢绞线升降千斤顶31A若干钢绞线升降千斤顶31A，钢绞线升降千斤顶31A同步缓慢升降，钢绞线升降千斤顶31A采用穿芯式结构液压提升器作为升降机具，液压升降器两端的楔形锚具具有单向自锁作用，当锚具工作紧时，会自动锁紧钢绞线，锚具不工作松时，放开钢绞线，钢绞线能上下活动，可以使建筑物1在悬挂状态下整体同步下沉，由于其自身的巨大自重，难以产生偏移，不需要设置其他纠偏装置。

所述的链刀7挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置31的下降速度来满足不同的地质条件，在建筑物1内部进行更换，当遇到鹅卵石和孤石时，通过极慢的下降速度用刀（72）对鹅卵石和孤石进行刮削；链刀7挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置31的下降速度来满足不同的地质条件，当刀72磨损时，在顶部进行更换。

如图13所示，底板挖掘装置52包括水力冲刷装置521和水力出土装置522，通过水力冲刷装置521将已挖掘的岩土与链刀7分离，通过水力出土装置522将已与链刀7分离的泥水混合物送出。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是位于地下的建筑物（1）包括外墙（2）、顶板（11）、底板（12）和施工装置（3），外墙（2）包括纵墙（2X）和横墙（2Y），施工装置（3）包括装配装置（4）、挖掘装置（5）和位于建筑物（1）顶部的吊挂装置（31），挖掘装置（5）包括外墙挖掘装置（51）和底板挖掘装置（52），外墙挖掘装置（51）挖掘外墙（2）底部的岩土，底板挖掘装置（52）挖掘底板（12）底部的岩土，外墙挖掘装置（51）和底板挖掘装置（52）包括链刀挖掘装置（6），链刀挖掘装置（6）包括链刀（7）和驱动装置（61），链刀（7）包括链条（71）和安装在链条（71）上的刀（72）；链刀（7）包括外墙挖掘装置（51）中的外墙链刀（7A）和底板挖掘装置（52）中底板链刀（7B），底板链刀（7B）为横向布置，与纵墙链刀（71X）成90度，驱动装置（61）包括外墙驱动装置（611）和底板驱动装置（612），外墙驱动装置（611）安装在外墙（2）的上方，底板驱动装置（612）安装在底板（12）的上方，外墙链刀（7A）从建筑物（1）下沉部分的顶部包络外墙（2），底板链刀（7B）包络底板（12）；纵墙（2X）包括上下错位的上孔（2XA）和上下错位的下孔（2XB），上孔（2XA）位于底板（12）的上方，下孔（2XB）紧挨着底板（12）的下方，底板链刀（7B）通过上孔（2XA）和下孔（2XB）包络底板（12），纵墙（2X）包括位于底板（12）下方的下纵墙（2X1）、上孔（2XA）与下孔（2XB）之间的中纵墙（2X2）和上孔（2XA）上方的上纵墙（2X3），中纵墙（2X2）的厚度小于或等于下纵墙（2X1）减链刀（7）的厚度之差，上纵墙（2X3）的厚度小于等于下纵墙（2X1）的厚度；建筑物（1）通过施工装置（3）在地面全长装施工，通过吊挂装置（31）将建筑物（1）处于悬挂状态下，启动驱动装置（61），外墙（2）和底板（12）底部的链刀（7）挖掘岩土，由下往上运行的链刀（7）将已挖掘的岩土带至上方，实现建筑物（1）的下沉作业，建筑物（1）下沉到设定的深度，抽出链刀（7）再完成后续施工，直至完成建筑物（1）的全部施工。

2.根据权利要求1所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的装配装置（4）包括张拉装置（41），建筑物（1）包括若干底板模块（1A）、中板模块（1B）、顶板模块（1C）、侧墙模块（1D）和端墙模块（1E），其主要装配步骤如下：

1）先通过吊挂装置（31）将全部底板模块（1A）处于悬挂状态，通过张拉装置（41）采用张拉法将底板模块（1A）联接成一体，将底板模块（1A）搁在地面；

2）再通过装配装置（4）用螺栓螺母副将底层的侧墙模块（1D）之间、端墙模块（1E）之间、侧墙模块（1D）与端墙模块（1E）之间、底板模块（1A）与侧墙模块（1D）之间，以及底板模块（1A）与端墙模块（1E）之间联接成一体；

3）通过吊挂装置（31）将全部中板模块（1B）处于悬挂状态，通过张拉装置（41）采用张拉法将中板模块（1B）联接成一体，将中板模块（1B）搁在底层的侧墙模块（1D）和端墙模块（1E）的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块（1D）和端墙模块（1E）的顶部与中板模块（1B）的底部联接成一体；

4）完成除顶板外的全部中间层施工；

5）通过吊挂装置（31）将全部顶板模块（1C）处于悬挂状态，通过张拉装置（41）采用张拉法将顶板模块（1C）联接成一体，将顶板模块（1C）搁在顶层侧墙模块（1D）和端墙模块（1E）的顶部，用螺栓螺母副将底层的侧墙模块（1D）和端墙模块（1E）的顶部与中板模块（1B）的底部联接成一体，至此，完成建筑物（1）的装配；

6）吊挂装置（31）将建筑物（1）处于悬挂状态，通过挖掘装置（5）使建筑物（1）完成下沉施工，抽出链刀（7）灌浆直至完成全部施工。

3.根据权利要求2所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的纵墙（2X）中的下孔（2XB）包括入口刃板（2XB1），当底板链刀（7B）携带大于下孔（2XB）和底板链刀（7B）之间间隙的岩土时，通过入口刃板（2XB1）将其挤碎。

4.根据权利要求3所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的建筑物（1）下沉至设定的深度，当地下水对建筑物（1）的浮力和岩土对建筑物（1）的摩擦力等于建筑物（1）包括挖掘装置（5）的自重时，处于临界状态，通过向建筑物（1）加重，使建筑物（1）在下沉过程中，始终处于悬挂状态。

5.根据权利要求4所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的链刀（7）包括链板（73），链板（73）安装在链条（71）上，刀（72）安装在链板（73）上，链刀（7）由若干组呈锥状的条状链刀（8）组成，条状链刀（8）中的刀（72）包括位于前端的头部刀（81）、位于中间的中间刀（82）和位于尾端的刮板（83），头部刀（81）包括一把长刀（811），中间刀（82）包括两把短刀（821），刮板（83）的高度略低于头部刀（81）和中间刀（82）的高度，头部刀（81）和中间刀（82）挖掘岩土，刮板（83）将已挖掘的岩土带至前方。

6.根据权利要求5所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的吊挂装置（31）包括钢绞线升降千斤顶（31A）若干钢绞线升降千斤顶（31A）是同步缓慢升降的。

7.根据权利要求6所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的链刀（7）挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置（31）的下降速度来满足不同的地质条件，在建筑物（1）内部进行更换。

8.根据权利要求7所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的链刀（7）挖掘岩土时，是通过控制吊挂装置（31）的下降速度来满足不同的地质条件，当刀（72）磨损时，在顶部进行更换。

9.根据权利要求8所述的用于现浇式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的底板挖掘装置（52）包括水力冲刷装置（521）和水力出土装置（522），通过水力冲刷装置（521）将已挖掘的岩土与链刀（7）分离，通过水力出土装置（522）将已与链刀（7）分离的泥水混合物送出。

10.根据权利要求8所述的用于装配式地下建筑物的下沉施工装置，其特征是所述的建筑物（1）可以在高度方向分段装配下沉，建筑物（1）在初期下沉施工中，通过灌水产生浮力，以平衡建筑物（1）在悬挂状态下自身的重量。

Images